电力系统变频器保护技术规范

电力系统变频器保护技术规范

国家标准 GB/T34123一2017 电力系统变频器保护技术规范 Teehnicalspeeifieationforpowersysteminverterproteetion 2017-07-31发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/34123一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规定起草 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会(SAC/TC154)归口 本标准起草单位:电力科学研究院、国家电力调度控制中心、北京ABB电气传动系统有限公 司、国网辽宁省电力有限公司电力科学研究院、北京四方继保自动化股份有限公司、许昌开普检测技术 有限公司、许昌开普电气研究院、国网湖北省电力有限公司、北京紫光测控有限公司、珠海万力达电气自 动化有限公司、国网电力科学研究院、江苏金智科技股份有限公司、大唐南京发电厂 本标准主要起草人:张红亮、张晓莉、王德林、温湘宁、周泽昕刘宇,吴志琪、张凌俊、晃晖、陈卓、 杨慧霞、刘浔、葛荣尚、陈峻岭、叶健诚、仲伟、郭志平
GB/34123一2017 电力系统变频器保护技术规范 范围 本标准规定了电力系统变频器保护的技术要求,试验方法及检验规则等要求 本标准适用于10kV及以下电力系统变频器保护(以下简称“保护”),作为其设计.制造、施工和运 行等有美部门共同遵守的基本技术原则 不适用于特种用途(如电力机车,船舶.电梯,空调等)的调逃 变频器的保护 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2887一2011计算机场地通用规范 GB/T2900.17电工术语量度继电器 GB/T2900.49电工术语电力系统保护 GB/T3859.1一2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-l部分;基本要求规范 4588.1无金属化孔单双面印制板分规范 4588.2有金属化孔单双面印制板分规范 GB/T7261 2016继电保护和安全自动装置基本试验方法 GB/T9361一2011计算机场地安全要求 GB/Tl1287一2000电气继电器第21部分;量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震 试验第1篇:振动试验正弦 GB/T12668.2调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的 规定 GB/T12668.4调速电气传动系统第4部分;一般要求交流电压1000V以上但不超过35kV 的交流调速电气传动系统额定值的规定 GB/T14537一1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验 GB/T14598.262015量度继电器和保护装置第26部分;电磁兼容要求 GB/T14598.27一2008量度继电器和保护装置第27部分:;产品安全要求 GB/T14598.149一2016量度继电器和保护装置第149部分;电热继电器功能要求 GB/T17626.9201l 电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验 术语和定义 GB/T12668.2,GB/T12668.4.GB/T2900.17和GB/T2900.49界定的以及下列术语和定义适用 于本文件 3.1 电力系统变频器 powersystemfre requencyconverter 作为电力系统中主要负荷风机、泵类负载的调速用的变频器
GB/T34123一2017 技术要求 4.1环境条件 4.1.1正常工作大气条件 正常工作大气条件如下: aa 环境温度;-10C十55C; 相对湿度;5%95%(产品内部既不应凝露,也不应结冰) b c 大气压力:86KPa106KPa 4.1.2试验的标准大气条件 试验的标准大气条件如下 环境温度;十15C十35C; a b) 相对湿度;45%一75%; 大气压力:86kPa106kPa c 4.1.3贮存运输极限环境温度 变频器保护的贮存,运输允许的环境温度为一25C+70,相对湿度不大于85%,在不施加任 何激励量的条件下,不出现不可逆变化 温度恢复后,保护性能符合4.3、4.4的规定 4.1.4周围环境 变频器保护的使用地点应无爆炸危险,无腐蚀性气体及导电尘埃,无严重霉菌,无剧烈振动源;不存 在超过4.7规定的电气干扰;有防御雨、雪、风、沙,尘埃及防静电措施;场地应符合GB/T93612011 中B类安全要求,接地电阻应符合GB/T2887一2011中4.8.3的规定 4.1.5特殊环境条件 当超出4.1.1一4.1.4规定的环境条件时,由用户与制造厂商定 4.2主要技术参数 4.2.1 电源 输人直流电源;电压偏差不超过额定值的-20%~+15%,直流纹波系数小于5% 输人交流电源:电压偏差不超过额定值的一15%+10% 4.2.2功率消耗 由企业产品标准规定 4.2.3过负荷能力 保护在额定频率下的过负荷能力 交流电流回路;2倍额定电流,连续工作; a 10倍额定电流,允许10s; 40倍额定电流,允许1s:; b) 交流电压回路:1.2倍额定电压,连续工作;
GB/34123一2017 直流电源回路:80%~110%额定电压,连续工作 1.4倍额定电压,允许10s 保护经受过负荷电压电流后,应无绝缘损坏 4.2.4测量元件的准确度 测量元件的准确度为: 准确度要求;测量元件准确度的要求由企业产品标准规定 在给定误差以百分数表示时,其值 a 应在下列数列中选取;0.5;1.0;1.5;2.5;3.0;5.0 温度变差;在工作环境温度范围内相对于20C士5C时,不超过规定值的士2.5% b 4.3变频器保护的功能 含有变频器和隔离变压器及输出部分负载所能反应各种故障的保护功能 4.3.1 4.3.2超过限值保护应进人动作状态 确定限值应低于元器件的破坏阀值 4.3.3根据故障的危险程度和所要求的保护动作的快慢,将保护动作分为报警和故障两类 报警;出 现异常情况但不要求立即动作跳闸的信息,这个信息只有在异常情况消除后才复位和消失;故障;设备 立即跳闸,生产立即停止 所指示的报警和故障应能分别显示在设备的监视系统或者送到控制中心的 监视器 4.3.4保护应具有在线自动检测功能,当检测到元件故障时,应能发出异常信号,并不误跳闸 4.3.5保护应设有自复位电路,在因电气干扰而造成程序走死时,应通过自复位电路自动回复正常 工作 4.3.6保护宜具有接收并执行遥控命令的功能 4.3.7保护宜具备接收、执行复归命令的功能 4.3.8保护宜具有电动机起停控制功能 4.3.9保护的所有引出端子不允许同装置弱电系统(指保护元件的CPU工作电源系统等)有电的联 系 针对不同回路,可以分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽层的变压器等隔离措施 4.3.10保护的定值应满足保护功能的要求,应尽可能做到简单、易理解、易整定;定值整定的范围应满 足工程需要 4.3.11保护宜按时间顺序记录正常操作信息,如开关变位、开人量变位等 在装置电源消失时不丢失 已经记录的信息;所有故障记录按时序循环覆盖;记录不可人为清除 4.3.12保护宜有通讯接口,能输出装置本身的采样值动作行为,动作时间等 4.3.13保护应有足够的跳闸触点以跳开相应的断路器,保护的跳闸触点应保证断路器可靠动作切除 故障 4.4变频器保护的主要技术性能 -般要求 4.4.1 变频器系统应具备完整的保护功能,应符合可靠性、选择性、速动性、,灵敏性的要求,应能反应变频 器和负载电动机的各种电气故障 变频器的保护配置可根据变频器自身和电动机的实际情况确定,但选择的单个保护应能达到下面 的性能指标 表1,表2保护配置是对变频器保护配置的基本要求,不同电压等级、容量及型式的变频器可根据 需要进行合理配置
GB/T34123一2017 表11kV以下电压等级低压变频器的保护功能 变频器保护 报警 跳闸 备注 过电流 过负荷 过电压 欠电压 缺相 电压不平衡 接地故障 冷却故障 过热 辅助电源故障 过程控制通信故障 速度反馈丢失 若有速度反馈信号时 电动机 报警 跳闸 备注 电动机过电流 电动机过负荷 电动机超速 启动时间过长 缺相 注;“×”表示具备相对应功能 表21kV及以上电压等级中高压变频器的保护功能 变频器保护 跳闸 备注 报警 隔离变压器副边绕组短路保护 若有隔离变压器时 进线过电流保护 变频器过电流 变频器过负荷 过电压 欠电压 缺相 电压不平衡 接地故障 冷却故障 过热
GB/34123一2017 表2(续 备注 变频器保护 报警 跳闸 辅助电源故障 过程控制通信故障 速度反馈丢失 若有速度反馈信号时 电动机过电流 电动机过负荷 电动机超速 启动时间过长 缺相 注“×”表示具备相对应功能 4.4.2变频器本体的保护 4.4.2.1反应隔离变压器副边绕组故障的保护 隔离变压器副边绕组发生短路或接地故障时,变频器功率单元内部检测电路应能反应到并瞬时动 作于进线开关跳闸 4.4.2.2缺相保护 当检测到变频器进线电流:三相电流两相>5%额定电流且另一相<1%额定电流时,报缺相报警 44.2.3输入电压不平衡 当检测到输人三相电压不平衡超15%额定电压时报警 4.4.2.4进线过电流保护 变频器停机后仍检测到输人电流大于20%额定电流,2s跳进线开关 4.4.2.5功率单元驱动故障 当检测到功率单元驱动回路发生故障时,变频器应瞬时停机 4.4.2.6过电流保护 过电流保护应能正确反应如下两种故障;一是由换相故障,直通,失电和击穿等变频器本身的故障 引起，一是变频器出口及其负载相间短路时 过电流保护的整定值一般设置为逆变器输出额定电流的150%200% 超过逆变器额定电流 180%以上的电流,应瞬时采取保护措施 注，电压型高压变频器短路阻抗极小,外部输出相间短路的电流可达额定值的十儿倍甚至几十倍,而变棚器开关器 件主要是IGBT)的短路有效安全工作区一般在4至10倍额定值/10s,因此变频器在设计上应该采取措施以 限制可能产生的输出短路电流 4.4.2.7 过负荷保护 变频器的过负荷保护主要反应的是电动机过负荷引起的变频器过负荷,过负荷保护主要采用反时
GB/T34123一2017 限特性进行保护,具体选取何种特性可根据企业标准规定进行整定,但发热时间常数须反应电动机的过 负荷能力 反时限特性曲线可参照GB/T14598.149-2016 4.4.2.8过电压保护 应考虑专门的过电压保护措施 当电压超过功率元件的安全工作电压时,快速停止变频器工作或 投人相应的泄放回路 过压保护,报警定值整定范围为:l05%115%额定电压;跳闸定值整定范围为 120%130%额定电压 出口跳进线开关 4.4.2.9欠压保护 欠压保护电压整定范围为50%一80%额定电压,时间整定范围为0.5s10s 动作后停机 注:要保证在系统外部故障导致瞬态欠压的情况下变频调速系统不会跳闸、停机;宜以单元直流欠压为判断依据 应防止电压测量回路断线时保护误动 4.4.2.10接地故障保护 变频器宜有接地保护,用来保护变频器输出电缆和电动机的单相接地故障 接地保护应设置报警 段,可根据实际情况考虑设置跳闸段 当单相接地电流为10A及以上时,保护动作于跳闸;单相接地电流为10A以下时,保护可动作于 跳,也可动作于信号 4.4.2.11 冷却故障保护 变频器应根据企业产品标准和技术规范设定冷却器故障报警和跳闸定值及时间 4.4.2.12过热保护 变频器应根据企业产品标准和技术规范设定功率单元过热报警和跳闸定值及时间 4.4.2.13辅助电源故障保护,过程控制通信故障保护,速度反馈信号丢失保护 变频器应根据企业产品标准和技术规范确保在辅助电源故障、过程控制通讯故障及速度反馈信号 丢失等情况下,对变频器本身及整个调速系统进行完全的保护,不会因这些故障对变频器及整个系统造 成损坏 4.4.2.14外部故障联锁 外部故障联锁动作或报警时间误差不超过10%,固有动作时间为20 ms 保护的外部故障延时动 作时间范围;0s~3s 4.4.3变频器对电动机的保护 4.4.3.1过电流保护 电动机绕组短路保护可利用变频器过电流保护实现 过电流保护报警和跳闸定值应分别设置 注对于额定容量为2Mw及以上的电动机,宜装设差动保护 对于额定容量不足2Mw的电动机,如果其变频器 过电流保护灵敏系数不符合要求时,宜装设差动保护 4.4.3.2接地保护 电动机绕组及引人线接地保护利用变频器接地故障保护实现
GB/34123一2017 4.4.3.3过负荷保护 电动机过负荷保护利用变频器过负荷保护实现 4.4.3.4超速保护 电动机超速保护,电动机转速超过额定值110%115%应立即跳闸 4.4.3.5起动时间过长保护 正确判断电动机启动过程 延时时间整定范围为1s一60s,超过规定时间应停机 4.4.3.6缺相保护 正确判断电动机缺相故障 延时时间整定范围;1s一20s,达到定值即应跳闸 4.4.4时间误差 额定频率工作状态下: 定时限动作时间允许误差(1.5倍整定值或0.7倍整定值时:不大于整定定值的1%或不大于 40ms 反时限动作时间误差(1.25A;短时允许闭合电流>30A,200ms; a 电寿命和机械寿命;不带负载时,>10000次;闭合>1000次;断开>1000次 b 接触电阻;用毫欧计测量时,不大于0.lQ;或用数字万用表测量时,不大于0.5;或用电流电 压法测量时,不大于0.1n: 介质强度;同一组触点断开时,能承受工频1000V电压,时间1nmin d 4.5绝缘性能 4.5.1绝缘电阻 在试验的标准大气条件下,保护设施的外引带电回路部分和外露非带电金属部分及外壳之间,以及 电气上无联系的各回路之间,用500V的直流兆欧表测量其绝缘电阻值,不应小于100MQ. 4.5.2介质强度 4.5.2.1在试验的标准大气条件下,保护设施应能承受频率为50Hz,历时1min的工频耐压试验而无 击穿闪络及元器件损坏现象 4.5.2.2工频试验电压值按表3选择 也可以采用直流试验电压,其值应为规定的工频试验电压值的 l.4倍
GB/T34123一2017 4.5.2.3试验过程中,任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地 表3工频试验电压值 单位为伏特 被试回路 额定绝缘电压 试验电压 地 整机引出端子和背板线 >63一250 2000 直流输人回路 >63~250 地 2000 交流输人回路 地 >63250 2000 信号输出触点 63250 地 2000 无电气联系的各回路之间 63一250 2000 500 整机带电部分 63 4.5.3冲击电压 在试验的标准大气条件下,保护设施的直流输人回路、交流输人回路、信号输出触点等诸回路对地 以及回路之间,应能承受1.2/504s的标准雷电波的短时冲击电压试验 当额定绝缘电压大于60V 时,开路试验电压为5kV;当额定绝缘电压不大于63V时,开路试验电压为1kV 试验后,装置的性 能应符合4.4的规定 4.6耐湿热性能 根据试验条件和使用环境,在以下两种方法中选择其中一种 4.6.1恒定湿热 保护设施应能承受GB/T2423.9规定的恒定湿热试验 试验温度为十40C士2C,相对湿度为 93士3)%,试验持续时间48h 在试验结束前2h内,用500V直流兆欧表,测量各外引带电回路部分 对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5MQ:; 介质强度不低于4.5.2规定的介质强度试验电压值的75% 4.6.2交变湿热 保护设施应能承受GB/T72612016第21章规定的交变湿热试验 试验温度为十40C土2C 相对湿度为(93士3)%,试验时间为48h,每一周期历时24h 在试验结束前2h内,用500V直流兆欧 表,测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间、以及电气上无联系的各回路之间的绝 缘电阻应不小于1.5MQ;介质强度不低于4.5.2规定的介质强度试验电压值的75% 4.7 电磁兼容要求 4.7.1辐射电磁场抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26-2015规定的严酷等级(试验条件;试验场强10V/m,频率 8DMH一1GH2)的辐射电磁场抗扰度试验,试验期间及试验后,保护性能应符合44的规定 4.7.2电快速瞬变/脉冲群抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26一2015的严酷等级为A级(试验条件;试验电压士4kV,干扰信 号重复频率2.5kHHz)的电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验,试验期间及试验后,保护性能应符合4.4的
GB/34123一2017 规定 4.7.3阻尼振荡波抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级的阻尼振荡波抗扰度试验试验条件: 试验电压共模2.5kV;差模1kV),试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.7.4静电放电抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级为3级(试验条件;接触放电士6kV,空 气放电士8kV,湿度10%)的静电放电抗扰度试验,试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.7.5浪涌抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级为(试验条件;试验电平共模2kV,差模 1kV)的浪涌抗扰度试验,试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.7.6工频磁场抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.26一2015规定的严酷等级为5级(试验条件;稳定磁场100A/m 短时磁场(3s)1000A/m)的工频磁场抗扰度试验,试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.7.7射频场感应的传导骚扰抗扰度 保护设施应能承受GB/T14598.262015规定的严酷等级(电压10V,频率0.15MHHz80MH2) 的射频场感应的传导骚扰抗扰度试验,试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.7.8脉冲磁场抗扰度 保护设施应能承受GB/T17626.92011中4.2规定的严酷等级为5级(试验条件;试验峰值电平 1000A/m)的脉冲磁场抗扰度试验,试验期间及试验后,性能应符合4.4的规定 4.8静态模拟 保护设施宜进行静态模拟或动态模拟试验 在各种故障类型下,装置动作行为应正确信号指示应 正常,应符合4.4的规定 4.9连续通电 保护设施完成调试后,出厂前应进行连续通电试验 试验期间,装置工作应正常,信号指示应正确， 不应有元器件损坏,或其他异常情况出现 试验结束后,性能指标应符合4.4的规定 4.10机械性能 4.10.1振动(正弦 4.10.1.1振动响应 保护设施应能承受GB/T11287一2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验,试验期间 及试验后,性能应符合4.4的规定 4.10.1.2振动耐久 保护设施应能承受GB/T11287一2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验
GB/T34123一2017 4.10.2冲击 4.10.2.1 冲击响应 保护设施应能承受GB/T14537一1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验,试验期间 及试验后,性能应符合4.4的规定 4.10.2.2冲击耐久 保护设施应能承受GB/T14537一1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐久试验 4.10.3碰撞 保护设施应能承受GB/T14537一1993中4.3规定的严酷等级为I级的碰撞试验 4.11结构、外观及其他 4.11.1保护设施应采取必要的抗电气干扰措施,保护设施的不带电金属部分应在电气上连成一体,并 具备可靠接地点 4.11.2保护设施应有安全标志,安全标志应符合GB/T14598.27一2008中9.1的规定 4.11.3金属结构件应有防锈蚀措施 5 试验 5.1试验条件 5.1.1除另有规定外,各项试验均在4.1.2规定的试验的标准大气条件下进行 5.1.2被试装置和测试仪表应良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响 5.2技术性能试验 5.2.1要求 在不使设备的元器件承受的应力超过其额定值的情况下,应尽可能对保护部件进行检查 对在变 频器或电动机的试验中没有全面地进行过试验的所有保护,应检验其工作是否正常 保护系统的检验主要包括各种过电流保护的过流整定;快速熔断器和快速开关的正确动作;各种过 电压和欠电压保护设施的正确工作;装置冷却系统的保护设施的正常动作;作为安全操作的接地装置和 开关的正确设置以及各种保护器件的互相协调 当变频器具有接地故障保护时,应在电动机接线端子处进行这项试验,以检验接地故障保护是否能 如规定的那样工作 由于保护种类繁多,且不同电压等级、不同容量的变频器包含的保护各不相同因此不可能制定出 个统一的试验方法 因此产品应当在需遵循的试验程序中制定出具体的细节,试验至少应当包括下 列内容 5.2.2基本性能试验 基本性能试验项目如下 各种保护的定值试验; a b 各种保护的动作特性试验; 10
GB/34123一2017 各种保护的动作时间特性试验 c 以上试验项目一般与变频器负载试验同步进行,在变频器负载试验时,适当降低保护定值和时间定 值,以达到保护动作条件,具体试验方法参照产品标准 5.2.3其他性能试验 其他性能试验项目如下 硬件系统自检试验; a b) 通信及信息显示、输出功能试验; 开关量输人输出回路试验; c d 数据采集系统的精度和线性度试验 以上项目一般在变频器控制电源通电状态下即可进行,可利用模拟试验装置满足试验条件 5.2.4静态模拟试验 装置通过5.2.1、5.2.2各项试验后,根据4.8的要求,宜在电力系统模拟系统上进行整组试验,或使 用继电保护试验装置进行试验 试验结果应满足4.4的规定 试验项目如下: 内部各种短路、端部各种短路 aa 各种运行情况下投切变频器 b) 外部故障及外部故障切除; c 小 电流测量回路断线、电压测量回路断线 5.3温度试验 根据4.1.la)的要求,按GB/T7261一2016中10.1.1规定进行高温试验,按10.1.2规定进行低温试 验 在试验过程中施加规定的激励量,在工作环境温度范围内,保护相对于20C士5的温度变差不 应超过规定值的士2.5% 5.4温度贮存试验 保护不包装,不施加激励量,根据4.1的要求,按GB/T7261一2016中10.2.1规定先进行高温贮存 试验,再按GB/T72612016中10.2.1规定进行低温贮存试验,在一25C时贮存16h,在室温下恢复 2h后,再在十70C时贮存16h,在室温下恢复2h后,施加激励量进行电气性能检测,保护的性能应符 合4.2的规定 5.5绝缘试验 根据4.5的要求,按GB/T7261一2016第13章的规定和方法,分别进行绝缘电阻测量、介质强度及 冲击电压试验 5.6湿热试验 根据4.6的规定,按GB/T7261一2016中10.！的规定和方法,对装置进行恒定湿热试验 按 GB/T72612016中10.5的规定和方法,对装置进行交变湿热试验 5.7电磁兼容试验 5.7.1辐射电磁场抗扰试验 根据4.7.1的要求,按GB/T14598.26-2015规定的方法,对保护进行辐射电磁场抗扰度试验 1
GB/T34123一2017 5.7.2电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验 根据4.7.2的要求,按GB/T14598.26一2015规定的方法,对保护进行电快速瞬变/脉冲群抗扰度 试验 5.7.3阻尼振荡波抗扰度试验 根据4.7.3的要求,按GB/T14598.262015规定的方法,对保护进行阻尼振荡波抗扰度试验 5.7.4静电放电干扰试验 根据4.7.4的要求,按GB/T14598.262015规定的方法,对保护进行静电放电抗扰度试验 5.7.5浪涌抗扰度试验 根据4.7.5的要求,按GB/T14598.262015规定的方法对保护进行浪涌抗扰度试验 5.7.6工频磁场抗扰度试验 根据4.7.6的要求,按GB/T14598.26一2015规定的方法,对保护进行工频磁场抗扰度试验 5.7.7射频场感应的传导骚扰抗扰度试验 根据4.7.7的要求,按GB/T14598.262015规定的方法,对保护进行射频场感应的传导骚扰抗扰 度试验 5.7.8脉冲磁场抗扰度试验 根据4.7.8的要求,按GB/T17626.9-2011规定的方法,对保护进行脉冲磁场抗扰度试验 5.8连续通电试验 5.8.1根据4.9的要求,保护出厂前应进行连续通电试验 5.8.2被试保护只施加工作电源,必要时可施加其他激励量进行功能检测 5.8.3试验时间为室温100h(或40C.72h) 5.9机械性能试验 5.9.1振动试验 根据4.10.1的要求,按GB/T11287一2000的规定和方法,对保护进行振动响应和振动耐久试验 5.9.2冲击试验 根据4.10.2的要求,按GB/T14537一1993的规定和方法,对保护进行冲击响应和冲击耐久试验 5.9.3碰撞试验 根据4.10.3的要求,按GB/T14537一1993的规定和方法,对保护进行碰撞试验 5.10结构和外观检查 按4.11及GB/T7261一2016第5章的要求逐项进行检查 12
GB/34123一2017 检验规则 6.1检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验两种 产品检验应依据标准或供、需双方合同约定由具有检测资质的机构执行;检测结果应符合相关标准 或合同约定要求 6.2出厂检验 6.2.1每台保护在出厂前须经制造商的质量检验部门进行出厂检验,确认合格后方能出厂 检验合格 出厂的产品应具有证明保护合格的产品合格证书 6.2.2出厂检验项目见表4 表4检验项目 序号 “出厂检验”项目 备注 检验项目名称 “型式检验”项目 结构与外观 技术性能 功率消耗 高温,低温 静态模拟 连续通电 电磁兼容性能 温度贮存 耐湿热性能 10 绝缘性能 1 机械性能 12 动态模拟 只测交流电流电压功耗,不测直流电源功耗 只测绝缘电阻及介质强度,不测冲击电压 新产品定型鉴定前做 6.3型式检验(可与变频器型式试验同时进行,但必要的试验项目必须是完整的和合格的) 6.3.1型式试验应用于按照保护规范和标准检验新的硬件或软件设计 6.3.2型式试验包括安全型式试验,可由具有相应资质的独立试验机构进行 6.3.3对于是否符合安全型式试验的要求,可通过适当的试验、,测量、目测或评估、技术论证来检查 6.3.4凡遇下列情况之一,应进行型式检验 新产品定型鉴定前; aa b 产品转厂生产定型鉴定前 正式投产后,如设计、工艺、材料,元器件有较大改变,可能影响产品性能时， c d 产品停产一年以上又重新恢复生产时 13
GB/T34123一2017 国家质量技术监督机构或受其委托的质量技术检验部门提出型式检验要求时 e fD 合同规定时 6.3.5型式试验项目见表4 6.3.6对系列产品中一个产品进行型式试验时宜充分考虑覆盖整个产品系列,且提供一个风险评估文 件,确定哪些型式试验对整个系列产品有效,系列产品中其余产品还需进行哪些型式试验 6.4合格判定 保护的合格评定原则如下 a 试品应为出厂检验合格的产品; b 试品未发现有主要缺陷的,则判定试品为合格; 对于安全型式试验,只要有一项缺陷即为不合格 c 注:保护的主要缺陷是指需经更换重要器件或对软件进行重大修改后才能消阶,或一般情况下不可能修复的缺陷 易损件除外),其余缺陷作为一般缺陷 14