GB/T32796-2016
汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带
Coldrollingferriticstainlesssteelsheetandstripforautomotiveexhaustsystem
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2017-07-01
- 文件格式PDF
- 文本页数15页
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汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带
国家标准 GB/T32796一2016 汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢 钢板和钢带 ColdrolMingferriticstainlesssteelsheetandstripfor automotiveexhaustsystem 2016-08-29发布 2017-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32796一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口
本标准主要起草单位:宝钢不锈钢有限公司、冶金工业信息标准研究院、宁波宝新不锈钢有限公司
本标准主要起草人:徐中杰、毕洪运、张维旭、柯可力、李鑫、董莉、朱益盈、何攀
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GB/T32796一2016 汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢 钢板和钢带 范围 本标准规定了汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带的分类、代号、订货内容、尺寸,外形、 重量及允许偏差、技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志及质量证明书
mm一3.0mm 本标准适用于厚度为0.4 的汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢宽钢带及其卷切钢 板、纵剪宽钢带(以下简称钢板和钢带. 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
几是注目期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧磷钼酸重量法测定磷量 钢铁及合金钮含量的测定电位滴定或可视滴定法 GB/T223.4 钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法 GB 223 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB 223 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 223.18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲婉萃取光度法测定铜量 GB 223 223.23钢铁及合金镍含量的测定 二酮肪分光光度法 GB 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肪重量法测定镍量 25 GB 223 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫饵酸盐分光光度法 223.28钢铁及合金化学分析方法a-安息香肪重量法测定钼量 GB 钢 ]铁及合金化学分析方法蒸憎分离-中和滴定法测定氮量 GB/T223.36 GB/223.40 钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚s分光光度达 GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223
钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量 3,6 GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T228.1一2010金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T230.l 金属材料洛氏硬度试验第1部分;试验方法(A,B,CD,E,F,G,H,K、,N、T标 GB/T231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T232 金属材料弯曲试验方法 GB/T247钢板和钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T32796一2016 GB/T708一2006冷轧钢板和钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分;试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法 GB/T14203 钢铁及合金光电发射光谱分析法通则 GB/T17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法 氮含量的测定惰性气体熔融热导法(常规方法) GB/T20124 钢铁 GB/T20125 低合金解多元素含量的测定电感糊合等离子体原子发射光谱法 GB/T20878一2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分 分类、代号 3.1按边缘状态分类如下 a切边EC; b) 不切边EM
3.2按尺寸,外形精度等级分类如下 普通厚度精度PT.A a) b) 较高厚度精度PT.B e)普通宽度精度Pw.A:; d)较高宽度精度Pw.B; 普通长度精度PL..A e) f 较高长度精度PL.B g)普通不平度精度PF.A; h 较高不平度精度PF.B 订货内容 4.1根据本标准订货,在合同中应注明下列技术内容 a)产品名称(或品名); b 本标准编号 e牌号 d) 产品规格及尺寸、不平度精度; 边缘状态 e f 表面加工类型; 交货状态 g h 重量或数量 i 其他特殊要求
4.2如订货合同中未注明尺寸及不平度精度、边缘状态,包装方式,则以尺寸为普通精度,不平度为普 通精度,不切边状态交货,并按供方提供的包装方式包装
GB/T32796一2016 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1尺寸及允许偏差 5.1.1尺寸范围 钢板和钢带的公称尺寸范围见表1,推荐的公称尺寸应符合GB/T708一2006中5.2的规定
根 据需方要求,并经供需双方协商,可供应其他尺寸的产品
表1公称尺寸范围 单位为毫米 形态 公称厚度 公称宽度 6002100 卷切钢板、宽钢带 0,403.00 纵剪宽钢带 0.403,00 <600 5.1.2厚度允许偏差 5.1.2.1钢板和钢带的厚度允许偏差应符合表2普通精度(PT.A)的规定如需方要求并在合同中注明 时,可执行表2中较高精度(PT.B)的规定
5.1.2.2钢带两端总长度25m范围内的厚度允许偏差值,允许超过表2规定值的50%
表2钢板和钢带的厚度允许偏差 单位为毫米 下列宽度时的厚度允许偏差 公称厚度 <1250 1250~2100 <1000 >1000~1250 >1250~2100 PT.A PT.B 0.40<0.60 士0.05 士0.08 士0.04 士0.04 士0.05 0.60<0.80 士0,07 士0,09 士0,05 士0.,05 士0,06 士0.10 0,80~
GB/T32796一2016 表6钢板的不平度 单位为毫米 不平度允许值 公称长度 PF.A PF.B 二3000 S10 7 >3000 S12 S8 注不适用于2D产品
5.2.2镰刀弯 钢板和钢带的镰刀弯应符合表7的规定
表7钢板和钢带的镰刀弯 单位为毫米 下列测量长度时镰刀弯允许值 公称宽度 1000 200o 10~<40 2.5 10 40<125 125<600 1.5 600~2100 注:需方设有指明时,按长度1000mm进行检测 5.2.3切斜度 钢板的切斜度应不大于产品公称宽度X0.5%,或符合表8的规定
表8钢板的切斜度 单位为毫米 钢板长度 对角线最大差值 <3000 6 >3000一6000 <10 >6000 s15 5.2.4边浪 钢带的边浪(边浪=浪高h/浪形长度L)应符合如下规定 a)2B表面产品的边浪不大于0.03; b2D产品的边浪由供需双方协商确定
5.2.5钢卷外形 5.2.5.1钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边
钢卷内径应在合同中注明
5.2.5.2钢卷塔形应符合:切边钢卷不大于20mm;不切边钢卷不大于40 mm
GB/T32796一2016 5.3 重量 钢板按理论或实际重量交货,钢带按实际重量交货
按理论重量交货时,理论计重所采用的厚度为 允许的最大厚度和最小厚度的平均值,宽度和长度采用公称尺寸值
钢的密度按GB/T20878一2007 附录A计算,未规定时,由供需双方协商确定
技术要求 6.1 牌号及化学成分 6.1.1朋的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表g的规定
汽车排气系统不同零部件的使用温度和 推荐牌号参见附录A
成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 6.1.2 6.2冶炼方法 钢宜采用粗炼钢水加炉外精炼
交货状态 6.3 钢板和钢带经冷轧后,可经热处理及酸洗或类似处理后交货
GB/T32796一2016 6 千 F z 5 5 艺 n 身 万 3 可 多 州
GB/T32796一2016 6.4力学性能 6.4.1经退火处理的钢板和钢带的力学性能应符合表10的规定
6.4.2对于几种不同硬度的试验可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种
6.4.3弯曲试验采用横向试样,弯曲试验后的试样外表面不得有肉眼可见的裂纹,仲裁试验时弯曲试 样宽度为20mm.
6.4.4拉伸试验采用横向试样
钢板和钢带公称厚度小于3mm时,推荐拉伸试样取L.
=50tmm. b=12.5mm,即GB/T228.1一2010中P5试样;钢板和钢带公称厚度不小于3mm时,推荐拉伸试样取 L
=50mm,b=25mm,即GB/T228.1一2010中P14试样
6.4.5钢板和钢带公称厚度小于0.5mm时,断后伸长率最小值允许降低2%(绝对值)
表10经退火处理的力学性能 180弯曲 硬度 规定塑性延伸强度抗拉强度断后伸长率 统 -数 6>20mm 牌号 HBwHRBHV 字代号 Rp2/MPa Rm/MPa A/% 弯曲压头直径 不大于 钢板厚度 S11163 022Crl1Ti >175 >36o >30 162 80 175 D =0.5a S1l173 022CrllNbT >175 >38o >30 162 80 75 D=0.5a 88 S11573 022Crl5NbT 260~360 30560 >28 183 200 D=1.0a s11710 200 >25 10Crl7 205 450 192 90 D=2.0ea s11863 022Crl7T 22032o 400~530 >30 183 88 200 D=1.0a s11862 019Cr18MoT 240340 420550 28 183 88 200 D 三l1.0a 88 S11873 022Cr18Nb 250~350 420550 >28 183 200 D=1.0a 88 D S11972 019Crl9Mo2NbTi 275~375 450580 >28 183 200 -1.0a 90 S12282 019Cr21CuT >205 >390 >28 192 200 D=1.0a 6.5物理性能 铁素体不锈钢钢板和钢带的基本物理性能参见附录B 6.6表面加工及质量要求 6.6.1钢板及钢带表面加工类型 钢板和钢带的表面加工类型见表11,需方应根据使用需求指定表面加工类型
表11表面加工类型 简称 备注 表而加工类型 表面状态 冷轧、热处理、酸洗 冷轧后热处理、酸洗或除鳞
亚光表面经酸洗或除鳞产生
表面均匀、呈亚光状 2D 或除鳞 可用毛面辗进行平整 冷轧、热处理,酸洗 在2D表面的基础上,对经酸洗或除鳞后的钢板或钢带用抛 2B 较2D表面光滑平直 或除鳞、光亮加工 光辐进行小压下平整
GB/T32796一2016 表11(续) 表面加工类型 表面状态 简称 备注 冷轧后在可控气氛炉内进行光亮退火
通常采用干氢或干 BA 冷轧,光亮退火 平滑、光亮、反光 氢与干氮混合气氛,以防止退火过程中的氧化现象
也是后 工序再加工常用的表面加工 6.6.2钢板和钢带表面质量 6.6.2.1钢板不允许有影响使用的缺陷
允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点擦划伤,压 瓶.四坑.梨印和色差等不影响使用的缺陷，允许局部修脚,但应保证悄板最小厚发" 解带不允许有影响使用的缺陷
但成卷交货的钥带,允许有少量不正常的部分
对不经抛光 6.6.2.2 的钢带,表面允许有个别深度小于厚度公差之半的轻微麻点、擦划伤压痕、,凹坑、锯印和色差
朋带边缘应平整,切边解惜边缘不允许有深度大下宽度公差之半的切树不齐相大于粥带厚度 6.6.2.3 公差的毛刺;不切边钢带不允许有大于宽度公差的裂边
特殊要求 根据需方要求,可对钢的化学成分,力学性能、塑性应变比(，值)拉伸应变硬化指数(值)、非金 属夹杂物,耐腐蚀性能晶间腐蚀和循环腐蚀),高温疲劳力学性能、抗氧化性能等作特殊要求,具体内容 由供需双方协商确定
试验方法 7.1化学成分试验方法 钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.a.(GB/T23.4.GByT223.5,.GB/T3.1.GBT223.16. GB/T223.18、GB/T223.19,GB/T223.23、GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.38、 GB/T223.40,GB/T223.53,GB/T223.58,GB/T223.60,GB/T223.61,GB/T223.68,GB/T223.69 GB/T11170,GB/T14203,GB/T20123,GB/T20124、GB/T20125的规定 7.2钢板和钢带检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法 每批钢板和钢带的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表12规定
表12检验项目、取样数量、取样方法及部位及试验方法 序 号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 GB/T20066 化学成分 每炉1个 7.1 GB/T228.12010 拉伸试验 每批1 硬度 每批1个 GB/T2975 GB/T230.,1.,GB/T231.1,GB/T4340,1 弯曲试验 每批1个 GB/T232 尺寸 逐张或逐卷 7.4 逐张或逐卷 GB/T3280 外形 表面质量 逐张或逐卷 目视
GB/T32796一2016 7.3 尺寸的测量 7.3.1厚度测量 7.3.1.1不切边的横切钢板和宽钢带;距钢板或钢带边部不小于25mm的任意点测量 7.3.1.2切边的横切钢板、宽钢带和纵切钢带;距钢板或钢带边部不小于15mm的任意点测量;如宽度 不大于30mm n时,沿钢带宽度方向的中心部位测量 7.3.2宽度测量 宽度应在垂直于钢板或钢带中心线的方向测量
检验规则 钢板和钢带的检验由供方质量检验进行
8.1 8.2钢板和钢带应按批进行验收,每批应由同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一热处理制度的钢板和 钢带组成
8.3其他检验项目的复验和判定应符合GB/T17505的规定
8.4力学性能和化学成分试验结果应采用修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定 执行
包装、标志及质量证明书 钢板和钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
10o
GB/T32796一2016 附 录A 资料性附录 汽车排气系统不同零部件的使用温度和推荐牌号 汽车排气系统不同零部件的使用温度和推荐牌号见表A.1
表A.1汽车排气系统不同零部件的使用温度和推荐牌号 零部件 歧管 前管 催化转换器(壳体) 中管 消声器 尾管 使用温度/'C 750950 600一800 600~800 400600 100400 022Crl1Ti 022Crl1Tm 022Crl1Ti 022Crl5NbTi 022Crl1NbT 022Crl1NT 023cHNwTm 推荐牌号 022Cr18Nb 022Crl7Ti 022Crl7T 022Crl5NbT 019Cr19Mo2NBbT 022Cr18N 019Cr18MoT 019Crl8MoTi 注:10Cr17适用于尾管末端的装饰部件(BA表面加工类型 11
GB/T32796一2016 附 录 B 资料性附录 铁素体不锈钢钢板和钢带的基本物理性能 铁素体不锈钢钢板和钢带的基本物理性能见表B.1
表B.1铁素体不锈钢钢板和钢带的基本物理性能 杨氏模量 非热膨胀系数(o 导热系数(25 C 统一数 一600C 牌号 kN/mm 字代号 10-/K w/mK 200 S1l163 022CrllT 12.2 27.8 11NbT S11173 202 022Crll 12.3 26.0 s11573 022Crl5NbT 210 12.2 21.0 26,0 S11710 10Crl7 1l.9 100y S11863 022Cr17Ti 205 11.4 24.9 S11862 019Cr18MoT 212 11.6 24.7 S11873 022Crl8Nb 206 1l.6 21.4 26,0 s11972 o19Cr19Mo2NbT 205 11.5 100C S12282 019Cr21CuT 12
汽车排气系统用冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带GB/T32796-2016
汽车排气系统是指将废气从发动机中排出并通过尾气管排放到空气中的一系列装置。而在排气系统中，使用的钢板和钢带需要具备较高的耐腐蚀性、高温强度和抗振动能力等特点。
目前，常用于汽车排气系统中的钢材有铝硅化钢、镀锌板和不锈钢等。其中，不锈钢因其优异的耐腐蚀性和高温强度等特点，逐渐成为汽车排气系统中的主要材料。而冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带因其良好的成型性能和导热性能等优点，成为了不锈钢排气系统中的主要选择。
根据国家标准GB/T32796-2016的规定，汽车排气系统中使用的冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带应符合以下要求：
- 化学成分应符合相关国家标准；
- 机械性能应符合相关国家标准；
- 钢板和钢带表面应无明显划痕、皱褶等缺陷；
- 钢板和钢带的厚度应符合设计要求；
- 在高温状态下，钢板和钢带应具有足够的强度和稳定性。
除了以上标准规定的要求外，在实际应用过程中，还需要考虑到排气系统所处的高温、高压环境，以及振动频率等因素。因此，在选择材料时，需要结合实际情况进行综合评估，以保证排气系统的可靠性和稳定性。
总之，冷轧铁素体不锈钢钢板和钢带因其良好的成型性能和导热性能等优点，成为了不锈钢排气系统中的主要选择。在选择材料时，需要根据实际情况进行综合评估，以保证排气系统的可靠性和稳定性。
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