国家标准 GB/T15762一2020 代替GB/T15762一2008 蒸压加气混凝土板 Aut0clavedaeratedconcreteslabs 2020-09-29发布 2021-08-01实施国家市场监督管理总局发布国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T15762一2020 次目前言范围 2 规范性引用文件术语和定义、符号分类、规格和标记 -般规定要求检验方法检验规则 15 标志、运输和贮存 10产品合格证 15 16 附录A资料性附录)蒸压加气混凝土板外形、断面和配筋示意附录B(规范性附录)蒸压加气混凝土板结构性能试验方法 19 附录c规范性附录)蒸压加气混凝土尺寸偏差试验方法 23 附录D(规范性附录)蒸压加气混凝土钢筋粘着力试验方法顶出试验法 26
GB/15762一2020 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准代替GB/T15762一2008《蒸压加气混凝土板》,与GB/T15762-2008相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下 -增加了“术语和定义、符号”(见第3章); 修改了蒸压加气混凝土板品种标志代号(见4.1.1,2008年版的3.1.1 取消了强度级别A7.5和干密度级别B08(见4.1.2,2008年版的3.3和4.3.2); -增加了按承载力允许值分类和常用的承载力允许值(见4.1.3); 修改了常用规格(见4.2.1,2008年版的3.2); -增加了长厚比限值(见4.2.2); 增加了“一般规定”见第5章); -部分修改了原材料执行标准要求(见5.l,2008年版的4.1); 增加了钢筋网片和钢筋网笼构造(见5.2) -增加了钢筋防锈处理见5.3); 修改了基本性能要求(见6.3,2008年版的4.3.1); 修改了结构性能中荷载的符号(见6.5,2008年版的4.5); 修改了承载力检验系数允许值(见表11,2008年版的表9); 修改了抽样、型式检验条件(见8.3.1,2008年版的6.3.1) 修改了蒸压加气混凝土板结构性能试验方法(见附录B,2008年版的附录c)3 增加了“附录c蒸压加气混凝土板尺寸偏差试验方法”(见附录C); 修改了钢筋粘着力取样和制作要求(见D.2,2008年版的D.2). 本标准由建筑材料联合会提出本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(sAc/Tc197)归口本标准起草单位;加气混凝土协会,同济大学、南京旭建新型建材股份有限公司、浙江开元新型墙体材料有限公司、安徽科达机电有限公司优博络客新型建材(天津)有限公司、湖州汇能新材料科技有限公司、广州发展环保建材有限公司、天津市建筑材料产品质量监督检测中心,山东京博环保材料有限公司浙江元筑住宅产业化有限公司、江苏宁国耐磨材料有限公司、福建群峰机械有限公司、广西鲁临建材科技有限公司、江山市天顺建材有限公司、常州市建筑材料研究所有限公司、,浙江杭加泽通建筑节能新材料有限公司、云浮市贝融建材有限责任公司、偃师市华泰综合利用建材有限公司、陕西凝远新材料科技股份有限公司、常州市江山新型建筑材料有限公司、 ,广西建工集团建筑产业投资有限公司、浙江恒尊新材料科技有限公司,湖北楚峰建科集团荆州开元新材股份有限公司本标准主要起草人;苏宇峰、程才渊、陆洁、姜勇、孙维理、陈宏平、陈新疆,贺铁明,褚万昌、王明军白锡庆、张松、赖少忠,蔡科、刘义、汪强、田森岳、徐金山、张本建、汪宏、任宪德、戴小俊、熊海东、陈海鸣张晓海、蔡夏洋、刘洋,欧阳崎、齐国良、吴凯、张辉、梁世英、孙正壹,胡蓉本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB15762一1995,GB/T157622008.
GB/15762一2020 蒸压加气混凝土板范围本标准规定了蒸压加气混凝土板的分类、规格和标记、一般规定、要求、检验方法、检验规则、标志、运输和贮存以及产品合格证本标准适用于民用与工业建筑物中使用的蒸压加气混凝土板规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T701 低碳钢热轧圆盘条 GB/T1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋 GB/T2085.2铝粉第2部分;球磨铝粉 GB/T5483天然石膏 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T11968蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土性能试验方法 GB/Tl1969 37785烟气脱硫石膏 GB 加气混凝土用铝粉膏 JC/T407 Jc/409硅酸盐建筑制品用粉煤灰 Jc/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝 Jc/T621硅酸盐建筑制品用生石灰 Jc/T622硅酸盐建筑制品用砂 Jc/T855蒸压加气混凝土板钢筋涂层防锈性能试验方法术语和定义、符号 3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1.1 :AAc 蒸压加气混凝土 autoclavedaeratedconcrete; 以硅质材料和钙质材料为主要原材料,掺加发气剂及其他调节材料,通过配料浇注,发气静停,切割、蒸压养护等工艺制成的多孔轻质硅酸盐建筑制品 3.1.2 蒸压加气混凝土板autoelavedaeratedconereteslabs;AAC-S 在蒸压加气混凝土生产中配置经防锈涂层处理的钢筋网笼或钢筋网片的预制板材
GB/T15762一2020 3.1.3 钢筋网片weldedbartabrie 由纵向钢筋和横向钢筋构成、按一定要求排布且交叉点均焊接的网片 3.1.4 钢筋网笼weldedbar cage 二层钢筋网片由箍筋或金属质配件焊接而成的立体网笼 3.1.5 纵向钢筋longitudinalbar 与蒸压加气混凝土板长度方向平行排列的钢筋 3.1.6 横向钢筋trasersebar 与蒸压加气混凝土板长度方向垂直排列的钢筋 3.1.7 钢筋粘着力baradhesivestrength 经防锈涂层涂覆的钢筋与蒸压加气混凝土的粘结度 3.1.8 长厚比slendermessratio 板的长度与其厚度的比值 3.1.9 承载力允许值alowablevalueofload 屋面板、楼板或外墙板允许承受垂直于板面作用的外部荷载 3.2符号下列符号适用于本文件 3.2.1几何尺寸 B、b 用于规格、公式中的板宽度; 掉角处、侧面损伤或缺棱处板宽方向尺寸; b1、6 -距大面、距端面的保护层厚度; C1、2 D 、d 用于规格、公式中的板厚度; 钢筋粘着力试验中钢筋直径 dl 掉角处板厚方向尺寸; 用于规格、公式中的板长度钢筋粘着力试验中试件长度; 试验板两支点间距离; -掉角处、侧面损伤或缺棱处板长方向尺寸; 大面凹陷深度 3.2.2作用和作用效应 F" -以集中力荷载形式表达的屋面板、楼板、外墙板或隔墙板的初裂荷载实测值; F" -以集中力荷载形式表达的屋面板、楼板或外墙板的破坏荷载实测值 G、Q 板自重和板的单位面积自重; Q -以均布荷载形式表达的屋面板、楼板的初裂荷载实测值 e,
GB/T15762一2020 Q、 -以均布荷载形式表达的外墙板或隔墙板的初裂荷载实测值 Q -以均布荷载形式表达的屋面板、楼板或外墙板的荷载设计值; Q d.l1、Qd. 以均布荷载形式表达的隔墙板的荷载检验值; 以均布荷载形式表达的屋面板、楼板或外墙板的荷载标准值; QkO 以均布荷载形式表达的屋面板、楼板或外墙板的破坏荷载实测值 Q 以均布荷载形式表达的屋面板、楼板,外墙板的承载力允许值; Q， w 加载用加压钢板、滚筒和横梁的总重量 [[a]、[a]屋面板、楼板或外墙板的短期挠度允许值; -屋面板、楼板或外墙板的短期挠度实测值 3.2.3材料参数、计算系数及其他 -隔墙板的承载力检验系数抗力分项系数 YR 承载力检验系数允许值" [y. 结构安全重要性系数; Y 干密度级别计算值分类、规格和标记 4.1分类 4.1.1按使用部位和功能分;屋面板(AAcw)、楼板(AAC-L)、外墙板(AAc-Q)、隔墙板(AAcG)等品种,其外型、断面和配筋示意参见附录A 4.1.2按抗压强度分:A2.5,A3.5,A5.0三个强度级别,其中屋面板、楼板的强度级别不低于A3.5,外墙板和隔墙板的强度级别不低于A2.5 4.1.3按承载力允许值分;屋面板、楼板和外墙板常用承载力允许值的划分见表1 表1常用承载力允许值单位为牛顿每平方米品种常用承载力允许值屋面板 1800、2000,2200,2600、29003200,3500 楼板 2000,2200、26002900,3200,3500 外墙板 1200、l400、1600、l8002000、2200,2600,29003200、3500 注;其他承载力允许值由供需双方协商确定 4.2规格 4.2.1常用规格见表2 表2常用规格单位为毫米长度宽度B 厚度D 18006000 600 75、100,120,125、l50,175,200,250,300 注:其他非常用规格和单项工程的实际制作尺寸由供需双方协商确定
GB/T15762一2020 4.2.2板的长厚比限值见表3. 表3板的长厚比限值品种屋面板、楼板外墙板隔墙板长厚比(L /D 25 30 40 4.3标记 4.3.1屋面板,楼板、外墙板的标记应包括品种代号、强度级别规格(长度×宽度×厚度,承载力允许值、标准号等内容示例1: )mm、宽度为800mm,厚度为200mm,承载力允许值为2200N/m`的屋面板强度级别为A5.0,长度为 4800t AACW-A5,0-4800×600×200-2200-(GB/T15762一2020; 示例2 强度级别为A3.5,长度为4200mmm,宽度为600nm、厚度为150mm,承载力允许值为1600N/m'的外墙板 AACQ-A3.5-4200×600×150-1600-GB/T15762一2020:; 4.3.2隔墙板的标记应包括品种代号,强度级别,规格(长度×宽度×厚度)、标准号等内容示例强度级别为A2.5,长度为3000mm、宽度为600mm,厚度为100mm的隔墙板 AAcGA2.5-3000×600×100-GB/T157622020. 5 一般规定 5.1原材料 5.1.1水泥应符合GB175的规定 5.1.2生石灰应符合JC/T621的规定 5.13砂应符合Jc/T 622的规定 5.1.4粉煤灰应符合Jc:/T409的规定 5.1.5钢筋应符合GB/T1499.1,GB/T701或Jc/T540的规定 5.1.6铝粉膏应符合Jc'/T407的规定 5.1.7铝粉应符合GB/T2085.2的规定 5.1.8石膏应符合GB/T5483或GB/T37785的规定 5.1.9钢筋防锈剂、专用外加剂、修补材料应符合相应标准的规定 5.1.10工业废弃物应符合相应标准的规定,其放射性水平应符合GB6566的规定,并经检验方可用于生产 5.2钢筋网片和钢筋网笼构造 5.2.1屋面板、楼板 5.2.1.1屋面板、楼板应配置钢筋网笼;网笼下层网片纵向钢筋配筋量应根据板的承载能力要求确定 5.2.1.2网笼上、下层钢筋网片宜采用不对称配筋,上、下层网片中的所有纵向钢筋直径应相同 5.2.1.3屋面板、楼板中钢筋网笼、网片的基本构造要求见表4和图1
GB/T15762一2020 表4屋面板、楼板中钢筋网笼基本构造要求下层网片上层网片项网片数量和构造网笼由上、下层钢筋网片焊接而成,宜采用不对称配筋网片宽度 >440mm 构造最外?根纵向钢筋的间距) 要求直径与横向钢筋相同箍筋间距 <750mm 直径应>5mm,宜10mm 纵向配筋量 >45 >35 钢筋 250mm 间距 200mm 直径 5mm 端部加强横向钢筋的根数 >3根 >2根第一根二20mm <20mm 横向端部加强横向钢钢筋第二根 50mm 150mm 筋离端面距离第三根 <150mm <750mm 其他部位间距单位为毫米 20 <150 S20 750 50 750 150 下层网片构造示意图网笼构造示意图 b 说明下层网片第一根横向钢筋(端部加强) 下层网片第二根横向钢筋(端部加强); 下层网片第三根横向俐筋(端部加强); 横向钢筋(中部分布). 纵向纲筋; 纵向俐筋和横向俐筋焊点; 上层网片第一根横向钢筋(端部加强) 上层网片第二根横向钢筋(端部加强); 金属质连接件; 10 箍筋图1屋面板、楼板的网片和网笼基本构造图
GB/T15762一2020 5.2.2外墙板 5.2.2.1外墙板应配置钢筋网笼,网笼的纵向钢筋配筋量应根据板的承载能力要求确定 5.2.2.2网笼中的双层钢筋网片宜采用对称配筋,所有纵向钢筋直径应相同 5.2.2.3外墙板中钢筋网笼基本构造要求见表5和图2 表5外墙板中钢筋网笼基本构造要求项要求网笼网笼由双片网片焊接而成,宜采用对称配筋网片宽度 >440mm 构造最外2根纵向钢筋的间距要求直径与横向钢筋相同箍筋间距 750mm 直径应5mm,宜8mm 纵向配筋量 >45 钢筋 <250mmm 间跑直径 4mm 端部加强横向钢筋的根数 2根横向第一根二20mm 端部加强横向钢钢筋筋离端面距离第二根 S150mm <750mm 其他部位间距单位为毫米 20 750 150 S750 网片构造示意图 b 网笼构造示意图说明: 第一根横向钢筋端部加强; 纵向钢筋和横向钢筋焊点; 第二根横向钢筋(端部加强) 金属质连接件横向钢筋(中部分布); 箍筋 -纵向钢筋图2外墙板网片和网笼基本构造图
GB/15762一2020 5.2.3隔墙板 5.2.3.1 隔墙板宜采用双层钢筋网片;当隔墙板满足承载力要求、厚度不大于150mm、长度不大于 3000mm时,可采用单层网片,网片宜置于隔墙板厚度中央 5.2.3.2隔墙板的纵向钢筋配筋量应不小于4根直径4mm的钢筋;钢筋网片端部应至少有一根横向钢筋,其与板端面的距离为不大于20mm;其他部位的横向钢筋间距应不大于750mm;横向钢筋直径不小于4mm 5.2.3.3有特殊要求的隔墙板,应在保证使用安全的前提下,由供需双方协商确定 5.3钢筋防锈处理 5.3.1钢筋网笼或网片应采用钢筋防锈剂进行防锈涂层处理 5.3.2端面若有外露钢筋,应采用钢筋防锈剂进行防锈处理要求 6 6.1尺寸偏差尺寸偏差应符合表6的规定表6尺寸偏差单位为毫米项屋面板、楼板外墙板、隔墙板长度1 土4 宽度B 厚度D 侧向弯曲 GB/T15762一2020 表7(续允许修补的缺陷限值外观质量要求项目气泡直径20mm 无直径>8mm,深>3mm的气池每个端面的板宽方向s1处,其尺寸为b100mm、屋面板、楼板 <300mm s 每块板s1处b20mm，d 掉角 20mm,<100mm 外墙板、隔每个端面的板宽方向<1处,在板宽方向尺寸< 墙板 150mm、板长方向的尺寸<300tmm 板长<3m的板<2处，>3m的板<3处;每处长度每侧<1处b<10mm. 侧面损伤或缺校 <300mm,深度b<50mm 120mm 横向向裂缝纵向横向裂缝和纵向裂缝示意大面凹陷或气泡示意掉角示意侧面损伤或缺棱示意说明掉角处板宽方向尺寸掉角处板厚方向尺寸; d 掉角处板长方向尺寸; 大面凹陷深度; -侧面损伤或缺棱处板宽方向尺寸; 侧面损伤或缺棱处板长方向尺寸图3外观缺陷示意图
GB/15762一2020 6.3基本性能蒸压加气混凝土基本性能包括抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数,应符合GB/T11968 的要求 6.4钢筋防锈和保护层要求 6.4.1经防锈涂层处理后的钢筋防锈要求应符合表8的规定表8钢筋防锈要求钢筋防锈要求项 5% 锈蚀面积钢筋粘着力 >1.0MPa 6.4.2纵向钢筋保护层厚度(见图4)的基本尺寸和允许偏差应符合表9的规定表9纵向钢筋保护层要求单位为毫米允许偏差项目基本尺隔墙板屋面板,楼板,外墙板十5 距大面的保护层厚度 20 十5 1o +5 距端面的保护层厚度 10 说明距大面的保护层厚度; 距端面的保护层厚度图4钢筋保护层厚度示意图 6.5结构性能 6.5.1结构性能检验结构性能检验应符合表10的规定
GB/T15762一2020 表10结构性能检验品种检验项目要求符合式(I)或式(2),式(3) 承载力检验或式(4 屋面板、楼板、外墙板短期挠度检验符合式(5)或式(6) 隔墙板承载力检验符合式(7) 6.5.2屋面板、楼板、外墙板承载力检验 6.5.2.1屋面板、楼板、外墙板的承载能力检验应同时满足初裂荷载检验和破坏荷载检验要求 6.5.2.2初裂荷载检验应符合式(1)或式(2)的要求屋面板、楼板 Q>Q4 外墙板 >Q Q" 式中屋面板、楼板的初裂荷载实测值,按附录B中B4.1的规定,单位为牛顿每平方米(N/m'); 屋面板、楼板的荷载设计值按B.4.2的规定,单位为牛顿每平方米(N/m): Q d, 外墙板的初裂荷载实测值,按B.4.3的规定,单位为牛顿每平方米(N/m'); Q c.q 外墙板的荷载设计值,按B.4.4的规定,单位为牛顿每平方米(N/m') Qd. 6.5.2.3破坏荷载检验应符合式(3)或式(4)的要求 Y[Y 屋面板、楼板: Ql习 Qa. Y[Y 外墙板刀 Q. Qa. 4 式中: Q -屋面板、楼板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,按B.4.1的规定,单位为牛顿每平方米(N/m'); 外墙板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,按B.4.3的规定,单位为牛顿 Qu. 每平方米(N/nm=). 结构安全重要性系数,根据结构安全等级按表12选用;如检验板为单项工程定制,则按单项工程的结构安全等级取值;无专门规定时,按结构安全等级二级取值承载力检验系数允许值,按表11选用 [Y 抗力分项系数,采用0.75 表11破坏检验标志及承载力检验系数允许值结构设计受力情况破坏检验标志 [ 1.20 在受拉主筋的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50 受弯受压处加气混凝土破坏 1.30 受拉主筋拉断 1.6o 腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝未端受压区加气混凝土剪压破坏 1.40 受弯构件的受剪沿斜截面加气混凝土斜压破坏,或受拉主筋在端部滑脱,或其他锚固破坏 1.45 10
GB/T15762一2020 表12结构安全重要性系数 -级二级三级结构安全等级 1. 1.0 0.9 6.5.3屋面板、楼板、外墙板短期挠度检验屋面板,楼板,外墙板的短期挠度应符合式(5)或式(6)的要求: 5 屋面板、楼板 a,<[a] 外墙板 a，<[a,们式中屋面板、楼板或外墙板的短期挠度实测值,按B.4.5或B,4.6的规定,单位为毫米(mm) [[a门 -屋面板、楼板的短期挠度允许值,按B.4.5的规定,单位为毫米(mm) 外墙板的短期挠度允许值,按B,4.6的规定,单位为毫米(mm) [a 6.5.4隔墙板承载能力检验隔墙板的承载能力应符合式(7)的要求三 Q. Q CT，亿式中: Q -隔墙板的初裂荷载实测值,按B.4.7的规定,单位为牛顿每平方米(N/mP); 隔墙板的荷载检验值,按B.4.7的规定,单位为牛顿每平方米(N/m') 检验方法 7.1试验环境及试验条件除规定外,试验应在室内条件下进行 7.2尺寸偏差尺寸偏差按附录C的规定进行 7.3外观质量对受测板,视距0.6m,目测有无裂缝,并记录若有裂缝,测量裂缝长度和宽度对大面凹陷、大气泡、掉角、侧面损伤或缺棱,采用精度为1mm的钢卷尺或直尺测量,读数读至 mm,记录数量和尺寸大小对掉角、侧面损伤或缺棱,按图3所示,采用精度为1tmm的角尺或直尺,测量破坏部分沿板长、板宽和板厚方向的投影尺寸,读数读至1mm,记录数量和尺寸大小 7.4基本性能 7.4.1蒸压加气混凝土的抗压强度、干密度、干燥收缩值、抗冻性的检验应按GB/T11969规定的方法进行 7.4.2蒸压加气混凝土的导热系数应按GB/T10294的规定进行 1
GB/T15762一2020 7.5钢筋防锈和保护层要求 7.5.1钢筋锈蚀面积应按JC/T855的规定进行 7.5.2钢筋粘着力应按附录的规定进行 7.5.3纵向钢筋保护层厚度可用钢筋探测仪或用量具测量,也可采用破坏性试验,保护层厚度从钢筋外缘算起 7.5.4钢筋保护层厚度检验应符合: 屋面板和楼板距大面的纵向钢筋保护层厚度c1:;下部受拉面随机测量12处,取正负偏差的最 a 大值,测试结果精确至1 mm; b 屋面板和楼板距端面的纵向钢筋保护层厚度cs:两个端部应分别检验,每个端部随机测量 4处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1 mm; 外墙板和隔墙板距大面的纵向钢筋保护层厚度c1:两侧大面应分别检验,每个大面随机测量 6处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1" mm; d 外墙板和隔墙板距端面的纵向钢筋保护层厚度c2;两个端部应分别检验,每个端部随机测量 4处,取正负偏差的最大值,测试结果精确至1 mm 7.6结构性能蒸压加气混凝土板的结构性能应按附录B的规定进行 8 检验规则 8.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验,检验项目和样本数量见表13 表13检验项目和样本数量出厂检验型式检验序号章条号检验项目出厂检验型式检验样本数量样本数量 6.l 尺寸偏差是 10块是 10块外观质量是 0块是 10块 6. 干密度是 3组 3组抗压强度 3组 3组基本性能 6.3 干燥收缩值 3组抗冻性否 8组是导热系数否 1组否是防锈能力 1组钢筋防锈钢筋粘着力否 6.4 和保护层 1组要求纵向钢筋保护层厚度是 2块 2块 10 结构性能是 1块 1块 6.5 12
GB/15762一2020 8.2出厂检验 8.2.1出厂检验项目产品出厂应按同品种、同级别同配筋进行检验出厂检验项目见表13. 8.2.2抽样规则 8.2.2.1采用相同原材料、相同生产工艺连续生产产品时,由同级别、同配筋的板材,组成一个受检批不同品种板的批量数见表14;在3个月内生产总数不足表14的规定时,也应作为一个检验批表14出厂检验批量品种批量/块屋面板,楼板 3000 外墙板 5000 隔墙板 10000 8.2.2.2从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板,进行外观质量和尺寸偏差的检验 8.2.2.3从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验从纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中,随机抽取1块进行结构性能检验 8.2.2.4基本性能中干密度和抗压强度试件,可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样否则应从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取3块板,分别制作3组干密度试件和3组抗压强度试件 8.2.3判定规则 8.2.3.1受检的10块板中,尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时,判该批板尺寸偏差合格;不符合6.1.2规定的板超过2块时,判该批板尺寸偏差不合格 8.2.3.2受检的10块板中,外观质量全部符合6.2的规定时,判该批板外观质量合格若不符合6.2规定的板超过1块时,判该批板外观质量不合格 8.2.3.3抗压强度和干密度的判定,应符合GB/T11968的规定 8.2.3.4进行纵向钢筋保护层厚度检验的两块板全部符合6.4.2的规定时,判该批板钢筋保护层厚度合格;有1块不符合规定时,判该批板钢筋保护层厚度不合格 8.2.3.5进行结构性能检验的板符合6.5.1的规定时,判该批板结构性能合格;进行结构性能检验的板不符合6.5.1的规定时,判该批板结构性能不合格 8.2.3.6出厂检验中,受检板的出厂检验项目全部合格时,则判该批板出厂检验合格若出厂检验项目中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合格,则判该批板出厂检验合格;若该项目检验仍不合格,则判出厂检验不合格若出厂检验项目中有两项或两项以上不合格,应对全部出厂检验项目加倍抽样,再次进行检验;若第二次所有检验项目合格,则判出厂检验合格;若仍有1项不合格,则判出厂检验不合格 8.3型式检验 8.3.1型式检验条件有下列情况之一时,应进行型式检验 13
GB/T15762一2020 新产品或老产品转厂生产进行投产鉴定时; a b) 正式生产后,产品的材料、配方、工艺有重大改变,可能影响产品性能时; 产品停产半年以上再恢复生产时 c 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d e 国家或地方质量监督部门提出进行型式检验的要求时; 当每种品种板的生产量达到表15的规定时,或在一年内生产总数不足表15的规定时表15型式检验批量种品批量/块屋面板、楼板 10000 外墙板 25000 隔墙板 50000 8.3.2型式检验项目型式检验项目为第6章中全部规定项目见表13). 8.3.3抽样规则 8.3.3.1从受检批中用随机抽样的方法抽取10块板,进行外观质量和尺寸偏差的检验 8.3.3.2从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取两块板进行纵向钢筋保护层厚度检验从纵向钢筋保护层厚度检验合格的板中,随机抽取1块进行结构性能检验 8.3.3.3用于基本性能检验的试件,可在与该批板相同条件下制得的砌块上取样否则应从尺寸偏差和外观质量检验合格的板中,随机抽取3块板,分别制作3组干密度、3组抗压强度、3组干燥收缩、3组抗冻性、1组导热系数试件,以及1组防锈能力和1组钢筋粘着力试件 8.3.4判定规则 8.3.4.1若受检的10块板中,尺寸偏差不符合6.1规定的板不超过两块时,判该批板尺寸偏差合格;不符合6.1规定的板超过两块时,判该批板尺寸偏差不合格若受检的10块板中,外观质量全部符合6.2的规定时,判该批板外观质量合格若不符合6.2 8.3.4.2 规定的板超过1块时,判该批板外观质量不合格 8.3.4.3基本性能的判定,按GB/T11968的规定进行 8.3.4.4若钢筋防锈和保护层要求的试验结果符合6.4的规定时,判该批板钢筋防锈和保护层要求合格有1项不符合6.生的规定时,判该批板的该项性能不合格进行结构性能检验的板符合6.5的规定时,判该批板的结构性能合格;若不符合6.5的规定,则 8.3.4.5 判该批板的结构性能不合格 8.3.4.6型式检验中,受检板的型式检验项目全部都合格时,则判该批板合格若型式检验项目中仅有一项不合格,则对该项目加倍抽样,再次进行检验;若检验合格,则判该批板型式检验合格;若该项目检验仍不合格,则判型式检验不合格若型式检验项目中有两项及两项以上不合格,应对全部型式检验项目加倍抽样,再次进行检验;若第二次所有检验项目合格,则判型式检验合格;若仍有1项不合格,则判型式检验不合格 14
GB/15762一2020 标志,运输和贮存 g.1在每块板上应进行标志除4.3要求外,还可标记产品追溯号如生产日期、底板号等)认证号、屋面板和楼板的受力方向等内容 g.2板在出釜后应存放5d,检验合格 9.3屋面板、楼板宜按使用方向平放,墙板宜侧立放置堆放场地应坚实、平整、干燥,堆放时板不得直接接触地面堆高时,应注意安全,不得破坏板材外观和性能 9.4露天贮存时应有防雨措施 9.5板在运输装卸时需用专用工具,应绑扎牢固或包装运输 10产品合格证产品出厂交付时应附有产品合格证,其内容应包括板的品种、本标准编号,商标 a b 生产企业名称和地址; 板的规格、强度级别、承载力允许值、纵向钢筋的数量与规格 c 生产日期 d 出厂检验项目和结果判定 e 检验部门与检验人员签章、检验日期 f 15
GB/T15762一2020 附录 A 资料性附录) 蒸压加气混凝土板外型,断面和配筋示意 A.1蒸压加气混凝土板外型示意蒸压加气混凝土板的外型示意见图A.1 侧面大面端面说明 D 板的厚度; -板的宽度; -板的长度图A.1蒸压加气混凝土板外形示意 A.2屋面板和楼板典型断面和配筋示意屋面板和楼板的典型断面和配筋示意见图A.2 L型凹口型图A.2屋面板和楼板的典型断面和配筋示意 A.3外墙板典型断面和配筋示意外墙板的典型断面和配筋示意见图A.3 16
GB/T15762一2020 T型凹凸型 b)C型(半圆型图A.3外墙板的典型断面和配筋示意隔墙板典型断面和配筋示意 A.4 隔墙板的典型断面和配筋示意见图A.4 T型凹凸型平型 a b 图A.4隔墙板的典型断面和配筋示意 A.5花纹板外型和配筋示意 A.5.1花纹板的外型示意见图A.5 格子花纹 b 条纹图A.5花纹板的外型示意图 A.5.2花纹外墙板的有效厚度和保护层厚度见图A.6 图A.6花纹板的有效厚度和保护层厚度 17
GB/T15762一2020 A.6转角板外型合理配筋的转角板的外型见图A.7 图A.7转角板的外型示意 A.7其他板材外型 A.7.1薄板外型一般为平型,板厚小于75mm,可作为装饰板、防火板等使用,需固定在结构构件或基层墙体上 A.7.2保温板外型一般为平型,干级别不大于B04,可用于辅助保温或作为防火板 A.7.3过梁板外型一般为平型,分为承重过梁和非承重过梁,过梁板的内部配筋数据需分别经过计算和试验确认 18
GB/15762一2020 附录B 规范性附录蒸压加气混凝土板结构性能试验方法 B.1试验方法结构性能试验应采用集中力四分点加载法 B.2试验仪器 B.2.1板材加载试验机:精度(示值的相对误差)不应低于土1.0%,其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载在全量程的20%80%范围内 B.2.2电子位移计:精度0.01mm. B.2.3直尺;精度1mm B.2.4刻度放大镜:精度0.05mm. B.2.5支承应符合图B.1的要求，一端为钞支承,另一端为滚动支承单位为毫米 50 50 50 说明试验板; -钢垫板(宽度为100mm长度为试验体宽度以上,厚度为6mm15mm的钢板). 支点滚筒; -较支座电子位移计或百分表图B.1板的安装示意图宜采用电子位移计和自动位移记录仪记录板的变形位移电子位移计应分别安装在板长和板 B.2.6 宽中部点的下方,以及两端支承处板宽的中点处,见图B1 加载用加压钢板,滚简和横梁及其搁置方式应符合图B2的要求 B.2.7 19
GB/T15762一2020 单位为毫米荷载 50 5Q n/4 100 100 00 .00 说明: -加载用横梁; -加压钢板宽度为100mm,长度为试验体宽度以上,厚度为6mm~15mnm的钢板); -加载点滚筒(g60x5mm钢管,长度大于试验体宽度): 板的宽度; 板的长度; -试验板两支点间距离图B.2集中力四分点加载法示意图 B.3试验过程 B.3.1待检验的板应在试验条件下存放不少于24h,使试验板与实验室环境条件基本一致后.方能进行测量和试验 B.3.2测量并记录板的规格,包括长度1、宽度和厚度d,精确到1mm B.3.3测量并记录板自重G,精确到10N,如果不能测量试验板的重量,可按式(B,1)计算其理论重量,按式(B.2)换算为板的单位面积自重Q G =p6d B.1 G B.2 Q= 丽式中板自重,单位为牛顿(N G -干密度级别计算值(按表B.1取值),单位为牛顿每立方米(N/m=); p 20
GB/15762一2020 板的长度,单位为米(m); -板的宽度,单位为米(m) 板的厚度,单位为米(m); Q -板的单位面积自重,单位为牛顿每平方米(N/m=) 表B.1干密度级别计算值单位为牛顿每立方米干密度级别 B04 B05 B06 B07 5500 6850 8250 干密度级别计算值 9600 B.3.4测量并记录加载用加压钢板、滚简和横梁的总重量w,精确到10N B.3.5按图B.1要求,把待检测的板安装到试验机的支承上对屋面板和楼板,受力面应与实际使用相符;对外墙板和隔墙板,应随机摆放受力面 B.3.6在板搁置稳定后,安装电子位移计,启动位移自动记录仪初始读数归零 B.3.7把加压板,滚筒和横梁搁置在试验板上,见图B.2. B.3.8启动试验机开始加载加载速度为;跨径中央的弯曲变形达到每秒0.05mm左右 B.3.9当加载到试验板出现第一条裂缝,应暂停加载,读取和记录初裂时集中力荷载实测值、跨中挠度实测值和两端支座位移实测值当试验板为隔墙板时,试验结束 B.3.10屋面板、楼板、外墙板继续加载到出现表1l的破坏检验标志之一时,停止加载,记录破坏时集中力荷载实测值,试验结束 B.4试验结果计算 B.4.1屋面板、楼板的初裂荷载实测值Q按式(B.3)计算,破坏荷载实测值Q.按式(B.4)计算,计算结果均精确到10N/m' w+F" B.3 Qr,1= lb W十F Q.，一 (B.4 ln6 式中: Q. -屋面板、楼板的初裂荷载实测值,单位为牛顿每平方米(N/m'); w -加载用加压钢板、滚筒和横梁的总重量,单位为牛顿(N); F -板初裂时集中力荷载实测值,单位为牛顿(N); 试验板两简支点之间的长度,单位为米(m); Q -屋面板、楼板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,单位为牛顿每平方米 Q N/m') 厂 -板破坏时集中力荷载实测值,单位为牛顿(N) B.4.2若屋面板、楼板为单项工程定制,荷载设计值由设计单位提供;若为非定制板,则其荷载设计值 Q可按式(B.5)推算,结果均精确到10N/m ，，， +，+，+，. (B.5 Ql=1.3Q十+[Q. 式中: Q -屋面板、楼板的荷载设计值,单位为牛顿每平方米(N/m) [Q] -板的承载力允许值(参见4.1.3),单位为牛顿每平方米(N/m=) B.4.3外墙板的初裂荷载实测值Q按式(B.6)计算,破坏荷载实测值Q按式(B.7)计算,计算结果 21
GB/T15762一2020 均精确到10N/m G w土 Qr B.6 元 lnb w土FG Q. B.7 . 式中 -外墙板的初裂荷载实测值,单位为牛顿每平方米(N/m=), Q q 外墙板达到表11所列破坏标志之一时的破坏荷载实测值,单位为牛顿每平方米(N/m') Qw.a B.44若外墙面板为单项工程定制,荷载设计值由设计单位提供;若为非定制板,则其荷载设计值Q小可按式(B.8)计算,结果均精确到1oN/m (B,8 Qan=[Q. 式中外墙板的荷载设计值,单位为牛顿每平方米(N/m=) Qd.m B4.5屋面板、楼板的短期挠度实测值a,按式(B.9)计算,短期挠度允许值[a]按式(B.10)计算,计算结果均精确到0.1 mm a，=a" 一aa B.9 cr,m Qk. l (B.10 [a] ×1000 0 40 Qki 式中板的短期挠度实测值,单位为毫米(n mm; ea. -板初裂时跨中位移计记录的跨中挠度实测值,单位为毫米(mm) 板初裂时两端位移计记录的两端支座位移实测值的平均值,单位为毫米(mm); ea [[a] 屋面板、楼板的短期挠度允许值,单位为毫米(mm) 屋面板、楼板的荷载标准值,单项工程定制的楼板或屋面板由设计单位提供;非定制的屋 Qk. 面板或楼板的荷载标准值可按式(B.11)推算取值,单位为牛顿每平方米(N/m=). Q k, B.11 外墙板的短期挠度实测值a,按式(B.9)计算,短期挠度允许值[a,]按式(B.12)计算,计算结果均 B.4.6 精确到0.1mm Qk. Q 大 ×！ [a,]一 .( B.12 ×1000 ----- 最× Qk. 式中 Q 外墙板的荷载标准值,单项工程定制的外墙板由设计单位提供;非定制的外墙板的荷载标 kq 准值Qk可按式(B.l3)推算取值,单位为牛顿每平方米(N/m'). B.13 Qk.= B.4.7隔墙板的初裂荷载实测值Q,按式(B.14)计算,荷载检验值Q,按式(B.15)计算,计算结果均精确到10N/nm Q (B,14 er" o B.15 Q,=y 式中隔墙板的初裂荷载实测值,单位为牛顿每平方米(N/m') Q cr,从隔墙板的承载力检验系数,取0.3 Y 22
GB/15762一2020 录附 C 规范性附录蒸压加气混凝土尺寸偏差试验方法 C.1试验仪器 C.1.1钢卷尺;量程为10m,精度为1mm; C.1.2激光测距仪;量程为10m,精度为1mm; C.1.3游标卡尺;量程为300mm,精度为0.02mm: C.1.4钢直尺;规格为100mm,分度值为0.5mm C .1.5靠尺;规格为2m,精度为0.5mm: C.1.6楔形塞尺;分度值为0.5mm. C.2试验过程 C.2.1长度试验长度尺寸偏差采用钢卷尺或激光测距仪测量3处,其中两处为板边50mm处，1处为板端中点处如图C.1所示读数读至1mm 记录3处尺寸偏差,取最大尺寸偏差值为检验结果单位为毫米习说明板的宽度图C.1长度测量位置 C.2.2宽度试验宽度尺寸偏差采用钢卷尺或激光测距仪测量3处,其中两处为板端100mm处,1处为板长中点处,如图C.2所示读数读至1mm 记录3处尺寸偏差,取最大尺寸偏差值为检验结果 23
GB/T15762一2020 单位为毫米说明板的长度图c.2宽度测量位置 C.2.3厚度试验厚度尺寸偏差采用游标卡尺测量6处,其中4处为板端100mm处(平行于该板边),2处为板长中点处,如图C.3所示读数读至0.1mm 记录6处尺寸偏差,取最大尺寸偏差值为检验结果单位为毫米 100 游标卡尺卡位说明板的长度图c3厚度测量位置 c.2.4侧向弯曲试验通过板边端点沿板面拉直测线,用精度0.5mm的钢直尺量测板两侧的侧向弯曲处,取最大值为检验结果精确至0.5mm. C.2.5对角线差试验用钢卷尺或激光测距仪量测两条对角线的长度读数读至1mm,记录两个测试数据,取两个测量数据的差值为检验结果 C.2.6表面平整试验受检板两板面各测量3处,共6处第一处:使靠尺中点位于板面中心,靠尺尺身重合于板面一条对角线;另两处;靠尺位置关于板面中心对称,靠尺一端位于板面另一条对角线端点,靠尺另一端交于对边板边,如图C.4所示,板另一面测量位置与图示位置关于条板中心对称 24
GB/15762一2020 用靠尺和楔形塞尺测量记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数读至0.5mm 取6处测量数据的最大值和最小值为检验结果,精确至1 mm 说明 -板的宽度; 板的长度图C,4板面表面平整 25
GB/T15762一2020 附录 D 规范性附录) 蒸压加气混凝土钢筋粘着力试验方法顶出试验法试验仪器 D.1 D.1.1材料试验机;精度(示值的相对误差)不应低于士1.0%,其量程的选择应能使试件的预期最大破坏荷载在全量程的20%一80%范围内带孔钢板;钢板大小为100mm×1o0mm、孔径10mm16mm,厚度为15mm~20mm. 7. D. D. .1.3量尺;不小于200mm,精度0.1mm. D.2试件在蒸压加气混凝土板中部两根横筋中间,切割含纵向长筋、但不含横向钢筋的试件每个试件长 80mm士3mm,截面边长至少40mm 取样后,试件两端各切除10mm蒸压加气混凝土,使包裹钢筋的蒸压加气混凝土部分长度为160mm(见图D.1) 相近部位的3个试件为1组单位为毫米人=160 S10 多40 d =180 说明: 钢筋直径; d 试件长度; 切取的试件长度 l 图D.1试件示意图 D.3试验过程 D.3.1测量试件中包裹钢筋的蒸压加气混凝土长度,测量钢筋直径d,均精确至0.1" mm D.3.2试验在材料试验机上进行将试件按钢筋垂直方向立在带孔钢板上,将钢筋的一端顶住上压板,另一端插人带孔钢板中,且钢筋应与带孔钢板垂直(见图D.2) 26
GB/15762一2020 说明 -试验机上压板; -纵向锅筋; -试件; 带孔钢板; -试验机下压板图D.2试件放置示意图 D.3.3开动试验机以100N/s~150N/s的速度,逐步加载,至钢筋移动时,记录材料试验机上的最大加载读数,即为极限荷载F D.4结果计算与评定 D.4.1按式(D.1)计算钢筋粘着力f,计算精确到0.1N mm" D.1 一 Tdllo 式中钢筋粘着力,单位为牛顿每平方毫米(N/nmm) f F -极限荷载,单位为牛顿(N); -钢筋直径,单位为毫米(mm); d 试件长度,单位为毫米(mm); 常数,取3.141 6 D.4.2取同一试样中各个试件的算术平均值为1组钢筋粘着力,计算精确至0.1N/mm"

GB/T15762-2020蒸压加气混凝土板

引言

蒸压加气混凝土板是一种新型轻质建筑材料，因其重量轻、强度高、隔热隔声性能好，在现代建筑领域中得到广泛应用。GB/T 15762-2020《蒸压加气混凝土板》是我国针对该材料制定的国家标准，其制定旨在规范蒸压加气混凝土板的生产、使用及检测，促进该材料在建筑领域的发展和应用。

主要内容

GB/T 15762-2020标准主要包括以下内容：

蒸压加气混凝土板的定义
蒸压加气混凝土板的分类及要求
蒸压加气混凝土板的试验方法
蒸压加气混凝土板的检验规则及标志、包装、运输及贮存

1. 蒸压加气混凝土板的定义

GB/T 15762-2020标准中，蒸压加气混凝土板被定义为一种由水泥、石灰、石膏、粉煤灰、硅酸盐等材料以及铝粉等发泡剂组成的混凝土板。该板材表面光滑、致密，具有轻质、隔热、隔声、耐火等特点。

2. 蒸压加气混凝土板的分类及要求

根据不同的强度等级和保温性能等要求，GB/T 15762-2020标准将蒸压加气混凝土板分为A类、B1类、B2类、B3类四个等级。其中，A类和B1类适用于外墙保温系统，B2类和B3类适用于内墙隔断、楼板等领域。

3. 蒸压加气混凝土板的试验方法

GB/T 15762-2020标准规定了蒸压加气混凝土板的物理性能试验、化学成分试验、外观质量试验、尺寸偏差试验、吸水率试验、抗拉强度试验、冻融循环试验、燃烧性能试验等多项试验方法。通过这些试验方法，可以对蒸压加气混凝土板的性能进行评价。

4. 蒸压加气混凝土板的检验规则及标志、包装、运输及贮存

GB/T 15762-2020标准对蒸压加气混凝土板的检验规则进行了详细的规定，并对标志、包装、运输及贮存等方面做出了要求。例如，在外包装上必须标注产品名称、批号、强度等级、发货日期等信息；在贮存和运输过程中，应注意避免阳光直射、雨淋、受潮、碰撞等情况。

结论

GB/T 15762-2020《蒸压加气混凝土板》是我国制定的一项重要标准，其规范了蒸压加气混凝土板的生产、使用和检测，为保障建筑工程质量、推动轻质建材行业的发展做出了积极的贡献。