松脂掺杂评估方法

松脂掺杂评估方法

GB/T33025一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由国家林业局提出并归口 本标准起草单位;林业科学研究院林产化学工业研究所、广西梧州日成林化股份有限公司、云 南美森源林产科技有限公司 本标准主要起草人:赵振东、李冬梅、毕良武、李前、周光平、王婧、陈玉湘、卢言菊、古研
GB/T33025一2016 松脂掺杂评估方法 范围 本标准规定了掺杂松脂相关的术语与定义,试验方法,判别与报告 本标准适用于松脂及掺杂松脂的快速评估 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备 GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T12901脂松节油 GB/T33028松脂中工业盐掺杂物鉴别方法 GB/T33030松脂中淀粉类掺杂物鉴别方法 LY/T1355松脂 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 掺杂松脂adlteratedolewresinm 掺混了松脂以外物质的松脂 3.2 松脂掺杂物adulterantinoleoresinm 掺混到松脂中而不属于松脂的任何物质,如沙石、石粉、玻璃粉、石灰、淀粉、盐、过量的水等 注在松脂储存过程中需要水覆盖表面作为保护介质以减少松节油挥发与松脂氧化,这部分水能够被简单地排除 如果有意使水大量掺人松脂并残留在松脂中而不能被正常除去,则这部分过量的水也被视为松脂掺杂物 3.3 淀粉类掺杂物starchesaduterant 掺混到松脂中而不属于松脂的淀粉类物质,如木薯粉、木薯淀粉及其他植物淀粉等 工业盐掺杂物industrialsaltadulterant 掺混到松脂中而不属于松脂的工业盐氯化钠 3.5 硫酸盐类掺杂物sulphatesadulterant 掺混到松脂中而不属于松脂的硫酸盐类物质
GB/T33025一2016 3.6 碳酸盐类掺杂物 carb0nateSaddulterant 掺混到松脂中而不属于松脂的碳酸盐类物质 试验方法 4.1 试剂和溶液 4.1.1本章中除另有说明外,所用溶液,均按GB/T601,GB/T603的规定制备,所用试剂均为分析纯 试剂,试验用水应符合GB/T6682中三级水规定 4.1.2松节油,符合GB/T12901脂松节油<优级品)的要求 4.1.3饱和氧化钠水泮液;将氧化钠溶于水中直至溶液处于饱和状态 4.1.4无水乙醉 4.1.510%氯化镇溶液;将10【氧化银溶解于90g二次煮沸过的燕憎水中,密封保存 4.1.610%盐酸水溶液;量取27nL盐酸(含量37%),加到适量水中溶解,并加水定容至100mL 4.1.730%硫酸水溶液;量取17mL硫酸(含量98%),边搅拌边缓慢加到适量水中溶解,再加水定容 至100ml 4.2仪器和设备 4.2.1量筒:10mL,20ml,50ml、,100nml 4.2.2天平;精度为0.1g 4.2.3恒温烘箱.0C一300C,精度为C 恒温水浴;0C100C,精度为1C 低温水浴.0亿一40c,精度为1笔 26 心 温度计:0 50C,分度值为0.5C 移液管:20mL、50mL 具塞量筒;50mL 429容量瓶10mL 4.2.10试管:10mL 4.2.11刻度吸管;2ml 4.2.12松脂评估装置;l20nml,要求如图1
GB/T33025一2016 磨口塞 36 d20 80 注1:本件要求耐热玻璃加工,单位为毫米(m mm 注2高度65mm部分刻度最小分度0.5ml.,其他部分最小分度1.0ml 图1松脂评估装置 4.3取样方法 按照LY/T1355规定进行 4.4松脂含量的快速评估 4.4.1操作方法 4.4.1.1称取松脂样品25g(准确至0.1g)加人到120mL松脂评估装置中,用移液管加人50mL.松节 油和20m饱和氧化钠水溶液 4.4.1.2将松脂评估装置放人80C85C的水浴中,同时不断地摇动装置,松脂全部溶解后把装置转 人到25笔35C的低温水浴中冷却,待脂液温度降到25C士0.5笔或30笔士0.5C时,静置2min后 读取温度,松脂溶解后形成的脂液(油层)应透明或半透明,水层应透明,油水界面应清晰 读取松脂液 层上端的体积数值和松脂液层下端的体积数值 二者之差值即为松脂液的体积数值,用r表示(单位 为mL),按式(1)计算 r=V一V 式中 V -松脂液层上端的体积读数值,单位为毫升ml) V， -松脂液层下端的体积读数值,单位为毫升(mL) 4.4.2计算与报告 根据上述松脂液(油层)体积的数值(r,mL),查阅松脂含量(y.%)与松脂液体积(c,mL)对照图表 见附录A),或按附录A的计算式,测算出待测松脂样品中松脂的含量 松脂的含量以样品中所含松脂的质量分数(y)计,以质量分数(%)表示,报告至小数点后1位
GB/T33025一2016 5.1.3根据4.8.2.1试验方法判定松脂样品中是否存在水溶性硫酸盐类掺杂物 5.1.4根据4.8.2.2试验方法判定松脂样品中是否存在水溶性碳酸盐类掺杂物 5.1.5根据4.9试验方法判定松脂样品中是否存在水不溶性沉降型机械杂质,如砂石、石粉,玻璃粉,泥 土、氢氧化钙(石灰)掺杂物 5.2报告 5.2.1报告被测样品中的松脂含量(%,评估值). 5.2.2报告被检测样品中可能掺杂的成分
GB/T33025一2016 附 录A 规范性附录 松脂液体积与松脂含量换算关系图 松脂液体积与松脂含量换算关系图见图A.1 105,0 100.0 95.0 0.0 85.0 8肌.0 75.0 70.0 65.0 60.0 5.0 64,065.066.067.068.0 9.070.071.072.073.074.075.0 76.0 脂液体积/mL 25C 30C 图A.1松脂液体积与松脂含量换算关系图 图A.1中,从左至右的2根线分别对应的松脂液测定温度为25Cm)和30CA),相应的松脂含 量与松脂液体积对应关系式分别为式(A.1)和式(A.2): 4.248r一216.3 A.1 V'25 ym=4.21lr一215. A.2 式中 25C时松脂含量的评估值,%; y2s 松脂溶液(油层)体积的数值,单位为毫升(rmL); 3o 时松脂含量的评估值,% y30

松脂掺杂评估方法GB/T33025-2016

松脂是一种常见的树脂，在木材加工和化学工业中得到广泛应用。然而，在松脂的生产和使用过程中，由于各种原因会出现掺杂现象，这可能导致产品质量下降或者危害人体健康。因此，对松脂掺杂进行评估是非常重要的。

根据GB/T33025-2016标准，松脂掺杂评估可以采用以下方法：熔点法、红外光谱法、核磁共振法以及气相色谱-质谱联用法等。其中，熔点法是一种简单易行的方法，适用于常规的松脂掺杂评估；红外光谱法则可用于精确判断松脂中掺杂成分的种类和含量；核磁共振法和气相色谱-质谱联用法则能够提供更为准确的掺杂信息。

在实际应用中，选择什么样的评估方法需要根据具体情况而定。另外，在进行评估过程中还需注意避免样品污染和误差引入，从而得到可靠的评估结果。

总之，通过对松脂掺杂的评估，可以帮助企业提升产品质量、保障消费者健康，并且有助于促进行业的发展。

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