农林机械安全第19部分：中心支轴式和平移式喷灌机

农林机械安全第19部分：中心支轴式和平移式喷灌机

国家标准 GB10395.19一2010 农林机械安全第19部分 中心支轴式和平移式喷灌机 Agrulturalandforestrymaehinery一Saftety / Part19:Centrepivotandmovinglateraltypesirrigationmachines 2010-12-01发布 2011-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB10395.19一2010 言 前 本部分的全部技术内容为强制性 GB10395《农林机械安全》分为 第1部分;总则 第2部分;自卸挂车 第3部分;厩肥撒施机 第4部分;林用绞盘机; 第5部分;驱动式耕作机械" 第6部分;植物保护机械; 第7部分;联合收割机、饲料和棉花收获机 第8部分;排灌泵和泵机组 第9部分:播种,栽种和施肥机械， 部分;手扶(微型)耕耘机 第 部分;动力草坪割草机 第 12部分;便携式动力绿篱修剪机 第 部分;后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机 第 第14部分:动力粉碎机和切碎机; 第15部分;配刚性切割装置的动力修边机 第16部分;马铃薯收获机; 第17部分.甜菜收获机 第18部分;软管牵引绞盘式喷灌机 第19部分;中心支轴式和平移式喷灌机 第20部分;捡拾打捆机; 第21部分:动力摊晒机和搂草机; 第22部分:前装载装置; 第23部分;固定式圆形青贮窖卸料机; 第24部分;液体肥料施肥车; 本部分是GB10395《农林机械安全》的第19部分,修改采用EN909:1998《农林机械中心支轴 式和平移式喷灌机安全(英文版). 本部分根据EN909:1998重新起草,与EN909:1998的技术性差异为 -引用了采用国际标雅或欧洲标雅的我国标雅,但我国标准并非等同采用国际标雅或欧洲标准 为便于使用,本部分还对EN909;1999做了下列编辑性修改 “本欧洲标准”改为“本部分” a b)删除EN909;1999的前言和引言; 修改了EN909;l999的范围; D 用小数点“”代替作为小数点的逗号“,”; 删除了EN909:1999的附录ZA“本标准与欧洲EC指令的关系” 本部分的附录A为规范性附录
GB10395.19一2010 本部分由机械工业联合会提出 本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口 本部分起草单位:农业机械化科学研究院、江苏大学流体机械工程技术研究中心 本部分主要起草人:张咸胜、王洋、张金凤、皇才进、汤跃、张琦、袁建平、曹卫东
GB10395.19一2010 农林机械安全第19部分 中心支轴式和平移式喷灌机 范围 GB10395的本部分规定了设计和制造电动中心支轴式和平移式喷滥机的安全要求和判定方法,还 规定了制造厂应提供的安全操作信息的类型 注:图1图5给出了这些喷灌机的示意图 本部分适用于中心支轴式和平移式喷灌机 本部分不涉及中心支轴式和平移式喷灌机(以下简称“喷灌机”)所用水泵产生的危险,也不涉及使 用喷灌机喷洒农药和液体肥料导致的危险 本部分未考虑环境方面因素 规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB10395的本部分的引用而成为本部分的条款 凡是注日期的引用文 件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本 部分 GB4208外壳防护等级(IP代码)(GB4208-2008,IEc60529;2001,IDT) GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB5226.12008， IEC60204-1:2005,IDT GB10395.1一2009农林机械安全第1部分;总则(IS4254-l;2008,MOD GB/T15706.1一2007机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法 (ISO12100-l:2003,IDT) 基本概念与设计通则第2部分;技术原则(IsO12100-2 GB/T15706.22007机械安全 2003,IDT GB23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(ISo13857;2008,IT EN12325-2;1999滥溉技术中心支轴和平移支架系统第2部分;最低性能及技术特性 术语和定义 GB/T15706.1和GB/T15706.2确立的以及下列术语和定义适用于本部分 3.1 中心支轴centerpivot 由电动机驱动的滚轮式塔架车支撑的构成喷灌机的长管道,包括一个固定的供水和供电点 注;中心支轴式喷灌机的喷灌面积既可以是圆形,也可以是扇形 该类喷灌机能够移动,例如,在灌水停止期间中 心支点可从一个工作位置移动到一个新的工作位置 3.2 中心支点pivotpoint 整个喷灌机实现转动的固定点 注;中心支点的特征是通过固定在水泥板上的构架使喷灌机自由转动 通过该点为喷灌机供水和电力
GB10395.19一2010 3.3 平移支架 movinglateral 基于与中心支轴同样原理构成的喷洒支架,其位移是横向的(平移运动. 3 控制塔架车 cOntroltower 在平移系统中,控制着整个喷洒支架运动的塔控车 注1:各控制塔架车均可取水或供水,并自取或自供电 注2控制塔架车可位于平移支架的中间或一端,可安装2个或4个轮子,部分轮子是驱动轮并能转向 3. 5 喷枪irrigationgunm 用在喷灌机末端且旋转缓慢的大型喷头,通常形成扇形喷洒区 安全要求和/或措施 一般要求 设计喷滥机时,本部分未涉及的危险应遵循GB/T15706.1和GB/T15706.2规定的原则 除本部分另有规定外,喷灌机应符合GB10395.1和GB23821一2009中表1,表3,表4或表6的 规定 4. 2 起动操纵机构 操纵机构的电源开关和移动操纵机构应相互独立 手动操纵机构应置于可用钥匙锁住的面板上 如果主操纵机构面板不在中心支点或平移支架塔架车上,则应在中心支点和塔架车上设置另外的外部 回路断开器 限定区域停机装置 在存在危险(因公路、铁路电线、建筑物等)的情况下,为限定喷洒扇形区域的中心支轴式喷灌机和 喷洒预定面积的平移式喷灌机的移动量,在两个不同点应设置两个停机装置,每个停机装置均应能独立 地使喷灌机停止移动(或回转) 所用止推器的最小宽度应考虑到喷灌机胀缩和不平行的风险,它们离 地的最小高度应为1m 在危险区中,其中一个装置应为固定的不可逾越的障碍物 4.4导向校准装置 为防止导向失常,校准装置数量应是安全装置的两倍 安全装置应能实现被动启动 在校准装置 断开的情况下,回位弹簧或其他机械装置应能将喷灌机恢复到安全状态 对平移式喷灌机,在导向信号 丢失或偏离超过0.5m时,喷灌机应停止运行 4.5稳定性 4.5.1中心支点 中心支点固定处应能承受在中心支点顶部(沿弯头水平轴线方向)施加的F=10000N的水平力和 -反向力矩F×h=40000N m(h为力F施加点到地面的垂直距离) 每个铆接点均应能承受喷水管 道施加载荷的一半载荷,铆接点应完整可见并经防腐处理 4.5.2跨架 跨架的稳定性应按EN12325-2规定的计算方法进行核查 静态下,与弹性限度一致的许用载荷应用系数1.5加权计算 在喷灌机有水和无水时应考虑下列 承载状态 相邻跨架间的坡度差=15%(见图1); -多节跨架或整个喷灌机的坡度=10%(见图2); 相邻塔架车的夹角=士15°见图3); -喷灌机任何两个塔架车的夹角=士30°(见图4);
GB10395.19一2010 -跨架或悬臂上任一安装点的离地间隙H>制造商规定的最小离地间隙(图5):; -由于轮胎作用力形成的侧面受力=士10000N(每个轮子5000N) 管道钢板的最小厚度应不小2.5mm 构件的焊接点应能承受EN12325-2规定的约束条件 15% P 中心支点 管道 构架" 跨架; 塔架车; 悬臂 图1相邻跨架间的坡度差=15% T T D 又 D 中心支点; 塔架车 悬臂 图2三个跨架间的坡度差=10% 士15" 图3相邻塔架的夹角
GB10395.19一2010 士30° 图4任意二个塔架的夹角 中心支点; 塔架车; 悬臂 图5跨架下方离地距离 4.5.3悬臂 悬臂上应安装阻塞指示器 喷枪冲摆的频率和支架的固有频率应不同,以免发生共振风险 4.5.4构架 构架的设计应能承受垂直作用于构架上风速为140km/h的风(在距离地面10m的水平面内测 得 该要求应通过计算核查 4.6电气要求 4.6.1一般要求 供电设备应符合GB5226.1的规定 4.6.2防护等级(GB4208规定的防护等级 4.6.2.1变速箱电动机 变速箱电动机应配备固定和保护接人供电电缆的设备,或配备加强型电缆 防护等级应为IP4 4.6.2.2主操纵机构面板 防护等级应不低于IP55,并装双内门
GB10395.19一2010 4.6.2.3其他面板 防护等级应不低于IP44 4.6.2.4集电环 集电环盒的防护等级应为IP55 4.6.2.5增压泵 防护等级不应低于IP44 4.6.2.6限定区域停机装置 限定区域停机装置的开关应防潮、防尘和防腐 如果外置,防护等级应为IP66,如果置于盒内,防 护等级应为IP44 4.6.3平移式喷灌机 供电电缆长度应至少超过管道长15, m,且应设置安全拖拉装置 电缆应能承受相当其重量的牵引 力,且应经加以保护防止磨损 过滤器 4.7 设计的喷灌机应可在进水端离地最大高度1.5m处安装过滤器 安全要求和/或措施的判定 除第4章的规定外,应通过目测和手工检查以及适当的测量仪器或测算方法判定安全措施是否 符合 使用信息 使用说明书 使用说明书中应提供喷灌机所有维护,安全使用方面的详尽说明和信息 使用说明书应符合 GB/T15706.2一2007中6.5和GB10395.12009中8.1的规定 使用说明书中应特别强调说明下列各点 a)机器应由制造厂授权的代理机构或在制造厂监督下装配和安装; b) 装配采取的预防措施,部件的标识,误操作或反转的风险,搬运和吊装过程中遇到障碍时应遵 循的操作规程" e)陡坡道上或恶劣工作条件下,因缺乏稳定性产生的危险; d 对喷灌机进行任何干预前需停下机器以及需使用合适的进人装置 e)滚轮的负荷 f GB/T15706.2一2007中4.9规定的,与电引起危险有关的全部有用信息; 对于使用插头接通电源的喷灌机,其额定泄漏电流不应超过0.03A: 当遭受负载或强风时,管道由于腐蚀或磨损导致管道壁厚减小造成的稳定性差的风险; 只要喷嘴存在堵塞风险,则需要安装过滤器 使用说明书还应提供有关机器元件的所有描述和参考资料以及喷灌机安装所需信息,尤其是 开启前:当在公共道路的边缘应设置停机装置和/或运动回转点时,使用一个固定的不可逾越 的障碍物以防止机器运行到公共道路上,关于这种障碍物的示例和有关安装说明应在使用说 明书中给出 k跨架下方应保持的离地最小间隙; 喷灌机或喷水柱与高架高压电线意外接触的风险 标志 标志应符合GB/T15706.2一2007中6.4和GB10395.1一2009中8.2,8.3的规定 所有喷灌机均应设置至少包括下列信息的清晰耐久标志:
GB10395.19一2010 制造厂名称和地址; 制造年份; 产品名称或型式型号 出厂编号,如果有; 另外,每个塔架车上应设置下列安全标志 -间歇起动风险的安全标志; -当机器运转时禁止攀爬和禁止将塔架车用作进人装置的安全标志 -喷灌机或喷水柱与高架高压电线接触风险的安全标志
GB10395.19一2010 附 录A 规范性附录 危险一览表 表A.1给出了基于GB/T15706.1和GB/T15706.2的危险一览表 表A.2给出了由机器移动产生的危险一览表 这些表最后一栏(本部分给出的解决方法)的不同陈述的含义是 “不相关”;该危险不是该机器的重大危险 “给出”;该危险是重大危险 指定条款中给出解决方法是根据GB/T15706的安全通则确定 的处置危险的指南;即意味着 尽可能通过设计消除或减小风险; 采取保护措施: 提供遗留风险的信息 -“部分给出”;该危险是该机器的多个零部件的重大危险 指定条款中给出的解决方法可处置 其中一部分零部件的该危险 对其余零部件该危险是重大危险,为处置该危险将必须采取的 其他解决方法本部分并未给出 “未给出”;该危险是该机器的重大危险,但在本部分起草过程中未加考虑 表A.1危险一览表 有关条款 本部分给出 危 险 GB/T15706.1lGB/T15706,2 的解决方法 机械危险 如由机器部件或工件的下列要素引起的: 形状; 相对位置 质量和稳定性(各元件的位能; 质量和速度(各元件的动能) A.l1 4.2 机械强度不足; 由以下原因引起的位能积累 弹性元件(弹簧); 压力下的液体或气体; 真空 挤压危险 4.2.1,4.2.2" 在4.1中给出 A.1." A.1. 剪切危险 4.2.l,4.2.2 !.2，5.2.1 在4.1中给出 切割或切断危险 不相关 A，l.3 4.2.l,4.2.2 缠绕危险 在4.1中给出 A.l.4 4.2.l,4.2.2 4.14,5.2.1. A.1.5 引人或卷人危险 不相关 5,5.3 冲击危险 在6 1中给出 4.2. 4.2.1 刺伤或扎伤危险 不相关 A.1.8 摩擦或磨损危险 4.2.1 .3b) 不相关
GB10395.19一2010 表A.1续) 有关条款 本部分给出 危 险 GB/T GB/T15706.2 的解决方法 15706, 高压流体喷射危险 未给出 4.2.1 A.1.10 4.2.2 4.10o 机械及被加工材料/工件)部件抛射危险 不相关 机械或机器零件不稳定 4.2.2 在4.5中给出 4.6 与机械有关因机器的特征)的滑倒、倾倒和跌倒 在6.l,6.2中给出 5，56 A.1.12 4.10 危险 电气危险 4.3 例如由以下各因素引起 在4.6,6.1,6.2中 电接触(直接或间接 A.2." 给出 A.2.2 静电现象 3 在4.6中给出 4. 热辐射或其他现象,例如由于短路,过载等引起的 不相关 A.2.3 4.3 熔化粒子喷射和化学效应 A.2. 电气设备外部影响 在4.6中给出 4.3 热危险 4.4 4.8.4 导致 未给出仅和带附 通过人们可接触的火焰或爆炸、热源辐射的烧伤和 属马达的机械有 A.3." 烫伤 A.3.2 由于热或冷的工作环境对健康的危害 不相关 4 4 由噪声产生的危险 4.8.4 导致: 未给出仅和带附 听力损失(耳聋),其他生理障碍例如失去平衡,失 4.5 属马达的机械有 去知觉) 治 A.4. 干扰语言通讯,听觉信号等 4,5 不相关 由振动产生的危险(导致各种神经和血管病症 4.6 4.8.4 不相关 由辐射产生的危险 A.6 特别是由下列因素引起: 不相关 A.6." 电弧 激光 不相关 6.2 不相关 离子源辐射 A，6.3 A.6.4 使用高频电磁场的机器 不相关 由机械加工的、使用的或排出的材料和物质产生的 危险 !.3b) 例如 由于接触或吸人有害的液体,气体、烟雾和灰尘导 A.7. 不相关 致的危险
GB10395.19一2010 表A.1续) 有关条款 本部分给出 危 险 GB/T15706.1lGB/T15706.2 的解决方法 火或爆炸危险 不相关 生物和微生物(病菌或细菌)危险 4.8 不相关 机器设计中由于忽略人类工效学原则产生的危险 机械与人的特征和能力不协调 4.9 4.8 如由下列因素引起: A.8. .8.2,4.8.5 不利于健康的姿态或过分用力 不相关 4.9 A.8.2 不适当的考虑人的手臂或腿脚构造 .8.3 不相关 A.8.3 忽略了使用个人防护装备 不相关 A.8.4 不适当的工作面照明 4.8.6 不相关 精神过分紧张或准备不足等 A.8.5 4,8,5 不相关 人的差错 在6.1中给出 A.8.6 4.8 各种危险组合 不相关 4.11 由于能源失效、机械零件损坏或其他功能故障产生 A.10 5.3b) 的危险 例如: 4.l1. 能源(能量和/或控制电路)失效 不相关 A.10. 3.30 .10,5 未给出 A.10.2机械零件或流体意外抛射 3. 3 29. 30 A.10.3控制系统的失效,失灵(意外起动,意外过流 4.1l.1 在4.3,6.1中给出 3.31 A.10,4 装配错误 在6.1中给出 A.10.5机器翻倒,意外失去稳定性 4,6 在4.5,6.1中给出 由于安全措施错误的或不正确的定位产生的危险 A.1l 例如 A.11.1 3.25 在6.1中给出 各类防护装置 2 A.11. 各类有关安全防护)装置 3.26 在6.1中给出 A.11.3起动和停机装置 4.1l.1 在4.3,6.1中给出 4.8.8,6.2 在6.2中给出 A.I1.4安全标志和信号装置 6.3,6.4 A.I1.5各类信息或报警装置 不相关 6. 能源切断装置 不相关 A，116 A.11.7 急停装置 5.5 不相关 A.11.8 工件的送进/取出措施 .14 不相关 4.7,4.15， A.11.9安全调整和/或维修的主要设备和附件 不相关 3.3,5.3a 5.5.5,4.11.12 A.11.1o排气装置等 不相关
GB10395.19一2010 表A.2由移动产生的危险一览表 险 危 本部分给出的解决方法 在移动和工作区域照朋不足 不相关 A.12 A.13 由突然移动,不稳定等产生的危险 未给出 A.14 驾驶/操作位置不合适/未按人类工效学设计 A.14 由危险环境产生的危险(与运动部件、排出废气接触等 不相关 驾驶者/操作者位置可视性不足 不相关 A . A.14.3座椅/座位(SIP)不合适 不相关 操纵机构位置不合适/未按人类工效学设计 A.14." 不相关 A.14.5机器的确定/移动 不相关 不相关 A，14.6 机器的运行 A.14.7 不相关 步行操纵机器的运行 15 机械危险 15 人暴露于不可控制运动的危险 在4.2,4.4中给出 A.15. 部件损坏和/或抛出产生的危险 不相关 A. 15.3翻倾产生的危险 不相关 物体落下产生的危险 不相关 A.15.4 A.15,.5进人机器措施不合适 不相关 A.15.6由牵引,连接,传动等产生的危险 不相关 A.15.7由蓄电池、火、灰尘和气体排放等产生的危险 未给出(仅和带附属马达的机械有关 10