国家标准 GB/T33244一2016 数字硬打样系统质量要求及检验方法 Qualityrequirementsandtestmethodsfordigitalhard-eopyproofingsystem 2016-12-13发布 2017-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T33244一2016 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由国家新闻出版广电总局提出本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/Tc170)归口本标准起草单位:浙江华人数码印刷有限公司、上海烟草包装印刷有限公司、上海印刷集团)有限公司、北京时美时代科技发展有限公司、杭州电子科技大学、人民教育出版社、北京圣彩虹制版印刷技术有限公司、富土施乐()有眼公司、鸿博股份有限公司,浙江美浓世纪集团有限公司,大理美登印务有限公司、爱色丽(上海)色彩仪器商贸有限公司、北京东港嘉华安全信息技术有限公司、北京东港安全印刷有限公司本标准主要起草人;徐卫健、孙建法、沈剑毅、刘泰连、,王强、刘红莉、郭绪、沈志伟、尤友岳,胡爱军、杨述鑫、张玉亭,陈超,刘威,杨萍、李奎涛、张力 m
GB/T33244一2016 数字硬打样系统质量要求及检验方法范围本标准规定了数字硬打样系统的质量要求及通过纸质测试样张进行检验的方法本标准适用于以静电成像或喷墨成像为机理、以纸质材料为承印物的数字硬打样系统,其他数字硬打样系统可参照使用规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T8941一2007纸和纸板镜面光泽度的测定(20'45"75" GB/T10073静电复印品图像质量评价方法 GB/T18722印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用印刷技术印刷图像的光谱测量和色度计算 GB/T19437 CY/T3色评价照明和观察条件术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 数字硬打样样张digitalhardcopyprof 采用印前数据和数字硬拷贝系统模拟最终印刷成品视觉效果的样品 [IsO12647-7;2007,定义3.1] 3.2 网目调打样halr-tomeprof 采用网点成像原理,在打样样张上产生与印刷品一致的加网效果 [ISO12647-7;2007,定义3.4] 3.3 模拟网目调打样simulatedhalf-toneprof 采用网点成像原理和数字加网技术,在打样样张上通过各种数字印刷方法来模拟印刷品加网效果 3.4 打样承印物profingsubstrate 承载打样图像的载体 [GB/T17934.1一1999,定义3.8] 3.5 连续调 cOntinu0ISt0ne 在明暗和阶调上有无限层次等级、未加网的图像 [GB/T9851.1一2008,定义4.16
GB/T33244一2016 3.6 版面 ypearea 印刷成品幅面中,图文和空白部分的总和 [GB/T9851.2一2008,定义3.2] 灰平衡greybalanee 在规定的印刷条件和观测条件下,三原色CMY青色、黄色、品红色)叠印后是灰色状态的CMY的阶调值(网点百分比)的比例注;灰平衡中的灰色指与印刷承印物的a”和b’值相同的颜色,或与原色黑印刷L值相同时a”和b”值相同的颜色 3.8 套准register 在多色印刷时,任意两色图像相应位置重合的准确度 [GB/T9851.1一2008,定义3.6] 3.9 反射密度reIeetiondensityi;releetancefactordensity 以10为底反射系数R倒数的对数 [GB/T17934.1一1999,定义3.10] 3.10 ndation 阶调tonegral 图像明暗或颜色深浅变化的视觉表现 [GB/T9851.1一2008,定义4.12] 3.11 阶调值 toneValue 图像阶调的数值量度在印刷复制技术中,常以网点覆盖率表示 [GB/T9851.2一2008,定义2.9.,2] 3.12 网点dot 构成印刷图像的基本元素通过其面积和/或空间频率变化再现图像的阶调和颜色 [GB/T9851.2一2008,定义2.7] 3.13 分辨力resolution power 设备或材料对影像的细节的辨别或记录能力一般用单位长度内,设备能够辨别像素的数量来衡量 [GB/T9851.2一2008,定义2.13] 3.14 静电成像 electr irophotography 在光导体表面通过充、放电(曝光)过程形成静电潜像并吸附带电呈色剂的成像方法 [GB/T9851.82013,定义3.1] 3.15 喷墨成像inkjetimaging 在计算机控制下,使墨水形成墨滴,并喷射到承印物上形成图文的方法 [GB/T9851.8一2013,定义3.9
GB/T33244一2016 3.16 图像噪声imagnoise 亮度(密度/反射系数)或色度信息的随机波动 [GB/T9851.8一2013,定义4.1] 3.17 颗粒度graininess 所有方向上空间频率大于0.4周期/mm的非周期性密度或反射系数的波动 [GB/T9851.8一2013,定义4.3] 3.18 斑点mottle 所有方向上空间频率小于0.4周期/mm的非周期性密度或反射系数的波动 [GB/T9851.8一2013,定义4.4] 3.19 CIELAB色空间CIELABcolourspace 由CIE1931XYZ系统经非线性转换产生、视觉上近似均匀的颜色空间,用L”,a”、6b表示,这里 L”表示相对亮度,a”表示红绿坐标轴,b”表示黄蓝坐标轴 [GB/T9851.2一2008,定义2.4.5] 质量要求打样承印物的颜色与光泽度数字硬打样纸质承印物应与印刷承印物的特性相同或者相近,数字硬打样承印物的明度、光泽度和 CIELAB色空间值的允差范围可参考附录A的要求 4.2样张制作环境 4.2.1作业环境防尘、整洁,呈中性灰色;观察条件应符合CY/T3的规定 4.2.2温度:(23士5)C;相对湿度;(50士10)% 4.3 颜色再现 4.3.1色度颜色再现应采用附录B的测试版,打印24h后开始测量,色度质量要求通过数字硬打样样张上所有色块的色度值与要模拟印刷条件的目标值之间的色差值来体现,以喷墨成像为机理的数字硬打样系统,其CELAB色空间平均色差不大于2.0,以静电成像为机理的数字硬打样系统,其CIELAB色空间平均色差不大于4.0. 4.3.2稳定性打样条件符合4.2中规定的样张制作环境要求,同一文件(采用附录B的测试版)相隔24h后的输出样张,以喷墨成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间平均色差不大于1.0,以静电成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间平均色差不大于2.0. 4.3.3颜色均匀性颜色均匀性分别通过CIELAB色空间L”、a、6的标准偏差和CIELAB色空间色差来表达，其
GB/T33244一2016 计算方法参见附录C中的公式在未经任何调整下,以喷墨成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间L”,a”,b的标雅偏差不大于1.5,以静电成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间L,a,”的标准偏差不大于2.0. 在未经任何调整下,任一色块的色度值与所有九个目标测量区域中相同色块的色度值的平均值间的CIELAB色空间色差,以喷墨成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间色差不大于 1.5,以静电成像为机理的数字硬打样系统输出的CIELAB色空间色差不大于3.0 4.4 图像套准误差任意两色图像套准误差不大于0.05" mm 4.5输出分辨力测试样张能请晰分辨的线对不小于6.3!/mm 注，此处!/mm表示“线/毫米",实际是“线对/毫米”,通常称为“线/毫米”,也可用频率单位mm'表示具体参考附录D. 4.6输出图像噪声 4.6.1颗粒度应符合表1的规定表1颗粒度范围分辨率颗粒度像素/英寸 100 18.45 500 2.35 1600 1.85 4.6.2斑点应符合表2的规定表2斑点范围分辨率斑点像素/英寸 100 8.55 <1.4o 500 1600 <0.95 检验方法 5.1 光泽度光泽度的测量按照GB/T8941一2007规定的7万角测定法进行
GB/T33244一2016 5.2稳定性 5.2.1测试样张 5.2.1.1测试样张内容样张版面上设有按一定顺序排列能够测量、评价样张颜色效果的控制单元包括:原色CMYK 青色、品红色、黄色、黑色,二次色RGB(红色、绿色、蓝色)的实地色块;原色CMYK、二次色RGB以及中性灰的25%、50%、75%色块;模拟印刷介质特性的色块;1%5%,95%99%的CMYK阶调值色块灰平衡颜色组合值见表3 表3灰平衡颜色组合表灰平衡阶调值青品红 25% 25% 20% 20% 50% 50% 40% 40% 75% 75% 65% 65% 5.2.1.2测试样张排列原色CMYK、二次色RGB的实地色块;原色CMYK、二次色RGB以及中性灰的25%、50%、75% 色块沿着打印机的出纸方向放置,模拟印刷介质特性的色块放置于数字硬打样测试版中间,具体位置见附录B 5.2.2稳定性取同一测试文件相隔24h的输出样张,测量两张样张间的模拟印刷介质特性色块的CIEL.AB色空间色差,取其平均值作为系统的稳定性评价指标色度数据的测量按照GB/T18722规定的方法进行 5.3颜色均匀性 5.3.1颜色均匀性测试版在系统输出幅面内,使用图1所示均匀分布的9组相同的目标测量区域测量颜色均匀性,每个色块大小应大于测量光孔的直径,每组包括3个色块网点百分比的组合分别为C65%M50%Y50% K50%;C40%M30%Y30%K30%;C20%M15%Y15%K15%) 色度数据的测量按照GB/T18722 规定的方法进行
GB/T33244一2016 图1颜色均匀性测试版 5.3.2检测方法颜色均匀性的检测按照以下规定的方法进行: 测量并记录颜色均匀性测试版样张上相同色块(C65%M50%Y50%K50%;C40%M30% a Y30%K30%;C20%M15%Y15%K15%)的L”,a”,b值; 运用附录C中的计算公式,计算出所测色块CIELAB色空间L”,a',b值的标准偏差,以及任 -色块与所有目标测量区域中相同色块平均值的CIELAB色空间色差 5.4 图像套准误差用精度为0.01mm的50倍读数放大镜,测量任两色图像位置间4个测量点的套准误差,取其最大值,作为该样张的图像套准误差 5.5输出分辨力分辨力图(见图2)由10组不同空间频率的图样组成,每组图样为五条互相垂直.以及45"角方向 5.5.1 的线对组成,各组图样的空间频率分别为;4.0l/mm、4.51/mm,5.0l/mm、5.6l/mm,6.3l/mm、 7.1l/mm、8.0l/mm、9.0l/mm、10.1l/mm、11.3l/mm,见图2
GB/T33244一2016 9/2" 药 24s/2 图2分辨力示意图 5.5.2样张的图像分辨力按照GB/T10073规定的方法进行测量 5.6输出图像噪声 5.6.1输出图像噪声测量区域划分输出图像噪声测量区域的划分示意图见图3,用于测试噪声的测试版数据见附录E A s m 900次测量图3输出图像噪声测量区域划分示意图 5.6.2测量方法 5.6.2.1选择面积不小于s1=161mnm”的矩形(或正方形)区域,该区域以A表示,并且该关注区域任悠边的尺寸不小于ai=12.7mm. 注:12.7×12.7=161 5.6.2.2将该关注区域划分为N=100个互不重叠的矩形(或正方形),即子测量区域,以B表示,i为 “子测量区域”的编号，i ,100 每个子测量区域的面积至少为、，=1.61mm',且边长不小 ==. 于a，=1.27mm 注:a=a1/sqrt(N) 将每个子区域B，分为M=900个面积更小,互不重叠的小正方形,以C，表示)=1,2, 5.6.2.3 900,为每个小正方形的编号每个小正方形的边长为a 测量每个小正方形c的一a" /30=42.3 Am
GB/T33244一2016 反射率,记为r, 5.6.2.4按式(1)计算区域B中所有小正方形反射率的平均值 R，= 式中: R 区域B中所有小正方形反射率的平均值; 区域B中互不重叠的小正方形数 M 第个小正方形c的反射率; 区域B中每个小正方形的编号按式(2)计算区域A内部所有小正方形的平均反射率 2 瓦-" 式中 R 区域A内部所有小正方形的平均反射率; N 区域A中互不重叠的小正方形数; 区域B中所有小正方形反射率的平均值; R. 区域A中每个子区域B的编号按式(3)计算区域B中所有小正方形反射率的标准偏差 (3 力- r;一R, 式中: 描述的是单个B区域内部各个小正方形之间反射率的标准偏差,即波动情况; 口 M -区域B中互不重叠的小正方形数; 每个小正方形c,的反射率 r R 区域B中所有小正方形反射率的平均值; -区域B中每个小正方形的编号 5.6.2.5区域A的斑点M由式(4)求得 M= R;一R)? 之式中: -区城A的斑点， M N -区域A中互不重叠的小正方形数 R -区域B中所有小正方形反射率的平均值 R -区域A内部所有小正方形的平均反射率; -区域A中每个小正方形的编号 5.6.2.6区域A的颗粒度G由式(5)求得: .(5 G= 式中: 区域A的颗粒度; N 区域A中互不重叠的小正方形数" -描述的是单个B区域内部各个小正方形之间反射率的标准偏差,即波动情况区域A中每个小正方形的编号
GB/T33244一2016 录附资料性附录) 打样承印物明度,光泽度及CIELAB色空间值的允差范围表A.1中给出了纸质打样承印物以白背衬(具体参考附录F),D光源,2"视场角,角度为45/0或者 0/45时测量的明度、,光泽度及CIELAB色空间值允差范围表A.1打样承印物明度,光泽度及CIEL.AB色空间值的允差范围打样承印物类型 Aa 光泽度(测量角度:75 1SO白度有光涂布纸 92 89 士2 士2 61士l5 无光涂布纸 92 士2 士2 35士10 89 >92 士2 士2 25 93 非涂布纸
GB/T33244一2016 附录 B 规范性附录数字硬打样系统测试版图样测试版图样见图B.1 数字硬打样系统测试版说明原色CMYK、二次色RGB的实地色块;原色cMYK,二次色RGB的25%,.50%、75%色块 B -1%,2%,3%,5%,95%、97%,98%,99%的CMYK阶调值阶梯色块; C -图像套准精度测试块; 中性灰的25%,50%,75%色块 D E -噪声测量标版或模拟印刷介质特性的色块; 分辨力测量标版图B.1数字硬打样系统测试版图样当进行噪声测试时,E处放置用于噪声测量的标版;当进行颜色再现测试时,E处放置用于模拟印刷介质特性的色块例IT8.7/3,EC12002等). 10o
GB/T33244一2016 附录 c 资料性附录色度值的标准偏差,色差标准偏差是反映一组测量数据离散程度的统计指标,用以衡量数据值偏离算术平均值的程度的标准偏差 C.1 L L的标准偏差的计算见式(C.1) >-可>- C.1 STD_ 式中: 明度色块在9个色块的L值 Li=1,,9) a”的标准偏差 C.2 的标准偏差的计算见式(C.2) a-.N-" C.2 STD_a 式中: 从红色至绿色的范围; C 色块在9个色块的a值 aj=1,,9) C.3b”的标准偏差 b的标准偏差的计算见式(c.3): STD6” >M 一b)?,N=9 C.3 式中: 从黄色至蓝色的范围; b 是色块在9个色块的6”值 bj=1,,9 c.4色差色差的计算见式(C,4) E=L;-+(a;-+(6;-门" C,4 式中: Lj=l,,9) 色块了在9个色块的L”值 11
GB/T33244一2016 色块在9个色块的a值; l，.9 a 色块在9个色块的b值; 6=l,,9 ,n ,刀=9 厂-6;" =9 12
GB/T33244一2016 附录D 资料性附录线对和线宽的对应关系线对和线宽的对应关系见表D.1 表D.1线对与线宽对应关系线对线宽 /mm mmm 113 0,044 10.1 0,050 0.056 0.063 7.1 0,070 6.3 0,079 5.6 0,089 0,100 0.111 4.5 0.125 13
GB/T33244一2016 附录 E 规范性附录用于测试噪声的测试版数据噪声测试版由一组32.512mm×32.512mm的方形噪声测试块组成,每个噪声测试块由若干个大小相等的黑白方块交替填充构成,不同测试块内的黑白方块边长不同,具体如表E.1所示表E.1用于测试噪声的测试版数据分辨率照白方块边长像素/英寸 mmm 100 0,254 120 0,212 150 0.169 175 0.145 200 0.127 250 0.102 300 0,085 350 0,073 400 0,064 500 0.051 600 0.042 700 0,036 800 0,032 1000 0,025 1200 0.021 1400 0,018 1600 0.016 14
GB/T33244一2016 附录下资料性附录色度测量用底衬材料在测量色度时底衬的选择要依照印刷和打样时的观察条件如果选择黑底衬测量.应满足 GB/T19437的要求如果选用标准白作为测量底衬,则需要满足: a)应为非透射材质.如塑料、陶瓷、纸张等 b) 表面应为漫反射表面状态,无论在任何角度均不发生镜面反射现象 e白色底衬的L”,C,H的c值不能大于3.0:; d)白色底衬材质不含荧光成分; e 白色底衬的CIELAB的L”值应不大于96.4,且其反射率应不小于表F.1所列数据表F.1标准白底衬光谱反射率波长光谱反射率 nm 400 0.30 410 0.30 420 0.75 450 0.75 460 0.80 670 0.80 680 0.75 700 0,75 注，以上光谱反射率数据计算的L"值大于922 15
GB/T33244一2016 参考文献 [1]GB/T9851.1一2008印刷技术术语第1部分:基本术语 [1 GB/T9851.2一2008印刷技术术语第2部分;印前术语 3幻 GB/T9851.8一2013印刷技术术语第8部分;数字印剧术语 [打GBy/T17934.1一1999印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过程控制第1部分:参数与测试方法 1so123647-7;20o7印刷技术网目调分色片、样张和印刷成品的加工过醒控制第了部分数字打样(Graphieteehnology Processcontrolfortheproductionofhalf-tonecolourseparations， proofandproductionprints" -Part7;Offpressproofingprocessesworkingdireetlyfromdigitaldata) 信息技术办公设备硬拷贝输出的图像质量属性单色文本和图 [C6ISO/IECTS247902012 quality 像(lnformation eehnology -Officeeguipment一Measuremmentofimage attributesforhardcopy output一Monochrometextandgraphicimages) 16

数字硬打样系统质量要求及检验方法GB/T33244-2016

数字硬打样是指通过数字化的手段进行产品样机的制作，在新产品开发中有着重要的作用。为了规范数字硬打样系统质量，我国推出了GB/T33244-2016《数字硬打样系统质量要求及检验方法》标准。

概述

GB/T33244-2016标准是由中国国家标准化管理委员会发布的行业标准，适用于数字硬打样系统的质量控制和检验。该标准旨在规范数字硬打样系统的设计、制造和使用，提高数字硬打样系统的质量和可靠性。

技术要求

GB/T33244-2016标准对数字硬打样系统的技术要求主要包括以下几个方面：

系统应具有完整的功能模块，包括样机设计、数据处理、制造控制等。
系统应具有高度的可靠性和稳定性，能够保证生产过程的连续性。
系统应能够支持多种硬件设备和操作系统，满足不同场景下的需求。
系统应具有良好的用户界面和易用性，方便操作人员进行使用。

检验方法

GB/T33244-2016标准对数字硬打样系统的检验方法主要包括以下几个方面：

样机质量检验：检验样品是否符合产品设计要求，并对不合格样品进行返工或报废。
数据处理质量检验：检验系统所生成的数据是否准确、完整、一致，并采取相应措施纠正错误数据。
制造控制质量检验：检验系统控制制造过程的能力，如检查生产计划、原材料购买、生产进度等。
系统可靠性和稳定性测试：对系统进行长时间运行测试，评估系统的可靠性和稳定性。

结论

数字硬打样系统质量要求及检验方法GB/T33244-2016标准的发布对数字硬打样系统的质量控制和检验提出了明确的要求，为数字硬打样系统生产和使用提供了有力的支撑。