GB/T37423-2019
城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置
Urbanrailtransitinverterforregenerativebrakingenergyabsorption
- 中国标准分类号（CCS）S30/39
- 国际标准分类号（ICS）29.280
- 实施日期2019-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数17页
- 文件大小1.18M
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城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置
国家标准 GB/T37423一2019 城市轨道交通 再生制动能量吸收逆变装置 Urbanrailtransit verterforregenerativebrakimgenergyabswrpton 2019-05-10发布 2019-12-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/37423一2019 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 使用条件 4.1环境条件 4.2供电条件 分类、规格及型号 5.1分类和规格 5.2常用规格 5.3型号 要求 6.I 般要求 6.2性能要求 6.3功能要求 6.4安全要求 试验方法 7.1绝缘试验 7.2辅助装置试验 7.3保护功能试验 7.轻载试验 负载试验 7.5 .
电流总畸变率试验 功率效率试验 7.7 7.8功率因数试验 7.9响应时间试验 7.1o噪声试验 7.I1温升试验 7.12三相电压不平衡试验 7.13电磁兼容试验 10 检验规则 8.1型式检验 ll 8.2出厂检验 1l 8.3检验项目 12 标志 12 0包装、,运输和贮存
GB/T37423一2019 12 0.1包装 12 0.2运输 12 0.3贮存 13 参考文献
GB/37423一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由住房和城乡建设部提出
本标准由全国城市轨道交通标准化技术委员会(SAC/Tc290)归口 本标准起草单位:新风光电子科技股份有限公司、重庆市科学技术研究院、广州特种承压设备检测 研究院、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、铁建电气化局集团有限公司、铁路设计集团有 限公司、中铁第五勘察设计院集团有限公司、北京城建设计发展集团股份有限公司,成都轨道交通集团 有限公司、广州地铁设计研究院有限公司、西南交通大学,北京市地铁运营有限公司、南京地铁运营有限 责任公司青岛地铁集团有限公司济南轨道交通集团有限公司、株洲中车时代电气股份有限公司南京 亚派科技股份有限公司
本标准主要起草人胡顺全、方汉学,余勇,李茂东,辛明亮、王立天、李汉卿、王振文,谢晖,董志杰 刘长志、李超、于松伟、陈德胜、何伟民、李鳗鹏、刘炜、顾群益、魏云生殷瑞忠,罗情平、杨晓东、刘海东、 翁星方、陈广赞、芮国强、李锦
GB/37423一2019 城市轨道交通 再生制动能量吸收逆变装置 范围 本标准规定了城市轨道交通列车再生制动能量吸收逆变装置(以下简称逆变装置)的使用条件、分 类、规格及型号,技术要求,试验方法、检验规则、标志,包装、运输和贮存等
本标准适用于城市轨道交通直流牵引供电系统中以逆变回馈方式吸收列车再生制动能量的装置
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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电力变压器第1部分;干式变压器 GB/T1094.11 GB/T1094.101电力变压器第10.1部分;声级测定应用导则 GB/T15543一2008电能质量三相电压不平衡 2 GB/T17626. 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 ).乙 GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌冲击)抗扰度试验 GB/T17626.6电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度 GB/T17626.72017 电磁兼容试验和测量技术供电系统及所连设备谐波、谐间波的测量和 测量仪器导则 GB/T17626.8电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验 GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件
3.1 周期性间歇工作制periolicintermittentduty 逆变装置运行呈周期性,每个周期内包括一段时间恒定负载运行和一段时间待机状态的工作方式
3.2 周期性间歇工作峰值功率periodieintermitentpeakpower 在周期性间歇工作制下逆变装置能够输出的最大功率
3.3 谐波(分量haroniecomponent 对周期性交流量进行傅里叶级数分解,得到频率为基波频率大于1整数倍的分量
[[GB/T14549-1993,定义3.4] 3.4 总畸变率totaldistortionratio;TDR -个交变量的总畸变含量方均根值与基波分量或基准基波分量的方均根值之比.
GB/T37423一2019 注:总畸变率取决于基波分量的选择
如果不能从上下文中清楚地知道所使用的基波分量,则应加以说明
DC TDR一 Q 式中: DC -总畸变含量的方均根值为DC=、Q-Q; 基波分量的方均根值; Q -电压或电流交变量,是一个具有零直流分量的周期量 [GB/T12668.3一2012,定义B.2.2.10] 3.5 efieie 功率效率power iency 变流器的输出功率与输人功率之比
注1，变流因数不考虑直流侧的交流分量的功率,而功率效率则包括其在内
因此,对于交流、直流变流而言,变流 因数的值比功率效率的值小
对于单相两脉被(全波)电阻性负载的变流器而言,变流因数的理论最大值为 0,81p,u,,而理想最高功率效率为1.0p,u. 注2;变流因数仪通过测量交流基波功率和直流电压,直流电流正确得到
功率效率既可通过测量交流功率和直流 功率正确得到,也可以通过计算或测量固有损耗正确得到， 注3应考虑交流侧的有功功率(功率的平均值)和直流侧功率的平均值
[GB/T3859.1一2013,定义3.7.12] 3.6 功率因数poerfactor 周期状态下,有功功率P的绝对值与视在功率S的比值 P 注正弦状态下,功率因数是有功因数的绝对值
[GB/T2900.74一2008,定义131.l1.46] 3.7 响应时间responsetime 逆变装置输出功率从零到峰值功率所需要的时间
使用条件 4.1环境条件 4.1.1环境温度应为一10C十40C
4.1.2海拔不宜超过1000 m
4.1.3在环境温度20C时,相对湿度日均值不应大于95%,月均值不应大于90%
4.2供电条件 4.2.1逆变装置的直流电压工作范围应符合下列规定 在DC750V供电制式下,电压范围宜为500V1000V; a b)在C1500V供电制式下,电压范围宜为1000V2000V
4.2.2逆变装置的三相交流系统标称电压可分为AC0.4kV,AC10kV,AC20kV,AC35kV,相应电压 和频率应符合下列规定
GB/37423一2019 35kV及以上供电电压正,负偏差绝对值之和不应超过标称电压的10% a b)20kV及以下三相供电电压偏差应为标称电压的士7%; 电力系统正常运行条件下频率偏差限值宜为士0.2Hz
c 4.2.3辅助电源应符合下列规定 DC220V/110V电源,其电压波动范围不应超过额定电压的90%~1l0%,此电源宜为逆变装 置控制、保护等电路供电; b)AC220V/380V电源,其电压波动范围不应超过额定电压的85%l10%,此电源宜为散热风 机等供电
5 分类、规格及型号 5.1分类和规格 按输人直流电压等级,可将产品分为750系列和1500系列. 5.1.1 5.1.2按交流电压等级可分为0.4kv、10kv、.20kv,35kV等种类
按周期性间歇工作峰值功率可分为500kw、1000kw、1500kw、2000kw、3000kw 5.1.3 4000kw等种类
5.2常用规格 逆变装置常用规格见表1
表1逆变装置 额定直流电压 额定交流电压 额定周期性间歇工作峰值功率 序号 kV lkWw 500 1000 500 750/1500 0.4/10/20/35 2000 3000 4000 注:周期性间歇工作峰值功率可插值
5.3型号 逆变装置型号表示方法应符合图1的规定
这-X/"X -额定周期性间歇工作峰值功率(kWw -额定交流电压kV 额定直流电压(V -产品代号 图1逆变装置型号
GB/T37423一2019 6 要求 6.1 一般要求 6.1.1逆变装置宜由直流隔离开关、直流接触器,逆变器,交流开关、变压器等部分组成,见图2
直流 隔离开关可选择单极、双极、手动式、电动式;交流开关可选择交流断路器或交流接触器
AC0,4kV/10kV/20kV/35kV Dc750V/1500V 说明: -直流隔离开关; -直流接触器 逆变器 交流开关 变压器
图2逆变装置组成 6.1.2逆变装置壳体应焊接平整、牢固,表面涂覆层应均匀、光洁,金属零件不应有锈蚀及其他损伤
外壳防护等级不应低于IP20
6.2性能要求 6.2.1逆变装置在周期性间歇工作制且输出峰值功率时,逆变装置与交流供配电系统连接处注人交流 网络的电流总畸变率不应超过5%
其中,奇次谐波电流含有率不应超过表2规定的限值,偶次谐波电 流含有率不应超过表3规定的限值
表2奇次谐波电流含有率限值 奇次谐波次数 含有率限值/% 4.0 1l~15 2.0 17~21 1.5 23~33 0,6 35以上 0.3 表3偶次谐波电流含有率限值 偶次谐波次数 含有率限值/% 2l0 1.0 1216 0.5 18一22 0.375 2434 0.15 36以上 0.075
GB/37423一2019 6.2.2逆变装置在周期性间歇工作制且输出峰值功率时,功率效率不应低于95%
6.2.3当逆变装置进行能量回馈时,在周期性间歇工作制且输出峰值功率条件下,功率因数不应小于 0.98
6.2.4当逆变装置输出功率从零到峰值功率时,响应时间不应超过1s,且根据现场情况响应时间可在 0sl1 、范围内调整
6.2.5当逆变装置在周期性间歇工作制峰值功率下运行时,在距离逆变器底平面及其外壳前、后,左、 右水平位置1m处,用声级计测量的逆变器噪声值不应超过80dB. 6.2.6逆变装置温升应符合下列规定 逆变装置中变压器的绝缘耐热等级宜采用F级,且达到热平衡后的变压器的绕组温升不应超 过100K b 逆变器各部位的温升限值不应超过表4规定的限值
表4逆变器各部位的温升限值 部件或部位 温升限值/K 电力电子器件或所配散热器 不超过生产商产品说明中规定的限值 45 裸铜 55 主回路器件与导体的连接处 锡镀层 银镀层 70 铜 35 非连接处母排 铝 25 6.2.7当逆变装置正常运行时,在其与交流供配电系统连接处,由逆变装置引起该点负序电压不平衡 度不应超过1.3%,若变化持续时间在3s一60s内时不应超过2.6%
6.2.8变压器宜采用户内干式变压器,变压器的耐压、声级指标应符合GB/1094.11和GB/T1094.101 的规定
6.3功能要求 6.3.1逆变装置的稳定直流电压和恒功率输出功能应符合下列规定: a 当逆变装置回馈功率随着再生制动功率的增大而增大时,逆变装置在峰值功率范围内应能将 直流电压控制在上限电压以内 b 当直流电压超出上限电压时,逆变装置应能保持峰值功率输出,且回馈功率不再随再生制动 功率的增大而增大
6.3.2逆变装置的测控系统应具备与上位机通信的功能,并可远程监控逆变装置的工作状态
通信接 口及通信协议宜符合下列规定 当物理接口为RS485接口时,通信协议宜为Modbus_RTU; a b 当物理接口为以太网接口时,通信协议宜为TCP/IP协议
6.3.3逆变装置的状态显示应符合下列规定: 逆变装置应具有友好的人机交互界面; a b 逆变装置应对开关、散热器等主要部件的运行状态进行监控和显示 6.3.4逆变装置应具有历史数据记录存储功能,且采集存储的信息宜包括交流侧电压、直流侧电压、逆 变回馈总电能等数据
6.3.5逆变装置应具有保护功能,且其保护功能应符合下列规定
GB/T37423一2019 当逆变器发生故障时,逆变装置应触发保护装置或者分断逆变装置
a b 当交流电压和直流电压发生异常时,逆变装置应退出运行状态 e 逆变装置应包含下列保护功能: 框架泄漏保护; 直流过电压保护; 33 直流欠电压保护; 4！ 交流过电压保护; 5 交流欠电压保护; 6 过电流保护; 7刀 功率模块温度保护; 8 交流电网失电保护 6.3.6逆变装置的联锁功能应符合下列规定 除控制柜门体外的逆变装置其他门体与其前级和后级开关柜中的断路器应具有联锁信号
当 a 前级和后级开关柜中的断路器合闸后,逆变装置柜门不能打开
b 逆变装置应具有外部故障联跳功能,当外部电路发生故障时,应能联跳逆变装置
c 逆变装置应具有内部故障联跳功能,当逆变装置故障时,应能联跳前后级直流断路器和交流断 路器
6.3.7在仅提供控制电源的情况下,逆变装置的调试功能宜能模拟逆变装置运行,退出及待机等状态
6.4安全要求 6.4.1逆变装置工频耐压应符合下列规定 在DC1500V供电制式下,逆变装置主回路的工频耐压不应低于5.6kV/min a b 在DC750V供电制式下,逆变装置主回路的工频耐压不应低于3.8kV/min 逆变装置二次回路的工频耐压不应低于2kV/min. e 6.4.2逆变装置冲击耐压应符合下列规定: 在DC1500V供电制式下,逆变装置主回路的冲击耐压应为18kV,其波形应为1.2/50s; a b 在DC750V供电制式下,逆变装置主回路的冲击耐压应为12kV,其波形应为1.2/504s 6.4.3逆变装置的绝缘电阻应符合下列规定 在DC1500V供电制式下,逆变装置主回路绝缘电阻不应小于2MQ: a b 在c750V供电制式下,逆变装置主回路绝缘电阻不应小于1MQ. 6.4.4逆变装置中逆变器柜体应采用绝缘安装,且柜体应与变电所内的大地之间设置框架泄漏保护" 6.4.5逆变装置的线缆应采用无卤、低烟,阻燃线缆
试验方法 7.1绝缘试验 7.1.1绝缘电压试验 7.1.1.1 当逆变装置主回路进行工频耐压测试时,变压器部分应单独进行工频耐压测试,其余部分测试 应按下列步骤进行 将逆变装置的外围输人,输出线路拆除或断开; a b 将主回路开关、主端子短接,构成闭合回路;当电力电子器件各对外端子全部短接不易实现 的,可将这部分与主回路脱开,不做耐压和绝缘测试;
GB/37423一2019 主回路上连接的采样信号线、显示仪表的连线等应与主回路脱开,并应进行绝缘处理 c d 当在主回路导电体与外壳接地点之间施加6.4.1规定的工频交流电压值时,应能在该值下维 持1min,且不应出现击穿或者闪络
7.1.1.2当逆变装置主回路进行冲击耐压测试时,变压器部分应单独进行冲击耐压测试,其余部分测试 应符合下列规定: 预先处理;属于同一电路的带电部分应连接在一起,保护阻抗除非需进行试验,否则应断开 a b 试验方法;以大于或等于1s的时间间隔为每个极性施加3个1.2/50!s,峰值电压为6.4.2规 定的冲击耐压值，且应将冲击电压施加在下列位置 1) 处于试验中的电路与周围电路之间; 2)需要试验的电路之间
在进行冲击耐压测试时,不应出现击穿、闪弧,火花
7.1.2绝缘电阻试验 7.1.2.1应按7.1.1.1的测试步骤a),b)、c)进行准备
7.1.2.2应用绝缘电阻测量仪施加不小于500V的直流电压测量绝缘电阻
Dc750V逆变装置绝缘电阻不应小于1Mn,c1500V逆变装置绝缘电阻不应小于2Mn 7.1.2.3 7.1.2.4当逆变装置进行绝缘电阻测试时,若回路中有接地电阻,应断开接地电阻器
7.1.2.5若使用水作为热转移媒质,可按无水和有水两种情况下测量绝缘电阻,无水时的绝缘等级应符 合7.1.2.3的规定
7.2辅助装置试验 当给出接触器等开关的合,分动作命令时,开关应动作且各开关状态指示或显示应与开关状态 7.2.1 -致
7.2.2风机的启动、停转等应工作正常
7.2.3人机界面操作功能、显示数据应准确,其检查可结合轻载试验进行
7.3保护功能试验 7.3.1可采用信号源给电压型或电流型框架保护器信号,当调节信号源使信号达到保护限值时.框架 泄漏保护应动作,并应输出框架泄漏故障信息
7.3.2当调整直流电压使之高于逆变装置的过电压保护限值时,直流过电压保护应动作,并应输出直 流过压故障信息
7.3.3当调整直流电压使之低于逆变装置的欠电压限值时,直流欠电压保护应动作,并应输出直流欠 电压故障信息
7.3.4当调整交流电压使之高于逆变装置的过电压限值时,交流过电压保护应动作,并应输出交流过 电压故障信息
7.3.5当调整交流电压使之低于逆变装置的欠电压限值时,交流欠电压保护应动作,并应输出交流欠 电压故障信息
7.3.6可采用信号源给过流保护电路施加信号,当调节信号到达过电流保护限值时,过电流保护应动 作,并应输出过电流故障信息;若逆变装置是多个功率单元串并联的结构时,应对每个单元分别进行 测试
7.3.7对功率单元进行模拟超温试验时,当达到温度限值后,温度保护应动作,并应输出超温故障信 息;若逆变装置是多个功率单元串并联的结构时,应对每个单元分别进行测试
7.3.8当保持直流输人电压正常且切断交流电网电压时,交流电网失电保护应动作,并应输出交流电
GB/T37423一2019 网失电故障信息 7.4轻载试验 轻载试验宜按下列步骤进行: 调整输人电压达到额定值; a b)调整输出电压达到额定值; c 调整输出电流至不超过30%峰值电流; d 逆变装置的显示、保护,冷却等功能应正常
7.5负载试验 负载试验宜按下列步骤进行: 试验电路可采用图3或图4的试验电路; a b 在额定电压下调整逆变装置的输出电流,直至逆变装置输出峰值功率; c 在周期性间歇工作模式下,监测逆变装置各部分运行情况均应正常 Ac0.4kv10v/20v/35kv DC Ac 说明 -整流变压器; 整流器; 逆变装置; 交流网络 图3试验电路1示意图 c0.4kv/10kv/20v/35kV D AC 说明 -工作在PwM整流状态的陪测装置 -工作在逆变回馈状态的被测装置; 交流网络
图4试验电路2示意图
GB/37423一2019 7.6电流总畸变率试验 电流总畸变率试验应符合下列规定 应在逆变装置输出达到峰值功率时进行测量; a b 测试仪器和技术应符合GB/T17626.7一2017中5.3的规定; 测量结果应符合6.2.1的规定
c 7.7功率效率试验 功率效率试验宜按下列步骤进行 调整逆变装置输人电压、输出电压,使逆变装置输出峰值功率; a b 使用功率测量误差不大于0.5%的测量仪器,测量含辅助电源功率在内的输人功率及输出功 率,若散热风机工作受控于温度或其他条件,则辅助电源输人功率应在风机满功率运行条件 下测量; 根据式(1)计算得出逆变装置的功率效率,其值应符合6.2.2的规定
×100% 可 式中 效率 P 输出功率; P 含辅助电源功率的输人功率
7.8功率因数试验 功率因数试验宜按下列步骤进行: 调整逆变装置输人电压、输出电压,使逆变装置输出峰值功率; aa b 使用测量误差不大于0.5%的测量仪器测量功率因数,其值应符合6.2.3的规定
7.9响应时间试验 当逆变装置在待机状态时,设置最大功率输出信号,再送出逆变装置运行信号,测量逆变装置输出 功率从零增加到峰值功率的时间,其值应符合6.2.4的规定
7.10噪声试验 噪声试验应符合下列规定: 当逆变器在周期性间歇工作制输出峰值功率时,将声级计分别置于距逆变器底平面及距其外 a 壳前、后,左,右各1m处测量,声级计测量采用A计权方式,并对测得A计权声压级取平 均值
测试时实测噪声与背景噪声差值不应小于3dB
当测得噪声值与背景噪声值大于10dB时， b 不对测量值做修正;当实测噪声与背景噪声的差值为3dB时,修正值应为-3dB;当实测噪声 与背景噪声的差值为4dB5dB时,修正值应为一2dB;当实测噪声与背景噪声的差值为 6dB10dB时,修正值应为-1dB
噪声值进行修正后,其值应符合6.2.5的规定
7.11温升试验 在周期性间歇工作制输出峰值功率时,测试逆变装置应包括逆变器各部分及变压器(铁芯及绕组 的温度,各测量点达到热平衡后的温升应符合6.2.6的规定
GB/T37423一2019 7.12三相电压不平衡试验 三相电压不平衡试验宜按下列步骤进行 在逆变装置正常工作且负载对称的情况下,调整逆变装置电流,使其达到峰值功率下的电流 a b)根据GB/T15543一2008中6.26.4的规定,测量三相输出线电压并计算,计算值应符合 6.2.7的规定
7.13电磁兼容试验 电磁兼容试验可在逆变装置轻载状态下对控制回路进行测试,也可对控制电路单独进行测试,测试 项目宜符合下列规定: 浪涌抗扰度试验宜按GB/T17626.5的规定并在下述条件下进行试验: a 试验电压:士2kV(共模),士1kV(差模); 1 2 测试端口;输人、输出电源端口,信号线; 3 极性:正、负; ！ 试验次数:正负极性各5次; 重复率每分钟1次; 5 性能判据等级;B 6 静电放电抗扰度试验宜按GB/T176826.2的规定并在下述条件下进行试验 b 测试电压:接触放电6kV,空气放电8kV 1 测试端口;外壳整机 2 每个敏感试验点放电次数;正、负极性各10次,每次放电间隔至少为1s; 3 性能判据等级;B ！ 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验宜按GB/T17626.4的规定并在下述条件下进行试验: 试验电压;士2kv(电源线),士1kv(信号线). 1！ 测试端口:输人、输出电源端口、信号线 22 重复频率:100kHz; 3 持续时间;lmin ！ 性能判据等级;B 5 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验宜按GB/T17626.6的规定并在下述条件下进行试验 d 1 频率范围:0.15MHa80MHa; 试验场强:10V/m(非调制); 2 3 测试端口;输人、,输出电源端口、信号线 正弦波1kHz,80%幅度调制 ！ 5 扫描步进;1% 性能判据等级:A
6 工频磁场抗扰度试验宜按GB/T17626.8的规定并在下述条件下进行试验: 测试等级:等级4A/m一30A/m; 1 测试端口;外壳整体; 2 3 线圈相对位置:X、Y、Z三个方向; 4 性能判据等级:A
电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验宜按GB/T17626.11的规定并在下述条件下进行 试验: 电压暂降应按下列电压等级依次进行:0%持续0.5周期;0%持续1周期;40%持续10周 10
GB/37423一2019 期;70%持续25周期;80%持续250周期
22 测试端口;输出AC电源端口
33 持续时间:10s
性能判据等级;B 4 8 检验规则 8.1型式检验 可在规定的时间间隔、对规定数量的样品重复进行相应项目的型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验 新产品检验定型鉴定时; aa b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 产品长期停产后,恢复生产时; co 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
d 8.2出厂检验 发货前,逆变装置应进行出厂检验
出厂检验合格后,应出具出厂检验合格证明
8.3检验项目 产品型式检验,出厂检验的检验项目应符合表5的规定 表5检验项目 型式检验 出厂检验 检验方法 项目 绝缘电压工频耐压检验 7.1.1.1 7.1.1.2 绝缘电压冲击耐压检验 绝缘电阻检验 7.1.2 辅助装置检验 7.2 保护功能检验 7.3 轻载检验 7.4 7.5 负载检验 电流总畸变率检验 7.6 功率效率检验 7.7 功率因数检验 7.8 响应时间检验 7.9 噪声检验 7.10 温升检验 7.1l 三相电压不平衡检验 7.12 电磁兼容检验 7.13 应检验的项目 1
GB/T37423一2019 9 标志 g.1逆变装置铭牌标识应包含下列内容 制造厂名; a b 产品执行的标准代号; c 产品型号、出厂编号、名称、出厂日期 d 输人额定电压; e 输出峰值功率(周期性间歇工作峰值功率); 周期性间歇工作制 工作最大周期和峰值功率工作最大时间 9.2包装外部注明的标识应包含下列内容: a 产品型号、名称及出厂编号 b 产品净重、产品含包装箱的毛重; c 位置标志应有层高、向上、防潮、小心搬运等字样; d 包装箱外形尺寸; 厂址
10包装、运输和贮存 10.1包装 10.1.1逆变装置或独立包装的元器件(部件)应采用防水材料包装,且应装人具有防震能力的包装箱 内,并应采取防潮、防霉措施
在包装箱的两个侧面应采用国际通用的标志和图案标明重心和吊点
10.1.2技术文件应包括下列内容 产品说明书; a 出厂检验报告; b 产品合格证 c 装箱单; d 保修卡; e 随机附件清单
fD) 0.2运输 逆变装置在运输过程中,不应有剧烈振动、撞击,不应倾斜或倒置
0.3贮存 在贮存期间,逆变装置应放置在空气流通,无腐蚀性气体的仓库中,贮存温度应为一25C55C 不应淋雨、暴晒,不得出现凝露和霜冻
若附带有水冷却设备,应排出试验时残留的冷却水 12
GB/37423一2019 考文 参 献 [1]GB/T2900.74一2008电工术语电路理论 [[2]GB/T3859.1一2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分;基本要求 规范 3]GB/T12668.3一2012调速电气传动系统第3部分:电磁兼容性要求及其特定的试验 方法 [4]GB/T145491993 电能质量公用电网谐波
城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置GB/T37423-2019探析
随着城市轨道交通运营的不断发展，节能减排成为了一大热点。而再生制动技术的应用，则是提高城市轨道交通能效的重要手段之一。在再生制动过程中，电机将运动惯性转化成电能，并通过逆变器送回电网或供给其他载荷使用。但是，由于能量的反向流动，逆变器就会受到很大的冲击，从而造成损坏和寿命缩短等问题。因此，需要进行能量吸收并重新利用，以提高系统的可靠性和安全性。
为了解决这个问题，GB/T37423-2019标准中规定了城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和存储等方面的内容。这个标准的发布，对于推动城市轨道交通节能减排，提高系统安全性和可靠性具有重要意义。
根据GB/T37423-2019标准，城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置应具备以下特点：
- 能有效地将制动过程中产生的电能进行吸收并存储起来；
- 具备足够的容量和功率，以满足城市轨道交通再生制动的需求；
- 具备较高的转换效率，并且能够在较宽的电压范围内工作；
- 具备良好的热稳定性和抗电磁干扰能力，以确保系统的可靠性和安全性。
除此之外，GB/T37423-2019标准还规定了城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置的试验方法和检验规则。通过对逆变器的一系列测试，可以评估其在实际使用中的性能和可靠性。这些测试包括温度、湿度、振动、冲击、电磁兼容性等方面的试验。
总之，城市轨道交通再生制动能量吸收逆变装置是城市轨道交通系统中不可或缺的组成部分。GB/T37423-2019标准的发布，为这个领域的技术发展提供了有力保障，也为城市轨道交通的可持续发展做出了重要贡献。
