硅酮和改性硅酮建筑密封胶

硅酮和改性硅酮建筑密封胶

国家标准 GB/T14683一2017 代替GB/T146832003 硅酮和改性硅酮建筑密封胶 Silicoeandmodifiedsilicmesealantsftorbuilaimg 2017-09-07发布 2018-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T14683一2017 硅酮和改性硅酮建筑密封胶 范围 本标准规定了硅酮和改性硅酮建筑密封胶产品的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标 志,包装,运输和贮存 本标准适用于普通装饰装修和建筑幕墙非结构性装配用硅酮建筑密封胶,以及建筑接缝和干缩位 移接缝用改性硅酮建筑密封胶 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T13477.1建筑密封材料试验方法第1部分;试验基材的规定 GB/T13477.2建筑密封材料试验方法第2部分:密度的测定 GB/T13477.32017建筑密封材料试验方法第3部分;使用标准器具测定密封材料挤出性的 方法 GB/T13477.5一2002 建筑密封材料试验方法第5部分;表干时间的测定 GB/T13477.6一2002建筑密封材料试验方法第6部分流动性的测定 GB/T13477.8一2017建筑密封材料试验方法第8部分拉伸粘结性的测定 GB/T13477.10-2017建筑密封材料试验方法第10部分;定伸粘结性的测定 GB/T13477.11一2017建筑密封材料试验方法第11部分;浸水后定伸粘结性的测定 GB/T13477.132002 建筑密封材料试验方法第13部分:冷拉-热压后粘结性的测定 GB/T13477.172017 建筑密封材料试验方法第17部分;弹性恢复率的测定 GB/T13477.19建筑密封材料试验方法第19部分;质量与体积变化的测定 GB/T14682建筑密封材料术语 GB/T220832008建筑密封胶分级和要求 GB/T318512015硅酮结构密封胶中婉经增塑剂检测方法 Jc/T4852007建筑窗用弹性密封胶 术语和定义 GB/T14682界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3. 硅酮建筑密封胶siliconesealantforbuilding 以聚硅氧婉为主要成分,室温固化的单组分和多组分密封胶,按固化体系分为酸性和中性 3.2 ealantorbiding 改性硅酮建筑密封胶mdfiedslione 以端硅烧基聚酵为主要成分、室温固化的单组分和多组分密封胶
GB/T14683一2017 3.3 定伸永久变形 Setatmaintainedextension 试件经定伸长拉伸并自由恢复一定时间后剩余的变形,以剩余变形量与给定伸长量的比值( 表示 分类 4.1类型 4.1.1产品按组分分为单组分(I)和多组分(I)两个类型 4.1.2硅酮建筑密封胶按用途分为三类: F类 -建筑接缝用 Gn类 普通装伽装修镶装玻璃用,不适用于中空玻璃 Gw类 建筑幕墙非结构性装配用,不适用于中空玻璃 4.1.3改性硅酮建筑密封胶按用途分为两类 F类 建筑接缝用 R类 -干缩位移接缝用,常见于装配式预制混凝土外挂墙板接缝 4.2级别 产品按GB/T220832008中4.2的规定对位移能力进行分级,见表1 表1密封胶级别 级别 试验拉压幅度/% 位移能力/% 50 50.0 士5O 35 士35 35,0 25 士25 25,0 20 20.0 士20 4.3次级别 按GB/T22083一2008中4.3.1的规定将产品的拉伸模量分为高模量(HM)和低模量(LM)两个次 级别 4.4标记 硅酮建筑密封胶标记为SR,改性硅酮建筑密封胶标记为MS 产品按名称、标准编号,类型、级别、次级别顺序标记 示例1;硅酮建筑密封胶的标记示例 以符合GB/T1683.,单组分,镶装玻璃用,.25级,高模量,硅朋建筑密封股为 例,其标记为 硅削建筑密封胶(SR)GB/T14683-I-Gn-25HM 示例2:;改性硅酮建筑密封胶的标记示例 以符合GB/T14683,多组分,干缩位移接缝用,20级,低模量,改性硅酮 建筑密封胶为例,其标记为 改性硅酮建筑密封胶(MS)GB/T14683-l-R-20L.M
GB/T14683一2017 5 要求 5.1外观 产品应为细腻、均匀膏状物,不应有气泡、结皮或凝胶 5.2理化性能 5.2.1硅酮建筑密封胶(sR)的理化性能 硅酮建筑密封胶(SR)的理化性能应符合表2的规定 5.2.2改性硅酮建筑密封胶(Is)的理化性能 改性硅酮建筑密封胶(MS)的理化性能应符合表3的规定 表2硅酮建筑密封胶(SR)的理化性能 技术指标 序号 项目 5oLM 5oHM 35HM25LM 35LM 25HM20LM 20HIM 密度/g/em' 规定值士0.1 下垂度/mm" 表干时间"/h 3 150 挤出性/mL/min) 供需双方商定 适用期 >80 弹性恢复率/% S0.4 <0, <0.4 S0,4 >0,4 0,4 >0.4 0,4 23 拉伸模量/MPa 和 或 和 或 和 或 和 或 20 S0,6 >0.6 S0.6 >0.6 0.6 >0,6 S0,6 >0.6 定伸粘结性 无破坏 浸水后定伸粘结性 无破坏 10 冷拉-热压后粘结性 无破坏 1m 紫外线辐照后粘结性" 无破坏 浸水光照后粘结性 无破坏 12 13 质量损失率/% 婉烽增塑剂 不得检出 l14 允许采用供需双方商定的其他指标值 仅适用于多组分产品 仅适用于Gn类产品 仅适用于Gw类产品 仅适用于Gw类产品
GB/T14683一2017 表3改性硅酮建筑密封胶(MS)的理化性能 技术指标 序号 项目 25LM 25HM 20LM 20HM 20LM-R 规定值士0.1 密度/g/em' 下垂度/ mm 24 表干时间h 挤出性"/mL/min) >150 适用期/min >30 弹性恢复率/% >70 >70 60 >60 50 定伸永久变形/% 0.4 0.4 >0.4 0.4 0.4 23 和 拉伸模量/MPa 和 或 和 或 -20C S0.6 >0.6 S0.6 >0.6 <0.6 定伸粘结性 无破坏 浸水后定伸粘结性 无破坏 10 冷拉-热压后粘结性 无破坏 质量损失率/% 仅适用于单组分产品 仅适用于多组分产品;允许采用供需双方商定的其他指标值 试验方法 6.1 试验基本要求 6.1.1标准试验条件 试验室标准试验条件为:温度23士2)C,相对湿度(50士5)% 6.1.2试验基材 试验基材的材质和尺寸应符合GB/T13477.1的规定 Gn类和Gw类产品选用玻璃基材,也可选 用铝合金基材;F类产品选用水泥砂浆和/或铝合金基材和/或玻璃基材;R类产品选用水泥砂浆基材 水泥砂浆基材的粘结表面不应有气孔 当基材需要涂敷底涂料时,应按生产商要求进行 6.13试件制备 制备前,样品应在标准试验条件下放置24h以上 制备时,单组分试样应用挤枪从包装筒膜)中直接挤出注模,使试样充满模具内腔,不得带人气泡 挤注后应及时修整,防止试样在成型完毕前结膜 多组分试样应按生产商标明的比例混合均匀,避免混人气泡 若事先无特殊要求,混合后应在 30min内完成注模和修整
GB/T14683一2017 粘结试件的数量见表" 4 表4粘结试件数量和处理条件 试件数量/个 序号 项目 处理条件 试验组 备用组 弹性恢复率 GB/T13477.17一2017 8.2A法 23飞 拉伸模量 GB/T13477.820178.2A法 20C 定伸粘结性 GB/T13477.10一20178.2A法 浸水后定伸粘结性 GB/T13477.1一20178.,2A达 冷拉-热压后粘结性 GB/T13477.13一20028.1A法 紫外线辐照后粘结性 GB/T13477.1020178.2A法 GB/T13477.1020178,.2 浸水光照后粘结性 A法 定伸永久变形 GB/T13477.17一20178.2A法 6.2外观 从包装中挤出试样,刮平后目测 6.3密度 按GB/T13477.2的规定进行试验 6.4下垂度 按GB/T13477.6一2002中6.1的规定进行试验 试件在(50士2)恒温箱中垂直放置4h 6.5表干时间 按GB/T13477.5一2002的规定进行试验 型式检验应采用A法试验,出厂检验可采用B法试验 6.6挤出性 按GB/T13477.3一2017中8.2的规定进行试验 挤出孔直径为4mm,样品试验温度为(23士2)C 6.7适用期 6.7.1按GB/T13477.3一2017中8.3的规定进行试验 挤出孔直径为4mm,样品试验温度为 23士2)c 6.7.2测试3个试样,每个试样挤出3次,每隔适当时间挤出1次 按GB/T13477.32017中第9章 计算挤出率,绘制体积挤出率的算术平均值与混合后经历时间的曲线图,读取挤出率为50mL/min时 对应的时间,即为适用期 精确至0.5h 6.8弹性恢复率 按GB/T13477.17一2017的规定进行试验 试验伸长率见本标准表5
GB/T14683一2017 6.9拉伸模量 按GB/T13477.82017的规定进行试验,测定并计算试件拉伸至本标准表5规定的相应伸长率 时的正割拉伸模量(MPa) 表5试验伸长率及拉压幅度 级别 序号 项目 50LM50HM35LM35HM25LM25HM20LM20HM20LM-R 100%100%100%100%100%100% 60% 60% 弹性恢复率 拉伸模量 100% 100%100%100% 100%100% 60% 60% 60% 定伸粘结性 100%100%100%100%100%100% 60% 60% 60% 伸长率 浸水后定伸粘结性 100%100%100%100% 100%100% 60% 60% 60% 紫外线辐照后粘结性 100%100%100%100%100%100% 60% 60% 浸水光照后粘结性 100%100%100%100%100%100% 60%60% 定伸水久变形 30% 士50%士50%士35%士35%士25%士25%士20%士20%士20% 拉压幅度冷拉-热压后粘结性 6.10定伸粘结性 按GB/T13477.102017的规定进行试验,样品试验温度为(23士2)C试验 试验伸长率见本标 准表5 试验结束后,按GB/T220832008中7.1检查试件,按GB/T22083一2008中7.3进行试件破 坏的评定 6.11浸水后定伸粘结性 按GB/T13477.11一2017的规定进行试验 试验伸长率见本标准表5 试验结束后,按GB/T22083 2008中7.1检查试件,按GB/T22083一2008中7.3进行试件破坏的评定 6.12紫外线辐照后粘结性 紫外线试验箱应符合Jc/T485一2007中5.12.1的规定,在不浸水的条件下连续光照300h,光照 期间试件表面温度为(40士5)C 光照结束后按GB/T13477.102017的规定进行试验 试验伸长率见本标准表5,试验温度为 23士2)C 试验结束后,按GB/T220832008中7.1检查试件,按GB/T22083一2008中7.3进行试件破坏 的评定 6.13浸水光照后粘结性 按JC/T485一2007中5.12的规定进行试验 浸水光照时间为300h,试验伸长率见本标准表5 试验结束后,按GB:/T220832008中7.1检查试件,按GB/T220832008中7.3进行试件破坏的评定 6.14冷拉-热压后粘结性 按GB/T13477.13一2002的规定进行试验,试验的拉压幅度见本标准表5 试验结束后,按 GB/T22083一2008中7.1检查试件,按GB/T22083一2008中7.3进行试件破坏的评定
GB/T14683一2017 6.15质量损失率 按GB/T13477.19的规定进行试验 6.16完姬增塑剂 按GB/31851一2015中第7章的规定进行试验 6.17定伸永久变形 6.17.1试验器具 6.17.1.1拉力试验机:能以(5.5士0.7)mm/min的速度拉伸试件 6.17.1.2定位垫块:用于控制被拉伸的试件宽度,能使试件保持伸长率为初始宽度的30% 6.17.1.3游标卡尺;分度值为0.1mm. 6.17.2试验步骤 将制备养护好的试件(6.1.3)除去隔离垫块,测量每一试件两端的初始宽度w 将试件放人拉力试 验机,以(5.5士0.7)mm/min的速度拉伸试件,拉伸伸长率为初始宽度的30%(拉伸至15.6mm),用w 表示伸长后的宽度 用合适的定位垫块使试件在23C条件下保持拉伸状态48h. 试件定伸结束后,在标准试验条件下放置1h 然后去除定位垫块,恢复30min后,在每个试件两 端的同一位置测量恢复后的宽度w.,分别计算在每个试件两端测得的w、,w 和w 的算术平均值 6.17.3结果计算 每个试件的定伸永久变形按式(1)计算,以百分数表示 W 一W 日兰 ×100% W -w 式中: 定伸永久变形; 试件恢复后的宽度,单位为毫来(m W m; W -试件的初始宽度,单位为毫米(mm); W -试件拉伸后的宽度,单位为毫米(mm). 计算3个试件定伸永久变形的算术平均值,精确到1% 检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 7.1.1出厂检验 出厂检验项目包括外观、下垂度、表干时间、挤出性(或适用期,拉伸模量,定伸粘结性 7.1.2型式检验 型式检验项目包括第5章的全部要求 有下列情况之一时,应进行型式检验: 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a
GB/T14683一2017 b 正常生产时,每年至少进行一次 e 产品的原料、配方、工艺及生产装备有较大改变,可能影响产品质量时 d产品停产6个月以上,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 7.2组批 以同一类型、同一级别的产品每5t为一批进行检验,不足5t也作为一批 7.3抽样 单组分产品由该批产品中随机抽取3件包装箱,从每件包装箱中随机抽取4支样品,共取12支 多组分产品按配比随机抽样,共抽取6kg,取样后应立即密封包装 取样后,将样品均分为两份 一份检验,另一份备用 7.4判定规则 7.4.1单项判定 下垂度、表干时间,定伸粘结性、浸水后定伸粘结性,紫外线辐照后粘结性,冷拉-热压后粘结性试 验,每个试件均符合规定,则判该项合格 其余项目试验结果符合标准规定,判该项合格 高模量产品在23C和一20的拉伸模量有一项符合表2或表3中指标规定时,则判该项合格 低模量产品在23C和一20C时的拉伸模量均符合表2或表3中指标规定时,则判该项合格 7.4.2综合判定 检验结果符合第5章全部要求时,则判该批产品合格 外观质量不符合5.1规定时,则判该批产品不合格 有两项或两项以上指标不符合规定时,则判该批产品为不合格;若有一项指标不符合规定时,用备 用样品进行单项复验,如该项仍不合格,则判该批产品为不合格 8 标志,包装,运输和贮存 8.1标志 产品最小包装上应有牢固的不褪色标志,内容包括 产品名称(含组分名称和固化体系类型); a 产品标记; b 生产日期,批号及保质期; c d 净含量; 生产商名称和地址; fD 商标 使用说明及注意事项 g 8.2包装 产品采用支装或桶装,包装容器应密闭 包装箱或包装桶除应有8.1标志外,还应有防雨、防潮、防日晒、防撞击标志 产品出厂时应附有产 品合格证
GB/T14683一2017 8.3运输 运输时应防止日晒雨淋,撞击、挤压包装,产品按非危险品运输 8.4贮存 产品应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存温度不宜超过27C,产品自生产之日起,保质期应不少 于6个月

硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-2017

建筑密封胶被广泛应用于建筑行业中，主要用于填充、连接、密封等方面。硅酮和改性硅酮建筑密封胶是其中较为常见的种类之一。

定义

硅酮和改性硅酮建筑密封胶是一种采用有机硅高分子材料作为主要原料，并加入适量助剂、防老化剂等制成的密封胶。其特点是具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性、耐高温性、低温柔韧性和黏附力强等性能。

分类

按照使用环境的不同，硅酮和改性硅酮建筑密封胶可以分为室内用和室外用两类。其中，室外用的要求更高，需要具有更好的耐候性、耐化学腐蚀性以及黏附力强等性能。

另外，根据其成分和性能的不同，硅酮和改性硅酮建筑密封胶还可以分为酸性、中性和碱性三种类型。

GB/T14683-2017标准

GB/T14683-2017是我国对于硅酮和改性硅酮建筑密封胶所做出的规定标准。该标准明确了硅酮和改性硅酮建筑密封胶的分类、性能要求、试验方法、生产检验规则、标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

性能要求

GB/T14683-2017中规定了硅酮和改性硅酮建筑密封胶需要符合一系列的性能要求，包括拉伸强度、抗裂能力、剪切粘结强度、耐热性、耐紫外线辐射能力等。

试验方法

GB/T14683-2017中还规定了硅酮和改性硅酮建筑密封胶的试验方法，包括拉伸强度试验、耐热性试验、抗裂能力试验、剪切粘结强度试验等。这些试验方法可以确保密封胶的质量符合标准要求。

生产检验规则

生产检验规则主要是针对硅酮和改性硅酮建筑密封胶在生产过程中需要遵循的规则。这些规则包括原材料的选择、加工工艺、成品检验等方面的内容，有助于确保密封胶的质量可控。

标志、包装、运输和贮存

GB/T14683-2017中还规定了硅酮和改性硅酮建筑密封胶的标志、包装、运输和贮存等方面的要求。这些要求主要是为了确保密封胶在生产、运输、贮存和使用过程中的安全和质量。

结语

硅酮和改性硅酮建筑密封胶是建筑行业中常用的密封材料之一，具有耐候性、耐化学腐蚀性、耐高温性等优异特点。通过GB/T14683-2017标准的规范，可以确保密封胶的质量符合国家标准，从而保证建筑密封工程的质量和安全。

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