塞尺

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国家标准 GB/T22523一2008 塞 尺 Feele”gage 2008-11-12发布 2009-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T22523一2008 前 言 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/Tc132)归口 本标准起草单位;成都工具研究所、锦州量具厂 本标准主要起草人:姜志刚张树林、陈瑜
GB/T22523一2008 尺 塞 范围 本标准规定了塞尺的术语和定义、型式与基本参数、要求,检验方法、标志与包装等 本标准适用于厚度为0.02mm1.00mm,长度为100mm一300mm的塞尺 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注目期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 GB/T17164 几何量测量器具术语产品术语 术语和定义 GB/T17163,GB/T17164中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 弯曲度bendingpereentage 在塞尺相同位置正、反工作面测得的最大示值差 型式与基本参数 4.1单片塞尺的型式见图1所示 图示仅供图解说明,不表示详细结构 单位为毫米 长度150，200，300 厚座 25 非工作面 厚度 长度100 25非工作面 图1单片塞尺的型式示意图 4.2 成组塞尺的型式见图2 图示仅供图解说明,不表示详细结构
GB/T22523一2008 塞尺 保护板 联接件 图2成组塞尺的型式示意图 4.3塞尺的厚度尺寸系列见表1 表 厚度尺寸系列/mm 间隔/mm 数 量 0.02,0.03,0.04,,0.1o 0.01 18 0,15,0.20,0.25,,l.00 0.05 4 成组塞尺的片数,塞尺长度及组装顺序见表2 成组塞尺的片数 塞尺的长度/mmt 塞尺厚度尺寸及组装顺序/mmm" 0.10,0.02,0.02,0.03,0.03,0.04,0.04,0.05,0.05,0.06,0.07,0.08 3 0.09 1.00,0.05,0.06,0.07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.40. l4 0.50,0.75 0,50,0.02,0.03,004,0.05,0,06,0,07,0.08,0.09,0.10,0.15,0.20 17 100,l50,200,300 0.25,0.30,0.35,0.40,0.45 .00,0.05,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45,0.50,0.55， 20 0,60,0,65,0,70,0.75,0,80,0.85,0,90,0,95 0.50,0.02,0.02,0.03,0.03,0.04,0.04,0.05,0.05,0.06,0.07,0.08， 21 0.09,0.10,0.15,0.20,0.25,0.30,0.35,0.40,0.45 要求 5 外观 塞尺不应有毛刺、锈迹、划痕及其他影响使用的外观缺陷 相互作用 塞尺与保护板的联接应可靠,转动应平稳,灵活;无卡滞和松动现象 材料和工作面硬度 塞尺一般采用65Mn钢或同等性能的材料制造,其硬度应在360HV600HV 5. 4 工作面的表面粗糙度 塞尺工作面的表面粗糙度的Ra的最大值不应超过表3的规定
GB/T22523一2008 表3 塞尺厚度尺寸/mm 塞尺工作面表面粗糙度Ra/am 0.02~0.50 0,4 0.8 >0.05~1.00 5. 5 厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差 塞尺的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差见表4的规定 表4 单位为毫米 厚度尺寸极限偏差" 塞尺厚度尺寸 弯曲度公差 上偏差 下偏差 0.02~0.10 十0.005 -0.003 >0.100.30 十0.008 -0.005 0.006 >0.300.60 十0.012 -0.007 0.009 0.601.00 十0.0l6 0.012 -0,009 距工作面边缘1mm范围内的厚度尺寸极限偏差不计 检验方法 6.1外观 目力观察 相互作用 手感检查 6. 3 工作面硬度 厚度尺寸为0.02nmm~0.15mm的塞尺用维氏显微硬度计检验,载荷为0.10kg 厚度尺寸为0.20mm~1.00mm的塞尺用维氏显微硬度计检验,载荷为0.20kg 6 工作面的表面粗糙度 用表面粗糙度比较样块目测比较 如有异议,用表面粗糙度检查仪检查 6.5厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差 6.5.1厚度尺寸为0.02mm0.10mm的塞尺 使用分度值为0.001mm,示值范围为士0.10mm,不确定度为0.002mm的测微仪,在工作台上放 置一块5mm10mm的3级量块,并调整测微仪对零,将被测塞尺的工作面放置在量块与测微仪测头 之间,测微仪的示值即为该点的实际厚度尺寸,塞尺工作面的厚度尺寸均应符合表4的规定 检定示意 图见图3所示 6.5.2厚度尺寸为0.15mm1.00mm的塞尺 使用外径千分尺进行检测 当发生争议时,使用分度值为0.001nmm,测力不应大于2N,示值范围为士0.10mm,不确定度为 0.002mm的测微仪,选择量块尺寸差为塞尺厚度尺寸的量块组,调整测微仪,并用尺寸较大的量块对 零,然后用量块组的另一块量块与被检塞尺的正、反两个工作面分别叠合,放置在工作台与测微仪测头 之间,记录正、反两组测微仪的示值,较小的一组示值即为塞尺工作面的实际厚度尺寸,正、反两组相对 应点的示值差即为塞尺工作面该点的弯曲度 塞尺工作面的厚度尺寸极限偏差和弯曲度公差均应符合 表4的规定 检定示意图见图3所示
GB/T22523一2008 测微仪测头 塞尺 量块 工作台 图3检定示意图 标志与包装 7.1塞尺保护板上应标有 a)制造厂厂名或注册商标 b)成组塞尺的片数 7.2单片塞尺上应清晰地标志塞尺的厚度尺寸(单位mm可省略) 7.3塞尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装 不得因包装不善而在运输过程中损坏产品 7.4塞尺经检验符合本标准要求的,应附有产品合格证 产品合格证上应标有本标准的标准号和出厂 日期