GB/T30984.1-2015
太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃
Solarglass—Part1:Ultra-clearpatternedglass
- 中国标准分类号（CCS）Q34
- 国际标准分类号（ICS）81.040.30
- 实施日期2016-08-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
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太阳能用玻璃第1部分：超白压花玻璃
国家标准 GB/T30984.1一2015 太阳能用玻璃第1部分:超白压花玻璃 Solarglass一Part1:Utra-clearpatternedglass 2015-09-11发布 2016-08-01实施 中毕人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管厘委员会国家标准
GB/T30984.1一2015 前 言 GB/T30984《太阳能用玻璃》分为三个部分: -第1部分;超白压花玻璃; 第2部分;透明导电氧化物膜玻璃; 第3部分;反射镜玻璃
本部分为GB/T30984的第1部分
本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本部分由建筑材料联合会提出
本部分由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口
本部分主要起草单位;建材检验认证集团股份有限公司、常州亚玛顿股份有限公司、福莱特光 伏玻璃集团股份有限公司
本部分参加起草单位;东莞南玻太阳能玻璃有限公司、信义光伏产业(安徽)控股有限公司、河南安 彩高科股份有限公司,中航三鑫太阳能光电玻璃有限公司、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中 国家建材工业太阳能光伏(电)产品质检中心 、 本部分主要起草人:苗向阳,阮洪良、王睿,林金锡、康正辉、刘笑荣,杨学东将苍利民、徐克、林金汉、 王黎,阮泽云,刘务银、张朝捷、丁佐鑫
GB/T30984.1一2015 太阳能用玻璃第1部分:超白压花玻璃 范围 GB/T30984的本部分规定了超白压花玻璃的术语和定义,分类和常用规格、要求,试验方法,检验 规则,包装、标志,运输、贮存等
本部分适用于地面用晶体硅光伏组件用超白压花玻璃,其他太阳能用超白压花玻璃可参照本部分
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T1347钠钙硅玻璃化学分析方法 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Cab;恒定湿热试验 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样 计划 GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9056金属直尺 GB/T9266建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB11614一2009平板玻璃 GB/T11942彩色建筑材料色度测量方法 GB15763.2一2005建筑用安全玻璃第2部分;钢化玻璃 GB/T30983光伏用玻璃光学性能测试方法 FZ/T25001 2012工业用毛毡 IEC61215一2005地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型[Crystallinesiliconterrestrial lpho tovoltaicPVmodulesDe esignqualificationandtypeapprova 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 光伏透射比Vtransmittance nm1100 在晶体硅光伏电池的响应区间3801 nm波段范围内的太阳光直接透射比 3.2 超白压花玻璃utra-eearpatternedglass 采用压延法工艺生产,表面带有花纹图案,具有低的Fe.O含量及高的光伏透射比的平板玻璃及 其加工制品
GB/T30984.1一2015 分类和常用规格 4.1分类 超白压花玻璃按生产工艺过程分为钢化镀膜超白压花玻璃、钢化非镀膜超白压花玻璃和超白压花 玻璃原片
4.2常用规格 超白压花玻璃厚度范围一般在2.8mm4.0mm之间,其常用规格公称厚度为3.2mm和4.0mm
要求 5.1 外观质量 超白压花玻璃外观质量应符合表1的规定
表1超白压花玻璃的外观质量要求 缺陷类型 说明 要求 压痕、皱纹 不准许 线条、线道、裂纹 不准许 霉变 不准许 不可擦除污物 不准许 开口气泡 不准许 膜层脱落" 不准许 长度范围/mm 0.5 1.0L2.0 2.0 0.5
GB/T30984.1一2015 表1(续 缺陷类型 说明 要求 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过5mm,自玻璃边部向玻璃板 爆边 表面延伸深度不超过1mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度 11/2的爆边数为一处 边部质量 1nmm×1mm×1mm缺角1处 钢化玻璃不准许凹凸,允许有最大1 缺角、凹凸 原片玻璃缺角、凹凸不准许超过玻璃板厚度 倒角 玻璃宜进行倒角处理,倒角大小由供需双方商定 玻璃宜进行磨边处理,磨边形式及质量要求由供需双方商定 磨边 L表示相应缺陷的长度或直径,其中长形气泡的长度为气泡本身长度,不包括其波及范围;W表示宽度;S是以 平方米为单位的玻璃板的面积,气泡,划伤的数量允许上限值是以s乘以相应系数所得的数值,此数值应按 GB/T8170修约至整数
气泡密集存在是指在100 mm直径的圆面积内超过20个 直径大于0.5mm的气泡,气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300mm 直径的圆面积内划伤不准许超过2个 在100mm 膜层脱落检验项目仅适用于镀膜超白压花玻璃;爆边仅适用于钢化超白压花玻璃;倒角和磨边不适用于超白 压花玻璃原片
不准许存在黑色夹杂物
5.2尺寸偏差 5.2.1长度与宽度偏差 超白压花玻璃长度与宽度偏差应符合表2的规定
表2超白压花玻璃长度与宽度偏差要求 单位为毫米 最大允许偏差 产品尺寸 钢化镀超白压花玻璃和钢化 超白压花玻璃原片 非镀膜超白压花玻璃 十0.5 边长<500 士1.0 -1.0 +0.5 500心 边长<1000 士1.5 1.5 十0.5 1000<边长<2000 土2.0 -2.0 十0,5 边长>200o 士2.5 2.5
GB/T30984.1一2015 5.2.2对角线差 超白压花玻璃对角线差应符合表3的规定
表3超白压花玻璃对角线差要求 单位为毫米 产品尺寸 最大允许对角线差 边长<2000 2.5 边长>2000 3.0 5.3厚度偏差及厚薄差 超白压花玻璃厚度偏差及厚薄差应符合表4的规定
表4超白压花玻璃厚度偏差及厚薄差要求 单位为毫米 产品规格 最大允许厚度偏差 最大允许厚薄差 0.25 3.2 士0.20 士0.30 0.35 4.0 其他 由供需双方商定 5.4弯曲度 超白压花玻璃弯曲度应符合表5的规定
表5超白压花玻璃弯曲度要求 产品种类 最大允许弓形弯曲度 最大允许波形弯曲度 钢化镀膜超白压花玻璃和钢化 0.25% 0.17% 非镀膜超白压花玻璃 0.25% 0.15% 超白压花玻璃原片 5.5光伏透射比 超白压花玻璃光伏透射比应符合表6的规定
表6超白压花玻璃光伏透射比要求 光伏透射比 产品规格 mmm 非镀膜超白压花玻璃 镀膜超白压花玻璃 3.2 91.5% 93.0% 4.0 >91.3% >92.5% 其他 由供需双方商定
GB/T30984.1一2015 5.6铁含量 超白压花玻璃Fe,O含量应不高于0.015%
5.7抗冲击性能 试验后试样应不破坏
5.8碎片状态 试验后每片试样在任何50mmX50mm区域内的碎片数应不少于40块且不大于150块;允许有 少量长条形碎片,其长度不超过75mm. 5.9霞弹袋冲击性能 试验后应符合下列a)或b)中任意一条的规定 玻璃破碎时,每片试样的最大10块碎片质量的总和不超过相当于试样65cm面积的质量,保 a 留在框内的任何无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度不超过120mm
b)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏
5.10耐热冲击性能 试样应耐200C温差不破坏 5.11 耐静压性能 试样应耐2400Pa静压不破坏 5.12膜层硬度 镀膜超白压花玻璃膜层铅笔硬度应不低于3H
5.13颜色均匀性 镀膜超白压花玻璃膜面的反射色差应不大于2.5
5.14耐洗刷性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
5.15耐磨性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
5.16耐酸性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
耐中性盐雾性能 5.17 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
5.18耐热循环性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
GB/T30984.1一2015 5.19耐湿热性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
5.20耐湿冻性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
5.21耐紫外辐照性能 试验后光伏透射比降低值应不大于1%,且膜层无明显脱落、剥离现象
试验方法 外观质量 以制品为试样
将试样垂直放置,试样后600mm处设黑色屏幕,屏幕与试样间以充足散射光照 明
在距试样600mm处进行目视观察,视线与试样法线夹角为0?60"
缺陷尺寸的大小以能看清楚 的最大边缘为限
气泡,夹杂物尺寸和划伤宽度用放大10倍、精度0.1mm的读数显微镜测定
划伤 长度,凹凸、爆边,缺角尺寸使用符合GB/T9056金属直尺或具有同等以上精度的量具测量
目视检查 并记录压痕、皱纹、线条、线道、裂纹、污物、霉变、脱膜等缺陷情况
6.2 尺寸偏差 以制品为试样,用最小刻度为1mm的钢卷尺或金属直尺进行测量 对于倒角玻璃测量对角线差时两对角线长度D和D按图1所示测量
图1对角线测量 6.3厚度偏差及厚薄差 以制品为试样,用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃边15mm内的
GB/T30984.1一2015 四边中点测量,取其平均值,数值修约到小数点后两位
实测值与公称厚度之差即为厚度偏差,最大值 与最小值之差即为厚薄差
6.4弯曲度 以制品为试样,按GB11614一2009中6.6规定的方法进行测定
6.5光伏透射比 6.5.1试样制备 6.5.1.1钢化非镀膜超白压花玻璃和超白压花玻璃原片 以制品为试样,数量为1片,按图2所示每片试样选取5个测量点进行测量
或者按图示测量点位 置在该处切取适合尺寸试样进行测量
采用切取方式制样时,钢化非镀膜超白压花玻璃可用同批次同 规格超白压花玻璃原片代替
单位为毫米 150 150. 150 60 图2测量点位置 6.5.1.2钢化镀膜超白压花玻璃 以制品为试样,数量为1片,测量点如图2所示;或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺 寸为300mm×300mm样品为试样,数量为5片,测量点为试样的几何中心 仪器要求,试验步骤及计算 6.5.2 测试仪器应符合GB/T30983的规定
按GBy/T30983规定的试验步骤在380nm一1100mm波 段进行测量,并按式(1)计算光伏透射比 11pmm T(a)s.d ”Ta)s,. A-380nm 二380n" ×100%入 ×100% 1100nmm 100nm S.A入 S.d A=380nn -380nmm
GB/T30984.1一2015 式中 T 光伏透射比 r(a 光谱透射比 S. 大气质量AM=1.5时,太阳光辐射相对光谱分布; -波长间隔,单位为纳米(nm) A S.A 太阳光辐射相对光谱分布与波长间隔的乘积,见附录A; -波长,单位为纳米(nm)
6.6铁含量 按GB/T1347规定的方法进行试验 抗冲击性能 取6片试样,按GB15763.2一2005中6.5规定的方法进行试验 6.8碎片状态 取4片试样,按GB15763.2一2005中6.6规定的方法进行试验 霞弹袋冲击性能 取4片试样,按GB15763.2一2005中6.7规定的方法进行试验 6.10耐热冲击性能 取4片试样,按GB15763.22005中6.9规定的方法进行试验
6.11 耐静压性能 以制品为试样,数量为4片
按试样尺寸以相应大小的金属框架做支撑,框架上边沿边缘粘贴宽 ,邯氏硬度A50的橡胶
按试样面积计算所需加载的质量,以水袋或沙袋等均布加载在试样上 15mm 并保持1h 6.12膜层硬度 6.12.1试样 以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300mm×300mm样品为试样,数 量为3片
6.12.2仪器装置" 仪器装置应符合GB/T6739的规定
6.12.3试验程序 按GB/T6739的规定进行 6.13颜色均匀性 6.13.1试样 以制品为试样,数量为1片
按图2所示选取5个测量点进行测量.以膜面为测量面
GB/T30984.1一2015 6.13.2测量方法 依据GB/T11942规定的方法进行测量
颜色均匀性以色差表示,所测色差应为反射色色差
照明与观测条件为垂直照明/漫射接收含镜 面反射,0/d)或漫射照明/垂直接收(含镜面反射,0/d)
被测试样的背面应装集光器或垫黑绒,或在整 个测量过程中,被测试样的背景保持一致,采用镜面反射体作为工作部分
色差(AE)按CIELAB均 匀色空间色差公式评价
6.13.3色差的测定 以中心测量点为基准,其余4点与该点进行反射颜色的比较测量,测得4个色差值(AE”),其中 的最大值即为该片试样的色差
6.14耐洗刷性能 6.14.1试样 以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300mm×300mm样品为试样,数量为3片,以 试样几何中心为光学测量点
6.14.2仪器装置及试验材料 仪器装置及试验材料应符合GB/T9266的规定
6.14.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
将试样有膜面向上,与刷子直接接触,按GB/T9266规定的步骤进 行耐洗刷试验,共400次往复洗刷
试验完毕用去离子水和无水乙醉清洁试样,并于(110士10)C干燥 箱中干燥30min
冷却后检查外观质量,并再次测量光伏透射比 6.15耐磨性能 6.15.1试样 以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300 mm×300mm样品为试样,数量为3片,以 试样几何中心为光学测量点 6.15.2仪器装置及材料 测试仪器应满足
6.15.2.1 a)能够夹持作为摩擦材料的圆柱形毛毡做往复运动,往返一次为一个行程,频率(60士6)行程/min. 行程长度不小于100mm; b)圆柱形毛毡同时以6r/min做自转或在每个行程末转动10°30; e通过毛毡垂直作用在试样表面的力为27N土0.5N 应能牢固固定玻璃试样
d 6.15.2.2作为摩擦材料的圆柱形毛毡应具有以下特性 a)符合FZ/T25001一2012中产品平面细毛毡T112-65的要求; b)厚度10mm士1mm 直径30mm士0.5mm; c) d)摩擦面与侧表面垂直
GB/T30984.1一2015 6.15.3试验程序 试验应按如下程序进行 a)试验前进行光伏透射比测量; b) 放置试样,使摩擦路径通过试样几何中心
开动仪器,往复摩擦40个行程; e)试验结束后,清洁试样,再次测量光伏透射比
6.16耐酸性能 6.16.1试样 以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300mm×300mm样品为试样,数量为3片,以 试样几何中心为光学测量点
6.16.2试剂 mol/L浓度的盐酸溶液
6.16.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
将试样全部浸人(23士2)C的1mol/L的盐酸中,浸溃24h
试验 完毕取出试样用去离子水和无水乙醇清洁,并于(110士10)C干燥箱中干燥30min
冷却后检查外观 质量,并再次测量光伏透射比
6.17 耐中性盐雾性能 6.17.1试样 以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为30o mm×300mm样品为试样,数量为3片,以 试样几何中心为光学测量点
6.17.2仪器装置及试验材料 仪器装置及试验材料应符合GB/T1771的规定
6.17.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
试样放人试验箱进行试验,时间为g6h
试验完毕用去离子水和无 水乙醇清洁试样,并于(110士10)干燥箱中干燥30min
冷却后检查外观质量,并再次测量光伏透 射比 6.18耐热循环性能 6.18.1试样 以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300mm×300mm样品为试样,数 量为3片,以试样几何中心为光学测量点
6.18.2仪器装置 仪器装置应符合IEC612152005中10.11.2a)和b)的规定
l0
GB/T30984.1一2015 6.18.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
将试样放人试验箱,按IEC61215一2005中10.11.3ce)的要求进行热 循环试验,循环次数为200次
试验完毕用去离子水和无水乙醇清洁试样,并于(110士10)C干燥箱中 干燥30nmin
冷却后检查外观质量,并再次测量光伏透射比
6.19耐湿热性能 6.19.1试样 以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300mm×300mm样品为试样,数 量为3片,以试样几何中心为光学测量点
6.19.2仪器装置 仪器装置应符合GB/T2423.3的规定,并满足以下条件 试验温度:(85士2); a b相对湿度:85%士5%
6.19.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
将试样至于试验箱中进行试验,时间为1000h
试验完毕用去离子 水和无水乙醉清洁试样,并于(1l0士10)C干燥箱中干燥30min
冷却后检查外观质量,并再次测量光 伏透射比
6.20耐湿冻性能 6.20.1试样 以制品或者以与制品相同原料、相同工艺条件下制造的尺寸为300nmm×300mm样品为试样,数 量为3片,以试样几何中心为光学测量点
6.20.2仪器装置 仪器装置应符合IEC612152005中10.12.2a)和b)的规定
6.20.3试验程序 试验前进行光伏透射比测量
按IEC61215一2005中10.12.3d)的要求进行湿冻循环试验,循环次 冷却 数为10次
试验完毕用去离子水和无水乙醇清洁试样,并于(110士10)C干燥箱中干燥30nmin. 后检查外观质量,并再次测量光伏透射比
6.21耐紫外辐照性能 6.21.1试样 1×300mm 以制品或者以与制品相同原料,相同工艺条件下制造的尺寸为300mm 样品为试样,数 量为3片,以试样几何中心为光学测量点
6.21.2仪器装置 仪器装置应符合如下规定 1l1
GB/T30984.1一2015 应确保试样的温度范围始终在(60土5)C; a b) 测量试样温度的传感器应安装在靠近试样中部的前或后表面,准确度为士2; 能测试照射到试样试验平面上紫外辐照度的仪器,波长范围为280nm一320nm和320nm~ 385nm,准确度为士15% )nm一385nm的照度不超过250w
m(约等于5倍自然 D 紫外辐射光源,确保波长在280n 光水平),且在试样试验平面上辐照度均匀性为士15%,无可探测的小于280nm波长的辐射
6.21.3试验程序 试验应按如下程序进行 a)放置试样,使之与紫外光线相垂直,膜面朝向光源
b)使试样经受波长在280nm一385nm范围的紫外辐射为15kwWhm?，其中波长为280n nm一 320nm的紫外辐射至少为5kwhm 试验完毕用去离子水和无水乙醇清洁试样,并于(110士10)C干燥箱中干燥30min
冷却后 检查外观质量,并再次测量光伏透射比
检验规则 7.1 检验项目 检验分为出厂检验和型式检验,具体检验项目见表7
表7超白压花玻璃检验项目 出厂 型式 钢化镀膜超白压花 钢化非镀膜超白压 试验 项目名称 超白压花玻璃原片 检验 检验 玻璃 花玻璃 方法 项目项目 外观质量 5,1 5.1 5.1 6,1 尺寸偏差 5.2 5.2 5.2 6,2 厚度偏差及厚薄差 5,3 5.3 5.3 6.3 弯曲度 5,4 5.4 5.4 6,4 5.5 5.5 6.5 光伏透射比 5. 5.6 5.6 铁含量 5.6 6.6 抗冲击性能 5.7" 5.7 6.7 碎片状态 5.8 5.8 6.8 蔽弹袋冲击性能 5.9 5.9 6,9 6.10 耐热冲击性能 5.10 5.10 耐静压性能 5.ll 5.l 6.1l 膜层硬度 6.12 5,12 5,13 6.13 颜色均匀性 耐洗刷性能 5.14 6.14 耐磨性能 5.15 6.15 12
GB/T30984.1一2015 表7(续》 出厂 型式 试验 钢化镀膜超白压花 钢化非镀膜超白压 项目名称 超白压花玻璃原片 检验 检验 玻璃 花玻璃 方法 项目 项目 耐酸性能 5,16 6,16 5.17 6.17 耐中性盐雾性能 耐热循环性能 5.18 6.18 耐湿热性能 5.19 6.19 耐湿冻性能 5,20 6.20 耐紫外辐照性能 5,21 6,21 7.2出厂检验 7.2.1组批 同一规格连续生产的超白压花玻璃为一批
7.2.2抽样 7.2.2.1超白压花玻璃外观质量、尺寸偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度的出厂检验抽样方案应符合 表7的规定
表8依据GB/T2828.12012,按正常检验一次抽样、检验水平I、AQL=4.0设计,当样 本量等于或超过批量,则执行100%检验
当该批产品批量大于1200片时,以每1200片为一批分批 抽取试样
表8抽样方案 单位为片 批量 样本量 接收数 拒收数 2一25 13 2690 91150 20 32 151280 281500 50 501~1200 80 7.2.2.2以制品为试样时,从外观质量尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验合格的制品中随机抽 取1片,直接进行或制取小试样后进行光伏透射比检验
7.2.3单项判定 7.2.3.1外观质量、尺寸偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度 若不合格数小于表8中规定的拒收数,则判定该批产品上述指标合格,否则为不合格
13
GB/T30984.1一2015 7.2.3.2光伏透射比 所有5个测量值均符合要求,则判定该批产品光伏透射比合格,否则为不合格
7.2.4综合判定 所有检验项目均符合要求,则判定该批产品出厂检验合格,否则为不合格
7.3型式检验 7.3.1总则 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时; a b)正式生产后,如结构、材料和工艺等有较大改变,可能影响产品性能时 正常生产时,定期或积累一定产量后; c d)产品停产一年,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
7.3.2组批 同7.2.1
7.3.3抽样 7.3.3.1外观质量,尺寸偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度、光伏透射比 同7.2.2
7.3.3.2铁含量 从该批产品中随机抽取1片并制取所需试样进行试验
当该批产品批量大于1200片时,以每 1200片为一批分批抽取试样
7.3.3.3碎片状态、,耐静压性能检验、颜色均匀性 从外观质量、尺寸偏差、厚度偏差和厚薄差、弯曲度检验合格的制品中随机抽取要求的数量进行试 验
当该批产品批量大于1200片时,以每1200片为一批分批抽取试样
7.3.3.4膜层硬度、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冻性能、耐紫外辐照性能 以制品为试样时,从该批外观质量检验合格的产品中随机抽取要求的数量进行试验
当该批产品 批量大于1200片时,以每1200片为一批分批抽取试样
7.3.4单项判定 7.3.4.1外观质量、尺寸偏差、厚度偏差及厚薄差、弯曲度,光伏透射比 同7.2.3.1和7.2.3.2 7.3.4.2铁含量、颜色均匀性 测试结果符合要求即为合格,否则为不合格
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GB/T30984.1一2015 7.3.4.3碎片状态、霞弹袋冲击性能、,耐热冲击性能、耐静压性能、膜层硬度、耐洗刷性能、耐酸性能、耐 中性盐雾性能、耐热循环性能、耐湿热性能、耐湿冷性能、耐紫外辐照性能、耐磨性能 试样全部符合要求时为合格,否则为不合格
7.3.4.4抗冲击性能 当5片或5片以上符合要求时为合格,3片或3片以下符合时为不合格
当4片试样符合时,追加 6片新试样重新进行试验,6片全部符合时为合格 7.3.5综合判定 若各项性能均符合要求,则判定该批产品型式检验合格,否则为不合格
包装、标志、运输、贮存 8.1 包装 玻璃的包装可采用木箱、纸箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸,运输
每箱(架)宜装同一厚 度、尺寸的玻璃
玻璃与玻璃之间,玻璃与箱(架)之间应采取防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的 划伤
包装箱内应采取防潮措施
也可由供需双方商定产品包装形式
8.2标志 标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志 或字样;应标明批号、数量、规格、生产日期、厂名或商标等;宜标明保质期
8.3运输 产品可用各种类型的车辆运输,搬运规则,条件等应符合国家有关规定
运输时,玻璃应固定牢固 防止滑动、倾倒,应有防雨、防晒措施
8.4贮存 产品应贮存在干燥的室内
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GB/T30984.1一2015 附录 A 规范性附录 太阳光辐射相对光谱分布与波长间隔的乘积 nm1100nm 范围内太阳光辐射相对光谱分布与波长间隔的乘积见 大气质量为1.5时,380 表A.1
表A.1太阳光辐射相对光谱分布与波长间隔的乘积 S.入 入/nm SA 入/nm 0.018767 380 0.002321 600 385 0.004516 0.01935 610 390 0.00439 620 0.019014 395 0.005495 0.018682 630 712 400 0.009898 640 0.018 0.015088 650 0.018497 4l0 0.015424 420 660 0.018464 670 0.018137 430 0.013963 440 0.016961 680 0,016423 0.019879 0.01472 450 690 460 0.020838 700 0.015942 0.020596 71o 470 0.017153 0.021212 720 0.013286 480 0.020051 730 490 0.014291 0.020175 74o 0o15778 500 0.020667 750 612 510 0.015 760 520 0.019344 0.01l848 770 530 0.020484 0.013752 540 0.020201 780 0,014735 550 0.020342 790 0.014429 0.020017 0.04227 560 800 570 850 0.01956 0.063144 867 580 900 0.018 0.051364 590 0.018179 950 0.021451 l6
GB/T30984.1一2015 表A.1(续) SA 入/nm S.A 入/nm 1000 0.04831 1l00 0.013436 1050 0.043964 注S是大气质量AM=.5时归一化的太阳辐射相对光谱分布,它是根据GBT17683.1一1999太阳能在地 面不同接收条件下的太阳光谱辐照度标准第1部分;大气质量1.5的法向直接日射辐照度和半球向日射斩 照度)中表1,第5列数据计算得到,表中数据依据梯形规则,由s，乘以波长间隔计算得到 17
太阳能用玻璃：超白压花玻璃GB/T30984.1-2015
随着世界各国对环保和可持续发展的日益重视，太阳能发电成为了一种越来越受欢迎的清洁能源。而太阳能发电系统中最核心的部件之一就是太阳能电池板，而电池板表面覆盖的玻璃则承担着保护和支撑的作用。
超白压花玻璃GB/T30984.1-2015是一种专门为太阳能发电而设计的玻璃，它具有以下优点：
- 超高透光率：相比传统玻璃而言，超白压花玻璃具有更高的透光率，使得电池板能够更好地吸收阳光。
- 良好的耐候性：超白压花玻璃GB/T30984.1-2015通过特殊处理，具有较强的抗风化和耐腐蚀性，从而延长了太阳能电池板的使用寿命。
- 良好的防反射性：由于太阳能电池板表面的反射会导致能量的损失，超白压花玻璃GB/T30984.1-2015在制造过程中采用了先进的防反射技术，从而提高了电池板的转换效率。
目前，超白压花玻璃已经广泛应用于太阳能电池板的制造中。在未来，随着对太阳能发电技术不断的深入研究和应用，相信太阳能用玻璃也将会继续更新和升级，为人类创造更多的清洁能源。
