国家标准 GB/T4288一2018 代替GB/T4288一2008 家用和类似用途电动洗衣机 Householdandsimilareleetricealwashingmachine 2018-03-15发布 2018-10-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/T4288一2018 前言本标;准按照GB/TI.1一209给出的规则起草本标准代替GB/T4288一2008《家用和类似用途电动洗衣机》本标准与GB/T4288一2008相比主要技术变化如下在第2章“规范性引用文件”中,补充了相关引用文件; 在第3章“术语和定义”中,将“电动洗衣机”进行了分类说明,并人原“波轮式洗衣机"“滚简式洗衣机”“搅拌式洗衣机”“双驱动洗衣机”“普通洗衣机”“半自动洗衣机”及“全自动洗衣机”的相关内容,增加了“微型洗衣机”“多筒桶)洗衣机”的定义;针对试验项目“洗衣机洗涤筒桶有效容积的测量方法”“漂洗性能试验方法”“磨损性能试验方法”“洗衣机关机/待机功率的测量方法”及“洗衣机年度耗电量的计算方法”增加了“洗涤筒桶)容积”“试验负载质量”“试验洗 “标准洗涤涤剂用量""漂洗率""磨损率"关机模式"待机模式"及“年耗电量"等内容;增加了" 织物”的定义,完善了“额定容量”“额定用水量”的定义; -将原第4章“产品分类”的具体内容列人“附录B规范性附录)产品分类及型号命名”; 在第5章“技术要求”中,将原“5. 使用环境条件”修改为“5.1一般要求”并进行了重新编写,增加了“5.12关机/待机功率”的内容;因试验方法变更,修改了“5.6漂洗性能”“5.7 磨损性能”和“5.15振动性能”的内容,并对“5.18明示值允许偏差”的内容进行了完善;增加了对“漂洗率”“磨损率”和“脱水性能”的相关要求将原“5.1 -般结构”“5.12 材料”分别变更为“5.19整机结构及常规检查”“5.20材料”并进行了重新编写; 在第6章“试验方法”中,对“6.1试验条件”中不同“试验水温”的使用条件进行了修改,同时，对“6.1试验条件"进行了重新编写在“6.2试验仪器仪表"中,增加了“电参数测量仪”“白度计(或光电反射率计)”“电位滴定仪”及“振动测试仪”的具体要求,对“6.2试验仪器仪表” 的表述方式进行了调整增加了“6.3样机正式试验前的准备及要求”,“6.4洗涤筒(桶)有效容积测量”,“6.12关机/待机功率试验”,“6.13年度耗电量试验”及“6.9.3脱水转速测量”的相关内容因试验方法变更,修改了原“6.4磨损试验”原“6.5漂洗性能试验”、原 “6.7噪声测定”及原“6.11振动性能试验”的相关内容在第7章“检验规则”中,对“7.4出厂检验”“7.5型式试验”的内容做了调整、补充和完善在第8章中,增加了“8.1.3”,明确了产品上应标出的内容;增加了“8.1.4”,明确了额定容量的标注要求; -因试验方法变更,增加“附录A(规范性附录)洗衣机洗涤筒桶)有效容积的测量方法”的内容 -“附录B规范性附录)产品分类及型号命名”是在原第4章“产品分类”基础上进行完善后提出的,本次修订将其调整为“规范性附录” 因“洗净性能试验”方法改变,修改“B.2规格”的相关内容并在“B.3型号”中增加示例将原“附录A(规范性附录)洗涤性能试验方法”调整为“附录C规范性附录)洗净性能试验方法” 为使试验负载配比方法更加规范、明确,将原“A.4标准洗涤物”修改为“C.4标准洗涤织物”并对内容进行了扩充,将原“表A.1标准洗涤物布的规格”修改为“表C.1对应不同试验负载质量要求的标准洗涤织物及标准污染布的数量”并对内容进行了补充,增加了 “表C.2棉质标准洗涤织物规格” 为规范试验负载的洗前状态,增加了“C.4.4标准洗涤织物的调整” 为统一试验条件,删除原“表A.3第2种洗涤成分比例”,仅保留“第1种洗涤成分比例”的内容并调整为“表C.3”,增加“C.5.2标准液体洗涤剂成分比例”的内容为规范
GB/T4288一2018 “洗净性能试验”操作手法,增加了“C.8试验负载的放置方法”及“C.9.4试验时间及程序” 的内容,对“C.9.3洗涤剂的投放方式”的内容进行了扩充和完善; 因标准结构调整,将原标准污染布的制作方法从“洗净性能试验方法”中分离,重新编写为“附录D规范性附录)标准污染布”; -因“漂洗性能试验方法”变更,重新制定了“附录E(规范性附录)漂洗性能试验方法”的内容因“磨损性能试验方法”变更,重新制定了“附录F(规范性附录)磨损性能试验方法”的内容; 增加了“附录G(规范性附录)洗衣机关机/待机功率的测量方法”的内容; -增加了“附录H(规范性附录)洗衣机年度耗电量的计算方法”的内容; 将原“附录E(规范性附录)羊毛洗涤性能试验方法”调整为“附录I规范性附录)羊毛织物洗涤性能试验方法”并对试验方法进行了完善; -增加了“附录J规范性附录)洗衣机振动性能试验方法”的内容; -将原“附录D(规范性附录)主要性能的分等分级”调整为“附录K(规范性附录)主要性能项目的分等分级”并增加了“漂洗率"“磨损率”及“振动性能"项目的分等分级指标,为顺应行业技术进步,删除了原“D级”指标,增加了“A级”指标本标准由轻工业联合会提出本标准由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口本标准起草单位家用电器研究院、青岛海尔洗衣机有限公司,无锡小天鹅股份有限公司、合肥美的洗衣机有限公司、博西华电器(江苏)有限公司、松下家电研究开发(杭州)有限公司、宁波南方电器制造有限公司、宁波吉德电器有限公司、宁波新乐电器有限公司、TCL家用电器(合肥)有限公司、惠而浦()股份有限公司、中山格兰仕日用电器有限公司、江苏省产品质量监督检验研究院、倍科电器有限公司、南京乐金熊猫电器有限公司、国家家用电器质量监督检验中心本标准主要起草人;马德军、鲁建国、吕佩师、张革、岳京松、严书林、吴敏、贾春耕、杨飞波、黎辉樊曙、段宗宝、杨宇澄、曾廷梅、郭艳萍、汤玮、徐金姊本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T4288一1984,GB/T4288一1992.,GB/T4288一2003,GB/T42882008 IN
GB/T4288一2018 家用和类似用途电动洗衣机范围本标准规定了家用和类似用途电动洗衣机(以下简称“洗衣机”)的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存本标准适用于单相额定电压不超过250V,在家庭、商店、学校等场所由非专业人员使用的洗衣机包括脱水机. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T4l1棉印染布家用和类似用途电器包装通则 GB/T1019 电工电子产品环境试验第飞部分;试验方法试验K盐雾 GB/T2423.17 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验》 GB/T4214.4家用和类似用途电器噪声测试方法洗衣机和离心式脱水机的特殊要求家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 GB4706.1 GB4706.24家用和类似用途电器的安全洗衣机的特殊要求 GB4706.26家用和类似用途电器的安全离心式脱水机的特殊要求 GB/T5296.2消费品使用说明第2部分;家用和类似用途电器 GB/T66822008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T22939.5家用和类似用途电器包装电动洗衣机和干衣机的特殊要求 GB/T231192017家用和类似用途电器性能测试用水 QB/T48302015家用微型电动洗衣机术语和定义下列术语和定义适用于本文件 3.1 电动洗衣机eleetriewashingmachine 使用电能驱动,依靠机械作用洗涤衣物的器具注1:电动洗衣机按照洗涤方式分为 -波轮式洗衣机(impelerwashingnmachine);被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,依靠被轮连续转动或定时正反向转动的方式进行洗涤的洗衣机滚筒式洗衣机(dn ;被洗涤物放在滚简内,部分浸于水中,依靠滚简连续转动或定时正反向 Irumwashingmachine): 转动的方式进行洗涤的洗衣机 -搅拌式洗衣机(a agitatorwashingmachine);被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,依靠搅拌叶往复运动的方式进行洗涨的洗衣机.
GB/T4288一2018 双驱动洗衣机(doubledrivewashingmachine);被洗涤物全部或部分浸没于洗涤水中,在同一系统内通过动力分别使波轮或搅拌叶和内桶按照设定的定转速和定转速比进行运转,洗涤衣物的洗衣机注2;电动洗衣机按照自动化程度及基本结构分为普通洗衣机(washingmachine);洗涤、漂洗、脱水各功能,全部需通过人工操作进行转换的洗衣机. 半自动洗衣机(semiautomaticwashingmaechine):在洗涤、漂洗、脱水各功能之间,其中任意两个功能转换不用工操作而能自动进行的洗衣机全自动洗衣机(autonm washingmachine):同时具有洗涤、漂洗和脱水功能且各功能之间的转换不用人工操 natic 作而能自动进行的洗衣机微型洗衣机miniwashingmachine):额定洗涤容量s1.5kg的洗衣机多筒桶)洗衣机(mwltid idrum/barelwashingmachine);装有两个及以上可用于洗涤功能的筒(桶)的洗衣机且至少一个筒(桶)有可以进行棉质织物洗涤的“常用(标准)洗涤程序” 3.2 脱水机extraetor 依靠机械作用去除被洗涤织物中水分的器具 3.2.1 离心式脱水机spinextraector 依靠离心作用去除被洗涨织物中水分的器具 3.2.2 脱水装置deviceeofextractor 与洗衣机组合在一起,靠离心或挤压作用去除被洗涤织物中水分的装置 3.3 洗涤筒(桶)容积washingcontainercapacitsy 洗衣机洗涤筒(桶)的内部空间容量 3.3.1 洗涤筒(桶)有效容积washingcontainerefreetiveeapaeity 按照附录A的方法测得的洗衣机洗涤简(桶)容积 3.3.2 洗涤筒(桶)额定容积washingeontainerratedcapacits 由制造商声明的洗衣机洗涤筒桶)容积 3.4 标准洗涤织物standardwashingtextle 用于进行本标准相关试验的负载织物注共有2种材质,分别为棉质与聚酯其中棉质标准洗涤织物为床单,衬衫,餐巾及手帕;聚酯标准洗涤织物为方巾 3.5 额定容量ratedeapaeity 制造商规定的洗衣机/脱水机一次可处理的干燥状态标准洗涤织物的最大质量 3.5.1 额定洗涤容量ratedwashingcapacity 制造商规定一次可洗涤的干燥状态标准洗涤织物的最大质量 3.5.2 额定脱水容量ratedspinningeapaecity 制造商规定一次可脱水的干燥状态标准洗涤织物的最大质量注，如无脱水功能可不标注
GB/T4288一2018 3.6 额定用水量 ratedconsumptioofwater 由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涤织物进行一次完整的“常用(标准)洗涤程序” 的用水量 3.6.1 额定洗涤用水量ratedwatereonsmptioofwashigstate 由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涂织物进行一次洗涤用水量的概约数注如制造商声明或使用说明明示多个“额定洗涤用水量",宜明确各水量所对应的洗衣机程序 3.6.2 额定漂洗用水量ratedwatereonsmptioofrimsimgstate 由制造商声明或使用说明明示,为使用棉质标准洗涤织物进行一次漂洗用水量的概约数注如制造商声明或使用说明明示多个“额定漂洗用水量",宜明确各水量所对应的洗衣机程序 3.7 试验负载质量 testloadmass 进行本标准相关试验所用标准洗涤织物、标准试验样块(如含有)的总质量注1，是否含有标准试验样块的质量由具体试验要求确定注2:标准试验样块是指相关试验中要求使用的除标准洗涤织物外的试验样布包括,标准污染布、标准磨损样块、标准羊毛伸缩样块 3.8 试验洗涤剂用量 testdetergentmss 进行本标准相关试验时应添加的标准洗涤剂的质量 3.9 工作水压wrkimpresure 确保洗衣机正常工作的供水压力或压力范围 3.10 洗涤水位washingwaterleve 为洗涤一定质量的标准洗涤织物,在洗涤简桶)空载的状态下,向洗涤筒(桶)内注人相应水量时静止水面所在的位置 3.10.1 最高水位highestwaterlevel 制造商规定洗涤额定容量棉质标准洗涤织物对应的水位 3.10.2 最低水位lowestwaterlevel 制造商规定洗涤最少质量棉质标准洗涤织物对应的水位 3.11 额定工作状态ratedworkingstate 洗衣机以额定电压、额定频率供电,装载额定容量的标准洗涤织物,使用“常用(标准)洗涤程序”对织物进行洗涤、漂洗和脱水运行的状态(洗涤时,应按要求剂量添加洗涤剂 3.12 常用(标准)洗涤程序standardwashingprogram 在产品使用说明中规定的常用程序且应包括洗涤、漂洗、脱水(如有)完整功能的运行过程 3.13 of 洗净比rate washingabhility 试验样机洗净率与参比洗衣机洗净率之比
GB/T4288一2018 3.14 洗净均匀度 evennessofwashing 洗净试验完成后,所用每块标准污染布洗净率的一致程度 3.15 漂洗率rateofrinse 用于表征洗衣机去除洗涤剂的能力,按照附录E的方法进行试验并计算得出 3.16 磨损率rateofabrasion 用于表征洗衣机洗涤过程对织物的磨损程度,按照附录F的要求进行试验并计算得出 3.17 关机模式orrmode 洗衣机按照使用说明连接至电源,通过器具上用户可触及并且正常使用过程中打算由终端用户操作的控制器或开关关闭电源后,除电源开关以外所有控制均不能进行操作的状态 3.18 待机模式standlymode 程序运行结束后,终端用户除卸载负载外,不对洗衣机进行任何干预,器具能够较长时间(>5min) 保持的低电能消耗状态 3.19 年耗电量annualenergconsumption 洗衣机按照附录C的试验程序运行200次完整的洗净性能试验累积消耗电能的估计值,包括待机能耗和关机能耗 3.20 羊毛织物洗涤程序wolwashimgprogram 在洗衣机上标明或使用说明明示的专门用来洗涤羊毛织物的程序，一个包括洗涤、漂洗、脱水完憋功能的运行过程 3.20.1 羊毛织物缩水率wowlwashingshrinkingratio 经过一个完整的羊毛织物洗涤程序,标准羊毛伸缩样块试验后相比试验前面积减少的百分比 3.20.2 羊毛织物缩水比wowlwashingshrinkingrate 试验样机羊毛织物缩水率与参比洗衣机羊毛织物缩水率之比 3.20.3 羊毛织物磨损率woolwashingratioofabrasion 经过一个完整的羊毛织物洗涤程序,标准羊毛伸缩样块试验后相比试验前质量减少的百分比 3.20.4 羊毛织物磨损比woolwashingrateofabrasion 试验样机羊毛织物磨损率与参比洗衣机羊毛织物磨损率之比产品分类洗衣机的产品分类及型号命名见附录B
GB/T4288一2018 技术要求 5.1 般要求 5.1.1概述对于多筒(桶)洗衣机,应在本标准规定范围内,按其各部分标称的织物类型使用制造商声明或使用说明明示的洗涤程序进行考核其他类型的洗衣机应符合下述要求 5.1.2工作条件如无制造商特别要求,则按照下述条件运行环境温度为0C40C; aa b)环境相对湿度在95%以下(温度为25C时. 5.2供电电源及试运行洗衣机使用的电源为单相交流.额定电压为20v一20V,额定频率为0Ha(特殊要求除外). 按照洗衣机产品使用说明的要求操作,洗衣机应能运行,并能完成产品使用说明所述功能(关于这些功能的技术要求,如本标准无相关规定,可执行相应的国家标准、行业标准或备案的企业产品标准 5.3洗涤筒(桶)有效容积按照6.4规定的方法进行测量洗衣机洗涤筒(桶)容积测量值不应低于其额定值的95% 5.4洗净性能微型洗衣机按照QB/T4830一2015的相关要求进行试验,洗净比应>0.65 其他类型洗衣机按照6.5规定的方法进行试验,洗净比应>0.70 5.5洗净均匀度按照6.6规定的方法进行计算洗衣机的洗净均匀度应符合表1的规定值表1洗净均匀度的规定值限定值/% 洗衣机类型波轮式洗衣机 >86.0 搅拌式洗衣机 >94.0 滚筒式洗衣机 92.0 5.6漂洗性能按照6.7规定的方法进行试验洗衣机的漂洗率应不低于92%
GB/T4288一2018 5.7磨损性能按照6.8规定的方法进行试验洗衣机对标准磨损样块的磨损率应符合表2的规定值表2磨损率的规定值洗衣机类型限定值/% 波轮式洗衣机 <15.0 20.0 搅拌式洗衣机滚筒式洗衣机 <15.0 5.8脱水性能按照6.9规定的方法进行试验经脱水机或洗衣机的脱水装置脱水后,试验负载的含水率应<115.0% 5.9脱水转速按照6.9.3规定的方式进行试验由铭牌、标识或使用说明明示脱水转速的洗衣机,使用额定容量负载进行试验,其脱水转速实测值应不低于明示值的92%或实测值与明示值之差<100r/min,两者取较小值,且持续运行时间应>60s 5.10单位用水量按照6.10规定的方法进行试验洗衣机按照附录C的相关要求进行洗净性能试验,单位洗涤容量用水量应符合表3的规定值表3单位洗涤容量用水量的规定值洗衣机类型限定值/[L/(eyelekg) 波轮式洗衣机 <32 搅拌式洗衣机二40 滚筒式洗衣机 S18 5.11单位用电量按照6.11规定的方法进行试验洗衣机按照附录C的相关要求进行洗净性能试验,单位洗涤容量用电量应符合表4的规定值表4单位洗涤容量用电量的规定值洗衣机类型限定值[kwh)/eyclekg] 波轮式洗衣机 S0.032 搅拌式洗衣机 S0.032 滚筒式洗衣机 s0.350
GB/T4288一2018 洗衣机进水管进行500次排水管进行600次弯曲寿命试验后,在额定工作状态下,水管不应发生断裂或漏水现象 5.17无故障运行按照6.18规定的方法进行试验洗衣机在额定工作状态下,无故障工作次数或时间应不低于表7的规定值试验后应能继续正常工作,离心式脱水机及脱水装置制动时间应<20s 表7洗衣机无故障运行次数或时间的规定值洗衣机类型无故障运行次数或时间普通洗衣机以定时器一个满量程为一次,共4000次以运行一个完整的"常用标准)洗涤程序”为一次,波轮搅拌式洗衣机2000次半自动及全自动洗衣机滚筒式洗衣机2300h 离心式脱水机及脱水装置按照断续周期工作,共6000次 5.18明示值允许偏差在本标准规定的试验条件下,洗衣机的洗净比、洗净均匀度、漂洗率、磨损率、含水率、用水量、用电量的实测值与其产品上或使用说明明示值的偏差应不超出表8所示偏差表8洗衣机各指标的明示值允许偏差的规定值试验项目偏差一0.035 洗净比 -0.4% 洗净均匀度漂洗率 -0.8% 磨损率十0.8% 含水率 3% 用水量十5% 用电量十7% 注1;洗净比、洗净均匀度、漂洗率、磨损率、含水率偏差是指实测值与明示值的差值用水量、用电量是实测值与明示值的差值再与明示值的比值(以百分数表示). 注2:如产品除标有额定用水量外,还标有额定洗涤用水量或额定漂洗用水量,则分别考核 5.19整机结构及常规检查整体结构及常规检查项目应符合以下要求内部部件;洗衣机中的紧固件及其他零部件应符合相关标准的要求,其易损件应便于更换 a 洗涤/脱水筒(桶)内表面检查;洗衣机洗涤/脱水筒(桶)内壁及与洗涤物接触的零部件表面应 b 光滑正常使用时,不应夹扯和损伤洗涤物试运行;洗衣机按照最高水量完成注水,运行时洗衣机不应漏水 c 注除使用注水的方法进行泄漏检查外,也可使用能实现同等效果的方法(如,注气)进行泄漏检查
GB/T4288一2018 d 洗涤检查;洗衣机按照最高水量完成注水,按照试验负载质量添加标准洗涤织物,将机盖盖好后,运行时水不应溢到机外洗衣机不应漏水,应能正常洗涤水位检查;洗衣机应有水位控制装置,或在洗涤桶内壁明显位置标有最高水位和最低水位的耐久性标志热水运行试验:洗衣机使用55C热水,按照最长洗涤程序运行,应能正常工作至该程序结束 5.20材料产品材料应符合以下要求钢铁件:表面应进行防锈蚀处理,如采用电镀、涂漆、搪瓷等有效的方法进行处理 a 电镀件;表面应光滑细密、色泽均匀,不得有剥落、露底、针孔、鼓泡及明显的花斑、划伤等缺 b 陷,按照6.20的要求进行试验,镀层不应出现锈蚀点不锈钢件:按照6.20的要求进行试验,试验后不应出现锈蚀点 c d 塑料件;表面应平整光滑,色泽均匀,耐老化,不应有裂纹、气泡、缩孔等缺陷涂漆件或涂塑件;涂饰层应附着力强,结合牢固,不应有明显的气泡、流痕、漏涂,底漆外露、皱 e 纹、裂痕等现象,按照6.21的要求进行试验后,腐蚀宽度不应大于1mm 试验方法 6.1试验条件试验在下述条件下进行除对试验环境条件另作具体要求的试验外,型式试验应在环境温度为(23士2)C,相对湿度为 a 65土5)%,无外界气流,无强烈阳光和其他热幅射作用的室内进行 b试验电源: 单相交流正弦波,电压和频率波动范围不得超过额定值的士1% 试验水温 c 冷水:(15士2)C 适用于滚筒式洗衣机/参比洗衣机洗涤及漂洗过程进水;适用于羊毛织物洗涤性能试验漂洗过程进水 -温水.(30士2)>c 适用于被轮/搅拌式洗衣机/参比洗衣机洗涨及漂洗过程进水热水:(40士2)C 适用于羊毛织物洗涤性能试验无加热装置的洗衣机洗涤过程进水 d试验水压自动完成注水的洗衣机进水管所接人的试验用水水压应为(0.24士0.05)MPa 洗衣机试验运行全过程均保持该水压试验水硬度;试验用水的硬度为0.4mmol/L一0.6mmol/L,应按照GB/T231192008的相 e 关要求制备试验用水与标准洗涤织物预处理用水的水硬度应一致注水硬度为对Ca离子与Mg”离子的总硬度,单位为毫摩尔每升(mmol/L) 6.2试验仪器仪表试验用仪器仪表的性能、量程、不确定度等参数应满足下列要求: 温度计:单位为摄氏度(C),分辨力<1.0C,不确定度<1.0C; a b)湿度计:以%表示,不确定度<3%; 计时器,单位为秒(),分辨力<0I,不确定崖<002 c d)称重工具 -用于测量试验负载质量的称重工具;单位为千克(kg),分辨力<1g,不确定度<5g 用于测量洗涤剂质量的称重工具:单位为克g),分辨力<0.01g,不确定度<0.02
GB/T4288一2018 (50g~100g);不确定度<0.03g(100g~200 g); 用于测量标准磨损样块、标准羊毛伸缩样块质量的称重工具单位为克(g),分辨力<0.01g，不确定度0,05" g; 用于测量计算洗涤筒(桶)容积的称重工具;单位为千克(kg),分辨力<0.01kg" 电参数测量仪: -用于测量累计耗电量的电能测量仪;单位为瓦时(w h),分辨力<0.1w h,不确定度 1%,采样频率<1次/s:; -用于测量关机/待机功率的功率测量仪;单位为瓦(W),精度<0,01w 测量功率>0.5w 时,不确定度二2%;测量功率<0.5w时,不确定度0.01w,采样频率<1次/s; 液体流量计;单位为升L),分辨力<0.01L,不确定度<0.1L fD) 水压力计;单位为帕(Pa),分辨力<0.02MPa; 日 h) 直尺;单位为毫米(mm),分辨力<1mm; 白度计或光电反射率计);以%表示,分辨力<0,01%,应符合一级白度计指标; 电位滴定仪;单位为毫升(mL),最小滴定量<0.01mL/次，滴定重复性<0.3%;pH电极分辨 i 力0.01; k)振动测试仪;应能同时测量转速稳定条件下7个点的加速度峰值、度峰值、位移峰值及脱水转速值其中,加速度峰值分辨力 ).1m/s;速度峰值分辨力<0.1cm/s;位移峰值分辨力 0.01 mm;测振仪器可分辨频率区间为2Hz一200Hz 用于型式试验的电工测量仪表,除已具体规定的仪表外,其精度应不低于0.5级,出厂检验应不低于1.0级 6.3样机正式试验前的准备及要求正式试验前应完成以下准备工作试验前,试验样机应运行2次完整的“常用(标准)洗涤程序” 第1次运行无试验负载,使用 a 50g固体标准洗涤剂;第2次运行无试验负载,无洗涤剂运行结束后,应在试验环境条件下放置至少2h,再进行试验试验样机和参比洗衣机应在同一试验条件下,使用同一批次标准试验样块进行试验 b 除试验有特殊要求外,所有试验项目应使用同一程序进行 c d 对于单独的脱水机,棉质标准洗涤织物应在符合6.1相关要求的试验用水中浸泡1h后使用洗涤筒(桶)有效容积测量洗衣机按照附录A进行洗涤筒桶)有效容积测量 6.5洗衣机洗净性能试验洗衣机按照附录C的相关要求进行洗净性能试验,所用标准污染布应符合附录D的相关要求试验负载质量按照式(1)计算 m=人×C 式中试验负载质量,单位为千克(kg) n 试验负载质量系数,滚简式洗衣机为0.125,波轮/搅拌式洗衣机为0.100 按照附录A规定的试验方法测得的洗涤筒(桶)有效容积,单位为升(L). 计算结果表示到小数点后一位如果产品没有标明额定洗涤容量,按计算所得试验负载质量进行试验;如果产品标明额定洗涤容量,两者取较小值进行试验 10
GB/T4288一2018 6.6洗净均匀度计算洗净均匀度按照式(2)和式(3)计算 -=×100% S -(-习O 万-习,D, 式中洗净均匀度; 第块污染布的洗净率; D 单次试验中污染布总数量计算结果表示到小数点后两位第块污染布的洗净率按照式(4)计算 R一R D R 一R，式中: R 第块污染布的洗后反射率; w R 第j块污染布的洗前反射率; R 第块污染布的原布反射率试验样机共进行3次试验,取3次试验的算术平均值作为该样机的洗净均匀度漂洗性能试验洗衣机按照附录E进行漂洗性能试验 6.8磨损性能试验洗衣机按照附录F进行磨损性能试验 6.9脱水性能试验 6.9.1全自动洗衣机、双桶洗衣机待洗净性能试验最后的脱水运行结束后,称量试验负载质量,含水率按照式(5)计算 M2一M H一 ×100% M 式中 H 含水率; 洗前干燥状态试验负载质量,单位为千克(kg) M M， -脱水后试验负载质量,单位为千克(kg). 计算结果表示到小数点后一位样机共进行3次试验,取3次的算术平均值作为该样机的含水率额定洗涤容量大于额定脱水容量的双桶洗衣机,分两次脱水,每次脱水使用试验负载的50%,每次脱水时间5min,待脱水运行全部结束后,称量并累计两次脱水后的试验负载的总质量在洗净性能试验运行结束后,立刻将试验负载称重并记录 6.9.2单独的离心式脱水机,将额定脱水容量的试验负载在符合6.1相关要求的试验用水中浸泡1h 后,投人脱水桶中运转一个最长的脱水程序后取出称重,按照式(5)计算含水率 1
GB/T4288一2018 6.9.3脱水转速测量洗衣机按照J.4.3.3进行脱水转速的测量 6.10单位用水量计算洗净性能试验同时测量用水量,单位用水量按照式(6)计算 u W m 式中 W 单位洗涤容量用水量,单位为升每千克(L/ke); 洗净性能试验全过程的用水量,单位为升(L); Z0 试验负载质量,单位为千克(kg) mm 计算结果表示到小数点后两位试验样机共进行3次试验,取3次试验的算术平均值作为该样机的单位用水量注对于多筒桶)洗衣机,如果所有可以进行洗涤的简<桶)能同时工作,w为所有简桶)均完成洗净性能试验的总用水量,对于不能同时工作、不同类型或针对不同织物类型的筒(桶)分别计算 6.11单位用电量计算洗净性能试验同时测量用电量,单位用电量按照式(7)计算 E= nn 式中单位洗涤容量用电量,单位为千瓦时每千克(w E ，h/kg); 洗净性能试验全过程的用电量,单位为千瓦时(kw h); 试验负载质量,单位为千克(kg) mm 计算结果表示到小数点后四位滚筒式洗衣机洗净性能试验全过程的用电量按照式(8)进行修正 e=e，十e 8 e =[V ×(t 一15)]/860 (9 式中洗净性能试验全过程直接测得的用电量,单位为千瓦时(kw h); -洗净性能试验全过程用电量的修正值,单位为千瓦时kw h) -洗净性能试验全过程,由洗衣机加热的总水量,单位为升(L); 洗衣机进水口的实际水温,单位为摄氏度(C). 洗衣机共进行3次试验,取3次试验的算术平均值作为该机的用电量对于额定洗涤容量大于额定脱水容量的双桶洗衣机,每次洗涤与漂洗后分别进行两次脱水,每次脱水使用试验负载的50%,每次运行5 mln 注对于多筒桶)洗衣机,如果所有可以进行洗涤的筒(桶)能同时工作,e为所有筒(桶)均完成洗净性能试验的总用电量,对于不能同时工作、不同类型或针对不同织物的简桶)分别计算 6.12关机/待机功率试验洗衣机按照附录G进行关机/待机功率试验 6.13年度耗电量试验洗衣机按照附录H进行年度耗电量计算 12
GB/T4288一2018 6.14羊毛织物洗涤性能试验洗衣机按照附录I进行羊毛织物洗涤性能试验 6.15噪声试验洗衣机按照GB/T4214.4的相关要求进行试验 6.16振动性能试验洗衣机按照附录」进行试验 6.17进水管和排水管弯曲性能试验在温度为一5C~0条件下,按照图1将水管向左右各90“交替弯曲,频率为(50士10)次/min 说明: 二算一次;@=算一次图1进水管/排水管的弯曲性能试验 6.18无故障运行试验 6.18.1运行说明洗衣机在无故障运行试验中如发生影响其继续正常使用的故障即为试验结束,试验期间传动皮带允许更换两次 6.18.2试验方法洗衣机的无故障运行试验应符合下述要求使用与附录C试验要求相同的试验负载,试验负载质量为附录C试验要求的80% 按照表 C.1要求的负载数量进行配比,试验负载不附着污染布 b 试验程序为“常用(标准)洗涤程序” 洗衣机每天连续运行应不少于8h,对洗涤桶不能自动进、排水的洗衣机每运转8h换一次水 c d 试验使用3台样机,取3台样机第1次发生故障运行次数/时间的平均值 6.18.3脱水机试验方法脱水机的无故障运行试验应符合下述要求采用断续运行,每运行5min(运转3min,停止2min)为一周期,要求在最大转速状态下打开机门进行制动; b 采用模拟负载如橡胶球,涤纶材质负载等),负载质量为额定脱水容量的两倍在脱水时,模拟负载应能均匀分布在脱水桶中 13
GB/T4288一2018 6.19整机结构及常规检查对洗衣机的整机结构、材料进行视检,应分别符合5.19、5.20的相关要求,必要时进行相关试验 6.20电镀件/不锈钢件盐雾试验电镀件按照GB/T2423.17的规定进行24h盐雾试验不锈钢件按照GB/T2423.17的规定进行96h盐雾试验 6.21机箱涂饰层耐腐蚀试验如图2所示,在洗衣机一侧外表面的中部切取一块长200mm,宽50mm的机箱试样在样块上，用全新薄刀片划两条长150mm,间距为17mm,深达底材的平行切口,然后将其置于盐雾试验箱中,用浓度为(5士1)%(质量比)的NaCl溶液在(35士2)C环境中喷雾24h 取出后把表面附着物充分水洗清洁,然后测量切口处的锈蚀宽度 0 虽图2机箱试样尺寸检验规则 7.1基本规则洗衣机应根据本标准进行试验,检验合格后,方能批量投产 7.2检验说明每台洗衣机需经生产厂技术检验部门检验合格后方能出厂,并应附有质量检验合格证、产品使用说明和保修单 7.3检验分类洗衣机的检验分为出厂检验和型式试验 7.4出厂检验 7.4.1产品出厂检验的必检项目产品出厂检验的必检项目为表9中序号1,2021、,27的内容 14
GB/T4288一2018 表9产品出厂检验项目不合格分类序号项目要求试验方法致命缺陷视检标志 8.l 包装 8.2 GB/T22939.5 洗涤筒桶有效容积 5.3 6.4 5.4 6.5 洗净性能洗净均匀度 5,5 6,6 漂洗性能 5.6 6.7" 磨损性能 5.7 6.8 5.8 6.9 脱水性能脱水转迷 5.9 6.9.3 1C 单位用水量 5.10 6.10 1 单位用电量 5.1l1 6.l1 5.12 6.12 关机/待机功率 1 5.13 6.14 13 羊毛织物洗涤性能噪声 1！4 5.1l4 6.15 15 振动性能 5.15 6.16 进水管和排水管弯曲性能 5.16 6.17 1 5.17 6,18 1 无故障运行 18 明示值允许偏差 5.18 1s 内部部件 5.19a 视检 20 洗涤/脱水筒(桶内表面检查 5.19b) 视检 22 5.19c 试运行视检洗涤检查视检 22 5.19d 23 水位检查 5.19e 视检热水运行试临 5.19f 视检 2 5.20a) 钢铁件表面检查视检 26 电镀件/不锈钢件表面检查 5.20b),c 6,20 27 塑料件表面检查 5.20d 视检 28 涂漆件或涂塑件附着力检查 5.20e) 视检 29 5.20e 6.21l 涂漆件或涂塑件耐腐蚀试验注1:表中打“、/”项目以不符合本标准的规定作为缺陷注2;本表列出的均为主要试验项目 15
GB/T4288一2018 7.4.2产品出厂检验的抽检项目 7.4.2.1产品出厂抽检项目为表9中序号121、22、23中的内容 7.4.2.2产品出厂检验的抽样按照GB/T2828.1检查的批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平,由生产厂和订货方共同商定 7.4.3订货要求如需要,订货方可提出表9以外,标准范围之内的项目作为抽检的要求 7.44检验样品处理经出厂检验后,凡合格的样品可作为合格产品交付订货方经型式试验的样品,不能作为合格产品交付订货方 7.5型式试验 7.5.1洗衣机在下列情况之一,应进行型式试验试制的新产品; a 间隔半年以上再生产时; b 连续生产的产品每年不少于1次 c 当产品的设计、工艺、材料等发生重大改变时 d 7.5.2型式试验应包括本标准和GB4706.1,GB4706.24以及GB4706.26(如需要)中规定的所有试验项目 7.5.3型式试验采用的抽样方案按照GB/T2829判别水平I的2次抽样方案,判别水平、样本大小,不合格质量水平见表10 安全要求均为致命缺陷,若有1项不合格即判该批产品为不合格表10型式试验不合格质量水平 A类 C类抽样方案 B类判别水平样本大小二次抽样 RQL=30 RQL=50 RQL=65 R R 第 nl=4 次判别水平第二次 n2=4 注:无故障运行试验另行抽取3台 7.5.4型式试验的周期由生产厂自行确定,应符合7.5的规定,型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取 7.5.5若型式试验合格,则本周期生产的该代表组的产品经验收检查合格的批次,可以作为合格的产品人库或出厂若人库超过两年再出厂,则应重新进行验收检查 7.5.6本次型式试验结束前,供货方质量检验部门或订货方可参照上次型式试验结果验收产品,但应以本次型式试验结果为准 7.5.7根据订货方的要求,供货方应提供一年内完整的型式试验报告 7.5.8进行明示值检测应至少抽取3台样机,3台样机检测结果的算术平均值即为该批次产品的明示值如果某一台的测量值与其明示值偏差不符合5.18,I.5的要求,应另抽取3台样机进行检测 16
GB/T4288一2018 标志,包装,运输和贮存 8.1标志 8.1.1洗衣机的标志和说明可以是铭牌(标牌、标签,包装物和产品使用说明等 8.1.2标志和说明的内容应符合GB4706.1,GB4706.24,GB4706.26以及GB/T5296.2的规定包装上标称的尺寸,质量毛重、净重)与实际偏差应<士8% 8.1.3产品上应标有如下内容: 产品型号; a b 产品商标或制造商名称; 额定输人电压或电压范围,单位为伏(V); c d 额定频率,单位为赫兹(Hz); 额定输人功率或输人功率范围,单位为瓦(w); 额定容量,单位为千克(kg); g 洗涤筒桶)额定容积,单位为升(L); h 工作水压,单位为帕(PoD) 需通过手工注水进行洗涤的洗衣机,其洗涤筒(桶)上应有洗涤水位线以标明其洗涤水位: 洗涤闹分配器投放盒)各槽位功能的名称注，相关名称可以为“预洗洗涤剂"“主洗洗涨剂"“柔顺剂""消毒剂"等或使用符号表示说明书中针对相关符号进行明确说明主要性能项目的分等分级标志洗衣机产品主要性能项目的等级应按附录K的要求评价并 k 标注 8.1.4额定容量的标注要求如下: 制造商应以0.1k为间隔标出洗衣机/脱水机产品的额定容量,同时应标明该容量所针对的 a 织物类型,如“棉质”“羊毛”等;如未标注所针对的织物类型则默认为“棉质” b 洗衣机上针对其他任一织物类型标明的额定容量都不应高于“棉质”标准洗涤织物的额定容量; 洗涤筒(桶)可同时工作的多筒(桶)洗衣机,应标注所有洗涤筒(桶)容量的总和作为其额定容量;如各洗涤筒(桶)不能同时工作、不同类型或针对不同织物,则应分别标注 8.2包装 8.2.1洗衣机的包装应按照GB/T1019要求的防潮包装、防震包装进行设计,包装材料及包装标志应符合GB/T1019的相关要求 8.2.2包装箱内应附有合格证(或合格标志),使用说明等随机文件和必需的附件 8.3运输和贮存 8.3.1在运输途中,应防止遭受剧烈的碰撞和摔跌,避免雨雪淋湿和化学物品侵蚀 8.3.2洗衣机宜在不开启包装的状态下,贮存在环境温度<40C,相对湿度<85%,清洁且通风良好的环境中周围空气应无腐蚀性气体存在 17
GB/T4288一2018 附录 A 规范性附录) 洗衣机洗涤筒(桶)有效容积的测量方法洗衣机洗涤筒(桶)有效容积应按照下述方法测量将门/盖打开,在洗涤筒(桶)内装人厚度<0.05mm的塑料袋,记录洗衣机的质量; a 手动向洗涤筒(桶)内注水,水温为(15土2)C; b c 对于沿垂直轴从上部打开机盖的波轮/搅拌式洗衣机,注人水量直至洗涤桶部分的最高边沿或溢水口),对于全自动洗衣机可包含平衡环; 对于沿水平轴从侧面打开机门的滚筒式洗衣机,注人的水量直至滚简内简边沿的最高位置 d 对于其他类型的洗衣机可参照c),d)的方法进行测量; e 测量并记录注水后的洗衣机的总质量,测量过程中洗涤筒(桶)的运输固定螺栓不可拆卸; f 测量时,应按洗衣机的结构,将其合理摆放,测量结果应为试验负载可能占用的洗涤简桶)最 8 大容积; h洗涤简桶)容积应按照式(A.1)计算 W，一W (A.l1 式中: -洗涤(筒)桶有效容积,单位为升(L); 洗涤筒(桶)注水后的洗衣机总质量,单位为千克(kg); w w -洗涤筒(桶)注水前的洗衣机总质量,单位为千克(kg); 在本次试验的温度条件下,水的密度,单位为千克每升(kg/L) 计算结果表示到小数点后两位样机共进行3次试验,取3次的算术平均值作为该样机的洗涤筒(桶)有效容积注:使用符合6.2f)要求的液体流量计按照上述方法注人符合6.1相关要求的试验用水,通过测量试验用水的体积也可直接获得洗涤简(桶)有效容积 18
GB/T4288一2018 附录 B 规范性附录产品分类及型号命名 B.1产品分类按自动化程度.产品可分为 B.1.1 a 普通型洗衣机(以汉语拼音字母P表示); b 半自动型洗衣机(以汉语拼音字母B表示); c 全自动型洗衣机(以汉语拼音字母Q表示). B.1.2按洗涤方式,产品可分为: 波轮式洗衣机(以汉语拼音字母B表示). aa b 滚筒式洗衣机(以汉语拼音字母G表示); c 搅拌式洗衣机(以汉语拼音字母J表示); d) 双驱动洗衣机(以汉语拼音字母S表示) e 其他洗涤方式洗衣机(以洗涤方式名称第一个字的汉语拼音首字母表示若该字母与B,G 和s相同,则以第二个字的汉语拼音首字母表示,以此类推) B.13按结构型式,产品可分为: 单桶洗衣机(不标注字母); a b 双桶洗衣机(以汉语拼音字母s表示) 微型洗衣机(以汉语拼音字母w表示) co d)多筒(桶)洗衣机(以汉语拼音字母D表示) 注，功能性描述可以作为洗衣机的型号命名方式,由制造商自行规定并声明 B.2规格洗衣机的规格以洗涤筒(桶)额定容积(L)的整数部分表示脱水机的规格以其额定脱水容量(ke)的数值乘以10表示 B.3型号洗衣机型号命名方式及其含义如下(推荐以此方式为洗衣机产品型号命名) I23-5 -结构型式代号,按照B.1.3的要求表示工厂设计序号,用阿拉伯数字或字母表示规格代号,按照B2的要求表示洗涤方式代号,按照B.1.2的要求表示自动化程度代号,按照B1.1的要求表示洗衣机代号,以汉语拼音字母x表示脱水机代号,以汉语拼音字母丁表示 19
GB/T4288一2018 注脱水机型号它 6中省略 3 示例;型号“xQB70-Mz"含义为“全自动波轮式洗衣机”,洗涤桶额定容积为70L(取整数部分),工厂设计序号为M. 结构型式代号为Z. 20
GB/T4288一2018 附录 C 规范性附录洗净性能试验方法碳黑标准污染布碳黑标准污染布应符合D.1的相关要求 C.2蛋白标准污染布蛋白标准污染布应符合D.2的相关要求皮脂标准污染布皮脂标准污染布应符合D.3的相关要求标准洗涤织物 C.4.1本附录中标准洗涤织物仅为棉质标准洗涤织物标准洗涤织物所用布料为符合GB/T4l1相关要求的漂白中平布,其经纱为(21士2)支,纬纱为(21士2)支 C.4.2标准洗涤织物每次试验用量按照表C.1的要求进行配比,其规格如表C.2及图C.1,图C.2,图 C.3图C.4所示最终进行试验的试验负载质量应为标准洗涤织物与标准污染布的总质量,通过增减餐巾(士1块或手帕(士1块)的数量使最终质量尽可能地接近(士10g)要求的试验负载质量试验负载质量<1.5kg的洗衣机,按照QB/T48302015的相关要求进行试验 21
GB/T4288一2018 菲 T 包最恒号年 m 三三品品品品品导 9 9 s s 6 oo 二道 C P P C 9 品货 s " p 劝米意二品器 7 复十器就 M 5 白
GB/T4288一2018 表c.2棉质标准洗涤织物规格项目床单衬衫餐巾手帕 2500十50 长/m 1800士30 800士20 400士10 600士15 宽/mm 1600士30 800士20 400士10 单件质量信 560士15 165士1o 70士3 25士2 单位为毫米 800 900 800 (四周折边) 说明 “口"为标准污染布" -标准洗涤织物原布单位面积质量为(135土5)g/m 图C.1床单 23
GB/T4288一2018 单位为毫米 600 600 600 7(折边) 7(折边双层缝合双层缝介 7(折边) 7(折边) 说明: “口"为标准污染布” -标准洗涤织物原布单位面积质量为(135士5)g/m' 图c.2衬衫单位为毫米 800 7(四周折边说明: “口"为标准污染布” 标准洗涤织物原布单位面积质量为(135士5)g/m 图c.3餐巾 24
GB/T4288一2018 单位为毫米 400 7(四周折边) 说明:标准洗涤织物原布单位面积质量为(135士5)g/m ，图c.4手帕 C.4.3标准洗涤织物有效使用时间在4h180h范围内,试验负载应使用新、旧混合负载,负载配比为 1/3(4h~60h);1/3(61h~120h);1/3(121h180h) 全新标准洗涤织物在首次使用前,应经受一次5个洗涤周期组成的预处理总时间应>3h),每周期使用10g/lkg的c.5.1标准固体洗涤剂,每周期之间没有干燥过程全部洗涤结束按照C.4.4b)的相关要求进行调整该预处理可使用滚简式参比洗衣机进行,也可使用其他滚筒式洗衣机进行 C.4.4标准洗涤织物的调整如下正式试验开始前,所用标准洗涤织物的洗涤剂残留应满足下述要求: a 使用搅拌式参比洗衣机对标准洗涤织物进行1个周期的漂洗,标准洗涤织物质量为5.0kg,漂洗用漂洗完成后,立即对漂洗水取样水量为50L,水温为(15士2)C,不添加洗涤剂,运行时间为20min 该漂洗水相对于本次漂洗试验用水的碱度值应<0.04x10- mol/L 本漂洗处理过程的时间,应计人相关标准洗涤织物的总使用时间标准洗涤织物的干燥可在一个环境受控的房间内完成或使用滚简干衣机进行,应分别符合如 b 下要求: 1将干燥的标准洗涤织物悬挂在室温为(20士5)、相对湿度为60%~70%的条件下,放置时间不少于15h后称重并记录为标准洗涤织物调整后的质量;或，使用一台性能已知的滚筒干衣机对标准洗涤织物进行持续烘干,直到其剩余含水率减少 2 至满足“十分干燥”条件的要求,称重并计算标准洗涨织物的调整后质量对试验结果有疑议时,以使用1)的方法进行相关试验所得的结果为准注:“十分干燥”的试验方法参见IEC60456:2010附录G C.4.5标准污染布按照C.8.1.2的要求固定在标准洗涤织物上,检验去除碳黑油污能力使用碳黑油标准污染布,检验去除蛋白质能力使用蛋白标准污染布,检验去除皮脂能力使用皮脂标准污染布检验其他去污能力,如去除血溃、奶溃,咖啡果汁能力,可使用相应的污染布 C.4.6样机(或参比洗衣机)3次洗净性能试验结束后,所有标准洗涤织物应进行漂洗处理,且洗后应符合c4.4a)的相关要求,处理过醒不使用洗涤剂处理完成后,标准洗涤织物应按照C.A4.b)的相关要求进行调整本漂洗处理过程的时间,应计人相关标准洗涤织物的总使用时间 C.5标准洗涤剂的成分 C.5.1 标准固体洗涤剂成分比例见表C.3 25
GB/T4288一2018 洗涤剂可由几个单独部分混合制成如按3个单独部分混合制成时,各成分配比如下 -77%酶和抑泡剂的基粉; 20%四水合过棚酸钠; -3%漂白活化剂四乙酰基乙二胺表C.3标准固体洗涤剂成分比例一览表成分比例/% 线性烧基苯碱酸纳 8.8 乙氧基化脂肪醇C27EO 4.7 钠肥皂动物皂 3,2 浓缩型泡沫抑制剂12%无机硅 3,9 硅酸铝钠4A沸石(80%活性物质) 28.3 碳酸钠 l1.6 2.4 丙烯酸与顺丁烯二酸共聚物的钠盐(颗粒硅酸钠(SiO:Na.O=3.3:1 3.0 鞍甲基纤维素 1.2 麟酸盐(DEQUEST2066,25%活性酸 2.8 棉织物的光学漂白剂(二苯乙烯类 0,2 硫酸钠 6.5 蛋白酶(蛋白酶8.0) 0.4 20.0 四水合过棚酸纳(活性氧10.00%一10.40% 3.0 四乙酰基乙二胺(活性成分90.0%一94.0% 注:建议洗涤剂的生产厂家标明所提供产品的pH 对试验结果有疑议时,以使用表C.3成分的标准固体洗涤剂进行相关试验所得的结果为准 C.5.2标准液体洗涤剂成分比例详见表c.4 表C.4标准液体洗涤剂成分比例一览表成分比例/% 聚乙氧基化脂肪醉(平均EO加合数为9) 4.0 乙氧基化烧基硫酸钠按活性物计 2.0 二烧基苯磺酸(按活性物计) 8,0 0.5 三乙醇股 0.5 无水柠檬酸钠余量配制应将各种成分依次加人一定量的水中,同时搅拌溶解,并用氢氧化钠调节溶液的pH值为8.59.0 密封避光保存 c.5.3标准洗涤剂使用要求标准洗涤剂应使用统一规格的原料和工艺加工生产,必要时由本标准归口单位统一定制 26

家用和类似用途电动洗衣机GB/T4288-2018

一、定义和分类

根据GB/T4288-2018，家用和类似用途电动洗衣机是指在家庭、旅馆、宾馆、饭店等场所使用的机器，以电动为主要动力并带有洗涤功能的设备。

按照洗涤容量的大小，家用和类似用途电动洗衣机可以分为以下三种：

小型：洗涤容量为3 kg及以下；
中型：洗涤容量为3 kg至6 kg；
大型：洗涤容量为6 kg以上。

二、技术要求

家用和类似用途电动洗衣机需要满足以下技术要求：

安全性能要求：电气安全、机械安全、热工安全等；
使用性能要求：洗涤效果、噪声、水耗、电耗等；
耐久性能要求：机器的使用寿命应该符合相关标准；
环保要求：材料的环保性、噪声等方面应该符合相关标准。

三、注意事项

在使用家用和类似用途电动洗衣机时，需要注意以下事项：

按照机器的规定容量放入衣物，不要过量；
根据洗衣机的操作说明正确操作机器；
定期清理滤网、槽和管道等部位；
不要在机器上晾晒衣服等。

四、结论

GB/T4288-2018为家用和类似用途电动洗衣机的设计、制造和使用提供了统一的标准，以确保消费者在使用洗衣机时可以获得更加优质的体验和服务。