GB/T34050-2017
智能温度仪表通用技术条件
Intelligenttemperaturemeasuringinstruments—Generaltechnicalrequirements
- 中国标准分类号（CCS）N11
- 国际标准分类号（ICS）17.200.20
- 实施日期2018-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数25页
- 文件大小1.69M
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智能温度仪表通用技术条件
国家标准 GB/T34050一2017 智能温度仪表通用技术条件 Inteligenttemperaturemeasuringinstruments Generaltechnicalreguirements 2017-07-31发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T34050一2017 引 言 智能温度仪表由传感器及其接口部分、数据采集单元、数据处理单元、存储单元、输出子系统、人机 接口、人机界面和外围通信接口等组成,具有数据采集、处理、控制、组态,诊断、存储和双向通信等功能
为规范我国智能温度仪表的生产制造,规范产品性能要求和检验方法,有必要对智能温度仪表进行标 准化
本标准对智能温度仪表的通用技术条件进行了规定,为规范生产,使用检验智能温度仪表提供了参 考与指导
GB/34050一2017 智能温度仪表通用技术条件 范围 本标准规定了智能温度仪表的术语和定义、结构与基本参数,要求、试验条件,试验方法、检验规则 以及标志、标识和包装、运输、贮存等
本标准适用于智能温度仪表
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GB3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求 GB3838.2爆炸性环境第2部分;由隔爆外壳“d"保护的设备 GB3836.4爆炸性环境第4部分;由本质安全型“;”保护的设备 GB/T4208外壳防护等级(IP代码 GB4793.1一2007测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分;通用要求 GB 17614.1工业过程控制系统用变送器件第1部分;性能评定方法 GB 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB 17626.5电磁兼容 试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB 17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB 试验和测量技术 17626.8电磁兼容 工频磁场抗扰度试验 GB 17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 GB/T18268.1测量、控制和实验室用电气设备电磁兼容性要求第1部分;通用要求 GB/T18271.1过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第1部分:总则 GB/T18271.2一2000过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第2部分;参比条件下 的试验 GB/T18271.32000 过程测量和控制装置通用性能评定方法和程序第3部分:影响量影响 的试验 GB/T25479一2010工业过程测量和控制系统用无纸记录仪 GB/T28473.1一2012工业过程测量和控制系统用温度变送器第1部分:通用技术条件 GB/T28473.2一2012工业过程测量和控制系统用温度变送器第2部分;性能评定方法 GB/T33905.32017智能传感器第3部分;术语 GB/T34068物联网总体技术智能传感器接口规范 术语和定义 GB/T33905.3一2017、GB/T28473
1一2012、GB/T28473.2一2012、G;B/T25479-2010
GB/T34050一2017 GB/T18271.1,GB/T18271.2一2000,GB/T18271.3一2000界定的以及下列术语和定义适用于本 文件
3.1 智能温度仪表intelligenttemperaturemeasuringinstrument 以微处理器或微型计算机等智能处理单元为核心,由传感器接口单元、数据采集单元、数据处理单 元、存储单元、输出单元、人机接口,人机界面和外围通信接口单元等组成,具有温度信号采集、处理存 储、控制组态,诊断和双向通信等功能的温度仪表
3.2 系统system 为实现规定功能以达到某一目标而构成的相互关联的一组元件 [GB/T17212一1998,定义Pl.0.0.01] 3.3 影响量inflweneequantity 在装置可工作的环境条件下对测试参量会产生影响的环境量
3.4 传感器 sens0 能感受被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件 组成
注1:敏感元件(sensingelement). ),指传感器中能直接感受或响应被测量的部分 注2转换元件(transducingelement),指传感器中能将敏感元件感受或响应的被测量转换成适于传输或测量的电 信号部分
3.5 数据处理data process 智能传感器对数字化的数据,进行分析、计算,实现自动调校、自动平衡、自动补偿、自选量程等 功能 [GB/T33905.3一2017,定义6.1] 3.6 自诊断self-diagnostie 智能传感器在工作过程中可进行自检,判断传感器各部分是否正常运行,并进行健康识别和故障定 位的功能
[GB/T33905.3一2017,定义6.2] 3.7 human-machineinterface 人机接口 人与微处理器或微型计算机之间建立联系,交换信息的输人/输出设备的接口,这些设备包括键盘、 显示器、打印机、鼠标器等
3.8 批处理 batch 对对象进行批量处理 3.9 物联网标识 ofthingsidentifier internet 用于物联网唯一地,无二义性地标识传感器节点身份的一组连续数字、字符、符号或者其他任何形 式数据
GB/34050一2017 3.10 数据冗余dataredundaney 通过重复存储、重复传输、编码校验等手段以保证数据安全
3.11 最小循环周期 minimt mumeycleperiod 在采用循环方式工作的系统中,系统完成单次工作循环所需要的最短时间
3.12 etime 响应时间response 被测量发生阶跃变化到智能温度仪表输出变化量第一次达到最终稳态变化量90%所需要的时间
3.13 工业物联网intermetofthingstorindwtry 物联网在工业领域中各类应用的总成,是实现广义工业领域范围的智慧应用及信息共享的基础 平台
3.14 通信接口communicationinterface 智能温度仪表与其他设备进行通信的物理接口和技术规范
结构与基本参数 4.1智能温度仪表结构 智能温度仪表由温度传感器及传感器接口部分、数据采集单元、数据处理单元、存储单元、输出子系 统、人机接口、人机界面和外围通信接口等组成 智能温度仪表模型见图1
GB/T34050一2017 人机界面 人机接口 存储单元 输入信号 数据采集 微处理器 输出子系统 外围通 智能温度仪表 信接口 物联网 图1智能温度仪表模型 4.2基本参数 4.2.1正常工作条件 智能温度仪表的正常工作条件如表1所示
表 1 正常工作条件 0 50C,避免阳光直射 环境温度 温度变化率;<10C/h 相对湿度/% 二85,无凝露 气候环境 大气压力/kPa 86106 环境气氛 智能温度仪表的工作环境不含有易燃、易爆、有毒、水雾或有腐蚀性的介质 电压/V 220V(+10%-15% HHkx(士5% 交流频率/Hz 50 谐波/% 电源 电压/V 9V士10%)36V士10% 直流 纹波/% 0.2 机械环境 振动 无明显振动
GB/34050一2017 4.2.2供电电源 智能温度仪表的供电电源可分为外接电源供电和电池供电
4.2.3准确度等级 智能温度仪表的准确度等级分为:0.05级,0.1级,0.2级,0.5级,l.0级,l.5级
4.2.4输入信号 智能温度仪表的输人通道数可以为一通道或多通道
输人信号可包含: 直流电压; a b直流电流 c 热电偶、热电阻电阻量; d)数字信号
4.2.5输出信号 智能温度仪表的输出信号可选用以下一种或多种; 直流电压; a b)直流电流; c 开关量; d配电电压; 数字信号 e 4.2.6输入阻抗 胃能温度仪表的输人阻抗应符合表2的规定
表2模拟量输入信号的输入阻抗 输人信号 输人阻抗 直流电压 >1MQ 热电偶或毫伏信号 >5MQ 直流电流 <300！ 4.2.7输出带负载能力 4.2.7.1电流输出带负载能力 智能温度仪表电压、电流输出带负载能力应符合表3的规定 表3电压、电流输出带负载能力 输出信号 电压、电流输出带负载能力 0V10V 输出电压应能承受不小于10kQ的负载直至开路 V5V 输出电压应能承受不小于5kn的负载直至开路 输出电流应能承受不大于750n的负载直至短路 4mA20mA
GB/T34050一2017 表3(续 输出信号 电压、电流输出带负载能力 0mA10mA 输出电流应能承受不大于600Q的负载直至短路 0mA20mA 输出电流应能承受不大于1200Q的负载直至短路 4.2.7.2开关量信号带负载能力 智能温度仪表开关量输出带负载能力应符合表」的规定
表4开关量输出带负载能力 输出开关量信号 开关量带负载能力 晶体管输出 OC门输出,5V/24V30mA 继电器输出 AC250V/5A或DC24V/1A DC3V32V/ sSR固态继电器输出 1/60mA sCR双向可控硅输出 可驱动外部400V/500A可控硅 4.2.7.3回路电源带负载能力 智能温度仪表最大输出电流不小于30mA时,输出电压应不低于额定电压的90%
要求 5 5.1外观要求 智能温度仪表的外观应符合以下要求 智能温度仪表的外形结构不应有划伤、玷污等痕迹,外露件不能有影响工作性能的机械损害或 a 脱落;面板机壳或铭牌上应标有产品名称、型号规格、出厂编号生产厂家;开关,按键应灵活 可靠,接插件接触应保持良好,紧固件不得松动;面板标志和接线安全标志应鲜明、清晰
显示 清晰,无叠字,亮度应均匀,不应有缺笔画不亮现象;小数点、极性、过载状态显示应正确
b 工作电源和辅助电源端应有明显标志
5.2性能要求 智能温度仪表参考工作条件或范围应满足表5的要求
表5参考工作条件或范围 影响量 参考工作条件或范围 允许偏差 环境温度 20 土2C 环境相对湿度 45%75% 士5% 大气压力 86kPa106kPa 交流供电电压 220V 士1%
GB/34050一2017 表5(续 参考工作条件或范围 允许偏差 影响量 交流供电频率 十1 50Hz 交流供电波形 正弦波 畸变因素<2% 9V~36V 士5% 直流供电电压 直流供电电压的纹波 AV/V
<0.2% 外电磁场干扰 应避免 强震动 应避免 阳光照射 避免直射 注;AV为纹波电压的峰值;V为直流供电电压的额定值 5.3技术指标要求 5.3.1准确度 智能温度仪表在参考工作条件下信号测量输人、信号输出技术指标应符合表6、表7的规定
表6智能温度仪表信号输出技术指标 输出范围 最大允许误差 称 V5v 士(0.2%读数十0.05%满量程》 直流电压输出 0V~10V 士(0.2%读数十0.05%满量程》 士(0.2%读数+0.05%满量程》 0mA20mA 直流电流输出 0mA10mA 士(0.2%读数十0.05%满量程 4mA20mA 士(0.2%读数十0.05%满量程 智能温度仪表信号测量技术指标 表7 名称 测量范围 最大允许误差 士(0mV~100mV 士(0.2%读数十0.05%满量程 士(0mV~50mV) 士(0.2%读数十0,05%满量程 直流电压测量 士(0mV20mV 士(0.2%读数+0,05%满量程 士(o.2%读数+0.05%满量程) 十(1 V 士(0.2%读数十0.05%满量程) V一l0 0mA一l0mA 士(0.2%读数+0.05%满量程 直流电流测量 0mA一20mA 士(0.2%读数十0.05%满量程 4mA一20mA 士(0.2%读数十0.05%满量程 电阻测量 0Q400Q 士(0.5%读数十0.1%满量程
GB/T34050一2017 表7(续 名称 测量范围 最大允许误差 -250C 200"C 士0.9 -200C C 士0,4C 400 " 士0.3 -270 -100 士0.4 K -100C~1372C 士0.3 -20 一 士1.2 -200 士1.l 200 400 士0,9 767 400 l.0C 士 -250 -200 士0.7 -200 100 士0.3C -100 600C 士0,3 热电偶测量 600 1000 士0,3 100 -210 士0,3 -100C800C 士0,2 T 800 1200 士0.3 -100C -0.6g -200 士 N -100"C900C 士0.5 900 300 士0.4 600 -800 士1.0 800l000C 士0.8 1000 820C 士0.8 20c 士1,2 R 100 士1.1 100 767 士0.9 -200C0 士0,2 P100385 400C 士0.2 Ptl000(385) 热电阻测量 400C850C 士0,4C Cu50 -50"150" 士0.5g Cul00 5.3.2基本误差 智能温度仪表的基本误差(4m)应不超过基本误差限
智能温度仪表的基本误差限可用下列形式之一的绝对误差表示
直接以被测量值误差表示(见式1): a
GB/34050一2017 A=士N 式中 N -智能温度仪表数字显示值和记录值允许的误差值
以与被测量值有关的量程和量化单位表示(见式2) b A=士(a%×FS十d) 式中 -除量化误差之外的其他因素引起的综合最大测量误差系数,与准确度等级的数值相 同;a自下列数系中选取:0.05、0.2、0.5、1.0、1.5 Fs 被测量的量程; 分辨力
5.3.3重复性误差 智能温度仪表显示值的重复性误差应符合以下要求 -般情况下,重复性误差应不大于一个分辨力值; b a%×FS5l时,重复性误差应不大于a%×FS5d/4
5.3.4时钟误差 在正常工作条件下,24h的时钟误差应不超过士0.5s
5.3.5参比端温度补偿误差 在正常工作条件的环境温度下,智能温度仪表参比端温度补偿误差应在士2C的范围内
5.3.6漂移 5.3.6.1始动漂移 智能温度仪表的始动漂移量应不大于K/4或a%Fs/4
5.3.6.2长期漂移 智能温度仪表30天的长期漂移量应不大于K/2或a%FS/2;连续工作30天后,其显示值/记录值 的基本误差、重复性误差和时钟误差应符合5.3.2、5.3.3和5.3.生的要求
5.3.7阶跃响应 智能温度仪表的阶跃响应稳定时间应不大于6s 5.3.8功耗 智能温度仪表的每通道消耗功率应不大于2w
5.3.9防爆 防爆型智能温度仪表的防爆性能应符合GB3836.1,GB3836.2和GB3836.4的有关规定
5.3.10外壳防护等级 对不同应用的智能温度仪表,应满足GB/T4208相应的外壳防护等级要求,不同制造厂商自商 协定
GB/T34050一2017 5.4功能要求 5.4.1 自诊断功能 智能温度仪表应具备以下一种或多种功能: 过程信息采集,通信系统故障检查; a b 内部故障检查(处理器,存储器等硬件); 运行程序故障检查 c d 电源故障检查 相关外部设备检查; e 预防性维护检查
fD 5.4.2自保护功能 智能温度仪表应具备以下一种或多种功能: 故障时自动停机保护必要数据 a b) 输人保护,过流保护 5.4.3显示功能 智能温度仪表应能以数字、符号和图形方式显示其输人、输出信号相关值,宜包括温度事件记录值、 温度峰值(最大、最小值)、温度设定值、阀门开度值、PID输出值以及以时间为坐标的数据、组态参数等
在输出或测量范围内应具有连续变化不间断的显示功能,并显示与其量值相对应的符号,单位、工程值
5.4.4密码保护功能 智能温度仪表应具有密码保护功能以防止人为修改内部参数导致设备处于不安全状态 5.4.5设定和调整功能 智能温度仪表应有参数设定、调整功能
5.4.6报警控制功能 智能温度仪表应具备通过声光报警方式提示故障信息功能,并能输出状态信号以控制外部设备
5.4.7掉电数据保存功能 智能温度仪表应能在电源断电前通过存储器保存设备的信息和状态(温度峰值、,PID输出值等)
5.4.8历史记录和查询功能 智能温度仪表应能通过存储器实现温度峰值状态的记录和查询某个时间下的温度记录值
5.4.9断偶或功能断阻故障诊断功能 智能温度仪表应具有信号断偶、断阻或断纤的提示功能
5.4.10屏幕锁定功能 智能温度仪表应具有屏幕锁定功能
屏幕锁定后,智能温度仪表不能进行任何仪表组态参数设定 且其他功能不受影响
10
GB/34050一2017 5.4.11数据处理和控制功能 智能温度仪表应包含以下一种或多种数据处理和控制功能 采样数据; a b 与最小循环周期结合的处理能力; 多重批处理能力; c d 任务优先级和定时; 与时间有关的功能块:PID,累加器,定时器,限速器,带通滤波器
5.4.12 人机接口功能 智能温度仪表应具备以下人机接口功能 本地数据显示和参数设置; a b通过人机交互界面实现远程监控
5.4.13通信功能 5.4.13.1 通信接口 智能温度仪表应能与外部设备、系统通过通信接口进行正常通讯
智能温度仪表的通信接口应符 合GB/T34068的规定
5.4.13.2系统管理 通过物联网可以远程对智能温度仪表进行数据管理和参数设置
5.5安全性能要求 5.5.1 一般安全性能 5.5.1.1安全性 智能温度仪表的安全性应符合GB4793.12007的第6章,第9章、,第10章,第14章和第16章有 关防电击、防止火焰蔓延、设备的温度限值和耐热、,元器件及试验和测量设备的规定
5.5.1.2绝缘电阻 在一般试验大气条件下进行绝缘电阻试验时,智能温度仪表与地绝缘的端子同外壳(或与地)之间
互相隔离的端子之间分别施加表8规定的直流试验电压,各端子之间的绝缘电阻不应小于表8的规 定值
表8绝缘电阻试验电压 额定电压或标称电路电压 直流试验电压 绝缘电阻 直流或正弦波交流有效值 MQ 60 100 >60~250 500 20 11
GB/T34050一2017 5.5.1.3绝缘强度 在一般试验大气条件下进行绝缘强度试验时,智能温度仪表与地绝缘的端子同外壳(或与地)之间， 互相隔离的端子之间分别承受表9规定的正弦波交流试验电压,不应出现击穿或飞狐现象
表9绝缘强度试验电压 额定电压或标称电路电压 试验电压 直流或正弦波交流有效值 kV 60 0.5 >60250 1.5 5.5.1.4电磁兼容 智能温度仪表的电磁兼容应符合表10的规定
判定等级应符合表11的规定
试验后,基本误差 应符合表6,表7的规定
表10电磁兼容要求 端口 试验项目 基础标准 试验值 性能判据 GB/T17626.2 接触放电4kV,空气放电8kV B 静电放电(ESD) 射频电磁场辐射 GB/T17626.3 10V/m80MHz1GH2) A 3Vm(l.4 GHz2GHz) 外壳 1V/m2.0GHz2.7GHz GB/T17626.8 额定工频磁场 30A/m' GB/T17626.110%1周期 B 电压暂降 40%10/12'周期 70%25/30"周期 C 短时中断 GB/T17626.110%250/300'周期 交流电源 B 冲群 GB/T17626.4 2kV(5/50ns,5kHz GB/T17626.5 浪涌 lkV/2kV 射频场感应的传导骚扰GB/T17626.6 3 V(150kHz80MHz) GB/T17626.4 2kV5/50ns,5kHz) 脉冲群 B GB/T17626.5 1kV/2kV' 直流电源" 浪涌 射频场感应的传导骚扰GB/T17626.6 3V'(150kHz~80MH2 1yo信号/控制 脉冲群 kV(5/50ns,5kH2) B GB/T17626.4 包括功能接地端口的连浪涌 GB/T17626.5 lkVh 3Vl( A 接线 射频场感应的传导骚扰GB/T17626.6 (150kHz80MHz GB/T17626.4 2kV(5/50ns,5kH2) 直接与供电 脉冲群 网络相连的 B 浪涌 GB/T17626.5 1kV"/2kV" I/O信号/控制端口 射频场感应的传导骚扰 GB/T17626.6 3V'(150kHz~80MHz A 12
GB/34050一2017 表10(续 端口 试验项目 基础标准 试验值 性能判据 线对线
线对地
仅适用于长距离线的情况
仅适用于线路长度超过3m的情况 仅适用于对磁场敏感的设备
当磁场强度大于1A/m时,阴极射线管的显示干扰是允许的
传导射频试验的试验等级较辐射射频试验的试验等级低,这是由于传导射试脸在每个频率上模拟了谐振状 态,因此是一种较严酷的试验 设备/系统各部分间的直流连接,如没有连接到直流配电网络,应当作为1/O信号/控制端口处理
“25/30周期”表示25周期适用于额定频率为50Hz的试验.30周期适用于额定频率为60Hz的试验
表11电磁兼容性能判据 性能判据等级 性能判据 试验时,在规范限值内性能正常 B 试验时,功能或性能暂时降低或丧失,但能自行恢复 试验时,功能或性能暂时降低或丧失,但需要操作者干预或系统复位 5.5.1.5串模干扰和共模干扰 在表12规定的串模干扰和共模干扰试验电压的影响下,智能温度仪表基本误差应符合表6,表？ 的规定 表12串模干扰和共模干扰和试验电压 输人信号 串模干扰电压 共模干扰电压 4mA一20mA 直流电流信号 0mA一10mA 1Va.c.,50Hz 0mA20mA V5 o V10V 250Va.e.,50Hz 直流电压或热电偶信号 -20mV+20mV 0mV~100mV 50mV,50H2 Ptl00 热电阻信号或电阻信号 Cu50 5.5.2物联网安全性能 5.5.2.1 物联网标识验证 智能温度仪表需要有能够被物联网识别的唯一物联网标识 13
GB/T34050一2017 5.5.2.2数据冗余 智能温度仪表的数据能够持续保存在非易失性存储器中,且定期将数据复制到可移动的外部存储 媒体或服务器中
通过内存和外存进行数据冗余,保证数据安全
5.5.2.3数据保护 以加密方式保存测量数据,避免数据被修改
5.5.2.4联网登陆权限管理功能 智能温度仪表应具有权限管理功能,对通过物联网远程登陆进行权限管理
5.5.2.5通信稳定性 智能温度仪表的通信出错率应不大于1/1000000.
5.6影响量影响要求 5.6.1主电源变化影响 在正常工作条件下,由于电源电压和频率的变化引起的数字显示值的变化量应符合下列要求 a 如a u“<02,智能温度仪表数字显示值的变化量应不大于a%Fs b)如a>0.2,智能温度仪表数字显示值的变化量应不大于0.5a%FS 5.6.2环境温度影响 在表1规定的正常条件下,温度每变化10C时,由此造成数字显示值的变化量应符合下列要求 a<0.2时小于a%Fs; a ba>0.2时小于0.5a%FS. 5.6.3环境相对湿度影响 经过环境湿度影响试验后,数字显示值的变化量应符合下列要求 如a<0.2,智能温度仪表数字显示值的变化量应不大于a%FS; a b)如a>0.2,智能温度仪表数字显示值的变化量不大于0.5a%FS. 5.6.4机械振动影响 进行振动试验时,智能温度仪表数字显示值的变化量应小于0.5a%FS 5.6.5外接导线电阻的影响 对于电阻信号输人的智能温度仪表,每根外接导线电阻同时在0n一10.Q范围内作同样变化时,由 此造成的数字显示值的变化量应小于0,5a%FS 5.6.6抗运输环境性能 试验后,智能温度仪表应能满足5.3.1、5.3.2,5.3.3和5.5.1.2的要求 14
GB/34050一2017 试验条件 6.1试验环境条件 6.1.1参考试验工作条件 智能温度仪表的参考试验工作条件见表5
6.1.2 一般试验条件 6.1.2.1环境 当试验不可能或无必要在参考试验工作条件进行时,推荐采用下述条件 环境温度:l5C35C; 相对湿度:45%~75%; 大气压力:86kPa106kPaa 6.1.2.2供电电源 试验的供电电源条件见表5
6.2试验设备 6.2.1用于示值误差试验的设备 用于示值误差试验的设备包含电压电流发生器、电阻箱、多功能校准源、函数信号发生器及数字多 用表等
用于试验温度传感器示值误差的设备为恒温槽(包括恒温水槽或恒温油槽)
智能温度仪表示值误差检验时,由标准器、辅助设备及环境条件所引人的扩展不确定度(k=2)不 大于被检验智能温度仪表最大允许误差绝对值的1/3
6.2.2 用于影响量试验的设备 用于影响量试验的设备包含周波跌落模拟器、高低温湿热试验箱、振动试验台等设备
6.2.3用于电磁兼容试验的设备 用于电磁兼容试验的设备包含浪涌发生器、信号耦合发生器、群脉冲发生器、静电放电仪、暗室等 设备
6.2.4用于安全性能试验的设备 用于安全性能试验的设备包含耐压测试仪,绝缘电阻表等设备
6.2.5溯源 所有试验用计量仪器仪表应具有有效的检定证书或校准证书
6.3安装位置 试验期间智能温度仪表的安装位置应是制造厂规定的正常位置之一
但在整个试验中,应只采用 所允许的各种位置中的一种 15
GB/T34050一2017 试验方法 7.1外观 目测检查智能温度仪表的外观是否符合5.1的规定
7.2准确度试验 7.2.1基本误差 取输人量程的0%,20%、40%,60%、80%,100%六个试验点,以上、下行程为一个循环,做4个循 环的试验
观察和记录每个循环,每个行程的每个试验点的示值,按式(3)计算每个试验点上的误差 P=P，一P
(3 式中 P 被测试验点的仪表示值; P 被测试验点输人信号所对应的理论计算值
检查试验后每个温度试验点的基本误差限是否符合表5、表6的要求
7.2.2重复性误差 本试验与基本误差试验同时进行
智能温度仪表在每一试验点上四次测量值的最大差值即为该试验点的重复性误差,取最大值作为 智能温度仪表的重复性误差值
计算各点重复性误差时,应考虑恒温设备温度的波动量
7.2.3时钟误差 同时启动智能温度仪表的时钟和标准计时仪器,连续工作24h,观察两者计时值的差值即为24h 内的时钟误差
7.2.4参比端温度补偿误差 在试验条件下,将热电偶的输人端短路,判定智能温度仪表的显示温度与该时标准温度计显示温度 之差是否符合5.3.5的规定
7.3漂移试验 7.3.1始动漂移 按GB/T18271.2一2000的7.1规定的方法进行试验
7.3.2长期漂移 按GB/T18271.2一2000的7.2规定的方法进行试验
7.3.3阶跃响应 按GB/T17614.1规定的方法进行试验
7.3.4功耗 按GB/T17614.1规定的方法进行试验
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GB/34050一2017 7.3.5防爆 按GB3836.1,GB3836.2和GB3836.4中的有关规定进行试验
7.3.6外壳防护等级 按GB/T4208中的有关规定进行试验
7.4功能检查 自诊断功能 7.4.1 智能温度仪表开机后对内部的功能、状态(包含存储器状态,时钟状态、信号输人输出状态等)进行 诊断,发现功能或状态异常,应提示故障
自保护功能 7.4.2 智能温度仪表发生故障后应向存储载体传输数据并且保存必要的数据,当信号输人端出现异常,应 保证智能温度仪表内部功能不损坏,待故障解除后应恢复到正常工作状态
7.4,3显示功能 通过键盘或按键记录(或观察)并确认智能温度仪表显示器上显示的参数是否与所设置的功能相 对应
7.4.4密码保护功能 分别在不输人密码、输人错误密码和输人正确密码的情况下,进行智能温度仪表参数的设定和调 整,记录(或观察)并确认智能温度仪表是否具有密码保护功能
7.4.5设定和调整功能 通过键盘或按键,查看并记录智能温度仪表是否可以设定和调整系统各参数
7.4.6报警控制功能 输人或改变相应的信号使满足报警条件,记录智能温度仪表的电源、温度等参数的报警值、报警方 式、提示信息及输出单元状态
7.4.7掉电数据保存功能 智能温度仪表在最大量程的50%处工作,运行15nmin后切断输人信号,记下智能温度仪表所设定 的参数及对应的输出值,再切断供电电源.15min后恢复供电(不加输人信号),记下智能温度仪表所设 定的原参数及对应的输出值,观察试验前后所有数据是否一致
本试验应重复三次
7.4.8历史记录和查询功能 选择某一个历史时刻,查询并确认历史记录值是否正确、完整
7.4.9断偶、断阻或断纤的故障诊断功能 智能温度仪表在正常测量状态下,人为将输人信号断开,观察是否有断偶、断阻或断纤提示信息
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GB/T34050一2017 7.4.10屏幕锁定功能 具有屏幕锁定功能的智能温度仪表,每次试验屏幕锁定次数不少于10次
7.4.11数据处理和控制功能 设置智能温度仪表数据处理和控制功能参数如时间模块、PID模块等,观察输出量变化
7.4.12人机接口功能 通过人机交互界面,对智能温度仪表的参数和功能进行设置,查看设置是否成功
7.4.13通信功能 通过人机交互界面检查智能温度仪表与外部设备通讯是否正常、通讯稳定性是否符合5.5.2.5 要求
7.4.14系统管理功能 通过物联网远程对智能温度仪表进行数据管理和参数设置,查看设置是否成功
7.5安全性能 7.5.1 -般安全性 7.5.1.1 安全性 试验按GB4793.12007规定的方法进行
7.5.1.2绝缘电阻 试验按GB/T18271.2一2000的6.3规定的方法进行
7.5.1.3绝缘强度 试验按GB/T18271.2-2000的6.3规定的方法进行
7.5.1.4电磁兼容 试验按GB/T18268.1和GB/T17626系列标准中相应部分规定的方法进行
7.5.1.5串模干扰和共模干扰 本试验按GB/T18271.3一2000的13.1和13.2规定的方法进行
7.5.2物联网安全性 7.5.2.1智能温度仪表物联网标识 智能温度仪表与物联网连接,在计算机上运行测试软件,读取智能温度仪表物联网标识,将标识的 每位与智能温度仪表说明书中的内容核对,验证智能温度仪表物联网标识的正确性
7.5.2.2数据冗余 试验参照5.5.2.2规定的方法进行
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GB/34050一2017 7.5.2.3数据保护 智能温度仪表中加密存储的数据,需要通过特定的权限进行读取
7.5.2.4联网,登陆权限管理功能 连接物联网,使用不同的用户权限登陆智能温度仪表进行权限对应的操作,确认联网登陆权限管理 功能是否正常
7.5.2.5通信稳定性 将智能温度仪表连接到网络,与计算机做连续通信,通信次数不少于1000000次,记录通信出错的 次数
通信稳定性按式(4)计算 G=E/S×100% 式中 G 出错率; 通信次数; E 通信出错的次数 7.6影响量影响试验 7.6.1主电源变化影响 试验按GB/T18271.32000的12.1规定的方法进行
7.6.2环境温度影响 试验按GB/T18271.32000的第5章规定的方法进行
7.6.3环境相对湿度影响 试验按GB/T18271.32000的第6章规定的方法进行
7.6.4机械振动影响 试验按GB/T18271.32000的第7章规定的方法进行
7.6.5外接导线电阻的影响 试验在10%和90%量程附近的试验点上,将其外接电阻从规定的最小值改变到最大值,测量和计 算智能温度仪表的基本误差
7.6.6抗运输环境性能 按GB/T28473.2一2012的5.2.12规定的方法进行试验 检验规则 8.1检验类别 智能温度仪表的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目见表13 19
GB/T34050一2017 表13检验项目 序号 试验方法的条款号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求的条款号 7.1 外观 5.l 5.3.2 7.2.1 基本误差 5.3.3 7.2.2 重复性误差 时钟误差 5.3.4 7.2.3 参比端温度补偿误差 5.3.5 7.2.4 漂移 5.3.6 7.3 功能 5,4 7,4 一般安全性 5,5.1 7.5.1 5.5.2 7.5.2 物联网安全性 10 5.6 7.6 影响量影响 8.2出厂检验 每台智能温度仪表应经质量检验部门检验确认合格后方能出厂,并附有产品合格证
8.3型式检验 8.3.1样品数量 型式检验的被试产品数量为3台,每项型式检验项目均应合格
若有不合格项目,应取加僧数量产 品重新进行检验,若仍有不合格,则判定不合格 8.3.2检验条件 发生下列情况之一时,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产试制定型时; 当原材料、工艺、结构有较大改变,可能影响产品特性时 产品长期停产一年以上重新恢复生产时; 国家质量监督检验检疫机构提出进行型式检验要求时 标志、标识 9 智能温度仪表上应贴有产品标签,标签上应标有下列信息 产品名称; a 产品型号 b) 准确度等级; c d 输人、输出标称值及辅助电源标称值 产品接线图或接线标志; e 产品出厂编号; fD) 公司名称或商标
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GB/34050一2017 10包装、运输和贮存 10.1包装 智能温度仪表包装宜采用符合环保要求的材料且应能防潮、防振,防止运输过程造成损伤
运输包装内应有产品装箱单和产品使用说明书
0.2运输 智能温度仪表可使用各种运输工具进行运输
运输时应防重压、防雨淋,严禁野蛮装卸 10.3贮存 智能温度仪表应贮存在温度为一20C十55C,相对湿度不大于80%的通风、干燥的环境中,不 应与有毒、有害物品一起存放,存放环境中不应有腐蚀性气体
智能温度仪表贮存期为12个月,超过贮存期按表13出厂检验项目进行检验,并满足其要求
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GB/T34050一2017 考文献 参 [1]GB/T19767一2005基于微处理器仪表的评定方法 [2]孙宏军,张涛,王超.智能仪器仪表[M].北京:清华大学出版社,2007. [3]周亦武.智能仪表原理与应用技术[M].北京:电子工业出版社,2009. 1993)s cificationforDir dleetricalrecording [4们Bs90:1975confirmedJa anuary )spec irecting-acting instrumentsandtheiraccessories
SubhasChandraMukhopadlhyay,InteligentSensinglnstrumentationandMeasurements Springer. [6]EdwardLLamie,Real-TimeEmbeddedMultithreading,CMPbooks,2005. A Kunold,I.,Kuller,M.,Bauer,J.,Karaoglan,N. informmation systemconeeptofanenergy systeminlatsusingwirelesstechnologiesandsmartmeteringdevices，In:ProceedingsoftheIEEE 6thlnternationalConferenceonlntelligentDataAcguisitionandAdvancedCompu puting Systems (IDAACS),pp.812-8162011). [8]LuYan,YanZhang,LaurenceT.Yang,HuanshengNing,theinternetofthings:fromRFID tothenext-generationpervasivenetworkedsystems. 22
智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017分析
随着科技的飞速发展，各种智能化设备已经进入人们的生活中。其中，智能温度仪表作为一种重要的监测设备，在工业、农业、医疗等领域中有着广泛的应用。而为了保证智能温度仪表的质量和性能，在国家标准化委员会的指导下，制定了智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准，这也是智能温度仪表行业的重要标准。
智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准主要涵盖了智能温度仪表的基本性能、结构要求、环境适应性、安全可靠性、电磁兼容性、通信接口等多个方面。其中，对于智能温度仪表的基本性能要求，包括测量范围、测量精度、稳定性、重复性、分辨率等指标都有详细的规定。
此外，智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准还对智能温度仪表的结构和环境适应性方面做了详细的说明。比如对于温度传感器的安装方式、连接方式、材料要求等都有明确的规定。同时还规定了智能温度仪表在不同环境下的工作要求，如高低温、潮湿、振动、电磁场等。
此外，智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准还对智能温度仪表的安全可靠性、电磁兼容性、通信接口等多个方面做了详细的说明。其中，安全可靠性主要包括防护等级、绝缘强度、电源电压变化范围等；电磁兼容性则规定了智能温度仪表在电磁场干扰下的抗干扰能力；通信接口则规定了智能温度仪表与其他设备之间的通信方式、协议等。
总的来说，智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准为智能温度仪表的生产和使用提供了明确的技术要求和指导，对于保证智能温度仪表的质量和性能有着非常重要的作用。并且，在实际应用中，智能温度仪表通用技术条件GB/T34050-2017标准也将会在各个领域得到广泛的应用，并为人们带来更加便捷和高效的服务。
