卧式枕型接缝式裹包机

卧式枕型接缝式裹包机

国家标准 GB/T29346一2012 卧式枕型接缝式裹包机 Horizontalpilowjuneturewrappingmachine 2012-12-31发布 2013-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T29346一2012 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由全国食品包装机械标准化技术委员会(SAC/TC494)提出并归口 本标准负责起草单位:北京大森长空包装机械有限公司、上海松川远亿机械设备有限公司、青岛日 清食品机械有限公司、博世包装技术(杭州)有限公司欧姆龙自动化()有限公司、合肥通用机电产 品检测院 本标准参加起草单位:卡夫食品企业管理(上海)有限公司,杭州顶益食品有限公司、福建省盼盼食 品集团有限公司、洽洽食品股份有限公司 本标准主要起草人杜克飞.徐宏,王新国、李凯、海尔锐、李立言、于长春、陈相基、顾菊萍、罗广、 张高潮、李俊琴,兰宗华,陈润洁 本标准参加起草人;薛国强、朱卫东,莆春林、舒奇
GB/T29346一2012 卧式枕型接缝式裹包机 范围 本标准规定了卧式枕型接缝式裹包机(以下简称“裹包机”)的术语和定义、型号、型式与基本参数 技术要求、试验方法检验规则标志包装,运输与贮存 本标淮适用于采用挠性包装材料对水平输送的内装物进行裹包,能自动完成制袋,充填,封口,切断 等包装过程的枕型接缝式裹包机应用于食品,医药,日化化工,农产品等行业的包装 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 安全标志及其使用导则 GB2894 GB/T4122.12008 包装术语第1部分基础 B526.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分通用技术条件 GB/T7311包装机械分类与型号编制方法 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB/T15171软包装件密封性能试验方法 G;B16798食品机械安全卫生 控制系统有关安全部件第1部分,设计通则 GB16855.1 机械安全 GB19891机械安全机械设计的卫生要求 GB/T21302 包装用复合膜、袋通则 JB/T7232包装机械噪声声功率级的测定简易法 JB7233包装机械安全要求 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 卧式枕型接缝式裹包机horiwmtalplojntuewrpingmachne 采用挠性包装材料对水平输送的内装物进行裹包,能自动完成制袋、充填、封口、切断等包装过程的 机器 3.2 挠性包装材料filexible packagimgmateria -种可挠曲、可变形的薄片状包装材料 通常指纸、纤维制品、塑料薄膜、金属箔或其复合材料等 以下简称“包材”
GB/T29346一2012 3.3 包装件 package 产品经过包装所形成的总体 [GB/T4122.1一2008,定义2.2] 内装物 cOntents 包装件内所装的产品或物品 [GB/T4122.1一2008,定义2.9] 3.5 拉膜速度filmspeed 裹包机连续运动时,单独输送包材的速度,单位为m/min. 3.6 生产能力pdectioncapeity 单位时间内能完成的包装件数量.单位为袋/min 上裹包horizontalpilow wrppine 包材从产品上部开始包裹内装物的裹包形式,见图1 挠性包装材料 内装物 9- 包装件 上裹包结构示意图
GB/T29346一2012 3.8 pillo 下裹包lnverted lowwrapping 包材从产品底部开始包裹内装物的裹包形式,见图2 O 内装物 包装件 挠性包装材料 图2下裹包结构示意图 3.9 包装件合格率qualifielpaekngeratio 外观、袋长或色标切断位置误差、封口强度和密封性试验均合格的包装件数量与所检查的总包装件 数量的百分比 型号、,型式与基本参数 型号 裹包机的型号编制按GB/T7311的规定 B 改进设计顺序代号;依次用英文字母A,B,C表示,第一次设计的产品 无顺序代号 主要参数;最大膜宽单位为mm) -裹包形式:上裹包(S)、下裹包(X) -卧式枕型接缝式裹包机 示例: BX450表示下裹包式的卧式枕型接缝式裹包机,最大膜宽为 450mm， ,第一次设计 4.2型式与基本参数 4.2.1裹包机按裹包形式分为以下两种型式 上裹包(S)、下裹包(X). 4.2.2基本参数 额定生产能力:袋/min; a b 最大膜宽;mm: c)拉膜速度:m/ /min;
GB/T29346一2012 d 额定电压、频率;V,Hz; 功率;kw 技术要求 5.1 -般要求 1.1裹包机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造 55 55 1.2裹包机运转应平稳,运动零,部件动作应灵敏、协调,准确,无卡阻和异常声响 5. .1.3裹包机应有打印接口装置 5. 1.4含有气路的裹包桃,其气路的连接应密封完好,无渗油和漏气现象 5.2性能要求 5.2.1裹包机的拉膜速度在最大拉膜速度范围之内应能无级调节,生产能力应达到裹包机的额定生产 能力,裹包尺寸范围应达到设计要求 5.2.2裹包机的温度调节器应稳定,可靠地控制热封部位温度,在一定范围内应可调,并应设有加热指 示 热封表面有效部位上的温度差值应在土10C以内 裹包机正常工作时的噪声声压级应不大于80dB(A) 5.2.3 包装件质量应符合下列规定 包装件封口应平整、压纹清晰,不应有灼化和压穿现象;包装件宜有易开口功能;包装件不应 有内装物被切现象 裹包机以色标定位控制袋的长度时,其切断位置误差应不超过士》mm 用其他形式控制袋 的长度时,袋长小于100mm时,其误差应不超过士2mm m;袋长大于或等于100mm时其误差应不超 过袋长的士2% 包装件的封口强度(封口所能承受的拉力)应符合表1的规定 5.2.4.3 该表中所述的材料厚度是指封口层材料的厚度,其封口部位采用易于热合的材料,如PE、PP等 表1封口强度 材料厚度(R 封口强度 N/15mm mm 0,0210 0,0815 包装件经密封性试验,封口处应完好,无渗漏 5.2.4.4 5.2.4.5包装件合格率应不小于98% 5.3电气安全要求 5.3.1裹包机的电路控制系统应符合GB5226.1的要求,安全可靠、动作准确,各电器接头应联接牢 固并加以编号;操作按钮应灵活,并有急停按钮;指示灯显示应正常;应有急停装置,急停操动器的有效 操作中止了后续命令,该操作命令在其复位前一直有效 复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手 动操作 命令的复位不应重新起动机械,而只是允许再起动 动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.e.时测得的绝缘电阻应不小于1MQ. 3 5.3. 裹包机所有外露可导电部分应按GB5226.1一2008中8.2.1要求连接到保护联结电路上 接
GB/I29346一2012 地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具有低电阻值,其电阻值应不超过0.1Q. 5.3.4电气设备的动力电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s的耐压试验 5.4安全卫生要求 5.4.1裹包机的安全防护应符合下列规定 裹包机安全防护应符合JB7233的规定,应设有安全防护装置,安全等级应符合GB16855.1 a 的规定 b裹包机应设有保障人员、物料及设备安全的联锁保护,当缺少包材、物料或机器故障卡机时， 应报警并停机 裹包机上应有清晰醒目的操纵,润滑,防烫、防切等安全警示标志,安全标志应符合GB2894的 规定 d)裹包机上的各零部件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定,防止松动,不应因振动而脱落 裹包机端封部分应设置保护罩并安装联锁保护装置,确保打开时即停机 5.4.2裹包机的材质与零部件应符合下列规定 内装物为食品时,裹包机的材料选用设计,制造、配置原则的安全卫生要求应符合GB16798 a 的规定 内装物为药品时,裹包机与内装物,包材相接触的表面材料,应符合国家对药品生产 设备的有关规定 裹包机所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书 与内装物,包材接触的部位应耐腐蚀,不与内装物发生化学变化,表面应光洁、平整,无死角,易 清洗或消毒,焊缝处应打磨抛光,无存料缝隙 不与包材、内装物接触的裹包机表面应由耐腐蚀材料制成,或表面涂覆耐腐蚀材料,若经表面 涂覆,其涂层应粘附牢固 裹包机所用的润滑剂冷却剂等不得对内装物,包材造成污染 f 当内装物具有腐蚀性时,供料装置与电气系统应采取密封防腐措施 裹包机的机械设计卫生安全应符合GB19891的规定 g 5.5外观质量和说明书要求 5.5.1裹包机非加工表面的涂漆或喷塑层应平整光滑,色泽均匀,无明显的划痕、污浊、流痕,起泡等 缺陷 5.5.2裹包机经表面处理的零件应色泽均匀,无起泡,起层,锈蚀等缺陷 5.5.3裹包机使用说明书编写应符合GB/T9969的规定 试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境温度应不低于5C 6.1.2试验时采用的包材应符合GB/T21302的规定,内装物采用符合国家和行业标准规定的固体物料 6. 2 -般要求检查 6.2.1 空运转试验 每台裹包机装配完成后,应做空运转试验,连续空运转时间应不小于4h，额定低速和高速各2h 检查机器性能,应符合5.1.2和5.3.1的规定
GB/T29346一2012 6.2.2气路密封性检查 裹包机的气路密封性检查可采用下列方法进行: 用脱脂棉在气动元件的密封件周围轻轻擦拭,观察脱脂棉上有无油溃 a b用肥皂水或洗涤剂水涂抹在气动元件的密封件的密封处,观察是否漏气 6 性能试验 6.3.1拉膜速度试验 裹包机正常运行后,仅输送包材裹包机不进行内装物充填),测试裹包机的最大拉膜速度,并检测 拉膜速度在最大拉膜速度范围内是否能无级调节 6.3.2生产能力试验 裹包机正常工作条件下,分别测试裹包机的最大和最小包装速度;连续包装时间应不小于5 min" 统计包装件数量,按公式(1)计算生产能力 M V一 -节 式中: 生产能力,单位为袋/min M完成的包装件数量,单位为袋; 包装时间,单位为分钟(min) 裹包尺寸试验 6.3.3 在裹包机正常工作条件下,分别调整成型器和其他相应调节机构.裹包尺寸范围应能达到5.2.1的要求 6.3.4温控试验 将温度调节器调至热封温度值,用测温仪(测温仪精度为士1.5,分辨率为0.1C)在有效热封部 位均匀取三点,所测三点的温度差应符合5.2.2的规定 6.3.5噪声测试 在连续工作过程中,裹包机的噪声宜采用JB/T7232的规定的方法进行测量,还可采用如下方达 噪声值采用A计权声压级时,其环境背景噪声值与被测裹包机的工作噪声值之差大于10dB(A)时,用 精密声级计测量裹包机前、后,左、右四个方向正中,距裹包机1m.距操作平台1.5m处的噪声,以测得 最大值作为裹包机的噪声值 6.3.6包装件合格率试验 6.3.6.1外观质量检查 裹包机连续正常工作后,在额定速度运转情况下,分三次抽取100袋样品,每次间隔时间不小于 目测100袋样品的外观质量,统计不合格品数a min a\" 6.3.6.2袋长或色标切断位置误差试验 取外观质量合格的样品30袋,用精度为0.5mm的钢尺测量其色标切断位置误差或袋长误差 其 中色标切断位置的测量方法如下:用钢尺测量每袋色标与封口边沿处的相对距离,如图3所示,计算
GB/T29346一2012 30袋的平均值,将30个测量数据中的最大值、最小值分别与平均值的差值作为本机的色标切断位置误 差 袋长误差和色标切断位置误差应符合5.2.4.2的规定,统计不合格品数a2 包方向 切断位置 边他置 包较图案 包图案 包装图案 色标 色标与切断位置 相对距高 袋长 图3色标切断位置示意图 6.3.6.3封口强度试验 取外观质量合格的样品30袋,按表2的方法在每袋封口处抽取试样,每条试样宽15mm,与封口 长度垂直方向上长50mm(封口部位除外),180平展后长度为100 mm,将封口位于中间的试样两端分 别放置在试验机的夹具中 夹具间距离为50mm,试验速度为300mm/min士20mm/min.读取试样断 裂时的最大载荷以每袋试样载荷中的最低值作为本袋的封口强度,统计不合格品数a 表2封口强度试验抽样方案 袋封口总长(L 15nmmGB/T29346一2012 6.3.6.5包装件合格率 按以下公式计算包装件合格率 100一 etea2x100% K 100 式中: 包装件合格率,%; 外观质量不合格品数,单位为袋 l 袋长或色标切断位置误差不合格品数,单位为袋; a" 热封口强度不合格品数,单位为袋 C 包装件密封性试验不合格品数,单位为袋 6.4电气安全试验 6.4.1用绝缘电阻表按GB/T5226.1一2008中18.3的规定测量其绝缘电阻,应符合5.3.2的规定 6.4.2在切断电气装置电源,从空载电压不超过12V(交流或直流)的电源取得恒定电流,且该电流等 于额定电流的1.5倍或25A(取二者中较大者)的情况下,让该电流轮流在接地端子与每个易触及金属 部件之间通过 测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电压降,由电流和电压降计算出电阻值,应 符合5.3.3的规定 d 用耐压测试仪按GB5226.1一2008中18.4的规定做耐压试验,应符合5.3.4的规定 6. 6 安全卫生要求检查 6. .5.1检查裹包机安全防护,应符合5.4.1的规定 2 6.5 检查裹包机材质报告及质量证明书,应符合5.4.2的规定 6. 6 外观质量检查 目测检查裹包机外观质量,并应符合5.5.1、5.5.2的规定 检验规则 检验分类 裹包机的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目,要求,试验方法按表3中的规定 表3检验项目 检验类别 序号 检验项目 要 求 试验方法 型式检验 出厂检验 电气安全试验 5.3 6.2. 空运转试验 5.1.2、5.3.1 气路密封性检查 6.2.2 5 l. 拉膜速度试验 6.3.1 生产能力试验 6.3.2(可在用户现场进行 5,2.l
GB/T29346一2012 表3(续 检验类别 序号 检验项目 要 求 试验方法 型式检验 出厂检验 裹包尺寸试验 5.2.l 6.3.3 温控试验 5.2.2 6.3.4 噪声测试 6.3.5 5.2.3 包装件合格率试验 5.2.4.5 6.3.6 安全防护检查 5,4.1 6.5.1 11 5. 材质检查 .4.2 6.5.2 外观质量检查 12 5.5.1,5.5,2 6,6 产品标牌及技术文件 13 5.5.3 8.l8.2.6 7.2出厂检验 每台裹包机均应做出厂检验,检验合格后方可出厂 7.3型式检验 7.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验 老产品转厂生产或新产品试制定型鉴定 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响产品的性能" 正常生产时,每年定期或积累一定产量后,应进行一次检验 产品长期停产后恢复生产 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异; 国家质量监督机构提出型式检验要求时 型式检验应符合第5章的规定,见表3 型式检验的项目全部合格为型式检验合格 在型式检 7.3.2 验中,若电气安全试验中的保护联结电路的连续性,绝缘电阻、耐压试验有一项不合格,即判定为型式检 验不合格 其他项目有一项不合格,应加倍复测不合格项目,仍不合格的,则判定该裹包机型式检验不 合格 标志包装、运输与贮存 8.1标志 裹包机应在明显的部位固定标牌,标牌尺寸和技术要求按GB/T13306的规定 标牌上至少应标 出下列内容 -产品型号; 产品名称 产品执行标准; 产品主要技术参数; 制造日期和出厂编号; 制造厂名称
GB/T29346一2012 8.2包装 8.2.1裹包机的运输包装应符合GB/T13384的规定 8 .2.2裹包机在包装前,外露加工表面应进行防锈处理 8.2.3裹包机包装箱应牢固可靠,适应运输装卸的要求 8.2.4包装箱应有可靠的防潮措施 8.2.5裹包机随机专用工具及易损件应包装并固定在包装箱中 8.2.6技术文件应妥善包装放在包装箱内,内容包括 -产品合格证; 产品说明书; -装箱单 8.2.7 包装箱外表面应清晰标出发货及运输作业标志,并应符合GB/T191的有关规定 8.3运输与贮存 裹包机的运输应符合下列要求 8.3.1 装运裹包机的车厢、船舱和集装箱等应保持清洁、干燥,无污染物 严禁将裹包机同污染物、有毒有害物、腐蚀性化学物品和潮湿性材料装在同一车厢、船舱、集装 箱内运输 -裹包机运输过程中应小心轻放,不允许倒置和碰撞 8.3.2裹包机应存于干燥通风的场所 10o

介绍卧式枕型接缝式裹包机GB/T29346-2012

什么是卧式枕型接缝式裹包机？

卧式枕型接缝式裹包机是一种用于包装各种固体、粉末和颗粒物料的自动化包装设备。它可以将各种物料自动称重、制袋、充填、封口、切断，实现连续的包装生产过程。

卧式枕型接缝式裹包机GB/T29346-2012的特点：

• 采用伺服控制系统，精度高，速度快，稳定性好；
• 可根据袋子大小自动调整包装流程，方便快捷；
• 人性化的操作界面，易于学习和操作；
• 采用先进的接缝式包装工艺，包装效果更加美观、牢固、密封性强；
• 适用于多种物料的包装，具有广泛的应用领域。

卧式枕型接缝式裹包机的工作原理：

首先将袋子放到设备上，然后通过伺服系统进行自动定位。设备会根据袋子大小、重量等参数进行自动调整，并开始自动制袋、充填、封口和切断。整个过程由控制系统进行精确控制，确保了生产效率和产品质量。

结语：

卧式枕型接缝式裹包机GB/T29346-2012是一款高效、稳定、可靠的自动化包装设备，它能够帮助企业提高生产效率、降低人力成本、提高产品质量。希望本文对大家了解卧式枕型接缝式裹包机有所帮助。

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2022/10/24 21:05:47 现行