塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯(PC)材料

塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯(PC)材料

国家标准 GB/T40006.7一2021 塑料再生塑料第7部分: 聚碳酸酯(PC)材料 Plasties一Reeycledplastics一Part7:Polyearbonate(PCmaterials 2021-10-11发布 2022-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T40006.7一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020(标准化工作导则第1部分;标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 本文件是GB/T40006《塑料再生塑料》的第7部分 GB/T40006已经发布了以下部分 第1部分:通则; -第2部分聚乙烯(PE)材料 第3部分:聚丙烯(PP)材料; 第5部分;丙烯睛-丁二烯-苯乙烯(AIBS)材料; 第6部分:聚苯乙烯(PS)和抗冲击聚苯乙烯(PS-I)材料; 第7部分:聚碳酸酯(PC)材料; 第8部分;聚酰胺(PA)材料; 第9部分;聚对苯二甲酸乙二醉酯(PET)材料 请注意本文件的某些内容有可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由石油和化学工业联合会提出 本文件由全国塑料标准化技术委员会(sAc/Tc15)归口 本文件起草单位:上海奥塞尔材料科技有限公司、成都产品质量检验研究院有限责任公司、浙江普 利特新材料有限公司、科思创(上海)投资有限公司、万华化学集团股份有限公司、中蓝晨光成都检测技 术有限公司石油和化学工业联合会,环境科学研究院、沙特基础工业()投资有限公司、盛 奥聚合物(张家港)有限公司上海分公司、厦门灵杰科技有限公司、宁波旭日鸿宇科技有限公司、,山东 万达化工有限公司、山东道恩高分子材料股份有限公司、青岛大港海关、广州海关技术 中心、北京燕山石化高科技术有限责任公司、鲁西化工集团股份有限公司、青岛中新华美塑料有限公司 本文件主要起草人:夏文君、杜赏、张晓飞、纪效均、薛茂刚张雷、陈敏剑、谢鹏、杨建海、周炳炎 卞华松、余毅强、黄瑞宇、葛赢,谢丰鸣、赵磊、高建国、李丹、郑慧琴、张超、王东、石琳、蒋美琴、张彦君 于泓锦、郭凌霄
GB/T40006.7一2021 引 言 塑料工业是国民经济重要支柱产业,随着我国塑料产业的快速发展和塑料制品的大量使用,塑料的 回收再生循环利用是行业面临的重要问题,是塑料可持续发展的方式之一,同时也为解决“白色污染”等 环保问题提供了有效途径 目前,我国塑料再生领域尚无产品标准,行业内无标准可依 因此,制定了GB/T40006《塑料 再 生塑料》系列国家标准 依据塑料产品特点,本系列标准拟由12个部分组成,其中第1部分通则规定了 再生塑料的命名、术语和气味等级、限用物质含量、放射性等通用要求,其余部分标准除通则中共性要求 外,按塑料种类规定了该种材料再生塑料的技术要求 本系列标准在总标题《塑料再生塑料》下拟由以下12个部分构成: 第1部分:通则; 第2部分;聚乙烯(PE)材料: 第3部分聚丙烯(PP)材料 第4部分;聚烯姬混合物材料; 第5部分;丙烯晴-丁二烯-苯乙烯(AES)材料 部分;聚苯乙烯(Ps)和抗冲击聚苯乙烯(Ps-I)材料; 部分:聚碳酸醋(PC)材料; 第8部分;聚酰胺(PA)材料; 第9部分;聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料 第10部分;聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)材料; 第11部分;聚氯乙烯(PvC)材料; 第12部分;聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料 本文件是系列标准的第7部分 本文件针对聚碳酸酯(Pc)材料的特点,规定了聚碳酸酯(PC)再生 塑料的特征性能 在规定这些性能要求时,既考虑了原生聚碳酸酯(PC)材料的标准要求,又关注到聚 碳酸酯再生塑料(PC)材料的特性
GB;/T40006.7一2021 塑料再生塑料第7部分: 聚碳酸酯(PC)材料 范围 本文件规定了聚碳酸酯再生塑料的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮 存等 本文件适用于以废弃的聚碳酸酯塑料为原料,经筛选、分类、清洗、熔融挤出造粒等工艺制成的聚碳 酸酯再生塑料颗粒,该聚碳酸酯再生塑料的基体为GB/T35513.1规定的含碳酸和芳香族二酚化合物 的热塑性聚酯,聚酯可以是均聚物,共聚物或二者的混合物 本文件不适用于来自医疗废物、农药包装等危险废物和放射性废物的聚碳酸酯再生塑料 本文件不适用于聚碳酸酯和其他树脂材料的混合再生塑料 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 GB/T1033,！塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分;浸溃法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1040.1一2018塑料拉伸性能的测定第1部分;总则 GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分;模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1s3一208塑料悬臂梁冲击强度的测定 义 GB/T2035塑料术语及其定 GB/T2547塑料取样方法 GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB/T3682.1一2018塑料热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR 的测定第1部分:标准方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9341塑料弯曲性能的测定 GB/T9345.1一2008塑料灰分的测定第1部分;通用方法 GB/T141902017纤维级聚酯(PET)切片试验方法 GB/T17037.1塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长 条形试样的制备 GB/T19466.2塑料差示扫描量热法(DsC)第2部分;玻璃化转变温度的测定 塑料废弃物的回收和再循环指南 GB/T30102塑料 GB/T33352电子电气产品中限用物质筛选应用通则X射线荧光光谱法 GB/T35513.2一2017塑料聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料第2部分;试样制备和性能测试 GB/T40006.1一2021塑料再生塑料第1部分;通则 SH/T1541.1塑料颗粒外观试验方法第1部分:目测法
GB/T40006.7一2021 术语和定义 GB/T40006.1一2021,GB/T2035和GB/T30102界定的术语和定义适用于本文件 分类与命名 聚碳酸酯再生塑料的命名和分类按GB/T40006.1一2021规定进行 聚碳酸酯再生塑料的特征性能为熔体质量流动速率(MFR)和悬臂梁缺口冲击强度 熔体质量流动速率按GB/T3682.1一2018进行测定,测试条件300C,负荷1.2kg 熔体质量流动 速率分为三个区间,每个区间由一个数字的数字代码表示,见表1 如果熔体质量流动速率靠近区间的 临界值,供应商需说明其归属的区间 字符组4中的熔体质量流动速率区间 表1 熔体质量流动速率 数字代码 g/10min s10 l035 >35 悬臂梁缺口冲击强度按6.15进行测试,分为五个区间,每个区间由一个数字的数字代码表示,见表 2. 如果悬臂梁缺口冲击强度靠近区间的临界值,供应商应说明其归属的区间 表2字符组4中的悬臂梁缺口冲击强度区间 悬臂梁缺口冲击强度 数字代码 kJ/m 5 >530 >30一40 >4050 50 命名规则见表3 表3命名规则 特征项目组 国家标准号 字符组1 字符组2 字符组3 字符组4 字符组5 必选项 可选项 可选项 可选项 可选项 可选项 GB/T40006.1 无 M 1-5 无 PC(REC)-B2-C1 示例:来源于工业品(1)的聚碳酸酯再生塑料,蓝色(B2)，圆柱状(c),不含填料,用于注塑(M),熔体质量流动迷率
GB;/T40006.7一2021 MFR300/1.2kg)为8g/10min1),悬臂梁缺口冲击强度为63k灯J/m'(5),命名为 GB/T40006.1-Pc(REc)B2Cl,M.15[简化命名;Pc(REc)B2c-1 S 要求 5.1 -般要求 聚碳酸酯再生塑料主体材料应为聚碳酸酯 无杂质,无油污 颗粒大小应均匀,无明显色差 5.2主体定性 5.2.1红外 聚碳酸酯典型的红外谱图见附录A的图A.1,聚碳酸酯再生塑料谱图中应有图A.1中聚碳酸酯特 征吸收峰 5.2.2玻璃化转变温度 聚碳酸酯再生塑料玻璃化转变温度(T,)范围一般在136C一155C 5.3气味等级 符合GB/T40006.l一2021中5.3的要求 5.4限用物质含量 5.4.1重金属 符合GB/T40006.1一2021中5.4的要求 5.4.2多澳联苯及其他有机物 聚碳酸酯再生塑料的多澳联苯及其他有机物含量要求应符合GB/T40006.1一2021中5.4的要求; 总澳含量和总氯含量要求见表4 表4聚碳酸酯再生塑料的总澳含量和总氧含量 限用物质名称 单位 优级品 合格品 总澳含量 mg/kg <100 >l00l000 总氧含量 mg/kg S100 >1001000 5.4.3双酚A的限量 聚碳酸酯再生塑料双酚A的限量应满足其相关应用领域的需求 5.5放射性物质 应符合GB/T40006.1一2021中5.5的要求 5.6性状及性能要求 聚碳酸酯再生塑料的性状及性能要求见表5
GB/T40006.7一2021 注:聚碳酸酯再生塑料的其他可能会用到的性能或测试项目见附录B 表5聚碳酸酯再生塑料的性状及性能要求 Pc(REC),X1" PC(RC),X2' Pc(RE(C)，X33 序号 项目 单位 优级品 合格品 优级品 合格品 优级品 合格品 颗粒外观(大粒和小粒 g/kg <20 >2050 二20 >20~50 <20 >2050 % 6 灰分 s6 % 0.3 0.30.5 s0.3 0.30.5 0.3 0.30.5 水分 % 1.18~1.24 .18~1.22 密度 l.181.24 熔体质量流动速率MFR g/10min报告" 报告" 报告" 报告" 报告" 报告" 300,1.2ke 熔体质量流动速率MFR % 10 >1020 10 >10~20 10 >1020 变异系数 拉伸强度 MPa >55 4055 >55 4055 >55 4055 % >30o 拉伸断裂标称应变 >20 >2 弯曲强度 MPa >75 60~75 >80o 6580 >80 60~8o 5 悬臂梁缺口冲击强度 k/m >50 3050 >40 540 15 负荷变形温度 l18 >l15 110 按第4章分类与命名,X1为熔体质量流动速率(MFR)<10g/10min 按第4章分类与命名.x2为熔体质量流动速率(MFR)>10g/10min.<35g/10min 按第4章分类与命名,X3为熔体质量流动速率(MFR)>35g/10min 按样品测试数据结果 6 试验方法 6.1试验结果的判定 试验结果采用修约值比较法,应按GB/T8170规定进行 6.2试样制备 聚碳酸酯再生塑料的材料预处理和注塑试样的制备按GB/T35513.2一2017中3.2和3.3的规定 进行.工艺可以根据实际情况进行调整 注塑试样制备采用GB/T17037.1中的Al型模具制备符合GB/T1040.2的试样,B1型模具制备 80mm×10mm×4mm,80mm×10nmm×3mm的长条试样 6.3试样的状态调节和试验的标准环境 6.3.1试样的状态调节 试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行,在温度(23土2)C和相对湿度(50士10)%下状态调 节至少24h
GB;/T40006.7一2021 6.3.2性能测试的标准环境 在性能测试和提供数据时,按GB/T35513.2一2017第5章规定,除非特别注明,所有的测试应在 标准试验室环境(23士2)C和(50士5)%相对湿度下进行 6.4主体材料定性 6.4.1红外 按GB/T40006.1一2021中附录A规定的透射法和衰减全反射法的红外光谱法进行材料定性 140Mm 推荐薄膜压制温度260C300C,推荐薄膜厚度为30 m一 对压制的薄膜样品进行全波段红外扫描,分辨率;4cm',扫描次数至少32次 6.4.2玻璃化转变温度 按GB/T19466.2规定进行 氮气流量50ml/min,升/降温速度10C/min,取第2次加热扫描 DsC曲线上的外推起始温度(T)和外推终止温度(T.)两条外推基线间的中线与曲线的交点 6.5气味等级 按GB/T40006.12021中6.1规定进行 6.6限用物质含量 总氯含量和总溴含量按GB/T33352规定测试 其他限用物质含量按GB/T40006.1一2021中6.2规定进行 6.7放射性物质检测 按GB/T40006.1一2021中6.3规定进行 6.8颗粒外观 按SH/T1541.1的规定进行 6.9灰分 试验按GB/T9345.12008规定的方法进行,采用直接骰烧法A法,灼烧温度为850C 900C 6.10水分 按GB/T14190一2017中5.7规定进行,采用5.7.1中的方法A(重量法),仪器加热温度为120 C 6.11密度 密度试样取自注塑试样,按GB/T1033.1测试,伸裁方法为浸溃法 6.12熔体质量流动速率(MIFR)和熔体质量流动速率(MFR)变异系数 6.12.1熔体质量流动速率(MFR 按GB/T3682.1一2018中的规定进行测试 试验条件为300C,负荷1.2kg 取三个试样进行测 试,报告平均值(MFR),作为该样品的熔体质量流动速率 按公式(1)计算MFR的标准偏差(SwuR
GB/T40006.7一2021 习"MFR;一MFRR) sw n一 式中 测试次数,取n=3; MFR MFR的单次测量值,单位为克每10分钟(g/10min),i=1,2,3 MFR MFR的平均值,单位为克每10分钟(g/10min). 6.12.2熔体质量流动速率(MFR)变异系数 按公式(2)计算MFR变异系数(C.VwR): SMFR X 100% C.VwR MF丽 式中 -MFR的标准偏差,单位为克每10分钟(g/10min); SMFR MFR -MFR的平均值,单位为克每10分钟(g/10min) 6.13拉伸强度、拉伸断裂标称应变 注塑试样为按6.2制备的A1型试样 试样的状态调节和试验的标准环境按6.3规定进行 测试按GB/T1040.2规定进行,测试速度50mm/min 拉伸强度定义按GB/T1040.1一2018中3.6.2规定 测试结果报告拉伸强度平均值、拉伸断裂应标称应变平均值 6.14弯曲强度 mm×10mm×4 注塑试样为按6.2规定制备的B型80 mm长条试样 试样的状态调节和试验的标准环境按6.3规定进行 按GB/T9341的规定进行,测试速度选择2" 2mm/min 测试结果报告平均值 6.15悬臂梁缺口冲击强度 注塑试样为按6.2规定制备的80mm×10mm×3mm长条试样 试样检查按照GB/T1843一2008规定进行,缺口类型为A型 试样的状态调节和试验的标准环境按6.3规定进行,在缺口加工后计算调节时间 试样数量选取10个样条,报告平均值 6.16负荷变形温度 mm×4mm长条形试样 谁塑试样为按6制备的即mmxIo. 试样的状态调节和试验的标准环境按6.3规定进行 -2017规定进行,负荷为I.8Mha平放加载 按GB/T35513.2 试样数量选取2个样条 结果表示见GB/T1634.1一2019第9章
GB;/T40006.7一2021 检验规则 7.1检验分类、出厂检验项目和型式检验项目 7.1.1检验分类 聚碳酸酯再生塑料产品的检验可分为出厂检验和型式检验两类 7.1.2检验项目 7.1.2.1 出厂检验项目 聚碳酸酯再生塑料出厂检验至少应包括 a 颗粒外观 b)熔体质量流动速率; 悬臂梁缺口冲击强度; c 拉伸强度 d 7.1.2.2型式检验项目 第5章中所有的项目为型式检验项目 当有下列情况时,应进行型式检验: 新产品试制定型鉴定时; a 正式生产后,若原材料或工艺有较大改变,可能影响产品性能时; b c 产品装置检修,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d 首次进口产品或连续生产12个月时 e fD 其他需要进行型式检验的情况 7.2组批规则与抽样方案 7.2.1组批规则 聚碳酸酯再生塑料由同一生产线上,相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批,生产厂也 可按一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批 产品以批为单位进行检验和验收 注1;批包括申报批,生产批、检验批等 注2:进口再生塑料一般以申报的“产品批号”组批,同一批号为一批,或按其他规定的方法组批 7.2.2抽样方案 聚碳酸酯再生塑料可以在料仓的取样口抽样,也可以根据生产周期等实际情况确定具体的抽样 方案 包装后产品的取样应按GB/T2547规定进行 7.3判定规则和复验规则 7.3.1判定规则 聚碳酸酯再生塑料应由生产厂的质量检验部门按照本文件规定的试验方法进行检验,依据检验结
GB/T40006.7一2021 果和本文件的要求对产品做出质量判定,并提出证明 产品出厂时,每批产品应附有产品质量检验合格证 合格证上应注明产品名称,牌号,批号执行标 准(本文件编号),并盖有质检专用章 7.3.2复验规则 检验结果若某项指标不符合本文件要求时,应重新自该批产品中以双倍采样单元数采样对该项目 进行复检 以复验结果作为该批产品的质量判定依据 8 标志 聚碳酸酯再生塑料的外包装袋上应有明显的标志 标志内容可包括;商标、生产企业名称、生产 地址、本文件编号、产品名称、牌号批号含生产日期)和净含量等 应在明显处标有;“再生塑料”或 “REC”字样 9 包装、运输及贮存 9.1包装 聚碳酸酯再生塑料可用重包装袋、聚丙烯复合编织袋或其他包装形式 包装材料应保证在运输、码 放、贮存时不污染和漏料 每袋产品净含量可为25kg或其他 9.2运输 聚碳酸酯再生塑料为非危险品 在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,不应抛掷 运输 工具应保持清洁、干燥,并备有厢棚或苦布 运输时不应与沙土、碎醉金属、煤炭及玻璃等混装,更不应与 有毒及腐蚀性或易燃物混装;不应暴晒或雨淋 9.3贮存 聚碳酸酯再生塑料应贮存在通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内 贮存时,应远离热 源,并防止阳光直接照射,不应在露天堆放 聚碳酸酯再生塑料应有贮存期的规定，一般从生产之日起,不超过18个月
GB;/T40006.7?2021 ? A ) ??? ??ο???A.1 90 · 80- ? 70 N 60- s0 40- ? 30 ? 20- 10 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 /cm" ?A.1??ο??
GB/T40006.7一2021 录 附 B 资料性 聚碳酸酯再生塑料的其他性能 聚碳酸酯再生塑料的其他性能项目见表B.1 表B.1聚碳酸酯再生塑料的其他性能项目 序号 项目 参照标准 试样类型尺寸 测试条件和补充说明 GB/T35513.2 维卡软化点 10mmX nxX10mmX4mmm 加热速度50C/h,载荷50N 熔体体积流动速率 GB/T35513,2 温度300C,载荷1.2kg MVR) 透光率 直径50mm的圆片，或是 GB/T2410 50mmmX n×50mm的方片,厚度根 雾度 据具体制品要求进行设定 悬臂梁缺口冲击强度 GB/T18432008 机加工缺口,方法A 80mmX X10mmX4mm (4mm 简支梁缺口冲击强度1SO21305-2:2019 机加工缺口，方法leA,侧向 80mm×l0mm×3mm 3nmm GB/T1043,12008 冲击 机加工缺口，方法leA,侧向 简支梁缺口冲击强度 GB/T35513.2201780mm×10mnm×4mm 冲击 (4mm 简支梁无缺口冲击强 GB/T35513.2201780mm×10mm×4mm 侧向冲击,无缺口 度(4mm GB/T9341 弯曲模量 测试速度2mm/minm 80mmXl0mm×4mm s/T23792009 双盼A的含量 建议采用采用GB/T17037.3中 色值 分光光度测色仪测色差 D2型小方板或供需双方商定 注塑,平行或垂直于注塑流动方 GB/T35513.2 线性膨胀系数 l0mm×l0mmm×4mmm 向,记录23C25C间的值 注1;本表列出聚碳酸酯再生塑料当前可能会涉及的测试项目,列出方法供参考 注2:表中“”为空项 10
GB;/T40006.7一2021 参 考文献 GB/T1634.1一2019塑料负荷变形温度的测定第1部分;通用试验方法 [2] GB/T1844.1一2008塑料符号及缩略语第1部分;基础集合物及其特征性能 [3]GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 [门 GB9685一2016食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准 [5幻 GB/T17037.3塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分，小方试片 [们 GB/T35513.1 塑料聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料第1部分;命名系统和分类基础 [7] SN/T1888.102007进出口辐照食品包装容器及材料卫生标准第10部分:聚碳酸酯 树脂 [[8]SN/T23792009聚碳酸酯树脂及其成型品中双酚A的测定气相色谱-质谱法 [[9]IsO21305-2;2019Plasties一Polyearbonate(PCmouldingandextrusionmaterialsPart2 Preparationoftestspecimensanddeterminationofproperties 101ASTMD5630:2013StandardTestMethodforAshContentinPlastics 杨伟等编著,聚碳酸酯合金技术与应用,机械工业出版社,2008.9第1版 11] 迪特里希.布劳恩著,任冬云译,塑料简易鉴别方法,2019年4月第1版第2次印刷 12

GB/T40006.7-2021聚碳酸酯(PC)材料再生塑料

1. 聚碳酸酯(PC)简介
聚碳酸酯(PC)是一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的机械性能和热稳定性，广泛应用于电子电器、汽车、医疗器械等领域。
2. 再生塑料的定义
为了解决环境污染和资源浪费问题，再生塑料应运而生。再生塑料指的是通过物理或化学方法对废弃塑料进行处理，使其回收利用的新型塑料材料。
3. GB/T40006.7-2021标准介绍
GB/T40006.7-2021标准规定了聚碳酸酯(PC)材料再生塑料的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。
4. 聚碳酸酯(PC)再生塑料的分类
根据GB/T40006.7-2021标准，聚碳酸酯(PC)再生塑料可分为三类：机械回收再生PC、化学回收再生PC和混合回收再生PC。
5. 聚碳酸酯(PC)再生塑料的要求
GB/T40006.7-2021标准规定了聚碳酸酯(PC)再生塑料的物理性能、热稳定性、耐候性、机械性能、电气性能、迁移性和卫生性能等要求。
6. 聚碳酸酯(PC)再生塑料的试验方法
GB/T40006.7-2021标准列出了聚碳酸酯(PC)再生塑料的试验方法，包括外观检查、物理性能测试、热稳定性测试、机械性能测试等。
7. 聚碳酸酯(PC)再生塑料的检验规则和标志
GB/T40006.7-2021标准规定了聚碳酸酯(PC)再生塑料的检验规则和标志，包括检验数量、抽样方法、检验结果判定等。
8. 聚碳酸酯(PC)再生塑料的包装、运输及贮存
GB/T40006.7-2021标准还规定了聚碳酸酯(PC)再生塑料的包装、运输及贮存要求，以保证其质量稳定性。

塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯(PC)材料的相关资料

和塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯(PC)材料类似的标准

GB/T40006.7-2021

塑料再生塑料第7部分：聚碳酸酯(PC)材料

2022/7/12 11:11:51 即将实施

GB/T41000-2021

聚碳酸酯（PC）饮水罐质量通则

2022/7/9 12:37:39 即将实施