通用硅酸盐水泥出厂确认方法

国家标准 GB/T39698一2020 通用硅酸盐水泥出厂确认方法 Confirmationmethodsfordelivering commonPortlandcement 2020-12-14发布 2021-11-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/39698一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由建筑材料联合会提出 本标准由全国水泥标准化技术委员会(SAC/TC184)归口 本标准主要起草单位:建筑材料科学研究总院有限公司、宁波科环新型建材股份有限公司、四 川鑫统领混凝土有限公司、长江三峡集团有限公司、唐山冀东水泥股份有限公司,北京金隅水泥节 能科技有限公司、华新水泥股份有限公司、北京国建联信认证中心有限公司、贵州省建材产品质量监督 检验院、祥云县建材集团)有限责任公司山东苣州浮来水泥有限公司、深圳广田集团股份有限公司、国 家水泥质量监督检验中心(铜川,北京市市政四建设工程有限责任公司、赞皇金隅水泥有限公司、河北 金隅鼎鑫水泥有限公司,石家庄市曲寨水泥有限公司洛阳市政建设集团有限公司、广州地铁设计研究 院有限公司、联合水泥集团有限公司、淄博替中水泥有限公司、北京城建亚泰建设集团有限公司,浙 江宝厦建设有限公司、邯郸金隅太行水泥有限责任公司、四川利森建材集团有限公司、北京万兴建筑集 团有限公司、河北建设集团股份有限公司、承德金隅水泥有限责任公司、新疆天山水泥股份有限公司、中 航天建设工程有限公司、四川嘉华锦屏特种水泥有限责任公司、重庆建工市政交通工程有限责任公司 江苏省建工建材质量检测中心有限公司、株洲宏信科技发展有限公司、山东鲁北企业集团总公司、中建 新疆建工(集团)有限公司 本标准主要起草人.刘晨、张大康、俞枢根,颜碧兰,马国宁,郭利、它振军,冯晓东、张丽梅、李文伟 赵虎奎、李习花、陆超、肖忠明、祝尊峰、李少强崔亚梅、崔永山钱念伟、李达、田大春、崔文刚、张立华 武振平、李新交、马艳、农兴中、翟利华、于毅、柏光山、王小平、郝进秀、王会强、史顺才,杨大钦、白永刚、 龚明、李燕红、刘永奇、鲁风春、周光军,刘振东,李建海、邓程鸿、毛弘、梅国政、吕天宝,李景卓、魏丽颖、 郑旭、温培艳
GB/39698一2020 通用硅酸盐水泥出厂确认方法 范围 本标准规定了通用硅酸盐水泥出厂确认方法的基本要求、过程质量控制要求、出厂水泥质量确认、 水泥质量异常的处理及应急预案 本标准适用于通用硅酸盐水泥出厂前对其质量符合性的确认 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T4131水泥的命名原则和术语 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T30760水泥窑协同处置固体废物技术规范 GB31893水泥中水溶性铬(V)的限量及测定方法 Jc/T738水泥强度快速检验方法 术语和定义 GB/T4131和GB/T19001界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 出厂水泥质量确认qualityconfirmationfordeliveringcommonPortlandcement 通过对水泥生产全过程进行质量监控,依据相关信息预测出厂水泥质量,明确其满足标准要求的 行为 3.2 质量保证系数qualityguaranteeeoefrieient 定量表征出厂水泥满足要求的安全程度 注:该系数用于判断质量管理体系的有效性 对于服从或近似服从正态分布的一组数据,质量保证系数可以与合 格率对应 3.3 变异系数coeffieientofvariationm 数据标准差与其平均值的比 注反映的是数据离散程度的绝对值
GB/T39698一2020 基本要求 4.1出厂水泥和水泥熟料质量确认制度由企业质量控制部门负责制定,并监督相关部门实施 4.2企业质量控制部门应建立出厂水泥与生产过程所涉及主要材料批次间的溯源体系 4.3水泥企业应根据本标准制定生产过程所涉及材料的质量控制要求 4.4质量确认制度应包括水泥质量异常的处理及应急预案 5 生产过程质量控制要求 生产企业应制定符合本企业生产条件的原燃材料、生料、熟料、出磨/人库水泥和出厂水泥的质量控 制要求,满足要求时,水泥产品方可出厂 生产过程质量控制要求见附录A 水泥窑协同处置废物时 应增加过程质量控制,满足GB/T30760对重金属的要求 出厂水泥质量确认 6.1出厂水泥质量确认内容 包括标准规定的所有出厂检验项目,包装质量以及合同约定的技术内容(例如水泥出厂温度等. 6.2出厂水泥质量确认方法 出厂水泥的质量可通过过程质量控制、出磨/人库水泥或出厂水泥的质量检验进行确认 每一项水 泥出厂检验项目具体采用的确认方法,应在质量管理文件中予以说明 6.3出厂水泥的强度确认方法 根据出厂水泥的3d和28d强度与出厂水泥或出磨水泥的1d强度或快速强度的关系进行强度预 测,该关系应按照不同水泥品种和强度等级分别建立，当生产条件,原材料等变化时应及时修正 快速 强度按JC/T738进行 当通过出磨水泥进行强度预测时,出磨水泥质量应稳定并满足:28d抗压强度月或前一个统计 期)平均变异系数满足C,<5.0%强度等级32.5)、C,<4.0%强度等级42.5)、C,<3.5%强度等级 52.5及以上) 当出磨水泥质量出现波动或28d抗压强度月(或前一个统计期)平均变异系数C,> 5.0%强度等级32.5),C,>4.,0%强度等级42.5),C,>3.5%强度等级52.5及以上)时,应通过出厂水 泥进行确认 6.4质量保证系数 应满足附录A的要求,按式(1)进行计算 M一工 式中 质量保证系数; 控制指标,企业自行确定 M 统计期每季度)内某性能的平均值; 统计期(每季度)内某性能的标准偏差
GB/39698一2020 水泥质量异常的处理及应急预案 7.1企业质量控制部门制定质量异常的判断标准,宜对质量异常的程度进行分级 7.2企业质量控制部门制定不同质量异常程度时的紧急处理方法,宜包括处理权限,报告制度和紧急 联络方式 7.3企业质量控制部门制定质量异常水泥的处理方式,宜包括质量异常数据的再检验频率及恢复常规 检验频次的条件
GB/T39698一2020 附 录 A 规范性附录) 生产过程质量控制要求 生产企业应按照表A.1对进厂原燃材料、出磨生料、人窑生料、人窑煤粉、出窑/人库熟料、出磨/人 库水泥、出厂水泥建立质量控制体系,明确检验项目(指标)、合格率和检验频次 鼓励企业采用更加有 效地控制措施 水泥窑协同处置废物时,企业应根据废物属性建立有效的生产过程控制体系 表A.1生产过程质量检验项目、指标、检验频次和取样方式 序号类别 物料 检验项目 指标 合格率 检验频次 备注 钙质原料 全分析 CaO 80% 自定 硅铝质原料 全分析、水分 ISiO.、Al.O,水分 80% 1次/批 80% 铁质原料 全分析,水分 1次/批 Fe.O.、水分 物理化学性能(水 混合材料 符合相应要求 100% 1次/年 分、全分析 进 符合进货要求自定 水分 每月 原 >80% 原煤 工业分析 热值,挥发分,灰分 1次/车 统计 燃 全硫 1次 二2.5%或自定 石膏 sO、结晶水 控制值 80% 1次/批 料 全分析 KH士0.02、n士0.1、P士0.1 >90% 熟料 1次/批 碱含量 控制值 符合进货要求 1次/批 水泥助磨剂匀质性 100% 00% 水泥包装袋尺寸,材质,印刷符合进货要求 1次/批 85% l80m筛余 控制值土2.0% 1次/2h 出 KH士0.02、n士0.1、P士0.1 磨 全分析 1次/2h 每月 I.sF士2 生料 KH60%、 统计1次 n80% KH士0.02、n士0.1、P士0.1 料 全分析 1次/24h (L.SF士2 KH土0.02、n士0.1、P士0.1 KH80%、 全分析 1次/2h (L.SF士2 n85% 每季度 生料 统计1次 KH士0.02、川士0.1、P士0.1 KH90%、 全分析 1次/24h L.sF士2 n95% 筛余>80%、 水分、80Hm筛余筛余控制值土2%，水分<3.0% 1次/4h 85% 水分 每月 煤粉 统计1次 灰分和挥发分控制值,相邻两次 粉 工业分析 85% 1次/24h 灰分士2%控制值
GB/T39698一2020 表A.1续 检验项目 检验次 备注 序号类别 物料 指标 合格率 控制值士75E/儿. 立升重 >85% 自定 >85% f-Ca(O 1.5% 次/2h l MgO、碱含 1MgO,碱含量控制值 量100% 出富 全分析、,碱含量 2)KH士0.02、n士0.1、尸士0.2)KH>80%、1次/2h 每月 人库 熟料 ISF土2 n>85%、 P 统计1次 熟料 85% KH>80% KH士0.02、川士0.1、P士0.1 n>85%、 1次/24h 全分析、碱含量 lSF士2) P85% 全套物理检验 控制值 >85% 1次/24h 45m筛余 >85% 1次/2h 控制值 控制值 比表面积 85% 次/2h 100% 混合材料掺量 控制值 次/24h 出磨 每月统 6.0% 100% 人库 水泥 次/24h MgO 计一次 水泥 so >75% 次/4h 控制值 c 0.10% 100% 1次/2h 全套物理检验 符合产品标准规定 00% 1次/24h 符合产品标准规定其中28d 分品种和强 全套物理检验 抗压强度应考虑质量保证系数 l00% 每季度 度等级！ 1水 >3和增加2.0MPa富裕值 统计一次 批 化学分析 符合产品标准规定 100% 水溶性铬(V 符合GiB31893规定 100% 分品种/半年 每年 出 放射性 符合GB6566规定 100% 分品种/半年 水泥 水泥 平均符合 175的规定,单次 分品种和强度每月统 GB 混合材料掺量 100% 检验值不超过最大限量的2% 等级l次/月 计一次 袋装水泥每袋净含量应不少于 每班每台包 标志质量的399%,随机抽取20 每季度 00% |袋装水泥袋重 装机至少抽 袋总质量含包装袋应不少于 统计一次 查20袋 标志质量的100%

通用硅酸盐水泥出厂确认方法GB/T39698-2020

概述

通用硅酸盐水泥是一种广泛应用于建筑行业中的水泥品种。为了保证通用硅酸盐水泥的质量，并满足客户的需求，需要对其进行出厂确认。本文介绍了通用硅酸盐水泥的出厂确认方法，以及该方法标准GB/T39698-2020的相关内容。

出厂确认方法

通用硅酸盐水泥的出厂确认主要包括取样、试验和判定三个步骤。

取样

取样是出厂确认的第一步。在取样时，应当注意以下原则：

• 取样地点应当代表生产现场的情况
• 取样时应当避免手工混合
• 取样应当满足一定的数量和代表性要求

试验

试验是出厂确认的核心步骤。对于通用硅酸盐水泥，试验项目主要包括物理性能试验和化学分析试验。

物理性能试验

物理性能试验包括初凝时间、终凝时间、标准稠度、抗压强度等多个指标。这些指标能够反映通用硅酸盐水泥的质量状况。

化学分析试验

化学分析试验可以确定通用硅酸盐水泥中各种化学成分的含量。这些化学成分对水泥的性能具有重要影响。

判定

根据试验结果，对通用硅酸盐水泥进行合格或不合格判定。判定时应当参考GB/T176-2008《水泥化学分析方法》中的规定。

GB/T39698-2020标准

GB/T39698-2020标准规定了通用硅酸盐水泥出厂确认的方法和要求。该标准从取样、试验、判定等方面对出厂确认进行了详细规定，为通用硅酸盐水泥的出厂确认提供了标准化的解决方案。

试验项目

GB/T39698-2020标准规定了通用硅酸盐水泥出厂确认的物理性能试验和化学分析试验的具体项目和要求。这些试验项目包括：

• 初凝时间
• 终凝时间
• 标准稠度
• 抗压强度
• 氧化铁含量
• 硅酸三钙含量
• 游离氧化钙含量
• 氯离子含量
• 硫酸盐含量
• 烧失量

结论

通用硅酸盐水泥的出厂确认对于保证水泥质量，满足客户需求至关重要。GB/T39698-2020标准规定了通用硅酸盐水泥出厂确认的方法和要求，为水泥生产企业提供了标准化的出厂确认方案。

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