点胶机通用技术条件

点胶机通用技术条件

国家标准 GB/T2679g一2011 点胶机通用技术条件 Generalspecifieationsofdispenser 2011-07-29发布 2011-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/2679g一2011 目 次 前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 点胶机分类 性能 技术要求 试验方法 检验项目 检验规则 标志,包装,运输、忙存 10
GB/T26799一2011 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国自动化系统与集成标准化技术委员会(SAC/Tc159)归口 本标准起草单位;特盈自动化科技(厦门)有限公司、厦门理工学院、北京机械工业自动化研究所 本标准主要起草人:韩昱、黄清文、林建燕、杨大鹏、杨书评、王思斯
GB/T26799一2011 点胶机通用技术条件 范围 本标准规定了直角三坐标点胶机的技术要求,试验方法和检验规则等 本标准适用于对电子元器件或相关产品进行点胶或封胶的直角三坐标点胶机 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注明日期的引用文件,其后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T191一2008包装储运图示标志(IsO780;:1997,MOD GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 eqv,IsO3746:1995 GB/T3785.1一2010电声学声级计第1部分;规范(IEC61672-1;2002 GB/T3785.2一2010电声学声级计第2部分型式评价试验(IEC61672-2:2002,IDT GB/T4768一2008防霉包装 GB/T4879 1999防锈包装 GB/T5048一1999防潮包装 GB526.1一2008机械电气安全机械电气设备第1部分;通用技术条件(EC602041l;2005 IDT 使用串行二进制数据交换的数据终端设备和数据电路终接设备之同的接日 GB/T61072000 GB/T9813一2000微型计算机通用规范 GB11291.1一201工业机器人安全要求第1部分;机器人(Iso10218,2006,Dr) 工业机器人性能规范及其试验方法(Iso9283.1998.EQv GB/T12642一2001 GB/T14394一2008计算机软件可靠性和可维护性管理 GB50169一2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 JB/T8896一1999 工业机器人验收规则 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准 3.1 点胶机dispenser 按照预定程序实现三坐标连续移动,完成对工件进行点胶的机械设备 点胶机分类 4.1按结构分: a 台式点胶机 b)立式点胶机 其他点胶机 c 4.2按应用领域分
GB/T26799一2011 a)电子设备点胶机 b 信息设备点胶机 c汽车配件点胶机 d) 仪器仪表点胶机 e)半导体点胶机 f 医疗器件点胶机; g其他点胶机 性能 点胶机的性能指标,应在产品标准中加以规定,包括下列各项 a)点胶头数 b 额定负载 有效行程 e' d 最高迷度 eB 运动精度 f 驱动方式 控制方式 g h 编程方式 存储容量; 外接方式 j 耗电功率 外形尺寸和重量 D 技术要求 一般要求 点胶机由机座、工作台,横梁、点胶系统(含点胶头)、电气控制系统和控制软件组成 6. .1.1点胶机应按照规定程序批准的图样及技术文件制造 6.1.2点胶机配置的计算机应符合GB/T9813一2000的规定 6. .1.3点胶机的使用软件应符合GB/T14394一2008的规定 6.1.4制造点胶机所用材料及外购元器件,部件,人厂时需经检验部门复检,并符合有关标准规定 工作环境要求 6 2 见JB/T8896一1999中的第5.1 外观和结构要求 6. 3 6. .3.1点胶机结构应布局合理,操作方便,造型美观,便于维修 6 .3. 2 点胶机表面不得有裂缝、明显的凹痕、划伤、变形和污染;表面覆盖层(漆膜或镀层)应均匀,无起 泡、划伤、脱落和磨损等缺陷;金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤 6 3 3 成套点胶设备中,所有紧固部分应无松动;活动部分润滑和冷却状况良好 说明功能的文字、符号、标志应清晰、端正 6 3. 6 3 具有的串行接口应符合GB/T6107一2000的规定 5 6.3.6外露的电气线路和气管应排列整齐,美观,不应与其他相对运动的零部件发生摩擦 6 功能 6.4.1开关、按钮、显示、出胶装置及联锁装置,功能应正常 6.4.2 各轴运动平稳、正常
GB/T26799一2011 6.4.3在操作中,指令与动作协调一致 电 1气设备如遇突然停电,在恢复供电时,不得自行接通 6. 4.4 点胶机的安全性应符合GB11291.1一2011(ISO10208:2006)的规定 5.2接地 o a点胶机上应设主接地端子.且接地端子附近应有明显牢固的接地符号“" b)接地电阻测量见GB5226.1一2008中的18.2; 接地装置应符合GB50169一2006的规定 c 6.5.3绝缘电阻 点胶机电源带电部件与可触及部件之间的绝缘电阻不小于10Mn 6.5.4耐电试验 点胶机动力交流电源电路与邻近的非带电导体间,应能承受交流(50H2),电压有效值1500V,持 续1min的耐电试验,无击穿、闪络或飞弧现象 6.5.5持续运行 点胶机在额定负载和工作速度下连续工作72h,工作应正常 6.6噪声 点胶机在空载运行时所产生的噪声,应不大于70dB(A 6 电源适应能力 当供电网电压波动,在额定电压的一15%+10%,频率为50Hz时,点胶机工作应正常 6.8成套性 6.8.1点胶机应包括操作机、控制装置、示教装置、连线电缆等成套设备 6.8.2点胶机出厂时,应备有供正常生产使用的附件、维修用的备件及专用工具 6.8.3点胶机出厂时,应提供点胶机特性数据表,技术说明书或操作,安装,维修说明书等技术文件及 合格证 试验方法 试验条件 见JB/T88961999的5,1 7.2外观和结构检查 按JB/T8896一1999的5.2进行检查,应符合条件 7.3功能检查 见JB/T88961999的5.3 7.4安全检查 7.4.1接地电阻检测 见GB5226.12008的18.2 7.4.2绝缘电阻测量 见GB5226.1一2008的18.3 7.4.3耐电强度实验 见GB5226.1一2008的18.4 7.4.4连续运行试验 见JB/T8896一1999的5.6
GB/2679g一2011 7.5噪声 7.5.1测试条件 点胶机在额定负载、额定速度条件下运行 测试时室内其他设备不运行 7.5.2测试仪器 应使用GB/T3785.1一2010,GB/T3785.2一2010中规定的2型或2型以上的声级计,以及准确 度相当的其他测试仪器 7.5.3A声及测量 按GB/T3768一1996的规定进行 7.6性能测验 7.6.1实验条件 7.6.1.1选用点胶机推荐使用的针简,胶量分别为100%容量、,50%容量和10%容量 胶水采用中等粘度环氧树脂 7.6.1.2 注胶元件采用PvC透明板,厚度为0.1 7.6.1.3 mmImm 试验时采用两种典型点(注)胶程序 7.6.1.4 典型的点胶点为10点×10点的矩阵,点间距3mm a 典型的注胶轨迹按图1规定 b z输 点胶轨迹 工作 行程 r轴 工作 行程 x轴工作行程 图1 注胶轨迹 7.6.1.5采用分析天平称重 7.6.2编程功能试验 分别设定不同的注胶压力、移动速度、注胶时间等功能,通过实际点、注胶进行验证 7.6.3有效行程 设定最大X、Y、Z轴的有效行程,按本标准的7.6.1.3规定在PvC板上进行注胶,用游标卡尺测量 PVC板上X、Y轴工作行程和点胶头的上下运动工作行程,测出的数值应不小于型号规格中X、Y、Z轴 的有效行程 7.6.4重复性试验 见GB/T126422001中的7.3.3 点胶机主要测量X、Y和乙轴运动始、终点位置的重复精度 7.6.5注胶重复性试验 设定典型的注胶轨迹,针简内胶容量分别为100%,50%和10%三种工况进行试验,每种胶容量下 取5片样,用分析天平进行称量,重量偏差的百分比,即为注胶重复性 7.6.6移动速度试验 见GB/T126422001的8.6 在空载的条件下,分别测量X、Y,乙轴单轴的最大轨迹速度准确度(AV)
GB/T26799一2011 7.6.7点胶速度试验 定最大点胶速度,采用本标准7.6.1.4a)的点胶方法,用秒表测量典型点胶时间,计算出每分钟的 点胶数量 7.6.8点胶系统密封性 在点胶头上将出胶口封闭,压力调整至1.25倍的工作压力,保持1min,检查工作压力系统漏气 情况 7.6.9超载试验 在点胶机台面上均布1.25倍最大载重的载荷,并在点胶头上(不装针筒)挂上1.25倍最大载重的 载荷,保持1min,点胶机应无损坏 检验项目 检验项目如表1所示 表1 出厂检愉 序号 检验项 检验方法 型式检验 目 外观和结构 7.2 功能 7.3 编程功能 7.6.2 有效行程 7.6.3 重复性试验 7.6.4 性 注胶重复性 7.6.5 7.6.6 移动速度 能 7.6.7 点胶速度 点胶系统密封性 7.6.8 10 超载试验 7.6.9 1m 接地电阻检测 7.4.1 安 2 12 绝缘电阻测量 7.4. 耐电强度 13 7.4.3 连续运行 14 7，4，4 15 噪声 7.5 注:“O”为检查项目 检验规则 见JB/T8896一1999第3章 标志,包装、运输、贮存 10 10.1标志 点胶机产品应装有标牌,标牌上应包括下述内容 10.1.1 产品名称,型号和规格; a b)外形尺寸和重量; 工作台面最大载重量和点胶头最大载重量; c
GB/T26799一2011 d)最大移动速度或最大点胶速度; e)动力源参数及耗电功率; D 产品编号 g 制造单位名称; h 出厂年、月 10.1.2包装标志 包装箱外表面上,应按GB/T191一2008规定做图示标志 10.2包装 10.2.1备件及工具应采用包装箱包装,随机文件应采用防潮材料密封 10.2.2包装材料符合GB/T4768- --2008,GB/T4879一1999,GB/T50481999的规定 10.2.3若有其他特殊包装要求 应在产品标准中规定 10.3运输 运输、装卸时,应按10.2包装标志的规定方向放置,以保持包装箱的竖立位置,并不得堆放 10.3.1 10.3.2在运输过程中,不应有剧烈振动,撞击和倒放;应注意防水,防尘埃和防止机械损伤 104贮存 长期存放点胶机的仓库,其环境温度为0C一40C,相对湿度不大于80% 其周围环境应无腐蚀、 易燃气体,无强烈机械振动、冲击及强磁场作用 贮存期限及其维护要求由产品标准规定

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011简介

一、点胶机通用技术条件GB/T26799-2011的定义

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011是指在工业生产过程中使用的涂胶设备。该标准规定了点胶机的基本要求、技术参数和测试方法，可作为企业生产和产品质量检验的依据。

二、点胶机通用技术条件GB/T26799-2011的相关参数

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011包括以下主要技术参数：

• 点胶机的类型和型号
• 最大点胶速度、精度和重复性误差
• 喷嘴直径、胶水容量和压力控制范围
• 工作台面积和移动方式
• 控制系统和软件功能

三、点胶机通用技术条件GB/T26799-2011的标准规定

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011的标准规定主要包括以下方面：

• 点胶机的基本结构和工作原理
• 点胶机的性能要求和测试方法
• 点胶机的安全保护和使用注意事项
• 点胶机的维护和保养

四、点胶机通用技术条件GB/T26799-2011的适用范围

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011适用于各种类型的点胶机，包括多轴机械式点胶机、机器人式点胶机、桌面式点胶机等。该标准适用于点胶机生产企业、用户和检验机构等。

五、总结

点胶机通用技术条件GB/T26799-2011是涂胶设备的重要标准，其对于点胶机的性能、测试、安全、维护等方面进行了详细规定。企业在选择和使用点胶机时应严格按照该标准进行操作和检验，以确保产品质量和生产效率。

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