GB/T37904-2019
土方机械步履式液压挖掘机
Earth-movingmachinery—Walkinghydraulicexcavators
- 中国标准分类号（CCS）P97
- 国际标准分类号（ICS）53.100
- 实施日期2020-03-01
- 文件格式PDF
- 文本页数19页
- 文件大小1.51M
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土方机械步履式液压挖掘机
国家标准 GB/T37904一2019 土方机械步履式液压挖掘机 Earth-mosingmachimery一wallkimghydraulieescavatoss 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/37904一2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 型号与参数 5 要求 6 试验方法 检验规则 标志、包装、运输和贮存 附录A资料性附录步履式液压挖掘机主要参数表 13 附录B(资料性附录》步履式挖掘机试验记录表 参考文献 l6
GB/37904一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC/TC334)归口
本标准起草单位:徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司、安徽宏昌机电装备制造有限公 司、徐州市产品质量监督检验中心,天津工程机械研究院有限公司、临沂山重挖掘机有限公司
本标准主要起草人:崔六零储凯煜、崔祥柱,吴红丽、李宣、陈秀峰、卜凡纬、柴育鹏
GB/37904一2019 土方机械步履式液压挖掘机 范围 本标准规定了步履式液压挖掘机的型号与参数、要求、试验方法、检验规则标志,包装、运输和 贮存
本标准适用于四条支腿的步履式液压挖掘机(以下简称挖掘机)
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T6572土方机械液压挖掘机术语和商业规格 GB/T7586一2018土方机械液压挖掘机试验方法 GB/T8498 土方机械基本类型识别术语和定义 GB/T8592土方机械轮胎式机器转向尺寸的测定 GB/T10913土方机械行驶速度测定 GB/T13332土方机械液压挖掘机和挖掘装载机挖掘力的测定方法 GB/T140392002液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB16710土方机械噪声限值 GB/T18826工业用1,l,l,2-四氟乙婉(HFC-134a GB/T20082液压传动液体污染采用光学显微镜测定颗粒污染度的方法 GB20178土方机械机器安全标签通则 GB20891非道路移动机械用柴油机排放污染物限值及测量方法(第三、四阶段 GB/T21152土方机械轮式或高速橡胶履带式机器制动系统的性能要求和试验方法 GB/T21154土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法 GB/T21941 土方机械液压挖掘机和挖掘装载机的反铲斗和抓铲斗容量标定 GB/T22358土方机械防护和贮存 GB T 25606土方机械产品识别代码系统 GB/T25614 土方机械声功率级的测定动态条件下 GB/T25615土方机械司机位置发射声压级的测定动态条件下 GB25684.5 土方机械安全第5部分:液压挖掘机的要求 GB/T28239非道路用柴油机燃料消耗率和机油消耗率限值及试验方法 GB/T36693土方机械液压挖掘机可靠性试验方法,失效分类及评定 JB/T5946工程机械涂装通用技术条件 JB/T5947工程机械包装通用技术条件 JB/T9725土方机械产品型号编制方法 sO11500液压传动用消光原理进行自动粒子计数测定液态样品的微粒污染程度(Hydraulie luid -Determinationofth hepartieulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticpar lpower ticle countingusingthelight rctionprineiple extinc
GB/T37904一2019 术语和定义 GB/T6572和GB/T8498界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 步履walking 用工作装置、支腿或车轮的复合动作,实现挖掘机行走的一种运动方式
3.2 步履爬坡能力walkingclimbingability 用步履方式所能爬越的最大坡度
3.3 最大步距 maXstop0ver 步履行走时,车轮沿车身纵向一次移动的最大距离
型号与参数 4.1型号 挖掘机的型号按JB/T9725的规定编制,或由制造商自行确定
4.2参数 4.2.1挖掘机以工作质量作为主参数
4.2.2挖掘机的主要参数表参见附录A
5 要求 5.1 般要求 5.1.1挖掘机应能在环境温度为-15C40C,海拔不大于2000m的条件下正常工作 5.1.2挖掘机的工作质量相对于制造商公示值的变化范围为士5%
5.1.3挖掘机燃油箱的容量应保证整机连续正常工作不少于10h
5.1.4挖掘机的涂漆外观质量应符合JB/T5946的规定 5.1.5挖掘机司机手册参照GB/T25622编制
5.2性能要求 5.2.1挖掘机的最大步距、跨越壕沟宽度,通过垂直障碍高度和涉水深度应符合设计要求
5.2.2挖掘机的最小转弯直径、牵引力、挖掘力应符合设计要求
5.2.3挖掘机的最大行驶速度不应小于10ktm/h
5.2.4发动机熄火后挖掘机应能被牵引
5.2.5挖掘机液压系统中的液压油固体污染物等级不应高于GB/T14039-2002规定的一/18/15
5.2.6挖掘机在按GB/T7586规定的试验条件下,挖掘机因系统内泄漏引起的动臂油缸活塞杆位移量 n/10 不应大于25mm/ mina
GB/37904一2019 5.2.7新机出厂时,不应有渗漏现象
5.2.8挖掘机的行驶爬坡能力不应小于15” 5.2.9挖掘机的步履爬坡能力不应小于45"
5.2.10挖掘机应能在30"坡道上正常作业
5.2.11挖掘机平台的回转应灵活,启动、制动应平稳
5.2.12挖掘机在500h的可靠性试验中,平均失效间隔时间不应少于200h,工作可用度不应小 于80%
5.3安全和环保要求 5.3.1挖掘机应粘贴安全标签,安全标签应符合GB20178的规定
5.3.2挖掘机的制动性能应符合GB/T21152的规定 5.3.3挖掘机应具有实时电子监控报警装置和失效诊断功能,当工作条件超出所设定的范围时,应能 自动发出报警信号、显示失效情况. 5.3.4挖掘机的机外发射噪声声功率级和司机位置发射噪声声压级应符合GB16710的规定
5.3.5挖掘机用发动机的排气污染物应符合GB20891的规定 5.3.6挖掘机若装有空调,空调制冷剂应符合GB/T18826的规定 5.3.7挖掘机用发动机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定 5.3.8挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定
5.3.9挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定
试验方法 6.1试验准备 6.1.1技术资料的准备 备齐试验中所执行的标准、司机手册、记录表格等技术资料
6.1.2挖掘机的准备 6.1.2.1整机应装备完整,并按规定加足润滑油、燃油冷却液等油液,备好随车工具
6.1.2.2各液压元件、气动元件的参数均按规定的数值进行调整
6.1.2.3挖掘机在试验前应进行充分的跑合
6.1.2.4液压油温度应达到50C士3C
6.2定置试验 6.2.1外形尺寸的测定 6.2.1.1试验场地按GB/T7586一2018中4.4.1的规定
6.2.1.2挖掘机处于行驶状态(底盘与地面平行,斗杆指向前方,抬高动臂使铲斗距地面600mm~ 650mm处,伸缩斗杆完全收回,铲斗油缸完全伸出,斗杆油缸缩至铲斗不妨碍车轮转向的位置,车轮回 收至与车身中心纵截面平行的位置),如图1所示
6.2.1.3按图1测量外形尺寸,将测量结果记人附录B表B.1
GB/T37904一2019 10 图1挖掘机行驶状态的尺寸 6.2.2作业参数的测定 6.2.2.1试验场地按GB/T7586一2018中5.2.1.2的规定
6.2.2.2挖掘机处于作业状态(各支腿向外侧展开至最大限度,有支爪时工作装置在支爪端,支爪着地 支撑起该端车轮,使其悬空),如图2所示
6.2.2.3按图2测量作业尺寸,将测量结果记人表B.2
GB/37904一2019 RR 图2挖掘机的作业尺寸
GB/T37904一2019 6.3工作质量测定 工作质量按GB/T21154的规定进行测定
6.4铲斗容量测定 铲斗容量按GB/T21941的有关规定进行测定
6.5行驶速度试验 行驶速度试验按G;B/T10913的规定
6.6最小转弯直径 在行驶状态下,按GB/T8592的规定测定最小转弯直径
6.7牵引力试验 6.7.1 试验场地应清洁、干燥、早坦,硬实的混凝土路面,该路面的纵向坡度应不大于0.5%,横向坡度 应不大于1%,附着系数不小于07 6.7.2试验方法按下列规定进行 挖掘机处于行驶状态; a) 用钢丝绳将拉力传感器安装在挖掘机与负荷车的牵引钩之间,两段钢丝绳应保持水平 b 发动机油门置于最大供油位置,以最低速起步并拖动负荷车行走,待行走速度平稳后,对负荷 c 车逐渐加载增加牵引负荷,直至驱动轮完全打滑
此时,测定驱动车轮完全打滑状态时3s内 的平均值作为最大牵引力; 试验应往返各进行一次
d 6.7.3将试验结果记人表B.3 6.8挖掘力测定 挖掘力的测定按GB/T13332的规定
6.9被牵引性能试验 6.9.1试验场地应清洁、干燥、平坦,硬实的混凝土路面,该路面的纵向坡度应不大于0.5%,横向坡度 应不大于1%
6.9.2试验方法;挖掘机停放在试验场地处于行驶状态,熄火
解除轮边减速器制动装置,使车轮成为 自由轮后,用其他车辆牵引挖掘机行驶10rm
6.9.3将试验结果记人表B,.4
6.10工作装置液压系统密封性试验 工作装置液压系统密封性试验按GB/T7586一2018中25.8的规定 6.11液压系统油液固体颗粒污染度检查 液压系统油液固体颗粒污染度检查按ISO11500或GB/20082的规定
6.12回转试验 回转试验按GB/T75862018中第9章的规定
GB/37904一2019 6.13涂漆外观质量检验 涂漆外观质量检验按JB/T5946的规定
6.14最大步距测定 试验场地应按6.9.1的规定
6.14.1 6.14.2试验方法;挖掘机以行驶状态放置在试验场地中,操纵铲斗,使其以最远的距离支撑地面,调整 工作装置,使机身逐渐向前移动,并最大限度地接近斗杆后,测量车轮的移动距离(即最大步距). 6.14.3将试验结果记人表B.5
6.15跨越壕沟试验 6.15.1试验用壕沟的宽度应按制造商规定的宽度,壕沟两边的地面应坚实、平坦
6.15.2试验方法:挖掘机行驶于壕沟旁,垂直面对壕沟,将铲斗支撑于壕沟对面尽量远处,操纵挖掘机 使前轮离地,同时驱动后轮,将前轮送过壕沟并可靠的置于地面,此时上部车体旋转180",将铲斗支撑 于后方地面,操纵挖掘机使后轮离地,同时驱动前轮,将后轮送过壕沟
此时完成壕沟的跨越试验
6.15.3将试验结果记人表B.6
6.16通过垂直障碍试验 6.16.1垂直障碍的高度应按制造商规定的高度,宽度不小于整机最大宽度,障碍附近的地面应坚实、 平坦
6.16.2试验方法;挖掘机行驶于障碍旁,垂直面向障碍,将铲斗支撑于障碍上方尽量远处,操纵挖掘机 抬升前轮,使前轮略高于障碍,同时驱动后轮,将前轮放置于障碍上方,此时上部车体旋转180"将铲斗 支撑于后方地面,操纵挖掘机使后轮离地,同时驱动前轮将后轮放置在障碍上方,然后反向操作完成通 过障碍试验
6.16.3将试验结果记人表B.7
6.17涉水深度试验 6.17.1试验用水池长度应为不小于最大步距的3倍、宽度应不小于整机最大宽度的2倍、深度按制造 商的规定,其底部应平坦、坚实;水深应为试验样机的最大涉水深度
6.17.2试验方法按以下规定进行 a 挖掘机行驶于水池旁,面向水池长度方向; b)将铲斗支撑于前方水池底面尽量远处,操纵挖掘机使前轮离地,同时驱动后轮,机身尽量向前 移动,然后放下前轮至极限位置,稳固支撑于水池底面; 上部车体旋转180"将铲斗支撑于后方水池岸边,操纵挖掘机使后轮离地,同时驱动前轮,使机 身尽量向前移动,然后放下后轮至极限位置,稳固支撑于水池底面 上部车体旋转180"将铲斗支撑于前方水池底面尽量远处,操纵挖掘机使前轮离地,同时驱动后 轮,机身尽量向前移动,然后放下前轮至极限位置,稳固支撑于水池底面; 重复d),直至机身靠近水池岸边,此时将铲斗支撑于水池岸边尽量远处,操纵挖掘机使前轮离 地,同时驱动后凳,机身向前移动,当前轮上岸后,放下前轮支撑于地面,此时上部车体旋转 180将铲斗支撑于后方水池底面,操纵挖掘机使后轮离地,同时驱动前轮,机身向前移动,当后 轮上岸后,放下后轮支撑于底面,抬起工作装置上部车体旋转180,此时完成涉水试验
6.17.3将试验结果记人表B,8.
GB/T37904一2019 6.18步履爬坡试验 6.18.1试验场地的坡度不应小于45°
6.18.2试验方法按以下规定进行: a 挖掘机行驶至坡下,调整工作装置朝向下坡方向(有支爪的支腿也应朝向下坡方向),各支腿往 外侧至最大展开状态; b 当斗杆缩至最小行程时,操纵铲斗插人地面,抬起朝向下坡方向的支腿,利用动臂,斗杆伸缩的 力量推动挖掘机向上坡方向运动的同时驱动在上坡方向的车轮(为驱动轮时,使挖掘机爬坡 斗杆伸至最长,同时停止斗杆运动和车轮驱动,并将支腿放置地面(支腿带支爪时用支爪支撑 地面)支撑挖掘机,铲斗或斗齿缓慢离开地面; d 重复b)c),直至挖掘机完成爬坡
6.18.3将试验结果记人表B.9.
6.19坡道作业试验 试验场地的坡度应为样机的作业坡度
6.19.1 6.19.2试验方法;挖掘机在试验场地中调整各支腿,使其保持最接近水平状态后,进行挖掘作业.
并 在平台回转90'"和180"进行卸载,试验时间为1h
6.19.3将试验结果记人表B.10. 6.20安全标签检查 安全标签检查按GB20178的规定
6.21制动性能试验 制动性能试验按GB/T21152的规定
6.22实时监控和自动报警试验 实时监控和自动报警试验与型式试验同时进行,观察实时监控和自动报警情况
6.23噪声测定 挖掘机噪声的测定按GB/T25614和GB/T25615的规定 6.24污染物排放测定 发动机排气污染物应有符合GB20891规定的相关证明文件
6.25空调制冷剂 空调用制冷剂应有符合GB/T18826规定的相关证明文件
6.26燃油消耗率测定 发动机燃油消耗率应有符合GB/T28239规定的相关证明文件
其他安全要求的试验 其他安全要求项目在其引用标准中已有相应试验方法时,这些要求项目的试验方法按所引用标准 的规定
GB/37904一2019 6.28可靠性试验 6.28.1挖掘机可靠性试验方法按GB/T36693的规定
6.28.2按失效对整机功能性能的影响、失效后果造成的危害程度,失效排除的难易程度以及维修时 间、维修成本等,将挖掘机失效分为致命失效、主要失效、一般失效和轻微失效四类
其失效类别、划分 原则和加权系数见表1
表1失效分类 失效 加权 划分原则 失效名称 失效示例 类别 系数 1.严重危及或导致人身伤亡; 发动机坏 2 2.引起重要总成报废或主要部 底座、支腿,动臂、斗杆、回转平台断裂 oo 致命失效 件严重损坏 车轮脱落 3，造成严重经济损失 4
制动失灵 l.严重影响挖掘机功能,主要性 能指标达不到规定数值,必须停 1
主要性能下降" 机修理 主要液压元件损坏; 主要失效 2.需更换外部重要零部件或差 1.5 主要电气控制元件损坏; 来机体更换内部零部件,修理时 回转支承等主要零部件损坏 4 间较长; 3，维修费用较高 当气温在5以上时发动机连续3次不能正 常启动 发动机、主要液压元件发生异常响声;
轴承、轴承壳如有及其他机件过热,轴承温 度超过110C; l.挖掘机功能下降或导致停机 发动机连续2次自动熄火造成停机 2 2. 0,8 -般失效 用更换易损备件和用随机工 漏水,漏油较严重， 具在2h内可以排除 液压系统中管道、管接头损坏; 焊接部位焊缝开裂长度大于5%的相对长度; 销损坏; 各仪器仪表失灵或损坏; 10.电气系统中的线束,接头损坏 渗水、渗油较严重; !.挖掘机的使用性能有轻微 影响" 转向灯、照明灯不亮; 0.l 轻微失效 2.用更换易损备件和用随机工 .焊接部位焊缝开裂长度小于5%相对长度; 具在20min内能够排除 螺栓松动等轻微失效 检验规则 7.1出厂检验 7.1.1每台挖掘机应经制造商质量检验部门检验合格,并签发合格证书后方可出厂
7.1.2出厂检验项目见表2
GB/T37904一2019 7.1.3出厂检验项目100%达到要求为合格
7.2型式检验 7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验: 新试制产品; -转厂生产的产品; -产品结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时
7.2.2型式检验的项目见表2. 表2检验项目 序号 检验项 出厂检验型式检验 要求 试验方法 目 5.1.2 GB/T21154 工作质量 GB/T8592 最小转弯直径 牵引力 5,2.2 6.,7 挖掘力 GB/T13332 行驶速度 5.2.3 GB/T10913 被牵引 5.2.4 6.9 GBT7586 工作装置液压系统密封性 5.2.6 5.2.7 密封性 目测 液压系统油液固体颗粒污染等级 5.2.5 GB/T20082或IS(O11500 10 平台回转 5.2.1l GB/T7586 涂漆外观质量 5.1.4 JB/T5946 12 最大步距 6.14 13 跨越壕沟 6.15 5,2.1 通过垂直障碍 15 6.17 涉水深度 16 步履爬坡 5.2.9 6.18 17 坡道作业 5.2.1o 6.19 安全标签 5.3. GB20178 19 制动性能 5.3.2 GB/T21152 电子监控及报警 20 5.3.3 6.22 噪声 GB/T25614和GB/T 5.3.4 25615 21 22 5.3.5 排放 评估 23 空调制冷剂 5.3,6 评估 24 燃油消耗率 5.3.7 评估 25 其他强制性安全要求 5.3.8 6.27 6.28 26 可靠性 5.2.12 注 -"表示不检验项目;“o"表示一般项目;“
"表示重要项目
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GB/37904一2019 7.2.3型式检验的挖掘机为一台试验样机
7.2.4型式检验的项目中,重要项目应全部达到要求,且一般项目中不合格项应不多于两项方为合格
标志,包装,运输和贮存 8.1标志 8.1.1挖掘机应在其转台的明显位置处固定产品铭牌
8.1.2产品铭牌的内容至少应包括下列信息 制造商的名称; 产品名称和型号; 工作质量(单位为千克,kg); 产品识别代码(PIN)或出厂编号,产品识别代码应符合GBy/T25606的规定; 制造年度 8.2包装 挖摇机整机及其附件,备件和随机工具的包装应符合JB/T597的规定
8.2.1 挖掘机需要分解包装运输时,应按分解包装图样进行包装
8.2.2 8.3随机文件 挖掘机出厂时,应向用户至少提供下列技术文件 装箱单; ， “品合格证明书; 司机手册; 易损件清单
8.4运输 8.4.1挖掘机的运输应符合交通运输部门的有关规定
8.4.2挖掘机运输时,应将工作装置收回,底盘贴地,把支腿收拢到相互平行位置或并拢到一起,并将 铲斗放在地板上,回转机构锁紧
8.5贮存 挖掘机的防护与贮存应符合GB/T22358的规定
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GB/T37904一2019 附 录 A 资料性附录) 步履式液压挖掘机主要参数表 步履式液压挖掘机主要参数见表A.1
表A.1步履式液压挖掘机主要参数表 样机型号 制造商名称 单 项目 位 型号 kw 发动机 额定功率 额定转速 r/min 工作质量 kg 铲斗容量 m 最大步距 mm 跨越壕沟宽度 mm 通过垂直障碍高度 mm 整机性能参数 涉水深度 mm 最大行驶爬坡能力 (y 最大步履爬坡能力 最大牵引力 最高行驶速度 km/h 轴距 mm mm 离地间隙 最小转弯直径 尺寸参数 mm 行驶状态 行驶状态时的总长 mm 最大宽度 mm 行驶状态时的总高 mm 作业坡度 回转速度 r/min 最大挖掘半径 mm 最大挖掘高度 mm 最大卸载高度 mm 最大挖掘深度 作业参数 mm 最小回转半径 mm 最大挖掘半径时的高度 mm 最大卸载高度时的半径 mm N 最大铲斗挖掘力 最大斗杆挖掘力 12
GB/37904一2019 附录B 资料性附录) 步履式挖掘机试验记录表 步履式挖掘机试验记录见表B.1表B.10. 表B.1静态参数测定记录表 样机型号: 出厂编号: 试验时间: 试验地点: 试验人员: 记录人员 单位为毫米 测定值 项 备注 行驶状态时的总长(LL10) 最大宽度(Ww1 行驰状态 行驶状态时的总高(HH30 行驰状态 最大高度(H1 铲斗离地高度(HH33 行驶状态 轴距(L3 行驶状态 离地间隙(H4) 行驶状态 前端至车轮中心的距离(LL.2) 行驶状态 行驶状态 上部总成离地高度(H26) 车轮中心距回转中心距离(L20 行状态 表B.2作业尺寸测定记录表 样机型号 出厂编号: 试验时间 试验地点: 试验人员: 记录人员: 单位为毫米 项 测定值 备注 最大挖掘半径(RR1) 最大挖掘高度(HH20) 最大卸载高度(HH23 最大挖掘深度(HH24 最小回转半径(R3 支爪最大调节高度(HH34 车轮最大调节高度(HH35 支爪最大调节宽度(ww14) 车轮最大调节宽度(ww15) 车轮最小调节宽度(ww16) 13
GB/T37904一2019 表B.3牵引性能试验记录表 样机型号 出厂编号: 试验时间: 试验地点 试验人员: 记录人员 最大牵引力 附着系数 试验方向 备注 表B.4被牵引性能试验记录表 样机型号 出厂编号: 试验时间: 试验地点: 记录人员: 试验人员 被牵引行驶距离 牵引车辆型号 备注 m 表B.5最大步距测定记录表 样机型号 出厂编号: 试验时间: 试验地点 试验人员 记录人员 大轮移动距 测定次数 备注 m 平均 表B.6跨越壕沟试验记录表 样机型号 出厂编号: 试验时间: 试验地点 试验人员: 记录人员 壕沟宽度 所用时间 跨越速度 开始时间 结束时间 备注 mm min km/h 表B.7通过垂直障碍试验记录表 样机型号: 出厂编号 试验时间 试验地点 试验人员: 记录人员 障碍高度 所用时间 通过速度 开始时间 结束时间 备注 km/h mlm 14
GB/37904一2019 表B.8涉水深度试验记录表 样机型号: 出厂编号: 试验时间: 记录人员 试验地点 试验人员 水深 所用时间 水池长度 水池宽度 开始时间 结束时间 备注 m m min 表B.9g 步履爬坡性能试验记录表 样机型号: 出厂编号: 试验时间: 试验人员: 记录人员 试验地点 坡度 试验距离 所用时间 爬坡速度 备注 III km/h 表B.10坡道作业试验记录表 样机型号 出厂编号 试验时间: 试验地点 试验人员; 记录人员: 总时间 总耗油量 总挖土量 作业开始时间 作业结束时间 循环次数 备浊 m 15
GB/T37904一2019 参 考文献 [1]GB/T25622一2010 土方机械司机手册内容和格式(ISO6750;2005,IDT 16
土方机械步履式液压挖掘机GB/T37904-2019介绍
土方机械步履式液压挖掘机是一种用于开挖、运输物料和装载等工作的专业施工车辆。随着我国经济的不断发展，土方机械步履式液压挖掘机得到了广泛应用，并逐渐成为建筑、矿山、交通运输、水利等领域必不可少的设备之一。
为了规范土方机械步履式液压挖掘机的生产和使用，GB/T37904-2019标准被制定出来，该标准规定了土方机械步履式液压挖掘机的术语和定义、分类和命名、技术要求、试验方法、检验规则以及使用和维护等方面的内容。
1. 术语和定义
GB/T37904-2019标准中规定了土方机械步履式液压挖掘机的术语和定义，包括挖掘机、步履式挖掘机、液压挖掘机、装载机等。这些术语和定义的明确，有助于统一行业用语，避免产生歧义。
2. 技术要求
土方机械步履式液压挖掘机的技术要求是GB/T37904-2019标准中的重点内容。该标准对机器的性能、稳定性、安全性、可靠性、环保等多个方面作出了详细规定。例如，该标准要求机器具有足够的稳定性和承载能力，能够适应各种地质条件。同时，还规定了机器的操作人员必须经过专门培训，并持有相应证书。
3. 试验方法
为了验证土方机械步履式液压挖掘机是否符合标准的技术要求，GB/T37904-2019标准中还规定了试验方法。该标准中包括了高温试验、低温试验、抗震试验、噪声试验等多项试验方法。这些试验方法的规定，有助于保证机器的质量和性能。
4. 检验规则
GB/T37904-2019标准中还规定了土方机械步履式液压挖掘机的检验规则。该标准对机器出厂前的检验要求进行了详细规定，以确保机器质量符合标准。同时，该标准还规定了机器的日常检查和定期检验的相关内容，以确保机器在使用过程中的安全性和可靠性。
5. 使用和维护
对于土方机械步履式液压挖掘机的使用和维护，GB/T37904-2019标准中也进行了相关规定。该标准要求机器的操作人员必须经过专门培训，熟练掌握机器的操作方法和维护技能，以确保机器在使用过程中的安全性和可靠性。同时，该标准还对机器的日常保养、维修、检修等方面作出了详细的规定。
总之，GB/T37904-2019标准对土方机械步履式液压挖掘机的生产和使用进行了细致规划和管理，为行业提供了有力的支持。未来，随着技术的不断进步和市场需求的变化，相信这一领域仍将迎来更多的发展机遇。
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