铍铜合金防爆工具

铍铜合金防爆工具

国家标准 GB24459g一2009 镀铜合金防爆工具 Nonsparkingberyiumeopperalloytools 2009-10-15发布 2010-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB24459一2009 皱铜合金防爆工具 范围 本标准规定了镀铜合金防爆工具分类、规格尺寸,要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存 本标准适用于矿山、工厂以及船舶,车辆、飞机,油田,化工、军工、火药,油库,油站等行业在生产,储 运过程因机械火花可能引起爆炸的环境中所使用的锁铜合金防爆工具 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本 凡是不让明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T230.l1 金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法(A、B.C,DE、F,G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.12009,ISO6508-l:2005,MOD) GB/T701低碳钢热轧圆盘条 GB/T2828.！计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2828.12003,ISO2859-l:l999,IDT GB/T5121(所有部分铜及铜合金化学分析方法 GB/T5305手工具包装、标志,运输与贮存 GB/T23163镀铜合金工具类防爆性能试验方法 分类和规格尺寸 3.1分类 镀铜合金防爆工具的分类见表1. 表1 型 序号 类 根据开口划分 根据开口及柄部 根据其他特征划分 单头呆扳手 单头 圆型 双头呆扳手 圆型 双头 整子 圆头锤 八角锤 平板型 桶盖扳手 活扳手 管子钳 23" -字旋具 普通型 单头 15",45° 10 单头梅花扳手
GB24459一2009 表1(续 型 序号 类 根据开口划分 根据开口及柄部 根据其他特征划分 双头梅花扳手 11 15°,45 双头 12 鲤鱼钳 13 钢丝钳 14 -字型镐 15 其他 可根据用户要求制造 规格尺寸 3 2 3 2.1单头呆扳手如图1所示,规格尺寸按表2的规定 头部 15 图1单头呆扳手示意图 表2单头呆扳手尺寸 单位为毫米 开口尺寸S 头宽S 头厚T 全长L 规格 基本尺寸 最大 最大 公差土6% 公 差 十0.19 26 10 10 110 +0.04 十0.21 13 13 33 7.5 135 十0.04 十0.27 40 16 16 9,5 160 十0.05 十0.30 18 44.5 1c 170 18 十0.05 21 52 1 21 200 +0.36 十0.06 24 24 58 ll.5 220 十0.48 30 30 70 13.5 270 十0.08 82 36 36 15.5 320 十0.60 +以10 46 19 46 105 400 3.2. 2 双头呆扳手如图2所示,规格尺寸按表3的规定
GB24459一2009 头部 头部 15" 图2双头呆扳手示意图 表3双头呆扳手尺寸 单位为毫米 开口S 头宽S 头厚T 全长. 规格 小端 大端 小端 大端 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 最大 最大 最大 公差士6% +0.19 十0,19 13 10×13 10 26 33 6.5 135 +0.o4 十O.D4 十0.19 十0.27 13×16 13 16 33 40 9.5 160 十0,05 十0.04 十0.27 十0.30 16×18 16 18 40 44.5 10 170 十0.05 十0,06 +0.30 221 52 18×21 18 44.5 11 200 十0.06 +0.36 十0.06 21×24 21 24 52 58 11.5 22o +0.36 十0.06 24×27 24 27 58 62 12.5 245 十0,48 21 30 27×30 62 70 13.5 270 +0.08 48 十0. 32 70 74 30×32 30 14 285 十0.08 32 15.5 32×36 36 74 320 82 +0.6o 36×4l 36 92 17 36o 41 82 十0.10 +0.60 十0.10 41×46 4 92 105 19 400 46 3.2.3誓子如图3所示,规格尺寸按表4的规定 图3整子示意图
GB24459一2009 表4整子尺寸 单位为毫米 L 规格 全长 前端长度L.(约 刃宽C 刃厚D(约 对边长度e" 20×200 200 50 2o 19 2n 25 27×200 200 70 4.5 27×250 250 70o 27 4.5 25 3.2.4圆头锤如图4所示,尺寸质量按表5的规定 锤击而 锤顶 图4圆头锤示意图 表5圆头锤尺寸及质量 尺寸/mm 质量 规格 公差 a L C kg 最小 16 22 62 34 15 10 0.11 80 19 13 21 27 44 14 1/2 20 0.23 3/4 25 32 11 93 50 25 18 23 16 0.34 13 55 士;% 26 35 100 100 28 20 23 16 0.45 % 30 16 118 65 30 22 227 20 0.67 40 ？2 34 45 18 130 32 24 28 20 0.91 44 48 20 148 80 34 26 30 22 1.36 3.2.5八角锤如图5所示,尺寸质量按表6的规定 60" E 图5八角锤示意图
GB24459一2009 表6八角锤尺寸及质量 质量 尺寸/mm 规格 b b 差 kg 公 111 28 16 1.36 44 30 20 48 118 30 20 28 18 1.82 51 128 33 23 31 21 2.27 53 27 138 34 32 25 2.72 27 59 152 34 32 25 3.63 10 27 62 32 166 34 25 4.53 67 27 173 12 32 25 5.45 34 71 27 32 90 25 15 34 6.80 桶盖扳手如图6所示规格与尺寸 3.2.6 单位为毫米 520 25 图6桶盖扳手示意图 3.2.7活扳手如图7所示,规格尺寸按表7的规定 自下 图7活扳手示意图
GB24459一2009 表7活扳手尺寸 单位为毫米 ！ 规格 约 a最大 a最大 最大 d(最小 12 100 1l0 35 16 20 150 160 48 14 10 224 12 200 210 60 16 18 28 250 260 73 300 310 86 20 32 16 25 375 105 390 40 3.2.8管子钳如图8所示,规格尺寸按表8的规定 活动绀口 调节螺母 钳体 证 f 固定口 -e =T 图8管子钳示意图 表8管子钳尺寸 单位为毫米 本 活动钳口 体 规格 最大夹持管径 L ！. 200 28 15 95 160 6~20 7 250 32 115 200 6~26 300 38 19 135 240 10一32 21 350 285 5 13一38 2 450 50 180 370 26~52 600 58 28 215 495 3865 900 72 34 280 750 5095 注，规格是用最大夹持管径时外轮廓的总长度表示 最大夹持管径范围一般用管材的外径表示 一字旋具如图9所示,规格尺寸按表9的规定 3.2.9
GB24459一2009 图9一字旋具示意图 表9 -字旋具尺寸 单位为毫米 前 端 旋 杆 规格 t" a士0.1 4.5×50 50 0.6 4.5士0.2 .5×75 75 0.7 5.5士0.3 6×100 100 5.5 0.8 6士0.3 7×125 125 7士0.3 0.9 8×15o0 150 1.0 8士0.3 9×200 200 1.1 9士0.3 10×250 250 1,2 10士0.3 10×300 300 0士0.3 注:旋杆的长度可以根据用途确定 3.2.10单头梅花扳手如图10所示,规格尺寸按表10的规定 工 图10单头梅花扳手示意图
GB24459一2009 表10单头梅花扳手尺寸 单位为毫米 对边尺寸 全长儿 厚度T 外径D 规格 约 最大 最大 基准尺寸 公 差 十0.24 l0 10 160 17 十0.04 十0,30 13 13 190 1 22 十0,04 十0,35 16 16 230 13 27 十0,05 十0.35 18 14 30 18 250 十0,06 2 21 16 280 36 十0.46 十0.06 2 40 24 305 18.5 十0.70 21.5 30 30 370 50 十0.08 61 36 36 430 26 十0.70 +0.1o 46 78 46 480 28 3.2.11双头梅花扳手如图11所示,规格尺寸按照表11的规定 呵 s s A5" 图11双头梅花扳手示意图 表11双头梅花扳手 单位为毫米 对边尺寸 厚度(最大 外径(最大 全长. 规格 S D 约 D 基本尺寸 公差 基本尺寸 公差 +0.24 十0.30 10×13 10 13 18o 11 17 2 十0.04 十0.04 十0,30 +0.35 l3 16 11 13 21 13×16 21o 22 十0.04 十0.03 十0.40 十0,35 l6 18 14 2r 0 16×18 24o 13 +0.05 +0.05
GB24459一2009 表11(续 单位为毫米 外径(最大 对边尺寸 厚度(最大 全长L. 规格 (约 T D D T 基本尺寸 基本尺寸 公差 公差 十0.40 18 16 18×21 21 265 14 30 36 +0.05 十0.46 +0.06 21×24 16 21 24 290 18.5 36 40 十0.0 +0.06 24×27 24 2 320 18,5 20. 5 40 45 +0.56 27×30 20.5 45 27 30 340 21.5 50 十0.08 +0.50 22 30×32 30 32 360 21.5 50 53 十0.08 22 26 32×36 32 36 400 60 53 +0.70 36×4l 36 1 430 21 60 26 68 十0.10 十0.70 十0.10 46 21 28 7？ 4l×46 46o 68 3.2.12鲤鱼钳如图12所示,规格尺寸按表12的规定 柄部 刃口部 人 图12鲤鱼钳示意图 表12鲤鱼钳尺寸 单位为毫米 尺 寸 规格 5 公差 公差 公差 公差 剪切线材最大直径 42 150 150 最小 士3 11 最大 45 最大 200 200 最小 47 士3 12 最大 50 最大 3.2.13钢丝钳如图13所示,规格尺寸按表13的规定
GB24459一2009 柄部 头部 图13钢丝钳示意图 表13钢丝钳尺寸 单位为毫米 尺 规格 公差 公差 公差 公差 公差 L1 C42 22 12 150 士0.7 12.5 士0.7 50 最大 最大 20 6o 士4 24 13 175 士0.7 13.5 士0.7 52 最大 最大 22 185 土4 27 14 200 士0.7 14.5 士0.7 54 最大 最大 25 210 士4 3.2.14 -字型镐如图14所示,质量尺寸应按表14的规定 单位为毫米 Ie 5n1 720士3 60 360 10 图14 字型镐示意图 表14一字型镐的质量 单位为千克 类 型 量 差 质 十0.2 -字型镐 3.25 3.2.15本标准所涉及产品和其他类型产品的规格尺寸可根据供需双方要求进行确定 要求 材料 产品的材料为镀铜合金 10
GB24459一2009 镀铜合金化学成分 Be 1.8%3.0% Co十N 0.2%以上 Co十Ni十Fe 1.2%以下 Cu十BeCo十Ni十Fe99.0%以上 4.2皱铜合金防爆性能 防爆性能分为落锤式、回转摩擦式,高速冲击式 三种防爆性能经测试不能发生爆炸 4.3尺寸 应符合3.2.1一3.2.15的规定 外观 4. 4 不应有明显伤痕,不应有裂纹、卷边、弯曲等缺陷,柄部应平直 4.5硬度 应在35HRC以上 4.6强度 检验后产品质量应符合以下要求 呆扳手开口正反两面前端永久性变形量;规格(10mm18mnm)应在0.15mm以下,(19mm~ 4.6.1 46mm)应在0.2mm以下,与试验棒接触的开口两面不应有明显损伤 4.6.2桶盖扳手开口宽度的最大变形量应在0.5mm以下,与方型试验棒接触的表面不应有明显 损伤 4.6.3活扳手蜗轮与齿条的啮合以及活动扳体的移动应灵活,开口的变形量应在0.5mm以下,与试 棒接触的各处压痕应在0.1mm以内 4.6.4管子钳与试棒接触的各处不应有明显损伤 4.6.5 -字旋具检验后的前端不应有缺陷、弯曲,其他各部位不应有损伤 4.6.6梅花扳手与试样接触的花口表面不应有明显损伤 4.6.7鲤鱼钳载荷时柄部最大变形量;规格150mm,200mm应分别为(2mm一6mm).(2mm~ nmm);最大永久变形量;规格150mm,200mm应分别在0.4mm,0.5mm以下 8 4.6.8钢丝钳载荷时柄部最大永久变形量应在2%以下 4.7性能 4.7.1活扳手 蚂轮与齿条的呐合应尽量减少间隙,全程移动灵活 a 活动扳体最小张开量按表15的规定 b 表15 单位为毫米 100 150 200 250 300 375 规格 最小张开量 1+ 18.5 23,5+ 28+" 33.5+; 42 活动扳体的间隙见表16的规定 表16 规 格 间 隙 100~150 200~250 300375 1.2 纵向 1.5 左右(ax 1.5 ll
GB24459一2009 4.7.2管子钳活动钳口与调节螺母应减少间隙,移动应灵活 4.7.3一字旋具主体与旋杆的结合应牢固 4.7.4鲤鱼钳结合部分以及刃部的接触面应缩小间隙,且主体的孔与孔之间移动及开闭应灵活 4.7.5钢丝钳结合部分的光滑接触面应缩小间隙,开闭应灵活 4.8剪切强度 4.8.1鲤鱼钳刃口部的中央夹持表17规定的线材,柄部按表17规定施加载荷,将线材切断 试验用 线材应符合GB/T701的要求 表17鲤鱼钳剪切力 材 抗拉强度 规 格 mm 直径/mm 公差/mm 3l0N 15o 士0.06 31.38kg 580N 200 2.6 士0.08 58.84kg 4.8.2钢丝钳刃口部的中央夹持表18规定的线材,柄部按表18规定施加载荷,将线材切断 试验用 线材应符合GB/T701的要求 表18钢丝钳剪切力 线 材 抗拉强度o/ 规 格 mm 直径/mm 公差/mm 980N 150 士0.06 (100kg 175 2.6 士0.06 1961N200kg 200 3.2 士0.08 2942N300kg) 检验方法 化学成分 按GB/T5121的规定进行 5.2防爆性能 按GB/T 23183的规定进行,按产品标志明示的气体选择试验用气的种类 5.3尺寸 使用直尺、游标卡尺、千分尺或计量器具进行 外观 5 用目测法进行 5.5硬度 按GB/T230.1的规定进行 5.6强度 5.6.1开口扳手试验前须测量接近开口前端对边尺寸.如图15所示.将六角试验棒插人开口中.按 表19规定施加载荷30s,测定同一位置试验后开口对边尺寸 试验棒对边尺寸公差按照表20的规定,硬度50HRC以上 操作时试验棒的棱角不可以接触扳手 开口的底部 12
GB24459一2009 载荷 六角试脸林 图15扳手强度示意图 表19扳手强度试验载荷 24 27 4 规格 10 13 16 18 21 30 32 36 46 21.6 45.1 82.4 110 161 226 294 378 431 559 745 745 扭矩/(N nm kglm 4.6 44.0 76 2.2 8.4 1l.2 16.4 23.l 30,0 38.6 57.0 76 对边尺寸公差 表20 单位为毫米 尺寸区间 对边最小尺寸公差 610以下 -0.040 10~18以下 -0.043 18~30以下 -0.052 30一50以下 -0.0622 5.6.2桶盖扳手如图16所示,将桶盖扳手的方口安装在方型试验棒上,在柄的另一端按表21规定施 加载荷30s后,测定各部分试验后有无异常及最大变形量 如图16所示,进行各部位试验 方型试验 棒的硬度为(2030)HRC,尺寸及强度试验条件按表21的规定 载荷 四方型试验棒 图16桶盖扳手强度试验示意图 13
GB24459一2009 表21桶盖扳手尺寸及试验条件 测定部位 目 项 98 扭矩/(Nm) 343 343 343 10 35 35 (35 kgfm 27 38 方型试验棒对边尺寸 /mm 注:方型试验棒对边尺寸公差士0.5mm 5.6.3活扳手如图17所示,插人符合表22规定的试验棒,在活扳手的另一端施加表22规定载荷30s 后,测定各部位试验后有无异常以及开口宽度的最大变形量 载荷 六角试验棒 图17活扳手强度试验示意图 表22活扳手强度试验条件 规 格 项 目 150 375 l00 200 250 300 试验棒对边尺寸/mm 10士0.3 17士0.3 21士0.3 26士0.5 32士0.5 41士0.5 扭矩/(Nm 29.4(3 49(5 96(10 196(20) 294(30 490(50 kgf m 注:试验棒硬度(5060)HRC 试验棒的形状为四角或六角均可,长度要大于扳口的厚度 5.6.4管子钳如图18所示,插人符合表23规定的试验棒,在另一端施加表23规定载荷约1nmin后， 测定调节螺母、钳口试验后有无破损或明显伤痕,各部位有无异常 载荷 京 医型试验棒 图18管子钳强度试验示意图 14
GB24459一2009 表23管子钳强度试验条件 规 格 200 250 300 350 450 600 900 试验棒直径/mm" 16 20 25 30 40 52 75 扭矩/(Nm) 490 1765 147 265 373 736 1079 27 (75 15) 38 50 kgf m) ll0 (180 注:试验棒的硬度约80HRC 5.6.5梅花扳手如图19所示,插人与之相适应的六角试验棒,在扳手的另一端施加表24规定载荷 30s后,在同一位置测量试验后对角尺寸 试验棒应固定,对边尺寸的公差要符合表20的规定,硬度在 50HRC以上 役荷 六角试验栋 校荷 图19梅花扳手强度试验示意图 表24梅花扳手强度试验条件 24 27 41 规格 10 13 16 18 21 30 32 36 46 82.4 151 267 329 412 520 588 785 981 扭矩" /(Nm) 39.2 19 981 kgfm 44 100 15.4 19.6 27.2 33.5 52 60 80 100 5.6.6鲤鱼钳如图20所示,在距离钳口顶端2mm处夹持一根直径为3.2m钢丝,在柄部最大宽度 位置施加表25规定的载荷,测定最大宽度试验后的变形量,各部位有无异常和永久性变形 投荷 钢丝 载荷 图20鲤鱼钳强度试验示意图 表25鲤鱼钳强度试验载荷 格 规 扭矩/(Nm)(kgfm 150 490(48.05 200 950(93.16 5.6.7钢丝钳如图21所示,在距离钳口顶端2nmm处夹持一根直径为3.2mm钢丝,在柄部的最大宽 度位置施加表26规定的载荷,测定各部位试验后有无异常和永久性变形 15
GB24459一2009 载荷 载荷 图21钢丝钳强度试验示意图 表26钢丝钳强度试验载荷 规 扭矩/(Nm)(ksfm) 格 150 490(48.05 175 720(70.60 200 950(93.16 性能 用手感和目测法进行,尺寸用游标卡尺检验 5.8剪切强度 5.8.1鲤鱼钳刃部中央夹持表27规定的线材,柄部按表27的规定施加载荷将线材切断 试验用的线材应符合GB/T701的要求 表27鲤鱼钳剪切力的试验条件 线 师 抗拉强度 格 规 o/mm 直径/mm 公差/mm Nkg 5o 320(31.38 士0.06 200 2.6 士0.08 600(58.84 钢丝钳刃部中央夹持表28规定的线材,柄部按表28的规定施加载荷将线材切断 5.8.2 试验用的线材应符合GB/T701的要求 表28钢丝钳剪切性能试验条件 线 材 抗拉强度 规 /mm 直径/mm 公差/mm kg 150 士0.06 980100 175 2.6 士0.06 1961200) 200 3.2 士0.08 2942(300) 检验规则 检验类型 6 产品检验分出厂检验和型式检验 出厂检验 产品出厂时,生产厂家质检部门应按本标准对产品进行出厂检验 经检验合格并附有产品质量 合格证、使用说明书等方可出厂 16
GB24459一2009 6.2.2出厂检验项目见表29. 6.3型式检验 6.3.1在下列情况之一时应进行型式试验 a)正式生产后,工艺,设计、材料发生变化时; b)研制新产品或老产品转厂生产时 产品长期停止生产后恢复生产时; 产品发生重大质量事故时; 正常生产时每年检测一次; f 国家质量监督机构或合同按规定要求进行型式检验时 型式检验项目见表29 6 检验及判定规则 型式检验应从出厂检验合格后的成品中随机抽取相同材质的样品,其中防爆性能试样应使用同 种材料制成 抽样的基数以(I0一50)件作为一个提交检验批量但是每种产品抽样不少于6件 6. 按表29规定的检验项目进行合格与否的判定 出现下列情况之一时,判定产品为不合格: 有一项A类严重不合格" a 有两项B类不合格; b 有一项B类和一项c类不合格; c 有三项c类不合格 d 表29检验项目 检验类型 序号 检验项目 质量特性类别 要求 检验方法 型式试验 出厂检验 材料成分 4.1 5.1 防爆性能 4.2 5.2 5.5 硬度 4.5 强度(扳手类 剪切强度(钳类 性能扳类钳类 对边尺寸精度 基本尺寸 5.3 外观质量 目测 产品标志 目测 产品包装 目测 标志、包装运输、贮存 标志 产品应在明显位置处标有永久性防爆工具代号Ex、气体名称、生产企业名称或注册商标 17
GB24459一2009 Ex -生产企业名称或注册商标 气体名称 防爆工具代号 示例 防爆用工具Ex,是经过CH或CH气体检验×××××企业生产或注册商标的镀铜合金防爆工具可表示为: ExCH×××××或ExC,H××××× 7.2标识 产品外包装标识应符合GB/T5305的规定,应标明以下内容， a)产品执行的本国家标准编号 b)产品的等级 e)企业的名称和注册商标 企业的详细地址、电话、邮编 d 7.3 包装 7.3.1产品包装应按GB/T5305的规定进行 7.3.2产品装箱应有下列文件 a)装箱单 b)产品合格证 e)产品使用说明书 7.4运输、贮存 产品在运输、贮存过程中应防水、防潮,不能与有腐蚀气体同贮一室 18