电圆锯

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国家标准 GB/T22761一2008 电 锯 圆 Electriccireularsaws 2008-12-30发布 2009-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22761一2008 目 次 前言 范围 规范性引用文件 基本参数和型式 技术要求 试验方法 + 检验规则 标志和包装 保修期限和附件
GB/T22761一2008 前 言 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国电动工具标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位;弘大集团有限公司、上海电动工具研究所 本标准主要起草人:凌森华、刘江、蒋鹏飞、王昌平、龚有森、李邦协 业
GB/T22761一2008 电 锯 圆 范围 本标准规定了电圆锯的基本参数、技术要求,试验方法,检验规则、标志和包装等要求 本标准适用于一般环境条件下,对木材、纤维板、塑料和软电缆,以及类似材料进行锯割加工的直 流、交直流两用、单相串励电圆锯(以下简称电圆锯) 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB755一2000旋转电机定额和性能 GB1002家用和类似用途单相插头插座型式,基本参数和尺寸 GB2099.1家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求(GB2099.1一2008,IEC60884-l 2006,MOD GB3883.1一2005手持式电动工具的安全第一部分;通用要求(IEC60745-1:2003,IDT GB3883.52007手持式电动工具的安全 第二部分圆锯的专用要求(idtIEC60745-2-5 2003 GB4343.1一2003电磁兼容家用电器、电动工具和类似器具的要求第一部分;发射 IEC/CISPR14-l:2000,lIDT GB/T4583一2007电动工具噪声的测量方法工程法 GB/T5013.4一2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆第4部分软线和软电缆 IDTIEC60245-4;2004 GB5023.52008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线 IEC60227-5;2003,IDT) GB/T90882008电动工具型号编制方法 GB/T11918一2001工业用插头插座和耦合器第1部分;通用要求(IEC60309.1一1999,IDT GB17625.1一2003电磁兼容限值谐波电流发射限值设备每相输人电流<16A) IEC61000-3-22001,IDT GB17625.2一2007电磁兼容限值对每相额定电流<16A无条件接人的设备在公用电压供 电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制(IEC61000-3-3:2005,IDT) GB19212.1一2003 电力变压器、电源装置和类似产品的安全第1部分:通用要求和试验 IEC61558-1:1998,MOD (GB19212.7一2006电力变压器、电源装置和类似产品的安全第7部分;一般用途安全隔离变 压器的特殊要求(IEC61558-2-6:1997,MOD) 基本参数和型式 电圆锯的基本参数应符合表1的规定
GB/T22761一2008 表1基本参数 格 额定输出功率" 额定转矩 最大锯割深度 最大调节角度 Nm mmm mnm 550 1.70 55 45” 160×30 180×30 600 1.90 60 45” 习 65 习 200×30 700 2.30 45” 习 习 84 习 235×30 850 3.00 45” 习 98 270×30 1000 4.20 45" 注:表中规格指可使用的最大锯片外径×孔径 3.1电圆锯的型号应符合GB/T9088的规定,其含义如下 -以毫米为单位的锯片外径,以阿拉伯数字表示(规格代号 设计序号 设计单位代号 电圆锯(品名代号) -电源类别代号 -林木类(大类代号 技术要求 4.1 -般要求 电圆锯应按经规定程序批准的图样和技术文件制造,并符合本标准的规定 4.1.2电圆锯应能在下列环境条件下额定运行 a海拔不超过1000m; 环境最高空气温度不超过40C; e) 空气相对湿度不超过90%(25C) 4.1.3电圆锯适用的电源条件为 直流电圆锯应能在额定直流电压下运行; a b)交直流两用电圆锯应能在额定直流电压及电源电压为实际正弦波形、频率为50Hz的单相交 流额定电压下运行; 单相串励电圆锯应能在电源电压为实际正弦波形、频率为50Hz的单相交流额定电压下运行 c 4.1.4额定电压和额定频率为: a)交流额定电压:220V、110V、42V、36V; 直流额定电压;220V、l10V; e)交流额定频率50Hz 4.2电圆锯的安全要求 4.2.1电圆锯的安全,除本标准已作补充和提高的条款外,皆应符合GB3883.5的规定 电圆锯插头型式,基本参数和尺寸应符合GB1002或GB/T11918的规定 技术要求应符合 GB2099.1的规定 4. .2. 3 电圆锯应当具有调节锯割深度和调节锯割角度的两种机构 此两种调节机构均不应在工具正常使用过程中出现松动现象
GB/T22761一2008 4.2.4类圆锯应采用安全隔离变压器或旋转机组供电 安全隔离变压器应符合GB19212.1和 GB19212.7的规定 4.2.5联接电圆锯与电源的软电缆或软线应符合GByT5013.4一2008的60245IEC53或GB5023.5 2008的60227IEC53规定的软电缆或软线,或采用其性能与之相当的软电缆或软线 4.2.6电圆锯应限制使用含有铅,汞、、六价铬、多澳二苯醒(PBDE)、多潦联苯(PBB)和多环芳香始 等有害物质;用于绝缘浸渎处理的绝缘漆不能含有苯、甲苯、二甲苯和溶剂油等有毒有害易燃、易爆的有 机溶剂 外观 电圆锯金属外壳应无明显缺损,涂层应无起层和剥落现象,其塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊 斑及冷隔等严重缺陷,色泽应均匀 电圆锯的铭牌应牢固地置于壳体上,不卷曲 噪声 在距离电圆锯中心1000mm球面处测得的电圆锯的空载噪声声压级(A计权)的平均值,应不大 于表2规定的限值 表2噪声限值 电圆锯规格 160 180 200 235 270 mm 噪声值/dB(A 92(103 94(105 注:当在混响室内测量电圆锯噪声值时,其声功率级(A计权)应不大于表2括号内规定的限值 4.5 电磁兼容性 4.5.1电磁骚扰电平 a 频率范围为0.15MHz30MHz内测得的相线或中线对地的连续骚扰电压的电平值均不超 过表3规定的限值 表3连续骚扰电压限值 700w<电动机额 电动机额定功率> 电动机额定功率700w 000w 1000w 频率范围 定功率<1 MH2 dB( dB(AV dB(AV 准蜂值 准峰值 准峰值 随频率的对数线性减小 0.15~0.35 6659 7063 7669 69 0.355.00 59 63 530 64 714 68 频率范围为30MHz一300MHz内测得的由电源线辐射,吸收钳吸收的连续骚扰功率电平值 应不超过表4规定的限值 表4连续骚扰功率限值 电动机额定功率< 700w<电动机额定功 电动机额定功率>1000w 700w 率<1000W 频率范围 MHz dBpw) dBpw) BpW 准峰值 准峰值 准峰值 随频率线性增大 30300 4555 9~59 5565
GB/T22761一2008 4.5.2谐波电流 电圆锯的谐波电流应不超过表5规定的限值 a 表5稳态谐波电流限值 谐波次数 最大允许谐波电流/A 3.45 1.71 1.155 奇次谐波 0.60 11 0.495 13 0.315 15n39 0,0225X15/n 1.62 0.645 偶次谐波 0,45 8140 0.345×8/m" b 表5规定的谐波电流限值的应用见GB17625.1规定 4.5.3电压波动和闪烁 电圆锯在接人低压电网运行时,引起的电压波动值和闪烁值应符合下列规定 值应不大于1.0; P值应不大于0.65; 在电压变化期间的相对电压变化特性d()值超过3.3%的时间不大于500ms; 相对稳态电压变化d不超过3.3% 最大相对电压变化值d.不超过7% 如果电压变化由手动开关引起或发生频率小于每小时一次,则不考核P和Pn 轴伸圆柱面径向圆跳动 电圆锯轴伸圆柱面的径向圆跳动值不应大于0.04mm 4.7输入功率、电流和基本参数 4.7.1 电圆锯在额定电压下,按表1规定的额定输出功率和额定转矩值的最低值施加负载,其输人功 率应不大于铭牌标明的输人功率值的120% 电圆锯铭牌上如果标有电流值,则在额定电压和额定输出功率/额定转矩下,其电流应不大于铭 牌标明电流值的120% 4.7.3电圆锯在空载条件下的输人功率和/或电流应符合GB3883.5的规定 4.8温升 在5.8.1的负载条件下,电圆锯的温升应不超过表6规定的数值 表6温升限值 零件 温升/K 90 120级绝缘绕组 95 130级绝缘绕组 155级绝缘绕组 l15
GB/T22761一2008 表6(续 零件 温升/K 正常使用中非握持的外壳 60 正常使用中连续握持的手柄 按钮及类似零件 30 金属 50 塑料 注:当试验地点的海拔或使用地点与规定的环境条件不同时,绕组温升限值的修正按GB755的规定进行 如果绕组温升超过表6的限值,制造商可选择按GB3883.1一2005中12.6再行判定 过转矩 电圆锯在热态下承受1.5倍额定转矩,历时15s的过转矩试验后,电圆锯应能正常运行 4.10圆锯片夹紧压板 电圆锯的圆锯片夹紧压板尺寸(见图1)应符合表7规定的数值 其中一个压板应被锁紧在输出轴 上或用键固定在输出轴上 中d 图1夹紧压板尺寸 表7夹紧压板尺寸 单位为毫米 圆锯片外径 夹紧压板尺寸 H p160 >40 30-“.1 >2 18o 之43 30-8 200 45 2 30-8.03 235 >50 30-8,03 中270 >60 30-8 注;在不影响最大切割深度的前提下D宜取大值 4.11电源线长度 电圆锯自电源线进线孔到插头(不包括插销)的电源线长度应不少于1.8 m 4.12防锈 电圆锯中的钢制电刷弹簧、螺钉应进行表面处理,以防止发生锈蚀 对钢制电刷弹簧及接地螺钉 垫圈应进行防锈试验
GB/T22761一2008 试验方法 外观检查 通过观察和手试,检查电圆锯的外观 检查结果应符合4.3的规定 5.2 噪声测量 电圆锯噪声测量按GB/T4583的规定进行 试验结果应符合4.4的规定 5.3 电磁骚扰电平的测量 电圆锯的电磁骚扰电平测量按GB4343.1的规定进行 测量时,电圆锯应带锯片连续空载运行 试验结果应符合4.5.1规定 谐波电流测量 电圆锯的谐波电流测量按GB17625.1的规定进行 测量时电圆锯应带锯片连续空载运行 测鼠结果应符合A.;.2的规定 电压波动和闪烁测量 电圆锯的电压波动和闪烁测屋按GB170825.2的规定进行 测量时,电圆锯应带锯片连续空载 运行 测量结果应符合4.5.3的规定 5.6 轴伸圆柱面径向圆跳动检查 电圆锯固定在刚性支架上,用百分表测量,测点取轴伸圆柱面的中间位置 电圆锯通以较低的电压或以其他合适的方式使轴伸缓慢转动三周,百分表上三次最大值和最小值 之差的平均值,即为轴伸圆柱面的径向圆跳动值 检查结果应符合4.6的规定 输入功率、电流和基本参数测量 5.7 电圆锯在额定电压下,施加负载到表1规定的额定输出功率 如果此时转矩未达到表1规定的最 低值,则继续增加电圆锯的负载,使转矩达到该值 在电圆锯运行15min后,测量电圆锯的输人功率、电流、转矩及输出功率 对类电圆锯,测量时应注意保持电圆锯插头处的电压为额定电压值,其输人功率应扣除插头至 功率表之间的线路损耗 检查结果应符合3.1及4.7的规定 5.8温升试验 5 8.1施加的负载 电圆锯在额定电压下,按5.7所确定的负载施加转矩,如此时电圆锯的输人功率小于铭牌上标明的 输人功率,则增加转矩,使输人功率等于铭牌输人功率,并以此转矩作为电圆锯温升试验的负载 5 8.2运行时间 在5.8.1的条件下连续运行到电圆锯各部分温升达到实际稳定状态为止 5.8. 3 温升测定的方法 在电圆锯各部分温升达到实际稳定以后,绕组温升用电阻法测量,其他部位的温升用温度计法 测量 试验结果应符合4.8的规定 5.8 如温升值超过限值,则按4.8进行 5 过转矩试验 在电圆锯温升达到稳定状态时,在额定电压下增加转矩,使其输出转矩达到5.7测定的负载转矩的
GB/T22761一2008 1.5倍 试验历时15s 试验结果应符合4.9的规定 5.10锯割深度和角度的检查 5.10.1锯割深度检查 使电圆锯锯割角度处于“零”位,锯割深度调节到最大位置 此时,将电圆锯的活动防护罩转人到固 定防护罩内,用钢直尺测量自电圆锯底板下平面到锯片周边的垂直距离 检查结果应符合表1的规定 5.10.2锯割角度检查 将电圆锯的角度调节螺母松开,调节电圆锯底板至最大角度,用角度尺测量电圆锯在此位置时的锯 割角度 检查结果应符合表1的规定 5.11锯片夹紧压板的检查 通过观察并用游标卡尺测量4.10中规定的锯片夹紧压板尺寸 检查结果应符合4.10的规定 5.12电源线检查 测量电圆锯电源线进线孔到插头(不包括插销)面的电源线长度 测量结果应符合 4.ll和4.2.5的规定 5.13有害物质检查 按相关国家标准进行 检查结果应符合4.2.6的规定 5.14其余的试验方法 本标准未作规定的其余试验方法均按GB3883.5的相应条款进行 检验规则 6.1每台电圆锯必须经质量管理部门检验合格后才能出厂 出厂时应附有证明产品质量合格的文件 6.2本标准规定的项目为型式试验项目 其中带“关”标记的为检查试验项目,带“关关”标记的项目在 产品定型后,如结构和材料没有变更,则在以后再进行的型式试验时可不进行 外观检查* 标志检查*(检查试验时,不进行擦拭试验》 有害物质检查 电击保护检查 关关 噪声测量 电磁骚扰电平测量 谐波电流测量 电压波动和闪烁测量 起动试验 轴伸圆柱面径向圆跳动检查 输人功率,电流和基本参数测量 温升试验 过转矩试验 泄漏电流测量 防潮试验
GB/T22761一2008 耐电压试验* 耐久性试验 不正常操作试验 结构检查关关 机械危险检查 关关 机械强度检查 锯割深度和角度检查头* 锯片夹紧压板的检查关关 内部布线检查 组件试验 关关 电源线检查 电源联接检查 电缆或软线提拉力和扭力试验 电缆或软线及护套弯曲试验关关 外接导线的接线端子检查并光 螺钉及联接检查关 接地装置检查 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离检查 耐热性、耐燃性和电痕化试验** 防锈试验 注:检查试验时,施加在带电零件与外壳间的试验电压,对I类、I类和川类圆锯分别为1000V,2500V,400V,历 时3s 检查方法 6.3.1 凡属下列情况之一者应进行型式试验 新产品试制完成时 a D)产品设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时,应进行有关项目的型式试验 当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时; c D 定期抽试 国家质量监督部门抽检需要时 e 试验按6.2所列试验项目的顺序进行 6.3.3除需用提供的零件(如防锈试验的电刷弹簧、螺钉等)进行有关试验外,其余试验项目应尽可能 在同一台样机上进行,并通过全部试验 标志和包装 7.1标志 7.1.1电圆锯的铭牌应标有下列项目 产品名称(电圆锯 D)型号 最大锯割深度， c mm D 最大锯割角度,("); 额定电压,V f 电源种类符号 g额定输人功率,W或kw;或额定电流,A
GB/T22761一2008 空载转速,r/min或min h i I类结构符号仅在类电圆锯上标出); j 防潮程度符号(仅在有要求时标出) k制造厂名或商标; D 制造商地址和原产地; 出厂批量代号 m 7.1.2锯片的旋转方向,应以凸出或凹人的箭头,或以其他清晰而耐久的表示方法标明 7.2每台电圆锯出厂时应附有的文件 7.2.1产品合格证 7.2.2使用维护说明书 在该说明书上应阐述下列内容 a)对该型号电圆锯的特点和用途作有关说明 b)应有独立章节说明电圆锯安全使用的要求和注意事项,其内容包括必须注意的事项,可能出 现的危险和相应的预防措施,对I类电圆锯指明建议使用剩余电流动作保护器,详细内容应符 合GB3883.52007中第8章的要求 -电圆锯使用前应对锯片开齿,开齿的大小应保证锯缝适中; 使用的锯片应完好无损,不得有卷齿、缺齿和破裂; 切割硬质木材等,推荐使用“木工硬质合金圆锯片”,既提高效率又降低能耗; 电圆锯使用时,应按不同硬度的材质,控制适中的推进速度 电圆锯使用时,被加工的木材不得有铁钉等异物,遇有木质硬结,应放慢推进速度; 心 严禁在拆除防护罩的情况下操作 在操作时最好接上吸尘器,以改善操作环境 有关维护保养事项 c) 有关保修条款 d 7.3包装、运输、储存 电圆锯的包装,运输、储存应符合有关规定 保修期限和附件 8.1保修期限 用户按照电圆锯制造厂使用维护说明书的规定,在正确地运输、存放和使用电圆锯的情况下,电圆 锯在制造厂规定的保修期限内,如因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费为用户 修理或调换 8.2附件 电圆锯出厂时,应附有拆装锯片的专用工具