GB/T21971-2020

YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件

YZDseriesmulti-speedthree-phaseinductionmotorsforcraneapplication—Technicalspecification

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  • 中国标准分类号(CCS)K26
  • 国际标准分类号(ICS)29.160.30
  • 实施日期2021-06-01
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YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件


国家标准 GB/T21971一2020 代替GB/T21971一2008 YZD系列起重用多速三相异步电动机 技术条件 YZDseriesmultispeedthreephaseinduetionmotorsforerane applieation一Techmiealspeeifieation 2020-11-19发布 2021-06-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T21971一2020 次 目 前言 范围 2 规范性引用文件 型式,基本参数与尺寸 技术要求 4 5 试验方法 6 检验规则 标志包装与保用期
GB/T21971一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T21971一2008(YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件》,与GB/T21971 2008相比,主要技术变化如下 -增加引用了GB/T756,GB/T1958,GB/T1971,GB/T22719.1、GB/T22719.2,GB/T21975, 删除了GB/T2423.4一1993,GB/T13306一1991、JB/T9615.1一2000、JB/T9615.2一2000(见 第2章,2008年版的第2章); -增加了电动机型号及示例说明(见3.1); 修改了表3机座号18oL的D尺寸见表3,2008年版的表3); 修改了表3机座号16oM一225M的K基本尺寸及位置度公差(见表3,2008年版的表3); 修改了表4轴伸键的键宽公差(见表4,2008年版的表4) 增加了“电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超 过平均值的士2% ”见4.9) 增加了“在40C环境温度下,电动机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ ”见4.1o); 增加了“也可用! 试验代替,但试验电压值应为规定值的120%."见4ID 删除了对电动机气隙不均匀度的规定,相应的取消气隙不均匀度的检查(见2008年版4.15): 修改了电动机振动和噪声的要求(见4.15和4.16,2008年版的4.16和4.18); 删除了电动机交变湿热试验要求(见2008年版4.17):; 增加了电动机可靠度的规定(见4.20) 增加了电动机旋转方向的要求(见4.21)1 增加了电动机外观和装配质量要求(见4.23). 增加了电动机项目的测试(见4.24); 将第6章改为表格形式表述(见第6章,2008年版的第5章) 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SAcC/Tc26)归口 本标准起草单位;佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、河南奔宇电机科技有限公司、 山西电机制造有限公司,佛山市南海九洲普惠风机有限公司、江西工埠机械有限责任公司、安微省电机 产品及零部件质量监督检验中心、安徽皖南电机股份有限公司 本标准主要起草人;王丽萍,李刚、郭文卿、侯志坚、肖洪斌、涂国斌,赵云峰,文明 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T21971一2008.
GB/T21971一2020 YZD系列起重用多速三相异步电动机 技术条件 范围 本标准规定了YZD系列起重用多速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求,试验方 法、检验规则以及标志、包装与保用期 本标准适用于各种起重机械电力传动用多速三相异步电动机(机座号112~250)以下简称“电动 机”),凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T191包装储运图示标志 GB/T755旋转电机定额和性能 圆柱形轴伸 GB/T756旋转电机 GB/T757旋转电机圆锥形轴伸 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码 GB/T997 GB 1032三相异步电动机试验方法 096普通型平 GB 958产品几何技术规范(GPs)几何公差检测与验证 GB 旋转电机线端标志与旋转方向 GB 1971 1993旋转电机冷却方法 GB 4772.1旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56一400和凸缘号551080 GB 4942.1旋转电机整体结构的防护等级(IP代码分级 GB 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量.评定及限值 GB/T10068 GB/T10069.1旋转电机噪声测定方法及限值第1部分;旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3旋转电机噪声测定方法及限值第3部分;噪声限值 GB20237起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T21975起重及冶金用三相异步电动机可靠性试验方法 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法 GB/T22719.2交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第2部分;试验限值 型式、基本参数与尺寸 3.1型号说明如下
GB/T21971一2020 132M-416 示例 D -表示极数,“4”代表高速极数 “16”代表低速极数 表示中心高为132,“M”代表中机座 “1”代表1号铁芯 表示多速 表示起重用 表示异步电动机 3.2电动机的外壳防护等级为IP44,接线盒防护等级为IP54(见GB/T4942.1) 3.3电动机的冷却方法;机座号112及132为lcC410;机座号160250为IC411(见GB/T1993) 3.4电动机的结构及安装型式为IM1001、,IM1002、,IM1003,IM1004(见GB/T997),并按表1的规 定制造 表1电动机的结构及安装型式 结构及安装型式 代号 制造范围机座号 IM1001 l12160 IM1003 180250 IM1002 112~16o IM1004 180250 3.5电动机在基准工作制时的额定功率、转速比、转动惯量(m)与机座号的对应关系应符合表2的规 定 转动惯量的容差为保证值的10% 表2电动机的额定功率、转速比、转动惯量(Jm)与机座号的对应关系 同步转速 r/min 1500/375 1500/25o 1000/375 750/300 1500/750/250o 机座号 kg”m” 额定功率 kW 0.75/0.2 0,75/0.2 0.022 112M 132M1 1.5/0,4 1.5/0,4 0,056 132M2 2.2/0,55 2.2/0,55 0.,061 l60M 3.7/1.0 3.71.0 0.ll4 16o0M2 5.5/1.5 5.5/1.5 0.143 160I 7.5/2.0 7.5/2.0 0.192 180L 11/3.0 l1/3.0 0.352 11/3.7 0.622 200I l/1.5 13/1l/3.0 225M 15/2.2 15/4.5 15/13/3.0 0,820 22/6.3 250M 22/3.0 22/20/3." 1.432 30/10 1.625 250L 注,机座号一栏中M后面的1,2分别代表同一机座号和转速下的不同功率
GB/T21971一2020 3.6电动机基准工作制;高速为S325%,低速为S315%即基准工作制为S3,基准负载持续率分别为 25%、15%,每一工作周期为10min). 注:高速指同步转速为750r/min1500r/min,低速指同步转速为250r/min375r/min 3.7电动机的额定频率为50Hz额定电压为380V;定子绕组为Y接法,或按双方技术协议 3.8电动机的尺寸及公差(见GB/T4772.1)要求如下 电动机的安装尺寸及公差应符合表3的规定,外形尺寸参考表3的规定,尺寸符号见图1 a
GB/T21971一2020 鲁 紧 司 9 器 员 医 豆 象 路 车 爱 姜 暮 十元 警 s 2 E 多 导 器 I 二 S 蛋 5 咚 m 品 搬 8锅 9 器 雷 显 你 台 至 鲁 咨 费 司 eo 多 寻 药 糊 当 昏 要 室 宴 曾 3 包 意 中 复 室
GB/T21971一2020 b 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表4的规定(见GB/T1096); 表4轴伸键的尺寸及公差 单位为毫米 轴伸直径D 键宽 键高 32 0-品am 8-.on 38 48 14-“a8 9-o90 55 60 16-W,o28 10-,0 65 70 18-Bn7 11-,m0 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表5的规定 表5径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径D 径向圆跳动公差 30GB/T21971一2020 规定 海拔不超过1000m 环境空气温度随季节而变化,但最高环境空气温度不超过40C,最低环境空气温度为 -15C; 户内使用 频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转; -经常地机械振动及冲击 4.2 电动机可在额定电压下直接起动 4.3电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,最大转矩、堵转转矩对额定转矩之比的保证值应 不低于表8的规定 数值修约间隔为0.1 表8最大转矩与堵转转矩对额定转矩之比的保证值 堵转转矩/额定转矩 转速 最大转矩/额定转矩 高速 2.4 2.0 低速 2.0 2.0 4.4电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,堵转电流的保证值应不大于表9的规定 数值修 约间隔为0.1 表9电动机堵转电流的保证值 同步转速 r/min 额定功率 1500/375 1500/25o0 1000/375 750/300 1500/750/250 kW 堵转电流 0.75/0.2 16/4.3 18/5 1.5 40/12 48/13 /0.4 2.2/0.55 50/14 54/15 3.7/1.0 72/15 80/15 5.5/1.5 74/18 90/18 7.5/2.0 105/25 122/30 11/3,0 140/40 178/40 160/45 l1/3.7" 15/4.5 220/58 22/6.3 300/8o 11/1.5 145/30 15/2.2 195/38 22/3.0 280/52 30/1o 660/128
GB/T21971一2020 表9(续 同步转速 r/min 额定功率 1500/375 1500/250 1000/375 750/300 1500/750/250 kw 堵转电流 13/11/3.0 145/110/40 15/13/3.0 200/130/40 22/20/3.7 270/170/50 4.5电动机电气性能保证值的容差应符合表10的规定 表10电动机电气性能保证值的容差 容差 名称 堵转转矩倍数 保证值的一15% 最大转矩倍数 保证值的一10% 堵转电流 保证值的十15% 4.6电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T755的规定 4.7电动机采用联轴器或正齿轮传动 采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍 齿轮轴除外) 4.8电动机的绝缘结构采用的热分级为155(F)级,155(F)级电动机适用于环境空气温度不超过40 的场所 当海拔和环境空气温度符合4.1的规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超 过表1l的规定 数值修约间隔为1 表11电动机各发热部位的温升限值或允许温度 55(F 热分级 绕组温升电阻法)IC410 105K C411 100K 轴承允许温度温度计法 95C 注轴承允许温度是指在4.1所规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温 度为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差 若试验地点的海拔或环境空气温度与4.1的规定不同时,温升限值应按GB/T755的规定修正 4.9当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值偏差的绝对值应不大于三相 平均值的10% 电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差应不超 过平均值的士2% 4.10电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于式(1)所求得的数值 在40C环境温度下,电动 机定子绕组的冷态绝缘电阻值应不低于5MQ.
GB/T21971一2020 R= 1 T00P 式中 -定子绕组绝缘电阻,单位为兆欧(MQ); R1 U 定子额定电压,单位为伏特(V); P -电动机的额定功率,单位为千瓦(kw. 4.11电动机定子绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿 试验电压的频率为50Hz. 并尽可能为正弦波形的交流电压 电压的有效值为1000V十U 也可用1s试验代替,但试验电压值应 为规定值的120% 4.12电动机定子绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值应符合 GB/T22719.2的规定 4.13电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受4.3所规定的高速时最大转矩值(允许计及容 差),历时15s的短时过转矩试验而不发生转速突变、停转及有害变形 此时,电压和频率应维持额 定值 14 电动机允许的最大转速对于4极电动机为高速时同步转速的2倍,6极,8极电动机为高速时同 4. 步转速的2.5倍 电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2min,转子应不发生有害 变形 超速试验后,如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷,则为合格 4.15电动机的机械振动应符合GB/T10068的规定 4.16电动机在高速时空载最大A计权声功率级,应不超过GB/T10069.3的规定 数值修约间隔 为1 4.17电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线 4.18电动机接线盒内应设有接地端子,并应在接地端子附近设有永久性的接地标志 此标志应保证 电动机在整个使用时期内不易磨灭 接地端子除作保护接地外,应不兼做他用 4.19电动机上各紧固件应有防松措施 4.20电动机可靠度的规定;在可靠寿命2.5年时,可靠度为0.93(见GB/T21975) 4.21在出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋 转(见GB/T1971 4.22电动机的安全性能应符合GB20237的规定 4.23电动机的外观和装配质量要求如下 电动机的装配应完整、正确,各类标志齐全; 电动机表面油漆应完全干燥,色泽均匀,光滑,无污损、裸红、碰坏,裂纹等缺陷; 电动机转动时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音 4.24电动机除符合4.1一4.23的要求外,还应进行以下常规项目的测试 -绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定 空载电流及损耗的测定; 效率,功率因数及转差率的测定; 空载特性曲线的测定; 堵转特性曲线的测定; -转矩-转差率曲线的测定 5 试验方法 5.1电动机的常规试验应按GB/T1032的规定进行
GB/T21971一2020 5.2尺寸检查应按GB/T4772.1和GB/T1958的规定检查电动机的尺寸及公差、形位公差 检查是 否符合3.8的要求 底脚支承面的平面度和键槽的对称度允许在零件上进行检查 5.3外观和装配质量检查,用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志;用手转动电动机转轴, 检查轴承运行情况 检查结果是否符合4.23、7.27.3的要求 5.4匝间绝缘试验应按GB/T22719.1进行 5.5振动的测定应按GB/T10068进行 5.6噪声的测定应按GB/T10069.1进行 5.7旋转方向的检查应按GB/T1971进行 5.8外壳防护等级试验应按GB/T4942.1的规定进行 可用代表样品进行试验 5.9电动机的可靠性试验应按GB/T21975进行 5.10电动机的安全性能应符合GB20237的规定 检验规则 6.1检验分类 电动机试验分为检查试验与型式试验 6.2检查试验 检查试验项目及试验方法应按表12的规定执行 6.3型式试验 凡遇下列情况之一者,应进行型式试验 6.3.1 经鉴定定型后,制造商第一次试制或小批试生产 设计或工艺上的空更足以引起某些性能和参数发生变化 检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差 成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间应每年一次 当要求抽试的数量过多时,抽试时间 间隔可适当延长,但至少每两年抽试一次 6.3.2电动机的型式试验项目及试验方法应按表12的规定执行 表12检验项目与试验方法 要求 试验方法 序号 检验项目 检查试验 型式试验 章条号 章条号 机械检查 尺寸检查" 1 3.8、4.23 5.2、5.3 21 外观和装配质量检查 绕组对机壳或轴及绕组相互间绝缘电阻的 4.10 5.1 测定 绕组在实际冷态下直流电阻的测定 4.24 5.1 绕组相间及绕组对机壳的耐电压试验允许 4.11 5.l 在半成品进行 匝间绝缘耐冲击电压试验 4.12 5.4
GB/T21971一2020 表12(续 要求 试验方法 序号 检验项目 检查试验 型式试验 章条号 章条号 空载电流及损耗的测定 4.24 5.1 4.4 堵转电流及损耗的测定 5.l 振动的测定 4.15 5.5 噪声的测定 4.16 5.6 旋转方向的检查 4.21 5.7 效率,功率因数和转差率的测定 .24 5.l1 12 5.1 短时过转矩试验 4.13 最大转矩的测定 5.1 4.3 14 超速试验 4.l4 5.1 15转矩-转差率曲线的测定 4.24 5.l l6堵转特性曲线的测定 4.24 5.l1 空载特性曲线的测定 4.24 5.l 热试验 4.8 5.l 3.5 5.1 19 转动惯量的测定" 3.2 5.8 外壳防护性能试验" 20 21 可靠性试验 4.20 5.9 电动机的安全性能 4.22 22 5.10 注“、”为需要检验的项目,“一”为不需要检验的项目 可以进行抽查试验 可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行 标志,包装与保用期 7.1铭牌和变速指示牌上的数据应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭 7.2从轴伸端看,铭牌应固定在电动机的上半部,应标明的项目如下 制造商名称; 电动机名称; 电动机型号; 额定功率(给出双速或三速时的功率),单位为千瓦(kw); 额定电压,单位为伏特(V); 额定频率,单位为赫兹(Hz): 额定电流,单位为安培(A); 额定转速(给出双速或三速时的转速),单位为转每分钟(r/min); 工作制给出双速或三速时的工作制); -接线方法(给出双速或三速时的接线方法); 10
GB/T21971一2020 热分级; 外壳防护等级; -转动惯量,单位为千克平方米(kgm'); 噪声限值,单位为分贝[dB(A] -环境空气温度,单位为摄氏度(C)(当环境空气温度高于40C时); 质量,单位为千克(kg); 标准编号; 出品编号; 出品年,月 7.3电动机应安装变速指示牌,并标明接线示意图,接线端子和变速指示牌的标志应一致,其标志见 表13 表13出线端标志 出线端标志 三相 三速 双速 高速 低速 高速 中逃 低速 第 U 2U u u 相 v 2V v 2N 第二相 3V 第三相 1w 2w 1w 2Ww 3w 7.4电动机轴伸平键应绑扎在轴上 轴伸及平键表面均应加防锈及保护措施 7.5电动机的轴伸平键、使用说明书及产品合格证应随同每台电动机提供给用户 7.6电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受 潮与损坏 7.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下 -发货站及制造商名称; 收货站及收货单位名称; 电动机的型号和出品编号 电动机的净重及连同箱子的毛重; -箱子外形尺寸,并在箱子外壁的适当位置标有“向上”“怕雨”“重心”等字样及符号,其图形应符 合GB/T191的规定 7.8在用户按照使用说明书的规定,正确使用与存放电动机的情况下,制造商应保证电动机在开始使 用一年内,但自制造商起运日期起不超过两年的时间内能良好地运行,如在此规定时间内电动机因制造 质量不良而发生损坏或不能正常工作,制造商应无偿地为用户修理或更换零件或电动机

YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件GB/T21971-2020详解

YZD系列起重用多速三相异步电动机是起重机专用电机,采用多速极切换方式来实现不同工况下的转矩、转速及功率调节。该电机具有起动扭矩大、转速范围宽、制动性能好、噪声低、可靠性高等优点,被广泛应用于起重机、桥式起重机、门座起重机等大型机械设备中。 据GB/T21971-2020标准规定,YZD系列起重用多速三相异步电动机由电机本体、风机、制动器、绝缘系统、轴承系统、端盖及接线箱等部分组成。其主要技术条件包括: 一、公称电压:380V、660V、1140V、3000V、6000V等。 二、公称频率:50Hz或60Hz。 三、额定功率:2.5kW~315kW。 四、额定转速:300r/min~1800r/min。 五、绝缘等级:F级或H级。 六、防护等级:IP44或IP54。 七、制动器类型:电磁制动器或机械制动器。 在选型时,应根据实际使用情况选择相应的电机型号。同时,为了确保电机的正常运行,还需注意以下几点: 一、按照GB/T21971-2020标准要求进行电机的安装、接线和调试。 二、定期检测电机的绝缘状态,以确保其安全可靠性。 三、根据电机的不同工作状态和环境条件,选择合适的润滑方式和方法。 总的来说,YZD系列起重用多速三相异步电动机具有广泛的应用前景,在各相关行业中得到了越来越广泛的应用。使用者应根据实际需求,结合GB/T21971-2020标准要求进行选型、安装和维护,以确保其正常运行和使用寿命。

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