国家标准 GB/r14449g一2017 代替GB/T144492008 气雾剂产品测试方法 Tesmetholforaerosolproduets 2017-09-29发布 2018-04-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB:/T14449一2017 气雾剂产品测试方法范围本标准规定了气雾剂产品的术语和定义、测试内容、测试方法本标准适用于容量小于1L的气雾剂产品的测试规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T21630危险品喷雾剂点燃距离试验方法 GB/T21631危险品喷雾剂封闭空间点燃试验方法 GB/T21632危险品喷雾剂泡沫可燃性试验方法 BB/T0005气雾剂产品的标示、分类及术语术语和定义 BB/T0005界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 净质量netweight 除去包装容器和其他包装材料后内容物的质量 3.2 净容量 netcapaeity 除去包装容器和其他包装材料后内容物的容积 3.3 充填率 fillingrate 物料容积占有效容积的体积百分数测试内容 4.1包装包装的测试内容如下: 气雾罐耐压性能; a 气雾阀固定盖耐压性能; b c 封口尺寸 4.2容器耐贮性与内容物稳定性容器耐贮性与内容物稳定性测试内容如下容器耐贮性; a
GB/T14449一2017 b 内容物稳定性 4.3产品使用性能产品使用性能的测试内容如下喷程; a b) 喷角雾粒粒径及其分布 c d 喷出速率; e -次喷量; f 喷出率 4.4充装要求充装要求的测试内容如下净质量; a b)净容量; c 泄漏量 d 充填率 4.5安全性能安全性能的测试内容如下 a)内压; b 喷出雾燃烧性 5 测试方法 5.1包装气雾罐耐压性能 5.1.1 气密性能试验 5.1.1.1 仪器 5.1.1.1.1 气雾罐气密性水浴试验仪 5.1.1.1.2试验方法将样罐装在水浴试验仪上,浸人水中充气加压至0.80MPa0.85MPa,观察整个罐体1min内是否有气泡冒出 5.1.1.2变形压力和爆破压力测试 5.1.1.2.1仪器气雾罐爆破压力测定仪;压力范围0MPa一6.0MPa 5.1.1.2.2测定方法在样罐内注满清水,插人密封头,旋(夹)紧后,将罐内充水加压逐渐升高至变形压力规定值,保持
GB:/T14449一2017 10s,然后卸压,观察罐体有无永久性变形然后再重新升压至爆破压力规定值,保持10s,观察罐体是否爆破 5.1.2气雾阀固定盖耐压性能 5.1.2.1 仪器测试仪器为: 压力试验仪,如图1所示,压力表精度1.6级,量程0MPa一2.5MPa; a b)专用百分表,如图2所示,测量范围0mm10mm,分度值0.01mm 单位为毫米 50 p31. 6254mm气雾阀上旋盖接气管阀支座中25.4mm气雾阀压力试验仪 50 20 620mm气雾阀上旋盖接气管品阀支座 50 中20mm气雾阀压力试验仪 b 图1压力试验仪示意图
GB/T14449一2017 单位为毫米 5 13.2 33.2 38 图2气雾阀固定盖耐压性测试专用百分表示意图 5.1.2.2测试方法将样品用专用百分表测量h值见图3)后放人压力试验仪内加压至1.8MPa保持1nmin,卸压后取出样品,然后再用专用百分表测量值,按式(1)计算二次测量值之间的变化,变化值公不大于 0.30mm为合格 Ah=h2一h 式中: 受内压后的h值,单位为毫米(mm); h2 -受内压前的h值,单位为毫米(mm) h
GB/T14449一2017 a 20mm气雾阀 25.4mm气雾阀说明: D 固定盖外翻边外直径 -固定盖材料厚度; 引液管计算长度; -固定盖内直径; H H 固定盖总高度 -阀杆高度; d -阀杆直径 H -固定盖外翻边高度固定盖小凸台高度; 图3气雾阀与气雾罐及促动器配合尺寸示意图 5.1.3封口尺寸 5.1.3.1测量设备测量设备为封口直径表;测量范围26mm28mm,精度0.01mm; a 封口深度表测量范围1.25mm一6.25mm,精度0.01mm b) 数显游标卡尺;测量范围17mm一20mm,精度0.01mm; c 专用封口深度精微测量仪;测量范围3.00mm一8.00mm,精度0.01mm d 5.1.3.2测试步骤在一5C一35C测量环境条件下,对气雾阀与气雾罐配合的封口直径和封口深度进行测量如图 4所示注1;多25.mm气雾闵用封口直径表和封口译度表进行测量注2:20mm气雾阀用数显游标卡尺和专用封口深度精微测量仪进行测量
GB/T14449一2017 20mm气雾阀与气雾罐封口尺寸 25.4mm气雾阀与气雾罐封口尺寸 a 说明: 闵杯材料厚度 B -压缩垫圈厚度; H 接触高度; 封口深度; R,R 封口直径图4气雾阀与气雾罐封口尺寸示意图 5.2容器耐贮性与内容物稳定性的测试 5.2.1试样的准备试样的准备要求如下: 试样所采用的容器、阀门应经检验合格 a 试样的容器、阀门接合密封后,其封口直径、深度应检查合格， b 经50C水浴浸泡,3min之内应无气泡产生,其内压应低于容器和阀门允许的使用压力; c 对于非室温贮存试样,在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试; d 耐贮试验样品应分为两组，一组编号为I,另一组编号为I 同一贮存性试验,各温度耐贮试验样品数量应相同; f 在试验过程中若中途出现容器被蚀,变形等迹象,且在扩大检查后得到证实,则应中断试验,及时把试样清除处理,以避免事故发生 5.2.2试样的放置方式和贮存形式试样的放置方式和贮存形式为第I、两组试样,均以对等数量采用正立式放置和倒立式放置 a I组用于做动态贮存试验.I组用于做静态贮存试验; b) 正立式考察阀门与试样内容物的气相接触的状况; c 倒立式考察阀门与试样内容物的液相接触的状况 d 5.2.3试样条件及取样对I组试样,在贮存期间,每周取出测试各测试内容按本标准中规定的测试方法进行测试组试样按表1规定时间取出,进行测试试验条件及测试要求示例如表1所示
GB/T14449一2017 表1气雾剂产品贮存试验示例项目动态贮存静态贮存室温,36C 17C0",室温,36,54 贮存温度贮存放置方式正立和倒立正立和倒立充填罐数 24(每一温度一半倒立 168(每一温度一半倒立) 测试期限直到完成 2年测试频率每周 1,2,3,6,12,18,24个月每次测试所用罐数 24(每一温度每一放置方式测3罐》 24 泄漏量; -泄漏量内压内压; -喷出速率(10s); -喷出速率(10s); 测试内容阀门的检测; -雾粒粒径; 容器的检测 -阀门和罐的检查(不能正常使用 -内容物的检测: 时或最后检测 -内容物稳定性的检测 5.2.4容器耐贮性的测试容器耐贮性的测试内容为: 密封性能测试(本项仅用于组试样)测定贮存过程的泄漏量; aa b 测试喷出速率和雾粒粒径; 检查阀门的喷雾功能及阀门部件中的金属、塑料、橡胶件有无被蚀、脆化、软化、硬化、收缩、过度膨胀等现象以及紧固性是否正常检查容器有无变形,内壁中各部位如顶部、底部、罐身的气相和液相位置、深隙处以及同阀门相接合的部位有无腐蚀等变化; 内容物的检测需要观察内容物颜色的变化、是否有沉淀物、泥状物若发现有腐蚀或怀疑有腐蚀现象建议检测产品的水分、铁含量及锡含量根据测试结果评价容器耐贮性内容物稳定性的测试 5.2.5 内容物稳定性的测试内容为: 理化性能指标的测试,包括气味、色泽、相态、内压以及该试样标准中的其他理化指标，按该试 a 样标准中的相应试验方法进行测试功能的测试,包括试样标示的使用功能效果和试样标准中的功能指标项目 b 根据检测试样结果评价内容物稳定性，按该试样标准中的相应试验方法进行测试注1，对于0C以下和54C贮存试样,在样品取出后应放置让其恢复至室温后才予以测试注2:上述条件在必要时,可根据不同产品需要,选择适当温度或时间 5.3产品使用性能 5.3.1喷程的测试(适用于喷雾型气雾剂 5.3.1.1装置测试装置要求为:
GB/T14449一2017 底座;1000mm(长度)×200mm(宽度); a D标尺:长1000mm,刻度1mm,平行地装于底座上方,高度可调; 恒温水浴;控温精度士1C,带金属架夹 c 5.3.1.2测试步骤测试步骤为取三罐试样,按试样标示的喷射方法,排除充装操作时滞留在阀门和或)吸管中的推进剂或 a 空气 b 将试样置于25C恒温水浴中，使水浸没罐身,恒温30min; 戴厚皮手套,取出试样,擦干除试样标明不允许摇动罐体者外,摇动试样六次 c 按试样标示的喷射方法,在标尺的刻度为零处,净容量小于或等于400mL,连续喷射3s;净容 d 量大于400ml,连续喷射5s(采用定量阀门可喷射三次) 喷射时保持雾束中心线与标尺平行和等高,记下雾束中心线在雾粒开始下坠或湍流处标尺的刻度再重复b)d)步骤两次，取平均值; 依此方法测试第二第三罐试样三罐测试结果的平均值即为该产品的喷程 5.3.1.3注意事项测试注意事项为 aa 测试时区域内应无明火 b)测试应于无风区域进行试验后应通风换气,并把装置清洗干净 c 5.3.2喷角的测试(适用于喷雾型气雾剂 5.3.2.1测试装置单相交流电动机:功率120w,转速1400r/min; a b) 调速器;1r/min~1400r/min; 连接杆;作为调速器与旋转盘连接用 c d 旋转盘;有一60"扇形缺口,半径150mm; 挡板:夹上130mm×130mm的牛皮纸 e 5.3.2.2试样的制备为了在牛皮纸上记录雾型,需在试样中添加适当的染料,染料可以在灌装前加人,也可以通过阀门注人适量的染料溶液对采用极性溶剂的产品,可用龙胆紫,对采用非极性溶剂的产品则可用油溶红对乳液的染色应防止加人物破坏乳液稳定性 5.3.2.3测试步骤测试步骤为 a 取三罐试样,按试样标示的喷射方法,排除充装操作时滞留在阀门和或)吸管中的推进剂或空气 b 将试样置于25笔恒温水浴中,使水浸没罐身,恒温30min; c 戴厚皮手套,取出试样,擦干除试样标明不允许摇动罐体者外,摇动试样六次 d 将试样定位,使阀门对准牛皮纸,并且阀门与牛皮纸中心处在同一水平线上调节阀门与牛皮
GB:/T14449一2017 cm15cm 纸间的距离,使接收处于最佳状态喷角较大的产品选择距牛皮纸10c 处喷射,喷角较小的产品距牛皮纸15cm~25cm处喷射; 转动转盘,使扇形缺口转离牛皮纸中心其后开始喷射并启动电源带动转盘,让雾束通过扇面缺口喷至牛皮纸上调节转盘转速,使喷到牛皮纸片上的粒子密度适中以获得较完整的雾型; fD 测试完毕取下牛皮纸,测量喷雾束在纸上留下的整体图形的直径和试样至纸片的距离必要时,可把图形拍摄供日后分析用再重复b)f)步骤两次,取平均值测试装置示意图见图5 依此方法测试第二,第三罐试样,三罐测试结果的平均值即为该产品的喷角 g 喷角按式(2)计算 a=2arctan; 1元式中: 喷角; -喷雾束在纸上留下整体图形的直径，直径值取喷束在纸上所留图形纵横两向长度的平均值,单位为毫米(mm) -雾束起点至牛皮纸的距离,单位为毫米(mm) 芒说明挡板; 单相交流电动机; -牛皮纸 -调速器; -旋转盘; -试样 -连接杆; 图5喷角测试装置示意图 5.3.3雾粒粒径及其分布的测定 5.3.3.1 仪器测试仪器为: 激光衍射粒径分析仪; a b 恒温水浴:控温精度士1C,带金属架夹
GB/T14449一2017 5.3.3.2测试步骤测试步骤为取三罐试样,按试样标示喷射方法,排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或 a 空气 b) 将试样置于25C恒温水浴中，使水浸没罐身,恒温30nmin: 戴厚皮手套,取出试样,擦干除试样标明不允许摇动罐体者外,摇动试样六次 c 按仪器操作规程开机,根据试样情况选择合适的透镜,并设定仪器的测量参数,在仪器稳定 d 15min后测量背景; 将试样定位,使喷射雾束中心线与激光束处于同一平面,并保持垂直,距激光束不同的距离处喷射,检查试样的遮光率当遮光率数值达0.1~0.5范围时,将试样定位; 再次喷射采样5s,测得结果,再重复测试两次,取平均值 fD) 依此方法测试第二,第三罐试样,三罐测试结果的平均值即为该产品的雾粒粒径 8 5.3.3.3报告测试报告要求如下: 结果报告应以直方图和列表两种形式给出 a b表示结果除列出粒径分布数据外,还应给出质量中值粒径D(V,0.5) c 结果报告应标明透镜焦距,雾粒横切激光束的长度、遮光率,计算模式及参数等同时亦需记录激光束至阀门的距离 5.3.4喷出速率的测试 5.3.4.1仪器测试仪器为: 秒表:精度0.2s; a b 恒温水浴:控温精度士1,带金属架夹 5.3.4.2测试步骤测试步骤为取三罐试样,按试样标示的喷射方法,排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或 a 空气将试样置于25C恒温水浴中,使水浸没罐身,恒温30nmin b 戴厚皮手套,取出试样,擦干 c d 称量得m,(准确至0.olg) 除试样标明不允许摇动罐体者外,摇动试样六次,正确按下阀门(完全打开)促动器净容量小于或等于400mL.按下同门促动器5s;净容量大于400mL,按下阀门促动器10 然后擦去试样表面沾上的液体,称量得ma准确至0.01g); 喷出速率(XI)按式(3)计算: 11-2 3 X1= 式中 X -喷出速率,单位为克每秒g/s); 10
GB:/T14449一2017 -喷出前试样质量,单位为克(g); m -喷出后试样质量,单位为克(g); m 实际喷射时间,单位为秒(s) 再重复b)~e)步骤两次,取平均值 fD 依此方法测试第二,第三罐试样,三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出速率注根据试样的情况,可酌情减少每罐试样的测试次数 5.3.5 一次喷量的测试(适用于定量阀门的气雾剂 5.3.5.1 仪器测试仪器为天平;分度值不低于0.01s g 5.3.5.2测试步骤取供试样品4瓶,除去帽盖,室温下撤压阀门试喷数次后,擦净,精密称定,撤压阀门喷射1次,擦净,再精密称定,前后两次重量之差为1个喷量按上法连续测出3个喷量;不计重量撤压阀门连续喷射10次;再按上法连续测出3个喷量;再不计重量撤压阀门连续喷射10次;最后再按上法连续测出4 个喷量计算每瓶10个喷量的平均值依此方法测试第二,第三、第四罐试样,四罐测试结果的平均值即为该产品的一次喷量 5.3.6喷出率的测试 5.3.6.1 仪器测试仪器为恒温水浴:控温精度士1C,带金属架夹 5.3.6.2测试步骤测试步骤为 a 取三罐试样,置于25恒温水浴中,使水浸没罐身,恒温30min; b 戴厚皮手套,取出试样,擦干称量得m;准确至0.1g); 除试样标明不允许摇动罐体者外,摇动试样六次,按试样标示的喷射方法喷出内容物,直到喷不出内容物为止,称量得m准确至0.1g):; d 将罐打开并清除残余物,再称试样质量(空罐及构件,如玻珠等)得m,准确至0.1g); 依此方法测试第二,第三罐试样,三罐测试结果的平均值即为该产品的喷出率 e 喷出率(X)按式(4)进行计算 m X， X×l100% 13 m15 式中喷出率,以百分数(%)表示; X 试样总质量,单位为克(g); 71" 喷后试样质量,单位为克(g); m1 -空罐及构件质量,单位为克(g) 1s 注1:喷射在通风橱内进行注2;若测试时温度太低,可重新放人25C水浴中加热片刻,继续再喷 11
GB/T14449一2017 5.4充装要求 5.4.1净质量的测试 5.4.1.1 仪器测试仪器为天平:分度值不低于0.01g 5.4.1.2测试步骤取三罐试样,称量得me,然后按试样标示的喷射方法将内容物喷出,喷射完毕对罐开孔并清除余液,再称试样质量(空罐及构件)得m7 净质量(X)按式(5)进行计算: X，=m1 n 式中 X 净质量,单位为克(g); 试样总质量,单位为克(g); m， n 清除余液后试样质量,单位为克(g). 依此方法测试第二,第三罐试样，三罐测试结果的平均值即为该产品的净质量 5.4.2净容量的测试 5.4.2.1 仪器测试仪器为: a ml; 带刻度的玻璃气雾剂试管,容量为90mL.,最小分度值为1 b)天平分度值不低于0.01g 5.4.2.2测试步骤取试样,称其质量m 装配好玻璃气雾剂试管,注意采用无吸管的阀门,通过一截长约8mm,内径略小于试样阀杆直径的塑料管(可采用气雾剂阀门吸管),向玻璃试管充人10mL石油气,然后装上喷头,喷出石油气至无气体出来,以带走试管中的空气,称其质量 77 先将样品充分摇匀,然后用塑料管将试样和玻璃试管的的阀杆对接起来,玻璃气雾剂试管在上面试样在下面,适当用力按压,使试样与玻璃试管相互接通,这时应有内容物从试样注人玻璃试管中,当注人的内容物占玻璃试管容积的65%一80%时,停止按压,取下试样,称取玻璃气雾剂试管的质量m,将玻璃气雾剂试管置于25C士2C的环境中30min,待其中的内容物液面稳定后,读取液面的刻度V 然后按5.4.1规定测出试样的净质量X 测试装置图见图6 12
GB:/T14449一2017 玻璃气雾剂试管塑料管试样图6净容量测定装置图 5.4.2.3计算净容量(X)按式(6)进行计算 X 711o m19 式中: X 净容量,单位为毫升(mL); x 试样的净质量,单位为克(g); 注人试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量,单位为克(g); m1o 空玻璃气雾剂试管的质量,单位为克(g); m 试样注人玻璃气雾剂试管中的体积,单位为毫升(mL) 注:本方法不适用于使用定量阀门和有气相旁孔阀门的气雾剂产品,以及非均相气雾剂产品 5.4.3泄漏量的测试 5.4.3.1仪器精度为0.001g的天平 5.4.3.2测试步骤 5.4.3.2.1常温贮存泄漏量取试样10罐20罐,分别称量得m,在常温下贮存规定时间后,取出分别称量得m只泄漏量 X.)按式(7)进行计算 (7 X =mm m12 式中: X -泄漏量,单位为克(g); 13
GB/T14449一2017 常温存放前每罐质量,单位为克(g) m1m 常温存放后每罐质量,单位为克(g) m1 测试结果平均值即为该产品在规定贮存时间内的泄漏量 5.4.3.2.2高温贮存泄漏量取试样10罐20罐,按试样标示的喷射方法,排除充装操作中滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或空气再分别称量得m,在50C士2C环境温度下贮存3个月后,取出分别称量得m 泄漏量 X,)按式(8)进行计算 X=m13 7714 式中泄漏量,单位为克(g) X， 1 高温存放前每罐质量,单位为克(g). 高温存放后每罐质量,单位为克(g). m14 测试结果平均值即为该产品在50C士2C环境中贮存3个月的泄漏量测试可根据不同要求确定温度与时间 5.4.4充填率的测试 5.4.4.1 仪器测试仪器为装置见5.4.2; a b)天平;精度为0.01g 5.4.4.2测试步骤取试样,称其质量ms 装配好玻璃气雾剂试管,注意采用无吸管的阀门,通过一截长约8mm、内径略小于试样阀杆直径的塑料管(可采用气雾剂阀门吸管),向玻璃试管充人10ml石油气,然后装上喷头,喷出石油气至无气体出来,以带走试管中的空气,称其质量m, 先将样品充分摇匀,然后用塑料管将试样和玻璃试管的阀杆对接起来,玻璃气雾剂试管在上面,试样在下面,适当用力按压,使试样与玻璃试管相互接通,这时应有内容物从试样注人玻璃试管中,当注人的内容物占玻璃试管容积的65%一80%时,停止按压,取下试样,称取玻璃气雾剂试管的质量m,将玻璃气雾剂试管置于25C士2C的环境中30min,待其中的内容物液面稳定后,读取液面的刻度V 然后按5.4.1规定测出试样的净质量X了往空罐内加人25C的水至满,将玻珠及阀门等构件放人罐中吸干罐外的水后称量" m15 充填率(X)按式(9)计算 X -×0.9977×100% X m10 m15一m m9 式中: 充填率，以百分数(%)表示; 试样的净质量,单位为克(g); 试样注人玻璃气雾剂试管中的容积,单位为毫升(mL); 注人试样内容物后的玻璃气雾剂试管的质量,单位为克(g); m0 空玻璃气雾剂试管的质量,单位为克(e); n 空罐注人水后的总质量,单位为克(g)7 m115 14
GB:/T14449一2017 清除余液后试样质量,单位为克(g) m" 0.9977 -25C水的密度,单位为克每毫升g/mL). 测试可根据不同产品要求确定恒温温度与时间注:本方法不适用于使用定量阀门和有气相旁孔阀门的气雾剂产品,以及非均相气雾剂产品 5.5安全性能 5.5.1内压的测试 5.5.1.1仪器及试验装置" 测试仪器及装置为: a)压力表;量程0MPa1.6MPa,精度不低于1.6级,带专用接头 b) 计时器; c 恒温水浴;控温精度士1C,带金属架夹 5.5.1.2测试步骤测试步骤为取三罐试样,按试样标示的喷射方法,排除充装操作时滞留在阀门和(或)吸管中的推进剂或 a 空气; b 将试样拔出阀门促动器,置于所要求温度的恒温水浴中，使水浸没罐身,恒温时间不少于 30min; 戴厚皮手套,摇动试样六次(除试样标明不允许摇动罐体者外),将压力表进口对准阀杆,产品正立放置,用力压紧,压力表指针稳定后,记下压力读数,再重复b),e)步骤两次,取平均值 d 依此方法测试第二,第三罐试样三次测试结果平均值即为该产品的内压注:本方法不适用于使用定量阀门的气雾剂产品 5.5.2喷出雾燃烧性的测试根据产品的性质,按GB/T21630,GB/T21631,GB/T21632进行测试

气雾剂产品测试方法GB/T14449-2017

什么是气雾剂产品？

气雾剂产品是一种广泛应用于个人护理、清洁卫生、杀虫驱蚊等领域的喷雾剂。这类产品具有快速、方便、节约的特点，但也存在着一定的安全隐患和环保问题。

测试方法

外观检查

首先，需要对样品的外观进行检查。主要包括以下内容：

检查包装是否完好，有无破损、变形等；
检查容器、阀门等部件是否正常；
检查喷雾均匀度、分散性等。

喷射性能检查

然后，进行喷射性能检查。主要包括以下内容：

以一定距离对样品进行喷射，评估其喷射距离、喷射角度等；
检查喷雾的均匀性、雾化度等。

燃烧性能检查

接着，进行燃烧性能检查。主要包括以下内容：

将样品置于一定温度下，观察其燃烧情况；
进行点火试验，评估样品的防爆性能；
进行高温加速老化试验，评估样品的耐热性。

毒理学检查

最后，进行毒理学检查。主要包括以下内容：

测定样品中主要成分的含量及稳定性；
进行急性、亚急性毒性试验，评估样品对人体的毒害程度；
进行致敏性、刺激性等试验，评估样品的安全性。

结论

气雾剂产品是一种广泛应用的喷雾剂，但也存在着一定的安全隐患和环保问题。通过标准的测试方法，可以有效地检验产品的质量和安全性。