室内装饰装修用水性木器涂料

室内装饰装修用水性木器涂料

国家标准 GB/T23999一2009 室内装饰装修用水性木器涂料 waterbased lcoatingssfor w00denware forindoordecoratingandrefurbishing 2009-06-02发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23999g一2009 室内装饰装修用水性木器涂料 范围 本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规 则,包装标志等 本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组 分水性木器涂料 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法 GB/T1724涂料细度测定法 GB/1725色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(GB/T1725一2007,IsO3251:2003,IDT) GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1766色漆和清漆涂层老化的评级方法 GB/T1768色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法(GB/T1768一2006,IsO7784-2: 1997,IDT GB/T3186 取样(GB/T31862006,ISO15528;2000,IDT 色漆.,清漆和色漆与请漆用原材料 GB/T4893.12005家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.3一2005家具表面耐干热测定法 GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法(ISO3696:1987,MOD GB/T6739 色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度(GB/T6739一2006,IsO15184;1998,IDT GB/9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T9278一2008,ISO3270:1984，Paintand varnishandtheirrawmaterialsTer IDT emperaturesandhumiditiesforconditioningandtesting GB/T9279色漆和清漆划痕试验GB/T9279一2007,ISO1518;1992,IDT GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验(eqvIsO2409;1992) GB/T9750涂料产品包装标志 (GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°,60"和85"镜面光泽的测定(GB/T9754 2007,ISO2813;1994,IDT) GB/T9755一2001合成树脂乳液外墙涂料 GB/T13491涂料产品包装通则 GB/T20624.2色漆和清漆快速变形耐冲击性试验第2部分:落锤试验(小面积冲头 GB/T20624.22006,ISO6272-2:2002,IDT GB/T23982木器涂料抗粘连性测定法 GB/T23987色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水(GB/T23987 2009,ISO11507;2007,IDT) 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准
GB/T23999一2009 水性木器涂料 tor 00denare waterbasedlcoatings 以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的涂料 产品分类 水性木器涂料按实际用途及使用功能分为A、,B,C,D四类,分别代表 A类;地板用面漆 -工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆; B类;家具用面漆 -工厂涂装木质家具用面漆; C类:装修用面漆 -除A、B类以外的木质表面用面漆,主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装 D类;底漆、中涂漆 -所有可与各类面漆配套使用的木器用底漆、中涂漆 要求 产品应符合表1的要求 表 要求 指 标 目 项 光 B类 D类 在容器中状态 搅拌后均匀无硬块 清漆和透明色漆:35 35 细度/pm 60 色漆;40 清漆和透明色漆;30 3o 不挥发物/% 30 色漆:40 表干/min 单组分:30; 双组分60 干燥时间 实干小 单组分;6, 双组分;214 贮存稳定性[(50士2)C,7 无异常 不变质 耐冻融性" 涂膜外观 正常 光泽(60° 商定 打磨性 易打磨 硬度擦伤 附着力(划格间距2 )/级 2mm) 耐冲击性 涂膜无脱落,无开裂 MM:A-0; MB;A-O 抗粘连性[500g，(50士2)c/4 耐磨性(750g/500r)/g 0.030 耐划伤性(100g 未划伤 耐水性(24h 无异常 耐水性 耐沸水性(15min) 无异常 无异常 耐碱性(G0议LNalHco,，l) 1 无异常 耐醉性(50%. h 无异常 醋 耐污染性(1h) 绿茶 无异常
GB/T23999一2009 表1(续 指 标 项 目 D水 B类 耐干热性[(70士2)C,15min]/级 耐黄变性'(168h)AE 3.0 用于工厂涂装且对此项无要求的产品可不做该项 该项目仅限标称具有耐黄变等类似功能的产品 试验方法 取样 产品按GB/T3186规定取样,也可按商定方法取样 取样量根据检验需要确定 6.2试验环境 试板的状态调节应符合GB/9278的规定 干燥时间,光泽,硬度、附着力,耐冲击性、耐磨性、耐 划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性项目的试验环境应符合GB/T9278,其他项目的试验环境按 照相关方法标准规定进行 6.3试验样板的制备 除非另有规定,所有制板项目均以单一涂料类型制板,即分别以面漆或底漆制板 各项目检验用底 材及涂装要求见表2 对于家俱用面漆,也可采用喷涂方式进行涂装,涂装要求商定 若采用与本标准 规定不同的样板制备条件,应在试验报告中注明 表2制板说明 项目 底材 尺寸/mm 涂装要求 涂膜外观"、附着 力、耐划伤性、抗粘 浅色贴面胶合板符合 150X70 连性、耐水性、耐碱 GB/T151042006)使用前在 性、耐醇性、耐污 6.2环境条件下放置7d以上 染性 刷涂两道 第一道刷涂量为 1.0士0.1)g/dnm,间隔24h后刷 150×150 耐干热性 涂第二道;第二道刷涂量为(0.8士 0.l !/dmi,放置7d后测试 贴面胶合板和实木地板在刷涂 水青冈(山毛桦)实木地板或其150×100×10 耐冲击性 第二道前用400#水砂纸轻轻打磨 20) 他品种(符合GByT1036.1一201 -遍并擦去表面的浮灰 耐磨性 铝板或玻璃板 直径100 白色外用瓷质砖或其他材质 耐黄变性 95×45 的白色底材 刷涂一道,刷涂量为(1.8士0.1 浅色贴面胶合板"符合 打磨性 150×70 g/dm,单组分放置6h后测试,双 GB/T15104一2006 组分放置24h后测试
GB/T23999一2009 表2(续 项目 底材 尺寸/mm 涂装要求 刷涂一道,刷涂量为(1.0士0.1 干燥时间 /dm" 玻璃板(清漆测光泽时采用已 刮涂一道,湿膜厚100Am,放置 硬度 150×100×3 喷有无光黑漆的玻璃板 7d后测试 刮涂一道,湿膜厚150Am,放置 光泽 48h后测试 涂膜外观、光泽项目出厂检验时可用商定的加速涂装方法制板后进行检验 浅色贴面胶合板可采用白桦水曲柳白枫木.白橡木等浅色品种 “耐黄变性”项目所采用的白色外用瓷质砖或其他材质的白色底材要求经UVA(340)灯照射168h后AE”应 不大于0.5 操作方法 所用试剂均为化学纯以上,所用水均为符合GB/T6682一2008规定的三级水,试验用溶液在试验 前预先调整到试验温度 o .4.1在容器中状态 打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后均匀 无硬块”,双组分涂料应分别检验各组分 .4.2细度 6. 按GB/T1724规定进行,双组分需混合均匀后测试 6. 4.3不挥发物 按GB/T1725规定进行,双组分涂料仅检验主剂 6.4.4干燥时间 表干和实干分别按GB/T17281979表干中乙法和实干中甲法规定进行 6.4.5贮存稳定性 将约0.5L的样品装人合适的塑料或玻璃容器中,瓶内留有约10%的空间,密封后放人(50士2)C 恒温干燥箱中,7天后取出在(23士2)c下放置3h,按照6.4.1方法考查“在容器中状态”,如果搅拌后 均匀无硬块,则认为“无异常” 双组分涂料应分别检验各组分 6.4.6耐冻融性 按GB/T9755 -20I中5.5规定进行 双组分涂料仅检验主剂 涂膜外观 样板在散射日光下目视观察,如果涂膜均匀,无流挂,发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态,则评为 “正常” 光泽(60') 按GB/T9754规定进行 6.4.9打磨性 用400井水砂纸手工打磨20次,如涂膜易打磨成平整光滑表面,则评为“易打磨” 6.4.10硬度(擦伤 按G;B/T6739规定进行 铅笔为中华牌101绘图铅笔 6.4.11附着力 按GB/T92861998规定进行 划格间距为2 mm
GB/T23999一2009 6.4.12耐冲击性 按GB/T20624.2规定进行 采用12.7mm的球形冲头,重锤质量300g 调整重锤降落的高度， 使样板表面的冲击印痕直径在(5.0士0.2)mm范围内(印痕测量方法可按GB/T4893.9-1992标准中 附录A进行) 如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂(必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域,稍置 片刻后擦去表面残留的颜色,再进行检查),则该冲击点为通过 试验两块试板,每块板上冲击5个点 如其中一块试板上至少有3个点无涂膜脱落和开裂,则该试验项目评为“涂膜无脱落,无开裂” 6.4.13抗粘连性 按GB/T23982规定进行 试验条件;负荷;质量为500g、直径约70mm的砝码;温度;50士 2)C;时间;4h. 6.4.14耐磨性 按GB/T1768规定进行 使用型号为CS-10的橡胶砂轮 注;也可使用与cs-10磨耗作用相当的其他橡胶砂轮 6. .4.15耐划伤性 操作按GB/T9279规定进行 在划针上给定负荷100只进行划伤试验试验后对着垂直于划过的 方向与试验样板成45"角进行目视观察,辨别不出伤痕则评为"未划伤” 6.4.16耐水性 常温耐水性;按GB/T4893.1一2005规定进行 试液为燕憎水,试验区域取每块板的中间部位,在 每个试验区域上分别放上5层纸片,试验过程中需保持滤纸湿润,必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上 凡士林加以密封 24h后取掉滤纸,吸干,放置2h后在散射日光下目视观察,如.3块试板中有2块末 出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象,但允许出现轻微变色和轻微光泽变化,则评为“无异常” 如出现 以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述 耐沸水性;按常温耐水性测试及评价方法进行,试液为沸水,试验过程任其自然冷却,试验时间为 15min,试验后放置15min后观察 6.4.17耐碱性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50g/L的NaHcO,试验时间为1h,试验后放置1h 后观察 6.4.18耐醇性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50%(体积分数)的乙醇溶液,试验时间为1h,试验后 放置1h后观察 6.4.19耐污染性 测试及结果评定方法同常温耐水性,试验时间均为1h,试验后放置1h后观察 耐醋;试液为酿造食醋 注:造食醋应符合GB181872000,推荐使用江苏恒顺醋业股份有限公司生产的产品 耐茶;试液为绿茶水;在2g绿茶中加人250ml沸水,室温放置5min后立即用茶水进行试验 注;推荐使用立顿绿茶 6.4.20耐干热性 按GB/T4893.3一2005规定进行 试验温度为(70士2)C,试验时间15min 6.4.21耐黄变性 按GB/T23987规定进行 用UVA(340)灯作为光源,将试板置于试验条件能满足黑板温度为 60士3)C、辐照度为0.68w/m'、干相(无凝露)的荧光紫外老化机中,全过程保持连续光照168h 试 验结束后取出,与未经光照的试板对照,用色差仪测定颜色变化(AE).
GB/T23999一2009 检验规则 7.1检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 7.1.1 7.1.2出厂检验项目包括在容器中状态、细度、不挥发物、干燥时间,涂膜外观,光泽 型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求 在正常生产情况下,贮存稳定性、耐冻融性、打 磨性,硬度、附着力,耐冲击性、抗粘连性、耐磨性、耐划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性、耐干热 性每半年至少检验一次;耐黄变性每年至少检验一次 7.2检验结果的判定 7.2.1检验结果的判定按GB/T1250中修约值比较法进行 7.2.2应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求 标志、包装和贮存 标志 按GB/T9750的规定进行 对于由双组分配套组成的涂料,应明确各组分配比 如需加水稀释 应明确稀释比例 8.2包装 按GB/T13491中二级包装要求的规定进行 8.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,冬季时应采取适当防冻措施 产品应根据类型 定出贮存期,并在包装标志上明示
GB/T23999一2009 参 考 文 献 [1 GB/T4893.9一1992家具表面漆膜抗冲击测定法 [2] GB/T15036.1一2001实木地板技术条件 [3 GB/T151042006装饰单板贴面人造板 []GB18187一2000酿造食醋