GB/T6699-2015
焦化萘
Cokingnaphthalene
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- 中国标准分类号(CCS)G16
- 国际标准分类号(ICS)71.080.15
- 实施日期2015-12-01
- 文件格式PDF
- 文本页数8页
- 文件大小328.12KB
焦化萘
国家标准 GB/T6699一2015 代替GB/T66991998 焦 化 綦 Cokingnaphthalene 2015-10-09发布 2015-12-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6699一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T6699一1998《焦化綦》,本标准与GB/T66991998相比,主要变化如下 -增加了前言、规范性引用文件、安全注意事项的内容; -修改了适用范围的内容:将“分馏高温”删除 修改了技术要求,增加了紫含量 增加了色谱分析方法 本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国煤化工标准化技术委员会(SAC/TC469)归口
本标谁起草单位上海宝锅化工有限公司,冶金工业信息标准研究院
本标准主要起草人施谈谈,陈国敏、陈慧萍、陈岳飞,孙伟,仇金辉,郑景须、张进莺
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T66991986、GB/T66991998; -(GB/T67001986
GB/T6699一2015 焦 蔡 化 范围 本标准规定了焦化禁的技术要求、试验方法、检验规则、包装,运输、贮存,质量证明书及安全注意 事项
本标准适用于从煤焦油中所得的茶憎分,经洗涤、精或结晶等工序所得的焦化茶
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1999焦化油类产品取样方法 GB/T2000焦化固体类产品取样方法 GB/2295焦化固体类产品灰分测定方法 GB/T3069.2蔡结晶点的测定方法 GB/T6701 莽不挥发物的测定方法 GB/T6702酸洗比色试验方法 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8170 技术要求 3.1焦化蔡包括精蔡和工业綦,其技术要求应符合表1的规定
表1技术要求 指标 项目 精茶 工业茶 优级 优级 二级 级 -级 二级 白色 白色略带微红或微黄 白色,允许带微红或微黄粉状 外观 粉状、片状结品 粉状,片状结晶 片状结品 綦含量(质量分数/% 不小于 99.30 98.95 98.45 96.6o 96.00 95.00 结晶点/ 不小于 79.8 79.6 79.3 78.3 78.0 77.5 不挥发物质量分数)/% 不大于 0.01 0.02 0.04 0.06 0,08 灰分(质量分数)/% 不大于 0,006 0.008 0,01 0.01 0,02 酸洗比色/号 按标准比色液 不深于 3.2外观,不挥发物按生产厂出厂检验数据为准 3.3工业禁按液体供货时不挥发物指标由供需双方规定
GB/T6699一2015 3.4禁含量和结晶点指标任选其一,仲裁法以结晶点指标为准
试验方法 4.1外观测定;目测粉状、片状试样,记录其颜色 4.2蔡含量的测定按附录A规定进行
4.3结晶点的测定按GB/T3069.2规定进行
4.4不挥发物的测定按GB/T6701规定进行
4.5灰分的测定按GB/T2295规定进行 4.6酸洗比色的测定按GB/T6702规定进行
检验规则 5.1焦化禁的质量检验和验收由供方质量监督检验部门进行 5.2试样的采取和制备;固体綦按照GB/T2000规定进行,液体慕按照GB/T1999规定进行
5.3数值修约按GB/T8170规定进行
5.4检验结果即使只有一项指标不符合本标准技术要求,则整批产品为不合格品
当产品出现不合格 项时,应重新取双倍样对不合格项进行检验,检验合格,本批产品判为合格,如仍不合格,则该批产品为 不合格品
5.5液体綦以每生产槽为一批,每批不超过1000t;固体莽以300t为一检验批,不足300t为一检 验批
包装,运输、贮存和质量证明书 6.1液体莽应该装人洁净、干燥的槽车发给需方
6.2固体莽要用有内衬塑料薄膜的聚丙烯编织袋或复合塑料袋包装
固体葬每袋净重25kg士0.5kg 或50kg士0.5kg,每批产品平均每袋净重不得低于25kg或50kg
包装袋上应标明;产品名称、产品 标准编号,商标,供方名称,地址和净重
6.3每批产品交货时都应附有质量证明书,证明书内容包括;产品名称,产品标准编号、供方名称,地 址、批号、净重和本标准规定的各项检验结果等
6.4綦在贮存和运输中要求隔绝火种,远离热源,应贮存于阴凉、通风、干燥的库房内,不得与食品原 料,氧化剂,硝酸等同库存放
安全注意事项 7.1禁易燃、有毒
在空气中最高允许浓度为50mg/nm,人吸人超浓度禁蒸气或皮肤经常接触綦能引 起中毒
7.2工作场所应当安装排风设备、必要的消防设施、急救药箱
7.3应使用个人防护用品(如防护眼镜、防化手套、防尘口罩、工作服等)
7.4对着火的禁灭火时,可用二氧化碳、雾状水、沙土
7.5当沾染上禁后,应脱去被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗
GB/T669g一2015 附 录A 规范性附录 焦化禁綦含量的测定气相色谱法 A.1原理 用弹性毛细管色谱柱将焦化禁中的禁和其他杂质组分分离,按带校正因子的面积归一化法进行定 量,计算焦化慕中蔡的质量分数
A.2试剂和材料 A.2.1葬,硫苗、8-甲基禁,唾咻,3,5-二甲盼;色谱纯
A.2.2丙酮;分析纯
A.2.3氢气;纯度大于99.9%
A.2.4氮气;纯度大于99.9%
A.2.5净化空气
A.3仪器 A.3.1气相色谱仪;配有氢火焰检测器,FID检测限<5×10-”g/s(苯或正十六熔烧). A.3.2色谱工作站或数据处理器
A.3.3色谱柱;聚乙二醇石英毛细管色谱柱,,g0.25mm×30m×0.25Am,或能达到分离要求的同类型 的毛细管色谱柱
A.3.4分析天平;感量0.0001g A.3.5微量注射器;10L A.3.6容量瓶
A.3.7移液管
A.4分析步骤 A.4.1操作条件的调节 表A.1中所列为典型的操作条件,允许根据实际情况作适当的调节,但应符合下列要求: a)禁,硫苗、8-甲基禁、唾啾,3,5-二甲酚相对分离度R>1.5; b进样量和仪器的灵敏度应控制在茶组分的线性响应范围内
典型操作条件 表A.1 色谱柱 0.25mm×30m×0.25Am 氢气流量 40ml/min 氢火焰检测器 检测器 空气流量 400ml/min 90 柱初温 尾吹流量 20ml/min 第一段升温速率 /min FID检测限 5×10-”g/s(苯或正十六烧 柱中温 140C 最小峰面积 5 pAs或AV
GB/T6699一2015 表A.1(续 第二段升温速率 /min 斜率 柱终温 220 峰宽 0.lmin 气化室温度 250 进样量 1.0nl 检测器温度 270 溶剂切割时间 3.5min 载气 分流比 100:l 载气线速度 25cm/s 在上述操作条件下,焦化禁产品的典型色谱图如图A.1所示,各组分的相对保留值见表A.2
pA1 350- 300 250” 200 1150 100 50 35 min 说明 溶剂峰(丙酮); 葬 硫革; 8-甲基莽 唾嗽; -二甲酌
3.5- 图A.1焦化禁产品的典型色谱图 表A.2各组分的相对保留值 序号 相对保留值 组分名称 溶剂峰(丙制) 0.l11 茶 1.00 硫革 1.1l 甲基茶 1.21 咋啾 1.36 3,5-二甲盼 1.8o
GB/T6699一2015 A.4.2校正因子的测定 A.4.2.1标准样品的配制 配制与被测试样各组分含量相接近的标准样品
准确称量綦,硫苗、-甲基綦、憧琳,3,5-二甲酚等 标样共5g左右(称准至0.0001g)于容量瓶中,加人丙酮进行稀释,混合均匀后备用(标准样品中各组 分的含量按各标样的实际组成含量进行换算. A.4.2.2标样的色谱分析 按A.4.1调整好色谱仪,用微量注射器注人1.0l.标准样,平行测定3次5次,通过色谱工作站 (或色谱处理器)测量峰面积,并确保每次对綦和硫苗等组分的切割方式一致(当峰型拖尾时,推荐采用 斜切方式).
A.4.2.3校正因子的计算 A.4.2.3.1以帮为基准物,按式(A.l)计算各组分相对校正因子 A着×mn (A.1 ,一 A又" 式中: 组分的相对校正因子; A 组分的峰面积,单位为皮安秒或微伏秒(pAs或AV
s); 素的峰面积,单位为皮安秒或微伏秒(pA、或Vvs); A 组分的质量的数值,单位为克(g); m 蔡的质量的数值,单位为克(g).
m养 A.4.2.3.2在正常条件下,校正因子每隔三个月验证一次,以保证定量的准确性
但如果色谱条件改 变,则应重新验证校正因子
A.4.3试样的测定 A.4.3.1称取试样约1g于10ml容量瓶中,以丙酮为溶剂,对试样进行稀释,作为分析试样
A.4.3.2按A.4.1调整好色谱仪,用微量注射器注人1.0l分析试样,通过色谱工作站(或数据处理 器)测量各组分的峰面积,并确保对禁和硫苗等组分的切割方式与测定校正因子时的方式相一致
每个 样品重复测定两次,取两次分析的算术平均值作为测定结果报出
A.5结果 按式A.2)计算各组分的质量分数: A ×f -×100% X, A.2 >a义) 式中: X i组分的质量分数 试样中所检出组分总数
GB/T6699一2015 其他不明物的校正因子以1.000计算 A.6精密度 重复性;精禁<0.3%;工业禁<0.5%
介绍焦化萘GB/T6699-2015标准
焦化萘是一种通过煤焦油中的蒸馏和分离得到的重要有机化合物。它具有很强的溶解性、挥发性和稳定性,因此被广泛应用于染料、防腐剂、杀菌剂、润滑剂等领域。
然而,由于焦化萘存在着某些有害物质,如苯并芘等多环芳香烃,这些有害物质不仅会对人体健康造成危害,而且还可能对环境造成污染。
为了保障焦化萘及其制品的质量和安全性,中国制订了GB/T6699-2015标准。该标准规定了焦化萘的技术指标、检验方法、包装、贮存和运输要求等内容。
根据GB/T6699-2015标准,焦化萘的主要技术指标包括外观、熔点、苯并芘含量、挥发分含量、灰分含量等。此外,GB/T6699-2015标准还规定了焦化萘的检验方法,如外观检验、熔点测定、苯并芘含量测定、挥发分含量测定和灰分含量测定等。这些检验方法可以有效地保证焦化萘产品的质量和安全性。
在包装、贮存和运输方面,GB/T6699-2015标准也做出了详细规定。例如,该标准规定焦化萘应采用密封包装,且贮存和运输期间应防潮、防晒、防酸碱腐蚀等。
总之,GB/T6699-2015标准是对焦化萘质量进行规范化管理的重要标准,它有助于保障焦化萘产品的质量和安全性,促进行业健康发展。