国家标准 GB/T36372一2018 洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求 Cleanroosandassociatedcontroledevironments- Generaltechniealreguirementsofcombinedenvelopestructure 2018-06-07发布 2018-10-01实施国家市场监督管理总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/36372一2018 目次前言范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义技术要求检测方法
GB/36372一2018 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由全国洁净室及相关受控环境标准化技术委员会(SAC/TC319)提出并归口本标准起草单位:无锡汉佳医疗科技有限公司、深圳市丽风净化工程有限公司,苏州市计量测试研究所、陕西中电精泰电子工程有限公司、上海市室内环境净化行业协会、电子系统工程第二建设有限公司、吴江市华宇净化设备有限公司、江苏姑苏净化科技有限公司、江苏欧泰环境系统工程有限公司江苏绿叶净化科技有限公司、吴江市东方净化设备有限公司、杭州市标准化研究院、天津市龙川净化工程有限公司,防化研究院、雷文密封材料(上海)有限公司、上海正帆科技股份有限公司、上海风神环境设备工程有限公司、上海美和医疗工程有限公司、上海奥希斯环保技术有限公司、上海飞域实验室设备有限公司灵汇技术股份有限公司、上海净邦建筑工程有限公司、上海卓安净化工程安装有限公司、上海诺瑞空气净化科技有限公司、电子系统工程第四建设有限公司、上海辛诺净化科技有限公司、苏州通快净化科技有限公司本标准主要起草人侯忆.杨小兵,陈汉青,王芳、马骏、张立海、徐道行、朱建柴,施红平、高正、童广才、周晓军、,叶新、章洪伟、张燕、杜文靖、周炬、李东升、陶伟、卞茂华、王洋、马兆勇、陈莉月、王必松、顾军、张建新、袁有华,赵伟,汪彬
GB/T36372一2018 洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求范围本标准规定了洁净室及相关受控环境组合式围护结构的技术要求和检测方法本标准适用于洁净室及相关受控环境内不高于4m的组合式围护结构规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分;室温试验方法 GB/T232金属材料弯曲试验方法 GB/T2423.3环境试验第2部分:试验方法实验Cab;:恒定湿热实验 GB/T2423.22环境试验第2部分;试验方法试验N温度变化 GB/T7314金属材料室温压缩试验方法 GB/T8478铝合金门窗 GB8624一2012建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T14522机械工业产品用塑料涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯 GB/T18883室内空气质量标准 GB/T20285一2006材料产烟毒性危险分级 23932一2009建筑用金属面绝热夹芯板 GB GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条 GB/T25915.3洁净室及相关受控环境第3部分:检测方法 GB/T29468洁净室及相关受控环境围护结构夹芯板应用技术指南 GB/T31402塑料塑料表面抗菌性能试验方法 GB50591洁净室施工及验收规范 JGJ162008民用建筑电气设计规范 JGJ312医疗建筑电气设计规范 reresistancetestsfor EN1634-3;2004门和遮板组件的耐火性试验第3部分;防烟门和遮板(Fir doorandshutterassemblies一Part3:Smokecontroldoorsandshutters 术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 框架frame 用来支撑造型,固定结构的一种架构
GB/T36372一2018 3.2 内饰板interiorpanel 洁净室室内表面用、具有与框架连接结构的板材 3.3 围护结构envelopestructure 以框架为支撑的内装部分的总称,包括吊顶、墙体,地面、门窗及其相关装置,各种接口及密封等 3.4 组合式围护结构combinedenveopestrueture 85%以上的零部件预先加工,以定制的框架结构为支撑,现场组装,可拆装调整的围护结构技术要求 4.1基本要求 4.1.1应满足使用功能要求,充分利用预留的建筑面积 4.1.2整体牢固,可靠,无扭曲变形与管路、门窗等接口的切口应平直、切面整齐,无毛刺 4.1.3 可根据用户要求适时调整相关装置位置,例如,结合点、风口位置、电路接口及柜体等 4.1.4 4.1.5安装后内部空气质量符合GB/T18883和用户提出的洁净度要求 4.2框架 4.2.1框架材料宜采用铝合金,框架材料的性能指标应符合表1的规定采用其他材料需满足相应的要求表1框架材料的性能指标单位为牛每平方毫米指标项目主龙骨无龙骨抗拉,抗压、抗弯强度 >80 满足用户的使用和期限要求 50 抗剪强度 4.2.2框架构件变形不大于跨度的1/180 4.2.3框架的尺寸允许偏差和外观应符合表2的规定表2框架的尺寸允许偏差和外观项目规格指标主要竖向构件长度 <4000mm 士2.0mm 4000mm 士2.0mm 主要横向构件长度 4000mm 士4.0mm -15' 构件端头斜度表面光滑平整、色泽均匀、无明显划痕
GB/36372一2018 4.3内饰板 4.3.1应符合GB/T29468的要求 4.3.2宜为水泥、石膏板、金属或树脂板材等,内饰板应选用不燃性能至少为B1级的不燃材料,应符合 GB/T29468的要求 4.3.3在使用过程中表面不应产生冷桥和结露现象,传热系数应符合GB/T29468的要求 4.3.4表面应耐弱酸、碱腐蚀,经5.4.2试验方法处理后,内饰板表面应完好,无变色,无明显损伤 4.3.5能耐受制造商推荐的清洗剂和消毒剂,在清洗和消毒后,内饰板表面应完好,无变色无明显损伤 4.3.6能在一定湿度的环境中应用,按5,4.4试验方法处理后,内饰板表面应完好,无变色,无明显损伤 4.3.7能适应高低温环境,按5.4.5试验方法处理后,内饰板表面应完好,无变色,无明显损伤 4.3.8具有一定的抗紫外线辐射性能,按5.4.6试验方法处理后,内饰板表面应完好,无变色,无明显损伤 4.3.9具有一定的抗冲击性能,按5.4.7试验方法处理后,内饰板表面应完好,无变色,无明显损伤 4.4连接与转接件 4.4.1围护结构用的转接件与连接件应有足够的可靠性与承载力 4.4.2墙与顶、墙与墙、顶与顶之间的交接处应有合理的结构,保证密封,防止出现裂缝 4.4.3易于拆卸和恢复,以便于进行清洁、检查和试验所有可拆卸的连接件在拆卸后应易于用手工连接和紧固 4.5密封 4.5.1选取烟气毒性的安全级别不低于GB/T20285一2006规定的ZA2级,燃烧性能指数不低于 GB8624一2012规定B2级的密封材料 4.5.2密封胶条公差为士0.3mm，收缩率;0.5%,具备弹性回复能力 4.5.3各种管路、线路与围护结构的接口,门与门框、显示面板等之间应密封有抗菌爱求的环境,密封材料还必须具备抗菌性;抗菌性能应满足相关设计规范 4.5.4 4.5.5有阻隔火灾烟气要求的场所,应符合烟气阻隔要求,见表3表4 表3火灾烟气阻隔门及附件高温条件下的烟气泄漏量技术要求测试条件烟气的总泄漏量/m'/h 单扇门 20 200C,>30min,超压50Pa 30 双扇门表4火灾烟气阻隔门及附件常温条件下的烟气泄露量技术要求测试条件烟气的线性泄漏率[m`'/(h m 20,超压25Pa
GB/T36372一2018 4.6组装与安装 4.6.1框架及板材的安装框架应符合有关结构的施工验收规范的规定 4.6.1.1 4.6.1.2安装板材前应对其材料,品种、尺寸精度、性能进行检查、核实;必要时对抽样进行性能测试(耐火性、安全无毒性,抗弯强度,变形量等性能. 4.6.1.3墙板安装应垂直,吊顶板安装应水平,板面平整,位置正确 4.6.1.4吊顶板和墙板的板缝应均匀一致,板缝的间隙误差应不大于0.5mm,板缝应用密封胶条均匀密封,密封处应平整,光滑、略高于板面 4.6.1.5与门窗柜体、各种接口及其相关装置的衔接处要平整高差士1mm),不产尘且密封 4.6.2板材的加工精度板材应在工厂按设计尺寸完成加工,其精度应符合表5的规定表5板材尺寸允许偏差单位为毫米项目长度宽度厚度对角线差允许偏差士0.5 士l,5 士1.0 1.0 4.6.3板材和框架的连接及允许偏差板材和框架应靠结构组件连接,稳定可靠,组装后的允许偏差应符合表6,表7规定表6组装后的竖向和横向框架构件允许偏差单位为毫米允许偏差项目规格不大于相邻两竖向构件间距尺寸固定端头士2.0 间距<2 000mm 士1.5 相邻两横向构件间距尺寸土士20 间距>2000mm 对角线长<2000nmmm 1.0 分格对角线差对角线长>2000mm 1.5 竖向构件垂直度高度<4m 1.0 表7组装就位后围护结构内饰板允许偏差单位为毫米项允许偏差竖缝及墙面垂直度高度H H一4m 1.5 立面垂直度 <0.5 接缝直线度 0,5 缝宽度(与设计值比较) <10 <1.0 两相邻内饰板之间接缝高低差
GB/36372一2018 4.7等电位围护结构使用类电气设备,按照JGJ162008中12.8.10和12.9规定的方法进行等电位联结 4.8接地组合式维护结构洁净室区域内的配电装饰的金属构架、电线管道、气体管道、金属接线盒均应接地接地电阻应小于或等于4皇 4.9防静电性能围护结构上可能会遭受冲击的裸露零件不宜使用铝、镁、钛及其合金,因其在遭受冲击时会产生摩擦火花,有可能点燃可燃性混合气体检测方法 5.1基本要求的检验 5.1.1建筑面积、围护结构、接口切口装置位置的检验按目测、放大镜或直钢尺、游标卡尺等量具进行 5.1.2 空气质量按照GB/T18883和GB/T25915.3进行检验 5.2框架性能 5.2.1抗拉强度的检验按GB/T228.1进行 5.2.2抗压强度的检验按GB/T7314进行 5.2.3抗弯强度的检验按GB/T232进行 5.2.4框架构件的变形按GB/T8478进行 5.2.5框架外观质量: 在光线明亮的情况下,对其进行目测观察,必要时可采用放大镜进行查看,观察框架表面平整,清洁,色泽均匀,记录观察到的外观缺陷 5.3尺寸偏差 5.3.1量具钢卷尺精度1mm 钢直尺精度0.5mm 游标卡尺精度0.05mm 外卡钳精度0.02mm 塞尺精度0.05mm 靠尺(2m)精度0.5mm 5.3.2板材长、,宽、厚度、对角线差按照GB/T239322009中7.2进行 5.3.3安装完成后内饰板接缝高低差在安装完成的房间内任意选择2块拼接的内饰板,将靠尺紧靠2块内饰板,使用塞尺在靠尺与内饰
GB/T36372一2018 板之间检测,记录塞尺测得的最大值作为内饰板接缝高低差 5.3.4安装完成后立面垂直度在安装完成的房间内任意选择1个立面,将靠尺紧靠被测面,握尺调节垂直,读取靠尺的读数作为立面垂直度 5.3.5安装完成后接缝直线度沿着接缝的拉直线,用钢直尺测量出来的接缝与拉直线的最大偏离即为接缝直线度 5.3.6安装完成后压条直线度沿着压条的拉直线,用钢直尺测量出来的压条与拉直线的最大偏离即为接缝直线度 5.4内饰板 5.4.1外观质量按照5.2.5方法检查 5.4.2抗腐蚀性能 5.4.2.1 试样 ×100 试样与制品材料相同在相同的加工工艺下制备,或者直接从制品上切取100mm mm试验片,数量为3块 5.4.2.2试验装置试验装置为5%H,sO的水溶液、5%Na.,cO的水溶液水槽各一个,水槽的尺寸能适应制备好的3 个试样,水槽内的溶液可完全浸没3个试样 5.4.2.3试验程序本试验程序应按如下步骤进行试验前被试样品应在温度(20士5)C,相对湿度(40%一60%)环境内至少放置4h a b)将3个试样首先放置于5%H,sO的水溶液水槽内,试验时间168h,到时间后取出试样在清水中冲洗干净,观察3个试样是否满足4.3.4要求，只要有一块不满足即判定不合格,试验结束再将试样放置于5%Na.CO的水溶液水槽内,试验时间168h,到时间后取出试样在清水中冲洗干净,观察3个试样是否满足4.3.4要求,只要有一块不满足即判定不合格 5.4.3耐渗透性能涂抹黑白双组分聚六硫胶于膜面,在上面放置相同大小的白玻璃压实,室温下施加10N的压力放置168h 5.4.4耐湿性内饰板耐候性按照GB/T2423.3规定的方法执行,试验温度、相对湿度分别为40笔,95%,试验持续时间为168h
GB/T36372一2018 5.4.5高低温环境适应性内饰板高低温环境适应性按照GB/T2423.22规定的方法执行,实验温度分别为一 C/24h. 30 100C/24h，高低温循环10次 5.4.6耐紫外辐射性能内饰板耐紫外辐射性能按照GB/T14522规定的方法执行,紫外灯类型为UVA-351,控制波长为 310nm,紫外辐照度为(0.76士0.02)w/m',暴露时间为24h 5.4.7内饰板抗冲击性 5.4.7.1试样试样与制品材料相同、在相同的加工工艺下制备,或者直接从制品上切取610mm×610mm试验片,数量为3块 5.4.7.2试验装置试验装置包括能使钢球从规定高度自由落下的装置,或能使钢球产生相当于自由落体的投球装置以及试样支架,试样支架符合GB/T15763.3一2009中附录B规定的要求 5.4.7.3钢球钢球应符合GB/T308要求,质量为(500士5)g直径为(50士1)mm. 5.4.7.4试验程序内饰板抗冲击性试验应按如下步骤进行试验前试样应在温度(20士5)C,相对湿度40%一60%环境内至少放置4h a 将试样置于试样架上,试样的受冲击面应与钢球的人射方法垂直,允许偏差3"以内 b 将钢球放置于距离试样表面500mm高度位置,自由下落后的冲击点位于试样的儿何中心为圆心,半径为25mm的圆内,观察3个试样是否满足4.3.9要求,只要有一块不满足即判定不合格 5.5密封 5.5.1宜采用烟雾检测法检测密封性通过送风或排风建立受检部位内外不低于25Pa的压差,在管路、线路与围护结构的接口处,通过人工烟源(如发烟管,水雾振荡器等)生成可视化流场,根据烟雾流动方向判断所检测位置的严密程度若烟雾未从压力高处向压力低处定向流动,而是呈自然飘散状,则认为密封符合要求 5.5.2密封胶条公差、收缩率按GB/T24498的方法检测 5.5.3抗菌性能按GB/T31402方法测试 5.5.4表3和表4的要求按EN1634-32004方法检测 5.6围护结构整体的防静电性能按照GB50591进行
GB/T36372一2018 5.7等电位围护结构使用类电气设备按照JGJ162008中12.8.10和12.9规定的方法,进行等电位联结 5.8接地组合式维护结构洁净室区域内的配电装饰的金属构架、电线管道、气体管道,金属接线盒的接地性能应按JGJ312规定的方法测试

洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求GB/T36372-2018解读

一、洁净室和受控环境的基本概念

洁净室是指能够控制空气污染度、温度、湿度、气压、噪声、震动等环境参数，以满足特定用途的工作区域。通常应用于电子、半导体、制药、食品、航天等领域。

受控环境是指通过对空气成分、微生物、粉尘、气味、温湿度、静电等因素的控制，使得室内环境符合特定的要求，以保证生产、实验等过程的准确性和可靠性。受控环境应用于制药、医疗器械、食品、精密仪器等领域。

二、组合式围护结构的技术要求

组合式围护结构是指由墙体、屋面、地面等构成的外部围护结构，其内部可形成洁净室或受控环境。该结构具有一定的模块化、标准化特点，易于安装、拆卸、移动和扩建。

根据《洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求GB/T36372-2018》，组合式围护结构应当满足以下技术要求：

1.气密性要求：组合式围护结构的气密性应符合国家标准。
2.隔声要求：组合式围护结构的隔声性能应符合国家标准。
3.防火要求：组合式围护结构的防火性能应符合国家标准。
4.保温隔热要求：组合式围护结构的保温隔热性能应符合国家标准。
5.耐久性要求：组合式围护结构的材料应具有较强的耐久性。
6.易拆装性和易清洁性要求：组合式围护结构应便于拆装和清洁，以满足洁净室或受控环境的要求。

三、总结

组合式围护结构是一种新型的洁净室和受控环境建筑形式，具有模块化、标准化、易安装等特点。《洁净室及相关受控环境组合式围护结构通用技术要求GB/T36372-2018》为该结构提出了一系列严格的技术要求，以确保其具备良好的气密性、隔声性能、防火性能、保温隔热性能、耐久性和易拆装性、易清洁性等特点。这些要求对于保障洁净室或受控环境的工作质量和生产效率具有重要意义。