国家标准 GB/T5051一2017 代替GB/T50512000 刨花铺装机 Theparticleformingmachine 2017-11-01发布 2018-05-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T5051一2017 花铺装机刨范围本标准规定了刨花铺装机的参数,要求、检验规则以及标志,包装、贮存等本标准适用于生产刨花板的机械式、气流式以及分级式刨花铺装机等(以下简称铺装机) 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB2893安全色 GB2894安全标志及其使用导则 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件 GB/T7932气动系统通用技术条件 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T18262人造板机械通用技术条件 GB/T18514人造板机械安全通则 JB/T9953木工机床噪声声(压)级测量方法简图机械式刨花铺装机,气流式刨花铺装机及分级式刨花铺装机结构简图分别如图1、图2及图3 所示
GB/T5051一2017 36 类兼班说明 -铺装锯 -计量带传动锯计量带; 松料" -扫平辐; 计量箱体; 拨料锯" -均布下料器铺装室注:本图不限制机械式刨花铺装机的具体结构形式图1机械式刨花铺装机结构简图 12 10 说明: -均布下料器" 摆动下料器， -风机; -计量箱体; -风栅; 10 铺装室; 11 计量带振动筛网 -计量带传动辑; 拨料辐 -调节阀门; 12 -成型运输带注本图不限制气流式刨花铺装机的具体结构形式图2气流式刨花铺装机结构简图
GB/T5051一2017 树44电 px摊说明: -均布下料器; -计量带传动; 扫平棍" 拨料辑; -计量箱体; 铺装; -计量带除尘装置注本图不限制分级式刨花铺装机的具体结构形式图3分级式刨花铺装机结构简图主参数 4.1主参数为刨花板成品板宽度,应符合表1的规定表1主参数单位为毫米成品板宽度 1220 l830 2440 2745 4.2 第二主参数为铺装机生产能力,应符合表2的规定表2第二主参数单位为立方米每天生产能力 55 110 180 360 720 080 注;生产能力按刨花板的厚度为19mm,每天工作三班(22.2h)计算 5 要求 5.1 -般要求 5.1.1铺装机的制造与验收除应符合本标准的规定外,还应符合GB/T18262的规定 5.1.2铺装机所采用的标准件、外购件,应符合国家现行标准,并具有合格证明,且应与铺装机同时进行运转试验
GB/T5051一2017 5.1.3电气设备的制造应符合GB5226.1的规定 5.1.4气动系统的制造、耐压和密封试验应符合GB/T7932的规定 5.1.5风机叶轮应做动平衡试验,平衡精度为G6.3 风机运转应平稳,调节阀门应灵活可靠 5.1.6铺装室及计量箱体内侧钢板焊接处的焊缝应平滑,并应顺着刨花运动方向搭接,内壁平面度允差为1000;2. 5.1.7拨料辐、松料、铺装针端部位的径向圆跳动允差为21 mm 5.1.8均布下料器纵向轴线与计量料仓纵向中心线偏差不应大于3; mm 5.1.9 计量带表面要平整,应能控制皮带跑偏,并应符合图样及技术文件的规定 5.1.10生产能力大于180m'/d的铺装机计量箱体应设置料位控制装置 5.1.11 单一风栅口平面的直线度允差为1mm. 5.1.12风栅与风管的结合处应牢固,不应有漏气现象 5.1.13分级式刨花铺装机的铺装辐长度应一致,各辐长度允差应小于0.5mmr 5.1.14分级式刨花铺装机的铺装辐表面应硬化处理,菱形面表面粗糙度R最大允许值为6.34m 5.2安全要求 5.2.1铺装机的安全要求应符合GB/T18514的规定 5.2.2铺装机采用控制室集中控制时,现场应设急停按钮 5.2.3计量箱、铺装室等粉尘较大的位置,应设有吸尘口要求单向旋转的电动机应在明显的位置标出运动方向的箭头 5.2.4 5.2.5驱动振动筛网的振动电机应采用防爆电机 5.3几何精度及其检验 5.3.1精度检验前,各辐应调至水平 5.3.2机械式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表3的规定表3机械式刨花铺装机几何精度及其检验单位为毫米序号检验项目检验示图检验方法检验工具公差铺装辗轴线用游标卡尺测量铺装撂轴对计量带传动和计量带传动轴的距离 G 游标卡尺 1000:1 轴线的平两端测得的读数差值,即为行度测定值拨料轴线用游标卡尺测量拨料辗轴和计量带传动辗轴的距对计量带传动 G2 游标卡尺 1000:1 辐轴线的平离,两端测得的读数差值,即为测定值行度将平尺贴置于计量带表扫平辗轴线面,用指示器测量扫平辗表平尺 G3 对计量带表而面与平尺上表面间的间隙， 1000;1 指示器的平行度所测得的最大差值,即为测定值让量带平尺
GB/T5051一2017 表3(续单位为毫米序号检验项目检验示图检验方法检验工具公差将平尺贴置于铺装室内壁铺装辗轴线表面,使角尺边贴靠在平尺平尺对铺装室内壁表面及铺装棍表面,用塞尺角尺 G4 300:0.6 测量角尺与平尺平面间的间纵向中心线的塞尺垂直度隙,所测得的最大差值,即为测定值将平尺贴置于成型运输带铺装轴线托板表面,用指示器测量铺平尺 G5 装锯表面与平尺上表面间的 000:2 对成型运输带指示器的平行度间隙,所测得的最大差值,即为测定值托板平尽 5.3.3气流式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表4的规定表4气流式刨花铺装机几何精度及其检验单位为毫米序号检验项目检验方法检验工具检验示图公差拨料辗轴线用游标卡尺测量拨料轭轴与计量带传动和计量带传动轴的距离 G 游标卡尺 1000:1 辐轴线的平 L,两端测得的读数差值,即为测定值行度用游标卡尺测量各风栅与同侧相邻两 G2 相邻风栅间的距离4,所测游标卡尺风栅间距误差得的最大差值,即为测定值用游标卡尺测量各风栅与相对相邻两相对相邻两风栅间的距离 G3 游标卡尺风栅间距误差 L,所测得的最大差值,即为测定值将平尺贴置于成型运输带风栅口平面托板表面,使角尺边贴靠在平尺对成型运输带平尺表面及风栅口平面,用 G4 1000:2 角尺托板平面的垂塞尺测量角尺与风栅口平面塞尺直度间的间隙,所测得的最大差平尺值,即为测定值托板
GB/T5051一2017 5.3.4分级式刨花铺装机几何精度及其检验应符合表5的规定表5分级式刨花铺装机几何精度及其检验单位为毫米序号检验项目公差检验示图检验方法检验工具拨料轴线用游标卡尺测量拨料轴对计量带传动和计量带传动辗轴的距离 G1 1000:1 游标卡尺轴线的平 L,两端测得的读数差值,即行度为测定值将平尺贴置于铺装室内壁铺装轴线表面,使角尺边贴靠在平尺平尺对铺装箱内壁表面及铺装棍表面,用塞尺 8 300:0.6 角尺纵向中心线的测量角尺与平尺平面间的间塞尺垂直度隙,所测得的最大差值,即为测定值将平尺置于铺装辐轴向表铺装辗的直面,用塞尺测量直尺与铺装平尺 G3 0.10 线度辐轴向表面的间隙,所测的塞尺最大值为测定值用塞尺测量相邻铺装锯外铺装间的 G4 圆表面的间隙,所测的最大塞尺 0.15 平行度差值为测定值 5.4工作精度及其检验试件采用单一树种、含水率不超过10%,未施胶的刨花;铺装为成品厚度19mm刨花板的板坯 5.4.1 生产现场可采用在成品板上取样的方法检测板坯容重均匀度,采用其他检验方法时,其精度不 5.4.2 应低于本标准所规定检验方法的精度本标准中所列出的精度检验项目顺序,并不表示实际检验顺序 5.4.3 工作精度及其检验应符合表6的规定 5.4.4
GB/T5051一2017 表6铺装机工作精度及其检验序号检验项目检验示图检验方法检验工具允差 2B 用直径约为120mm 的圆形铝(或铁)制容器容积误差小于2%)若干个,按图示布置于匀速运动的成型运输带刨花板坏横向士5% P 上,将铺装时落人容器天平容重均匀度纵向士4% 内的刨花进行称重,并按5,4.5计算各测点的刨花板坯容重均匀度，铺装宽度取最大值为板坯容重 4~200mm~400mm 误差 s~180mm~250mm 成品板宽度为在刨花板坯的纵横方 1220mm时，向布置9个测点，用机械式、气流 $1.5mm的钢针垂直式为8%; 刨花板坯插人板坯测量厚度,并1.5mm 分级式为6% P2 厚度均匀度按5.4.6计算各测点的钢针成品板宽度大板坯厚度均匀度,取最于1830mm 大值为刨花板坯厚度时;机械式、气铺装宽度 B 流式:10% 误差 a~400mm~l000mm 分级式8% s80mm200mm 5.4.5板坯容重均匀度应按式(1)及式(2)计算习W W 式中 w 各容器内刨花的平均质量,单位为克(g)1 W -单个容器内刨花的质量(精确到小数点后两位),单位为克(g); 容器数 w-W P ×100% w 式中板坯容重均匀度; P W -单个容器内刨花的质量(精确到小数点后两位),单位为克(g) W 各容器内刨花的平均质量,单位为克(g) 5.4.6板坯厚度均匀度应按式(3)及式(4)计算习H H
GB/T5051一2017 式中 H 测点的板坯平均厚度,单位为毫米(mm); 测点的板坯厚度,单位为毫米(mm) H H,一H H一 ×100% 式中 H 板坯厚度均匀度; H 测点的板坯厚度,单位为毫米(mm); -测点的板坯平均厚度,单位为毫米mm) 5.5空运转试验 5.5.1铺装机连续空运转不应少于2h 5.5.2空运转时,各工作机构运转应灵活可靠,安全限位装置应准确可靠 5.5.3计量带输送速度差不应大于士2% 5.5.4风栅口横向风速差应小于士5% 5.5.5轴承最高温度不应大于70C,温升不应大于40C 5.5.6按JB/T9953规定的方法测定噪声,空运转噪声声压级不应大于85dB(A) 5.6负荷试验 5.6.1按设计规定的试验规范进行负荷试验(允许在用户进行);负荷试验时间不应少于72h 5.6.2生产能力应达到设计要求生产能力检测可在生产线上进行,按每小时实际最大生产能力计算 5.6.3所有工作机构应正常,可靠,不应有明显的振动、冲击及异常声响 5.6.4所有电机功率不应超过电机的额定功率 5.6.5工作精度应符合5.4的规定 6 检验规则 6.1出厂检验每台铺装机出厂前均应按本标准5.3做几何精度检验,按5.5做空运转试验全部检验合格则判定出厂检验合格 6.2型式检验 6.2.1型式检验应按本标准第5章的全部内容进行 6.2.2有下列情况之一时,应做型式检验新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定; a b 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验 d 产品长期停产后,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 e fD 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 6.2.3只有型式检验的项目全部符合要求,才能判定型式检验合格
GB/T5051一2017 标志,包装及贮存 7.1铺装机应在明显的位置固定产品标牌,标牌应符合GB/T13306的规定 7.2铺装机上使用的安全色和安全标志应符合GB2893和GB2894的规定 7.3包装、贮存应符合GB/T13384和GB/T191的规定 7.4随机技术文件应包括产品合格证、使用说明书及装箱单等

刨花铺装机GB/T5051-2017标准解读

刨花板作为一种环保、美观、坚韧的建材，应用越来越广泛。而刨花板的生产离不开刨花铺装机，为规范刨花铺装机的使用，国家质量监督检验检疫总局于2017年发布了GB/T5051-2017标准，本文就该标准的主要内容进行解析。

1. 标准适用范围

该标准适用于刨花铺装机的设计、制造、安装、维修、检验等各个环节。

2. 术语和定义

该标准规定了刨花铺装机中涉及到的术语和定义，包括刨花板、刨花、刨花铺装机等。

3. 技术要求

该标准规定了刨花铺装机的技术要求，包括机器的主要参数、性能要求、安全防护等。

4. 工作原理

该标准详细介绍了刨花铺装机的工作原理，包括刨花板的加工过程、刨花铺装机的结构组成等。

5. 设计和制造

该标准规定了刨花铺装机的设计和制造要求，包括机器的结构设计、材料选用、制造工艺等。

6. 安装、调试和维修

该标准规定了刨花铺装机的安装、调试和维修要求，包括机器的安装位置、接线方法、维修保养等。

7. 检验和试验

该标准规定了刨花铺装机的检验和试验方法，包括外观检验、功能试验、安全防护试验等。

8. 标志、标签和说明书

该标准规定了刨花铺装机的标志、标签和说明书要求，包括机器标志、标签内容、产品说明书格式等。

9. 存在问题及建议

目前，一些刨花铺装机在生产和使用过程中存在不规范现象。因此，在实施该标准的过程中，需要加强监督和管理，确保刨花板的生产和使用安全。

总之，GB/T5051-2017标准的发布对于规范刨花铺装机的生产和使用具有重要意义，我们应该认真学习和执行该标准，为推动刨花板产业健康发展做出贡献。