GB/T10335.4-2017

涂布纸和纸板涂布白纸板

Coatedpaperandboard—Coatedfoldingboard

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  • 中国标准分类号(CCS)Y32
  • 国际标准分类号(ICS)85.060
  • 实施日期2018-05-01
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涂布纸和纸板涂布白纸板


国家标准 GB/T10335.4一2017 代替GB/T10335.4一2004 涂布纸和纸板涂布白纸板 CoatedpaperamdardCoatedfoldingbard 2017-11-01发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T10335.4一2017 前 言 GB/T10335分为以下5个部分 GB/T10335.1涂布纸和纸板涂布美术印刷纸(铜版纸); GB/T10335.2涂布纸和纸板轻量涂布纸; GB/T10335.3涂布纸和纸板涂布白卡纸; GB/T10335.4涂布纸和纸板涂布白纸板; GB/T10335.5涂布纸和纸板涂布箱纸板 本部分为10335的第4部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分代替GB/T10335.4一2004《涂布纸和纸板涂布白纸板》,与GB/T10335.4一2004相比主 要变化如下 -增加了光泽度,耐做指数.耐折度、,内结合强度指标; 调整了定量、紧度.印刷表面粗糙度、印制表面强度.D6行亮鹰,吸水性等指标 制除了平滑度指标, 修改了印刷表面强度、印刷油墨光泽度,油墨吸收性试验用标准油墨,并对标准值进行相应 调整 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任 本部分由轻工业联合会提出 本部分由全国造纸工业标准化技术委员会(SAc/Tc141l)归口 本部分起草单位;制浆造纸研究院、山东晨鸣纸业集团股份有限公司,浙江永泰纸业集团股份 有限公司、杭州通达纸业有限公司、国家纸张质量监督检验中心、造纸协会标准化专业委员会 本部分主要起草人;史记、沃奇中,王建华、张青、张越李炳娼、喻乃峰 本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T10335.4一2004
GB;/T10335.4一2017 涂布纸和纸板涂布白纸板 范围 GB/T10335的本部分规定了涂布白纸板的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、 贮存 本部分适用于原纸面层为漂白纸浆,经涂布后,压光整饰制成的涂布白纸板 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定 GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定 GB 451.2纸和纸板定量的测定 GB/T451.3纸和纸板厚度的测定 457一2008纸和纸板耐折度的测定 T GB 462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定 GB T GB 1539纸板耐破度的测定 GB 1540纸和纸板吸水性的测定可勃法 11541纸和纸板尘埃度的测定 T GB GB 2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB 7974纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因素D65亮度的测定(漫反射/垂直法,室外日光条件 纸和纸板镜面光泽度的测定 GB 8941l GB 10342纸张的包装和标志 GB 0739纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件 12032纸和纸板印刷光泽度印样的制备 GB 12911纸和纸板油墨吸收性的测定法 GB GB/T223632008纸和纸板粗糙度的测定(空气泄漏法本特生法和印刷表面法 GB/T2238一2008纸和纸板弯曲挺度的测定 GB/T22365纸和纸板印刷表面强度的测定 GB/T26203纸和纸板内结合强度的测定(Scott型 3 分类 3.1涂布白纸板分为灰底和白底两大类 3.2涂布白纸板按质量等级可分为优等品、一等品和合格品 3.3涂布白纸板分为平板纸和卷筒纸 要求 4.1涂布白纸板的技术指标应符合表1或合同规定
GB/T10335.4一2017 表1 规 定 单位 项目 优等品 等品 合格品 白底 灰底 白底 灰底 白底 灰底 200250300350400450500 定量 g/m 定量偏差 % +5.0,-3.0 横幅定量差 % 3.0 4.0 5.0 0.90 300g/m 0.88 0.85 0.87 0,95 0.92 紧度 g/cm 0.85 0.82 0.87 0.84 0.92 0.90 >300g/m 75,0~93.0 正面 D65亮度 70,0 70.0 70.0 反面 93.0 93.0 93.0 光泽度(正面 光泽度单位 40 35 30 s 2.20 2.80 3.50 印刷表面粗糙度(正面 Am 印刷光泽度(正面 82 62 光泽度单位 90 油墨吸收性(正面 3~14 正面 .40 1.20 0.80 印刷表面强度"(中粘 m/s 反面 .20 1.00 0,.80 正面 35,0 50.0 60.0 吸水性(cobb,60s g/m 反面 120 120 120 1.8o 2.00 .6o 1.8o 1.50 200g/m 250裂/m" 2.90 3.00 2.30 2.50 2.00 300g/m 4.80 5.20 4.10 4.50 3.40 挺度" 横向 350g/m mNm 7.00 7.60 6.20 6.70 5.00 400g/m 9,60 10.6 8.70 9.40 7.00 450g/m 12.5 l4.5 10.0 12.0 9.00 17.0 500g/m 19.0 l4.0 l6.0 12.0 .60 1.40 l.20 300g/m" 耐破指数 kPa”m/g 1.50 1.30 1.10 >300g/m 次 12 耐折度横向 内结合强度(纵向 J/m? 120 100 80 0.2mm”一1.0mm” 20 40 尘埃度 个/m 1.0mm',2.0mm" 不应有 -2.0mm 不应有 不应有 不应有 二300g/nm 7.5士1.5 交货 水分" >300g/mm 8.5士1.5 用于凹版印刷的产品,可不考核印刷表面强度,挺度指标可降低5% "因地区差异较大,可根据具体情况对水分作适当调整
GB;/T10335.4一2017 1×1092 、889 1×1194mm 4.2涂布白纸板为平板纸或卷筒纸,平板纸尺寸为787mm 或 mm、 mm 889mm×1294mm,其尺寸偏差应不超过mm,偏斜度应不超过3mm,也可按订货合同生产 卷 筒纸的卷宽为787mm或869mm,其尺寸偏差应不超过mm,也可按订货合同生产 4.3按订货合同可生产其他定量的涂布白纸板,其挺度指标应按插人法计算 4.4纸面应平整,厚薄应一致 不应有明显翘曲、条痕、褶子、破损、斑点、硬质块等外观缺陷 4.5纸面涂层应均匀,不应有掉粉脱皮及在不受外力作用下的分层现象 4.6同批纸的颜色不应有明显差异,即同批纸色差E应不大于1.5 4.7涂布白纸板的优等品和一等品不应有印刷光斑 试验方法 5 5.1试样的采取和处理 试样的采取按GB/T450进行,试样的处理和试验的标准大气条件按照GB/T10739进行 5.2尺寸偏差 尺寸偏差按GB/T451.1进行测定 5.3定量、定量偏差、横幅定量差 定量、定量偏差、横幅定量差按GB/T451.2测定 5.4紧度 紧度按GB/T451.3测定 5.5D65亮度 D65亮度按GB/T7974测定 5.6光泽度 光泽度按GB/T8941测定,测量角度为75 5.7印刷表面粗糙度 印刷表面粗糙度按GB/T223632008中印刷表面法测定,以1MPa的压力、软垫进行测定 5.8印刷光泽度 印刷光泽度按GB/T12032和GB/T8941测定,测量角度为75" 5.9油墨吸收性 油墨吸收性按GB/T12911测定 5.10印刷表面强度 印刷表面强度按GB/T22365测定,采用中粘油墨进行测定,仲裁时采用IGT印刷试验仪(电动 式).
GB/T10335.4一2017 5.11吸水性 吸水性按GB/T1540测定,测试时间为60s 5.12挺度 挺度按GB/T22364一2008中静态弯曲法测定 5.13耐破指数 耐破指数按GB/T1539测定 5.14耐折度 耐折度按GB/T457一2008中MIT法测定,初始张力为9.81N 5.15内结合强度 内结合强度按GB/T26203测定 5.16尘埃度 尘埃度按GB/T1541测定,大于1.0mm尘埃按5m面积测定 5.17交货水分 交货水分按GB/T462测定 5.18 色差 色差按GB/T7975测定 5.19印刷光斑 印刷光斑按GB/T12032制备印样,然后目测评价 5.20外观质量 外观质量采用目测检验 检验规则 6.1生产厂应保证所生产的产品符合本标准或合同规定,每件产品应附产品合格证明 6.2以一次交货数量为一批,但每批应不多于50t 计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行 涂布白纸板样本单位为件或卷 接收质量限 6.3 AQL);印刷表面粗糙度,印刷光泽度、油墨吸收性、印刷表面强度、挺度、耐破指数、耐折度,AQL=4.0;定 量、定量偏差,横幅定量差、紧度,D65亮度,光泽度,吸水性、内结合强度、尘埃度、交货水分、尺寸偏差、 色差、印刷光斑及外观质量,AQL=6.5 抽样方案采用正常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检验水 平S-2,见表2.
GB;/T10335.4一2017 表2 AQL=4.0 AQL=6.5 批量/件或卷 样本量 Ac Re Ae Re 2150 151~280 5(10 6.4可接收性的确定;第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量 如果第一样本中发现 的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大于 或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的 如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与 第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格 品数 如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定批是可接收的;如果不合格品累计数大于或 等于第二拒收数,则判定该批是不可接收的 6.5需方有权按本部分或合同对批产品进行验收,如对该批产品质量有异议,应在到货后一个月内(或 按合同规定)通知供方,由供需双方共同抽样检验 如检验结果不符合本部分或合同规定,则判该批不 可接收,由供方负责处理;如检验结果符合本部分或合同规定,则判该批合格,由需方负责处理 标志、包装、运输、贮存 7.1平板纸按照GB/T10342中木夹板包装的规定进行包装和标志,卷筒纸按照GB/T10342中卷简 纸的包装规定进行包装和标志,也可按订货合同的规定进行包装和标志 7.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具 7.3装卸时不应钩吊,不应将纸件从高处扔下 7.4纸张应妥善贮存于通风仓库的垫板上,以防受雨雪或地面湿气的影响

涂布纸和纸板涂布白纸板GB/T10335.4-2017标准解读

标准概述

GB/T10335.4-2017是中国国家标准化委员会发布的一项关于涂布纸和纸板涂布白纸板的标准。该标准适用于生产涂布纸、涂布纸板和涂布白纸板的企业和检验机构。

该标准主要包含以下三个方面:

  • 涂布纸和纸板涂布白纸板的定义和分类
  • 涂布纸和纸板涂布白纸板的技术要求
  • 涂布纸和纸板涂布白纸板的应用范围

技术要求

GB/T10335.4-2017标准对涂布纸、涂布纸板和涂布白纸板的技术要求进行了详细规定。其中,主要包括以下方面:

  • 物理性能:纸张的厚度、表面平整度、水分含量、耐折性等
  • 光学性能:反射率、透光率、光泽度等
  • 色彩性能:颜色均匀性、色差等
  • 印刷性能:适合印刷方式、印刷精度等
  • 环保性能:重金属含量、有害气体排放等

这些技术要求可以帮助生产企业评估其产品的质量,并提供可靠的数据支持。

应用范围

GB/T10335.4-2017标准规定了涂布纸、涂布纸板和涂布白纸板的应用范围。具体而言,该标准适用于以下产品:

  • 单面或双面涂覆的纸张
  • 涂布纸板和涂布白纸板

此外,该标准还规定了涂布纸、涂布纸板和涂布白纸板的各项技术指标和检测方法。生产企业和检验机构可以根据该标准进行产品质量评价和检测。

结论

GB/T10335.4-2017是一项重要的涂布纸和纸板涂布白纸板标准,对于保障产品质量、促进行业发展具有重要意义。生产企业和检验机构可以根据该标准进行产品质量控制和检测,以提高产品竞争力和市场占有率。

和涂布纸和纸板涂布白纸板类似的标准

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漂白浆挂面箱纸板

提花纸板

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多极和双通道旋转变压器通用技术条件
本文分享国家标准多极和双通道旋转变压器通用技术条件的全文阅读和高清PDF的下载,多极和双通道旋转变压器通用技术条件的编号:GB/T10404-2017。多极和双通道旋转变压器通用技术条件共有36页,发布于2018-05-01 下一篇
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