GB/T3903.6-2017
鞋类整鞋试验方法防滑性能
Footwear—Testmethodsforwholeshoe—Slipperformance
- 中国标准分类号（CCS）Y78
- 国际标准分类号（ICS）61.060
- 实施日期2018-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小771.11KB
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鞋类整鞋试验方法防滑性能
国家标准 GB/T3903.6一2017 代替GB/T3903.62005 鞋类整鞋试验方法防滑性能 Footwea一IestmethodlsforwholeshoeSlipperlformanee 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T3903.6一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T3903.6一2005《鞋类通用试验方法防滑性能》,与GB/T3903.6一2005相比,主 要技术差异如下: -修改了标准名称; 修改了标准适用范围 修改了试验原理描述; -增加了第3章术语和定义; -增加了试验介质和试验介面的种类; 增加了环境调节并修改了试验环境; 增加了动态防滑试验; 修改了试验时施加的垂直载荷规定; 修改了试验步骤的描述; 增加了干式防滑试验步骤描述; 修改了试验结果的描述; 增加了规范性附录A“试验界面干式摩擦系数测定方法” 请注意本文件的某些内容可能涉及专利
本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任
本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国制鞋标准化技术委员会(sAc/Tc305)归口
本标准起草单位;安踏()有限公司、皮革和制鞋工业研究院、金猴集团威海鞋业有限公司、 哈森鞋业(深圳)有限公司、上海鉴正皮革质量检测技术中心、东莞市新虎威实业有限公司、山东省皮革 行业协会、东莞市恒宇仪器有限公司、广东万里马实业股份有限公司
本标准主要起草人:李苏、张骁、高明、郭建群、李方舟、章文福,李学武、刘龙、沈亦民、孟红伟、 黄鹏辉
本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T3903.6-2005
GB/T3903.6一2017 鞋类整鞋试验方法防滑性能 范围 本标准规定了整鞋或鞋底防滑性能的试验方法
本标准适用于整鞋和鞋底
本标准不适用于有鞋钉、金属钉或类似结构的鞋
注:鞋底材料可参照本标准进行测定
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 GB/T202392006体育馆用木质地板 GB/T22049鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 静摩擦力statiefrietonforee 两个相互接触的物体,当其接触表面之间有相对滑动的趋势,但尚保持相对静止时,彼此作用着阻 碍相对滑动的阻力
3.2 静摩擦系数statiefrietiocefieiemt 引起两静止物体接触面切线方向分离所需的力与作用在两个表面上垂直力的比值
3.3 动摩擦力dynamicfrictioforce 两接触物体之间存在相对滑动时,其接触面上产生阻碍对方滑动的阻力
3,4 动摩擦系数dynamicfrictionalcoefficient 保持接触面之间的匀速运动所需要的力与在两个表面上作用的垂直力的比值
3.5 垂直载荷vertiealload 加载于试样上的垂直方向的力,包括鞋、鞋檀,夹具及砝码的重量
原理 将被测试样品放置于试验介面上,施加规定的力,并将平面与试样以水平或一定角度相对移动,测 量摩擦力和计算摩擦系数
以摩擦系数大小评价整鞋或鞋底的防滑性能
GB/T3903.6一2017 5 试验设备与材料 5.1止滑试验机 5.1.1试样固定装置 用于固定整鞋、鞋底;试样固定装置可调整鞋底测试部位与试验介面的接触角且可调整角度不应 小于7？
5.1.2动力系统 动力系统可对组合试样提供垂直压力,并使其在水平方向上做匀速运动
垂直压力在100N一600N 之间可调;水平滑动速度在0.1" m/s一0.5m/s之间可调
5.1.3数据获取和显示装置 数据获取和显示装置可实时测量并显示滑动过程中的垂直载荷和摩擦力,记录试验曲线图见图1; 检测数据采集频率应满足1、至少采集30个数据,在0.3s一0.6s之间至少可均匀读取10组测试数据; 垂直载荷精确度为1N;摩擦力精确度为0.1N
00 0.3 100 50 0.20,50,8 l0.3s 0.6s 说明 时间(s); 力值(N); 位移(m); 测试区间; 2 -规定压力; -摩擦力值; 测试样品移动位移 最长静态接触时间; -初始压力50N; B 开始测试,静置接触0.2s,在0.2s内达到要求的规定压力 滑动过程中,0.3s到0.6s之间的测试区间
图1测试曲线图
GB/T3903.6一2017 5.2试验介质 5.2.1甘油水溶液;质量分数为85.3%~92.6%,粘度为(0.2士0.1)Pas[200士100)cP]的甘油水溶 液
由于甘油水溶液在相对湿度大于32%的空气中具有吸湿性,在测试时间较长时,应更换试验介面 上的甘油水溶液 5.2.2洗涤剂溶液;质量分数为(0.5士0.05)%的十二婉基硫酸钠水溶液
5.2.3三级水;应符合GB/T6682一2008的要求
5.3试验介面 5.3.1玻璃介面;表面光滑的玻璃板
5.3.2陶瓷砖介面;吸水率<0.5%的干压陶瓷砖,厚度为(10士1)mm,依据附录A规定的试验方法测 定陶瓷砖的干式摩擦系数在0.570.63之间
注陶瓷砖可选用GB/T4100一2006中4.3.1规定的Ba类陶瓷砖 5.3.3木地板介面:面层为枫木的实木复合地板,厚度为(24士2)mm,依据附录A规定的试验方法测定 木地板的干式摩擦系数在0.47~0.53之间
木地板的物理力学性能应符合GB/T20239- -2006中表1 的规定,功能性要求应符合GB/T20239-2006表5中竟赛用体育馆用木质地板的规定 5.3.4石板材介面;大理石石板材,吸水率和耐磨度应符合GB/T197662005中表7的要求,厚度为 10士1)mm,依据附录A规定的试验方法测定石板材的干式摩擦系数在0.620.68之间
5.4试验檀 试验檀应使用与整鞋或鞋底相对应的鞋檀
5.5楔形块 倾斜角度为7”士0.5"
5.6s96标准橡胶 在(23土2)C环境条件下,S96标准橡胶的硬度为(96士2)IRHD,回弹率为(24士2)%;标准橡胶块 尺寸;宽度为(25.4士0.1l)mm,长度至少为50nmm,厚度至少为5mm
S96标准橡胶需储存在避光和干 燥的环境下,储存温度不高于25C,不能使用热塑型的Pvc包装密闭储存
试样和环境调节 6.1试样 6.1.1试样数量 整鞋或鞋底;不少于1双
6.1.2试样制备 每次试验前需将样品测试部位用质量分数为(50士5)%的乙醇水溶液清洗干净 6.1.2.1 6.1.2.2整鞋选择对应鞋檀装样
6.1.2.3鞋底使用粘合剂粘在对应鞋檀底部
6.2环境调节 将制备好的样品放置于符合GB/T22049规定的(23士2)C,(50士5)%的环境条件下调节至少4h
GB/T3903.6一2017 试验方法 7.1试验条件 7.1.1试验速度为(0.30士0.03)m/s(特殊要求可在0.lm/s0.5m/s之间选择) 7.1.2垂直载荷根据鞋号进行选择
鞋号250及以上的鞋子,垂直载荷为(400士20)N;鞋号250以下 的鞋子,垂直载荷为(350士20)N(特殊要求可在100N~600N之间选择). 7.1.3试验应按照GB/T22049的规定,在标准环境的温度条件下进行
7.2测试模式 7.2.1后跟测试模式[见图2a)门 前掌测试模式[见图2b]. 7.2.2 7.2.3水平测试模式[见图2c)]
(7土0.5y" 后跟测试模式 7士0.5 b 前掌测试模式 水平测试模式 说明 垂直载荷; 鞋相对测试平面向后移动; -鞋相对测试平面向前移动
图2三种测试模式示意图 7.2.4后跟测试模式中,鞋后跟朝鞋头方向移动,后跟底面与测试平面的角度应为(7士0.5)";前掌测试 模式中,鞋前掌朝后跟移动,前掌底面与测试平面的角度应为(7士0.5)?,水平测试模式中,整鞋向前移 动,鞋底面与测试平面水平接触,见图2
GB/T3903.6一2017 7.3试验步骤 7.3.1 干态介面防滑性能测试 7.3.1.1根据不同鞋类产品的试验目的或按产品标准规定选择试验介面(见5.3),调节试验介面处于水 平状态,使用质量分数为(50士5)%的乙醇水溶液清洗面板后,至少放置0.5h,使其自然风干
7.3.1.2根据试验目的或按产品标准规定选择相应的测试模式
7.3.1.3将制备好的试样安装于试验仪器夹具上,在后跟测试模式和前掌测试模式中,需将楔形块放在 测试样下方,把鞋下降到与楔形块刚好接触的位置,调节夹具使鞋底面与模形块吻合 7.3.1.4在滑动前0.2s内给试样施加所需的垂直载荷(见7.1.2),并按7.1.1规定的速度进行测试,测 试曲线见图1,记录试样在滑动开始后的第一个峰值摩擦力,即为试样的静摩擦力;同时记录试样在滑 动开始后0.3s0.6s之间的所有摩擦力,计算0.3s0.6s之间的平均摩擦力,即为试样的动摩擦力
同一样品同一模式共测试3次
7.3.2湿态介面防滑性能测试 7.3.2.1参照7.3.1.l7.3.1.3步骤调节试验介面、选择相应的测试模式和安装样品
7.3.2.2根据需求量取20mL选择所需试验介质(见5.2)倒于试验平板表面上,试验介质应倒在试样 测试部位的下方,每次试验前如果前一次试验留下了试样运动痕迹,则应擦净试验面板重新量取20mL 试验介质倒在试样测试部位下方
每次更换其他测试溶剂,都需要使用抹布和酒精对试验介面进行清 洁,再进行测试
7.3.2.3在滑动前0.2s内给试样施加所需的垂直载荷(见7.1.2),并按7.1.1规定的速度进行测试,测 试曲线见图1,记录试样在滑动开始后的第一个蜂峰值摩擦力,即为试样的静摩擦力;同时记录试样在滑 动开始后0.3s0.6s之间的所有摩擦力,计算0.3s一0.6s之间的平均摩擦力,即为试样的动摩擦力
同一样品同一模式共测试3次
结果表达 8.1按式(1)计算试样摩擦系数
三 式中 -试样的摩擦系数; 水平方向的摩擦力,单位为牛(N); 垂直载荷,单位为牛(N). 8.2取三次测试结果的算术平均值来表示试样的防滑性能《保留二位小数),每只鞋干,湿态试验结果 分别表示;静摩擦系数和动摩擦系数分别表示;前掌、后跟、水平模式试验结果分别表示
8.3每个测试数据与算术平均值相对偏差的绝对值不应大于10%,否则重新进行试验 试验报告 9 试验报告应包括以下内容 本试验采用标准名称及代号; aa b 试验样品名称、规格和生产厂家 试验设备型号;
GB/T3903.6一2017 d 试验干态或湿态; e 试验所使用的模式(前掌、后跟水平); fD 试验所使用的介面; 试验所使用的介质; 8 h 试验的结果; 试验日期、试验者及其他
GB/T3903.6一2017 录 附 A 规范性附录 试验界面干式摩擦系数测定方法 A.1将试验介面放置于动态止滑试验机上,调节试验介面处于水平状态,使用质量分数为(50士5)%的 乙醇水溶液清洗面板后,至少放置0.5h,使其自然风干
A.2将S96标准橡胶固定于试验仪器的夹具上
A.3选择后跟测试模式,将楔形块放在测试样下方,把S96标准橡胶下降到与楔形块刚好接触的位置， 调节夹具使橡胶底面与楔形块吻合
A.4在0.2s内给试样施加(400士20)N的垂直载荷,按0.3m/s的速度进行测试,测试曲线见图1,记 录试样在滑动开始后0.3s一0.6s之间的所有摩擦力,计算0.3s~0.6s之间的平均摩擦力,共测试 3次,取3次测试的平均值,按照式(1)计算试验介面的摩擦系数
GB/T3903.6?2017 [1]GB/T4100-2006??
鞋类整鞋试验方法防滑性能GB/T3903.6-2017
在生产鞋类产品时，防滑性是一个非常关键的因素。在使用过程中，如果鞋子没有良好的防滑性能，容易导致消费者摔倒受伤，给企业造成不必要的损失。因此，鞋类整鞋试验方法中的防滑性能测试非常重要。
根据GB/T3903.6-2017标准，鞋类整鞋的防滑性能测试应该按照以下步骤进行：
- 将试验板横放在水平台上，并用夹具固定住；
- 将待测鞋子放置在试验板上，使其与试验板接触；
- 通过牵引力法，将试验板和鞋子一起向前拉动，记录下所需的最小牵引力；
- 在同一表面条件下，对3个位置进行测试，并取其平均值作为该鞋子的防滑性能指标。
需要注意的是，测试时应该尽量模拟真实使用环境，如湿润地面、油脂等情况。同时，测试板和鞋底之间的接触应该是充分的，以确保准确性和可重复性。
通过这种方法进行的防滑性能测试对于提高鞋类产品的质量和安全性有着非常重要的意义。企业应该积极采取相应的措施，不断优化产品的防滑性能，以提高消费者的满意度。
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