GB/T34621-2017
围油栏
Oilboom
- 中国标准分类号（CCS）Z05
- 国际标准分类号（ICS）13.020
- 实施日期2018-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数23页
- 文件大小1.87M
以图片形式预览围油栏
围油栏
国家标准 GB/T34621一2017 栏 围 油 oib0om 2017-10-14发布 2018-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34621一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由交通运输部提出并归口 本标准主要起草单位:山东海事局,交通运输部科学研究院
本标准参加起草单位:青岛光明环保技术有限公司、天津汉海环保设备有限公司、青岛华海环保工 业有限公司
本标准主要起草人:刘万海、张勇、徐峰、董广香、孙卫东、童磊张春昌、周尊山、陈轩、田鑫、耿红、 刘守平,赵俊颖、郭建伟
GB/34621一2017 围 油栏 范围 本标准规定了围油栏的命名和型号组成、结构、技术要求,试验方法、检验规则,以及标志,包装、运 输和贮存
本标准适用于围控水面浮油的围油栏
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T191包装储运图示标志 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压人硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度 GB/T549电焊锚链 GB/T6388运输包装收发货标志 12584橡胶或塑料涂覆织物低温冲击试验 GB 125862003橡胶或塑料涂覆织物耐屈挠破坏性的测定 GB 9089橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法 GB GB 20027 橡胶或塑料涂覆织物破裂强度的测定 GB/T24135一2009橡胶或塑料涂覆织物加速老化试验 GB/T24136一2009橡胶或塑料涂覆织物耐液体性能的测定 HG/T2580一2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定 HG;/T2581.1一2009橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第1部分;恒速撕裂法 HG/T3046一201l织物芯输送带外观质量规定 HG/T3050.2橡胶或塑料涂覆织物整卷特性的测定第2部分;测定单位面积的总质量、单位 面积的涂覆质量和单位面积的底布质量的方法 HG/T3052橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定 术语和定义 下列术语和定义适用本文件
3.1 围油栏oilboom 用于围控水面浮油及漂浮物的机械漂浮栅栏
3.2 展宽率ratioofendswideningtoboomlength 试验用围油栏在水中展开后的开口宽度与长度之比
3.3 接头endcomnector 永久附着在围油栏上,用于将每节围油栏连接在一起或将围油栏连接到其他辅助设施上的装置
GB/T34621一2017 3.4 拖头towingbridle 带有拖绳和与围油栏接头相连接的,用于拖带围油栏的组件
3.5 fin 鳍 围油栏顶端用以提高滞油性能的凸出部分 3.6 提手handhold 任何布带、把柄,凹陷或其他用来抓扶围油栏的构造
3.7 浮体loatatiom 为围油栏提供浮力的部分
3.8 裙体skirt 浮体以下围油栏的连续部分
3.9 柔性隔rlesihltypselton 围油栏相邻的两个浮体之间的一段过渡段,通过该过渡段可以提高围油栏的柔性并可以将围油栏 对折180°
3.10 支撑杆stiffener 为围油栏提供支持并使围油栏在水中呈直立姿态的构件
3.11 固锚座anchorpoint 在围油栏接头上或在每节围油栏沿长度方向上布设的构造点,用来连接锚链或锚绳
3.12 配重ballast 施加在裙体上的用以改善围油栏性能的压载物
3.13 受拉构件tensionmember 承受施加在围油栏上的水平(轴向)拉力载荷的任何构件
3.14 包布memmbrane 用来制作围油栏外表的连续的涂覆织物
3.15 泄水孔outlet 用来排泄进人围油栏包布内水和油污的小孔
3.16 节长度 b00msectionlength 围油栏相邻的两个接头间的长度
GB/34621一2017 3.17 本体 mainbody M 除围油栏附件和辅助设备以外,围油栏去掉接头的部分
3.18 干舷freeboard H 围油栏水线以上的最小垂直高度
3.19 吃水draft H 围油栏水线以下的最小垂直深度
3.20 高度height H十H 围油栏的吃水和干触之和
3.21 总高 rallheight 0vera H 围油栏的最大垂直尺寸
3.22 浮重比rationofgrossbuoyaneytoboomweight -节围油栏全部没人水中所排开的淡水质量与一节围油栏质量的比值 3.23 抗拉强度tensileability 围油栏受拉破断时的破断拉力
3.24 平静水域calmwater -般波高在0m~0.3m、水流速度在0,4m/s以下的水域 3.25 平静急流水域ealmwater-eurrent 般波高在0m~0.3m,水流速度在0.4m/s或以上的水域
3.26 遮蔽水域proteetedwater 波高在0m1m的水域
3.27 开阔水域openwater 波高在0m~2m或2m以上的水域 命名和型号组成 完全的产品命名和型号组成应由围油栏产品名称的汉语拼音字头缩写、浮体类型代号,包布材料代 号、产品主要参数代号、特殊用途代号等五部分组成
GB/T34621一2017 产品命名和型号组成如下: W 旦 口 早 早 特殊用途代号 H 防火 岸滩 A X 吸油 Y 堰式 产品主要参数代号:总高/mm 包布材料代号 橡胶涂覆织物 塑料涂覆织物 T 其他材料 浮体类型代号 固体浮体式 G Q 充气式 -围油栏:用汉语拼音w表示 示例" wQ2000Y表示工作状态下总高2000mm的充气式橡胶堰式围油栏
围油栏的结构 S 围油栏的结构组成一般包括浮体、裙体、配重、接头等
根据围油栏不同类型,可增加受拉构件、泄水孔、柔性隔、鳍、提手,支撑杆、固锚座等构件
围油栏的基本结构示意图,如图1所示 wL 说明: 固错座 接头组件 -鳍 -浮体; H 干舷; -配重; H -吃水; H 裙体; -总高; 柔性隔" 节长; 支撑杆(设计定) WI -吃水线
-受拉构件; 图1围油栏基本结构示意图 技术要求 6 6.1围油栏整体性能要求 6.1.1不同水域环境条件下的围油栏应满足表1中的技术性能要求
GB/34621一2017 表1围油栏整体性能要求 遮蔽水域 要求 平静水域 平静急流水域 开阔水域 150
GB/T34621一2017 表2(续 性能指标 项目 塑料涂覆织物 橡胶涂覆织物 耐屈挠性/次 >5×10无裂纹 破裂强度(耐穿刺)/八N 2500不破裂 6.3基本质量要求 6.3.1外观质量要求 围油栏本体外表面应无撕裂、划痕、开缝等缺陷，缝线状态良好,无断线、浮线、抽线等情况,且 6.3.1.1 外表面应清洁
6.3.1.2围油栏本体外表面上的各种标志应在指定位置，且牢固、可靠
6.3.1.3外露金属件均应防腐,应无毛刺,无划痕、,无裂纹等缺陷存在
6.3.1.4围油栏本体和金属件以及各金属件之间要连接牢固,气阀和本体连接应牢固
6.3.1.5缝纫线迹针距5mm~8mm,任选lm内的断线和跳线应不多于2处,明线和底线松紧度应一 致,缝纫线相接处应搭缝35mm以上 6.3.1.6受拉构件端面应粘结,无松散现象
6.3.1.7泄水孔和接头上的篷布圈应铆合牢固,应无开裂或偏斜
6.3.1.8产品尺寸允许误差士2%
6.3.2特殊质量要求 6.3.2.1熔接宽度应不小于20mm,且熔接强度不小于涂层与织物的粘合强度
6.3.2.2浮体应耐油或采取耐油保护措施,外置浮体应有一定的强度
6.3.2.3配重链的抗拉强度不低于GB/T549的要求
6.3.2.4配重块应采用金属材料,并作防腐处理,固定牢靠
6.3.2.5防火围油栏水上部分应达到耐高温1000C以上要求
6.3.2.6气(水)室气密性和耐压性要求如下 气室的额定压力不低于10kPa,水室的额定压力不低于56kPa; a 在温差小于5C的环境温度下,48h压力降不应超过额定压力的8%; b e 在充气至1.5倍额定压力的条件下,持续保压5nmin,气(水)室应无破损和气压异常
静水浮态要求如下 6.3.2.7 吃水、干触达到设计要求,其误差不大于士2%; a) 平倒距离不应超过总高2%
b 6.3.2.8围油栏寿命要求如下 a 由橡胶涂覆织物制成的围油栏的正常使用年限不少于了年,正常储存年限不少于8年 b 由塑料涂覆织物制成的围油栏的正常使用年限不少于3年,正常储存年限不少于5年
6.4连接 6.4.1接头总体性能要求 每种围油栏接头的尺寸、几何形状、材料应满足本标准的规定并符合如下总体性能要求 其高度应是围油栏的总高或高度; a
GB/34621一2017 b 能连接和分布每节围油栏间的拉力载荷 c 两节围油栏之间应防止出现溢油漏油现象; d 在有油污情况下仍然能够方便地连接; 无论接头是否处于水中都应方便地连接和拆卸 e fD 不明显降低围油栏的性能(干舷高度、起伏性能,乘波性、稳定性). 不受剧烈环境温度变化的影响; 8 h 不具有可能产生绊阻、伤害或穿刺的突出部件 不需要特别的组装或拆卸工具; i 对工作人员无潜在伤害危险
6.4.2对钩式接头 6.4.2.1对钩式接头分滑接型接头和Z型接头两种,每一种应与图2、图3所示的尺寸要求一致 单位为毫米 1.32士0.25 10.428.25s 22.86士0.25” 45 s 16.66士0.25 图2滑接型接头结构及尺寸 单位为毫米 10.42-鼠5 11.176min 栏体中心纱 到围油栏 发 2.097士0.25 9.398max 图3乙型接头结构及尺寸
GB/T34621一2017 6.4.2.2每个接头上应至少配备一个快速自锁插销
快速自锁插销应符合下列要求 其组装件强度应承受闭合连接处上方80kg的强度负荷,且十字销系索所连接的测试固定处 a 无变形,如图4所示; 应有一个最小直径为35mm的圆环,便于将销子从围油栏接头上取下 b c 十字销应能够很容易地旋转,可以在任何方向锁定; d 十字销上的弹簧应与插销连在一起，组装后应给接头施加一个7kg一10kg的力; e 十字销的弹簧被充分挤压后,在十字销的短端及匹配的接头间至少应有3.5mm的间隙,如 图4所示; 十字销的总长应尽量减小到最低值,末端应是圆形或有倒角 f 单位为毫米 连接在接头上 3.5弹簧完全压缩后的最小值 图4对钩式接头快速自锁插销情形的示例(乙型) 6.4.2.3每个接头应至少配有两个能插人直径9.5nmm快速自锁插销的销孔 6.4.2.4接头上用来插人直径为9.5mm的快速自锁插销的销孔位置应当满足下列要求 在设计水线上设置第一个销孔,销孔下面尺寸在180mm到325mm的接头,距离第一销孔 a 150mm士0.3mm处应设置第二个销孔,如图5a)所示; 在设计水线上设置第一个销孔,销孔下面尺寸在330mm或更大的接头,距离第一销孔 b 300mm士0.3mm处应设置第二销孔;对大型接头,应在距离第二销孔300mm士0.3mm处 再增设一销孔,所增设的销孔在不使用时应当封闭,防止因此产生溢油泄漏,如图5b)所示
单位为毫米 325(最大 180(最小 吃水线 150士0.3 图5销孔位置尺寸图
GB/34621一2017 330最小 吃水线 3000.3 图5续 接头上应有足够长度的细钢丝绳将快速自镇插销拴在接头上. 6.4.2.5 6.4.2.6接头的安装方向,从顶部看为右手定则,使围油栏的连接无左、右手连接之分
6.4.2.7选择接头和快速自锁插销的材料应能抵制海水以及其他工作环境的腐蚀
如果水线以下部位 采用不同的金属材料,设计时应注意避免电解腐蚀 6.4.2.8只要表面a不超出虚线,图上位置的接头表面由制造商确定
6.4.2.9每个接头的所有上角和下角应为1.5mm的圆角,以防止对围油栏等的损害
6.4.2.10选择接头的材料,还应考虑诸如质量、机械强度、化学稳定性、灵活性以及其使用水域的环境 条件等因素
6.4.2.11接头的抗弯性能应按图5a)b)所示的方法进行检验
即在长度75mm的面积上均匀作用 10kg的压力,其塑性变形不超过1mm为合格
6.4.3铵链式接头 铲链式接头应符合下列要求 接头应采用具有足够强度的金属材料制成;采用非金属材料的,应达到相应的强度要求,并能 a 同金属材料的钞链式接头相对接且具有金属接头的同样功能 金属钞链接头儿何形状、主要部位设计尺寸如图6所示; b 应有一个直径为10mm16mm的快速插销将两个钦链接头连接在一起 c 单位为毫米 Nx100=100N B 2A 100 100 100 00 E 图6铵链式接头的结构尺寸图
GB/T34621一2017 6.4.4接头抗拉强度 按照对钩式和钞链式方法连接的两个接头应具有6.1.1要求的抗拉能力,并采用附录B的方法进 行测试
6.5附件和辅助设备 锚 6.5.1 6.5.1.1根据围油栏锚定方式、锚的受力大小以及使用水域的地质特点来选择锚的质量
采用人工投 放和回收的锚,其单锚质量不宜超过150kg
6.5.1.2锚的类型可以是大抓力锚、渔具锚或燕尾锚,海军锚、丹福斯锚、四爪锚、单臂锚,定位锚等
6.5.2拖头 水上拖带布放围油栏应使用围油栏拖头,拖头应具有与围油栏匹配的机械强度,并设有与围油栏配 重链、接头或围油栏的其他受拉构件相连接的构造;拖头的结构应将拖绳的拉力合理地分布到拖头和围 油栏接头上;应采取防止因拖绳拉断对作业人员造成伤害的措施
6.5.3浮标 浮标直径不应小于250mm,应有足够的浮力,其颜色应当醒目 6.6辅助设备 6.6.1充吸气设备 6.6.1.1充气压力;应满足额定充气压力要求
6.6.1.2充气流量;应满足布放速度要求
充吸气管;应为柔性管并满足充、吸气要求,长度应满足布放要求 6.6.1.3 6.6.1.4充吸气头:为快接式充气接头;同一厂家的同类型号产品接头应通用
6.6.2卷绕架 6.6.2.1卷绕架尺寸应能满足车辆、船只运输要求;强度和刚度要满足运输和使用要求;卷绕架应设有 起吊孔,叉车槽,表面防腐处理
6.6.2.2卷盘应有刹车功能
6.6.3动力站 6.6.3.1动力应满足下列要求: 柴油机动力;应带手动或电动启动功能,带火花熄灭器; a 电动机动力:电动机应是防爆型的,其工作指标应与用户供电电源相匹配
b) 6.6.3.2液压系统;液压泵应能提供安全可靠的液压动力输出,卷盘的转向和转速可调 6.6.3.3液压管;接头应为标准通用型快速接头
6.6.4存储集装箱 集装箱可存放围油栏的长度一般不低于200m,应能满足船舶、车辆运输要求,箱体应设有起吊点 和叉车槽,表面防腐处理 10
GB/34621一2017 试验方法 7.1浮重比的试验方法见附录A
7.2最小总抗拉强度的试验方法见附录B 7.3涂覆织物性能要求试验方法见表3
表3涂覆织物性能要求试验方法 目 方 试验 法 项 按照HG;/T3050,2的规定测试 单位面积的总质量/E/m) 拉伸强度/(N/50mm) 按照HG/T2580一2008方法1的规定测试 拉断伸长率/% 撕裂强度/N 按照HG/T2581.l一2009方法C的规定测试 粘合强度/(N/50mm 按照HG/T3052的规定测试 耐磨性 按照GB/T19089的规定测试 抗低温性 按照GB/T12584的规定测试 耐热空气老化性(168h 拉伸强度变化率 按照GB/T24135一2009方法B的规定测试 体积变化率 按照GB/T241362009方法1的规定测试 耐油性(三号标准油 涂覆层粘合强度下降率 按照HG/T3052的规定测试 20,72h 抗拉强度下降率 按照HG/T2580一2008的规定测试 按照GB/T531.1的规定测试 橡胶涂覆织物邯尔硬度/度 外观质量 按照HG/T 3046一201附录的规定测试 耐屈挠性/次 按照GB/T12586一2003方法B的规定测试 破裂强度(耐穿刺/N 按照GB/T20027的规定测试 7.4外置浮体耐冲击的测试方法为 将外置浮体从8高处自由释放,落至水泥地面,无明显少形,且不丧失浮力
7.5防火围油栏水上部分耐高温性的试验方法见附录C
气(水)室气密性和耐压性的试验方法见附录D. 7.6 7.7围油栏静水浮态试验方法见附录E 7.8快速自锁插销较链处的能力测试方法如下 其组装件强度应承受闭合连接处上方80kg的强度负荷,且十字销系索所连接的测试固定处无变 形,如图7所示
定饭 拉环抗拉能力测试 将拉环连接在测试牧置上 0kg 图7快速自锁插销铵链处的能力测试 11
GB/T34621一2017 7.9对钩式接头的抗弯能力测试方法如下 接头的抗弯能力应按图8所示的方法进行检验
即两端向内各12.5mm的位置置于支点上,在中 间长度75mm的面积上均匀作用110kg的压力,其塑性变形不超过1 mm 单位为毫米 为匀负有10sg 图8抗弯能力测试 8 检验规则 8.1出厂检验 8.1.1 产品应经制选厂检验部门按本标准检验合格,并出具合格证方可出厂 8.1.2出厂检验项目包括外观质量、气(水)室气密性和耐压性以及静水浮态
检验结果符合6.3.1、 6.3.2.6和6.3.2.7的要求
8.1.3每批抽查10%,如有不合格项时,加倍复查,仍不合格,则该批产品为不合格品 8.2型式检验 8.2.1当有下列情况之一时,应进行型式检验
新产品定型鉴定或停产两年后恢复生产; a 当结构、材料、工艺等有重大改变,可能影响产品性能 b 正常生产,每五年进行一次; c 国家质量监督机构提出型式检验要求
d 8.2.2型式检验项目及要求应符合第6章的所有规定
8.2.3型式检验应在出厂检验合格的产品中抽取,每次抽取一节围油栏
检验中如有一项不合格,应 加倍抽样复验
如仍不合格,则判定该批产品为不合格品
9 包装、标志、运输和贮存 g.1一般要求 围油栏产品的包装、储运、图示、标志、运输、收发货等应符合GB/T191和GB/T6388的要求
9.2包装 围油栏产品的包装形式可以是集装箱包装、软包装袋包装、框架包装或者是散装
无论何种包装 每批包装中应有合格证、技术说明书、装箱单
包装外表面应标注产品名称,型号、制造厂名和发往单 位等
9.3标志 标志应满足如下要求: 12
GB/34621一2017 在每节围油栏一端、两侧的显著位置上设有标志; a b 标志的内容为产品型号、生产厂家名称和注册商标标志等; 标志中,字的底边与围油栏的吃水线相重合; c d 围油栏上有黄色或其他醒目颜色的标志; 标志字迹清楚,不易被水冲洗掉
e 9.4运输 运输应满足如下要求: a 不与酸、碱、油类及有机溶剂等腐蚀性物质同车运输 b 运输和装卸时防止挤压、划伤和撕裂
9.5贮存 贮存应满足如下要求 贮存场所干燥,通风并注意防火、防晒、防雨淋 a 不与酸、碱、油类及有机溶剂等任何可造成围油栏污染和损坏的物品同场所贮存; b 定期检查及保养围油栏
13
GB/T34621一2017 附 录 A (规范性附录) 浮重比试验方法 A.1 试验样品 试验样品应为一节围油栏或至少含有三个浮体和长度不小于3m的一段围油栏,但该段围油栏的 两端应配有和一节围油栏一样的接头 A.2试验装置 称重装置 A.2.1 量程足够的称量质量的称重装置
A.2.2试验水池 个足够容纳试验样品且顶部开口的水池,水池的顶部带有一个限制围油栏浮起的钢质格棚
A.2.3加水及计量系统 台淡水供应装置(水泵或水源)及一种精确测量输送到池中淡水数量的计量装置(流量计)
A.3试验方法 A.3.1用称重装置称取试验样品的净重G,单位为千克(kg)
A.3.2将试验样品放人空池中,放置时,应小心不要折叠围油栏的裙体以免存积空气
测试过程中检 查样品容易套住空气的部位
包括压载链袋、缝在一起的围油栏的层间浮体室
为保证准确测量应确 保水可以进人到以上部位中
将钢质格栅放到位
在注水时池中应有足够的空间便于样品浮起
A.3.3 A.3.4向水池中注水并浸没样品
放置时间不应小于1h,在此其间应活动样品将套住的空气排出
此时样品及钢质格栅仍浸没到水中,记录输送至池中的水的体积V并标注水位
A.3.5将样品从水池中移走并排空水池
样品移走后将钢质格栅放回原位,再向池中注人淡水至同一 水位
记录此时输送到池中的水的体积Va A.3.6重复三次以上测试取平均值以确保测试结果的准确度 A.4试验结果 A.4.1试验测浮重比的计算 浮重比的计算见式(A.l)
(A.1 F=(V
-V)p/G 式中 F 浮重比; 14
GB/34621一2017 V -输送至池中的水的体积,单位为立方米(m=); V， 再输送至池中的水的体积,单位为立方米(m') -谈水的密度,单位为千克每立方米(kg/rm); 试验样品的净重,单位为千克(kg)
A.4.2数据处理 试验三次计算后取平均值即为浮重比
A.5浮重比的计算方法 ..5.1围油栏浮重比大于10:1时可以用计算的方法来估算围油栏的排水量,此时误差对围油栏的性 A
能影响不是很重要
对于自充气式围油栏、有连续浮体室的围油栏等较难使用上述排出量的测量方法 的,也可以采用计算的方法
A.5.2由总排水量体积乘以淡水的密度即得出总浮力,单位为kg,总浮力除以围油栏总质量得出浮 重比 15
GB/T34621一2017 附 录 B 规范性附录) 最小总抗拉强度试验方法 B.1样品准备 试验样品应为一节长度的完整围油栏
试验也可以采用比一节长度完整围油栏短的一段围油栏 但该段围油栏的每一端应装配有与一节长度完整围油栏一样的接头,试验样品至少包含一个挂锚座,全 部样品其长度至少为3m或至少含有两个浮体
B.2试验装置 B.2.1加载装置 任何能达到所需试验载荷的可用加载设备,例如液压千斤顶等
加载设备应能够提供超过预计使 围油栏损坏所需载荷的拉力
B.2.2拉力计 选择适当的拉力计,该拉力计应具有从无拉力到围油栏损坏前合理预计到的最大围油栏拉力的 量程
B.2.3端支承 测试工作台应带有端支承,该端支承应具有足够强度和稳定性来克服试验过程中可能出现最大载 荷时对端支承产生的影响
B.2.4连接或转换件 如果生产厂家提供了标准的连接或转换件,待测试的样品两端都应使用这种连接或转换件
一些 适合的卸扣、绳索、链条等应事先准备好以便使连接或转换件与试验设备连接起来
注:拉力状态下围油栏损坏可以释放出大量的能量,谨防对人员和设备带来损坏或伤害
B.3试验步骤 B3.1试验工作台的准备和校准 试验工作台应具有两个端支承,并为围油栏样品留有足够的空间,如图B.1所示
鼓励使用更先进、更可靠的实验设备
16
GB/34621一2017 说明 加载装置 拉力计; 3,5 拖头 围油栏试样; 6,7 端支承
围油栏抗拉强度试验装置图 图B.1 B.3.2测试样品额定抗拉强度试验 逐渐对围油栏样品施加拉力到其额定抗拉强度
检查围油栏在额定抗拉强度下是否出现结构 损坏
B.3.3极限损坏测试 在额定抗拉强度测试阶段围油栏样品没有出现结构损坏,此时应对样品施加进一步的载荷直到样 品发生拉力构件、裙体材料或围油栏接头出现断裂或撕裂等损坏现象为止
B.3.4固锚座测试 将含有固锚座的一段测试样品一端采用连接或转换件与拉力计连接
选择测试样品上的一个典型 的固锚座,将其连接到测试工作台的另一端支承上
逐渐增加施加在测试样品上的拉力
对于提供了 额定固错座抗拉强度,则该额定强度作为测试最大载荷;没有提供这种额定强度,则该固锚座应承受标 明的围油栏额定总抗拉强度的50%
B.4测试报告 B.4.1测试报告应当包括被测试围油栏的情况介绍
报告还应提供定期观察所获得的数据,包括围油 栏拉力值以及有关围油栏包布或其他构件的任何损坏情况的记录
尤其要注意采用摄像照相手段将拉 力计的指数进行记录
在进行极限损坏测试过程中,应采集足够的数据点以满足绘制变形-拉力曲线要 求
发生损坏时的拉力极限值应当予以记录
B.4.2报告还应包括所观察到的其他任何损坏的描述或照片
报告应当指明试验过程中发生损坏的 围油栏构件并描述这种损坏是如何发生的
17
GB/T34621一2017 录 附 C 规范性附录) 防火围油栏水上部分耐高温性试验方法 C.1试验样品 试验样品应为一节围油栏或至少含有五个浮体及长度不小于6m的一段围油栏,但该段围油栏的 两端应配有和一节围油栏一样的接头
c.2试验场所 试验场所水深不低于围油栏吃水的1.5倍,试验水域要平静
水域周边不存在可能因试验而导致 燃烧或爆炸等安全隐患
C.3 试验油的选择 0号柴油,点火困难时可混人10%以下的汽油
C.4 油膜厚度要求 试验油的厚度不低于20mm,油膜厚度可以通过测量或通过采用油量除以防火围油栏围闭的面积 的方法测算得出 C.5试验方法 C.5.1将该试验段置于符合C.2要求的试验场所中,将带接头的防火围油栏样品两端连接在一起,使 防火试验段围成环型或多边形或三角型
连续向防火围油栏试验段内注人不少于20mm厚的试验油 并点燃,维持燃烧30min,待试验油充分燃烧自熄后,检查防火围油栏,金属件应无明显变形,水下裙 体、柔性段应完好
采用防火阻燃涂料或包布的,只要不破坏防火围油栏主体结构,可出现烧毁或脱落
C.5.2水冷式防火围油栏的水冷层未发生结构的破坏
燃烧冷却后围油栏的干舷在燃烧后不应小于燃烧前的50%,浮重比不应小于燃烧前的50%抗 C.5.3 拉强度应满足6.1的要求
18
GB/T34621一2017 录 附 规范性附录) 围油栏静水浮态试验方法 E.1测试样品准备 任取100m围油栏,其中应至少有一个接头
E.2试验场所 试验场所水深不低于围油栏吃水深度1.5倍,试验水域要平静
E.3 测试方法 用尺子测量样品的总高后,将其展开放于平静水中,测量吃水、干舷、平倒距离及下沉或拱起的 高度
E.4数据处理 E.4.1将测量的吃水、干舷数据与设计值比较
E.4.2将平倒距离与总高比较,是否达到6.3.2.7的要求
20
围油栏GB/T34621-2017标准解读
围油栏是一种用于防止漏油的设施，在石油储存和运输领域得到广泛应用。为了规范围油栏的设计、制造和安装，我国制定了GB/T34621-2017标准。该标准对围油栏的定义、适用范围、技术要求等方面做出了详细规定，下面我们来具体解读。
一、标准概述
GB/T34621-2017是由中国石化集团公司等单位共同制定的标准，于2018年1月1日正式实施。该标准规定了围油栏的分类、性能要求、检验方法、标志、包装、运输及贮存等方面的内容，适用于各类储罐围油栏的设计、制造、安装和使用。
二、围油栏的定义
围油栏是一种用于防止漏油的设施，通常由阻燃材料制成。其作用是在储罐发生泄漏时，能够迅速将泄漏物质围住，并避免泄漏物质扩散到周围环境中。
三、适用范围
GB/T34621-2017标准适用于各类储罐围油栏的设计、制造、安装和使用，包括地下储罐、地面储罐、集装箱等各种类型的储罐。此外，该标准还适用于运输过程中的围油栏。
四、技术要求
根据GB/T34621-2017标准规定，围油栏应具备以下技术要求：
- 1. 阻燃性能良好，能够有效防止火灾扩散；
- 2. 耐腐蚀性能好，能够承受化学品和天气等因素的影响；
- 3. 导电性能良好，能够有效防止静电产生；
- 4. 适应性强，能够适应各种不同形状、大小的储罐；
- 5. 安装方便，能够快速固定在储罐周围。
五、标志、包装、运输及贮存
GB/T34621-2017标准还对围油栏的标志、包装、运输及贮存做出了规定。其中，每个围油栏应标明生产厂家名称、产品型号、生产日期等信息，并在围油栏上显著位置标注“防止漏油专用”等字样。
此外，围油栏应进行包装，并在运输和贮存过程中避免受到阳光直射、雨淋等不利因素的影响。在贮存过程中，围油栏应放置在干燥、通风良好的地方，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。
六、总结
GB/T34621-2017标准对围油栏的设计、制造和安装做出了详细规定，旨在提高围油栏的使用效果和安全性能。作为储存和运输领域的重要设施，围油栏的质量和技术水平直接关系到环境保护和人身安全。因此，在使用围油栏时，应该严格按照GB/T34621-2017标准的要求进行设计、制造和安装，保障其防漏、防火、耐腐蚀等性能。
