家用洗衣机电脑程序控制器

家用洗衣机电脑程序控制器

国家标准 GB/T17499一2017 代替GB/T174992008 家用洗衣机电脑程序控制器 Micreomputereontrolerforhouseholdwashingmachine 2017-12-29发布 2018-07-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/17499一2017 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 分类与命名 试验条件 技术要求和试验方法 ++ 试验规则 标志包装、运输和储存 附录A资料性附录加速寿命试验推荐方法 表1出厂检验和型式检验项目
GB/17499一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T17499一2008《家用洗衣机电脑程序控制器》. 本标准与GB/T17499一2008相比,主要技术差异如下 -规范性引用文件增加和修改相应标准(见第2章); 增删了相关定义(见第3章); -根据产品的实际应用情况,对第4章的要求做了更改 将试验的一般说明改为试验条件,并做了修改(见第5章) 程控器使用温度范围改为0C70 C[见6.1的a)] 增加了“应用于非低功率电路的器具开关应符合GB/T15092.1要求”(见6.3.2); 印制板标准改为GB/T4588.1GB/T4588.4(见6.3.3); 蜂鸣器声压级要求改为不小于65dB(见6.5); 无故障运行性能修改为按照GB/T4288一2008要求,并增加注(见6.8); -防潮及防尘整章进行了修改(见6.12); “常态条件”改为“5.l的环境条件”(见6.13、6.16、6.18、6.24、6.25、6.26) 增加了振动试验具体要求(见6.27); 在电源干扰、磁干扰和电磁干扰下的操作中引用标准统一改为GB/T14536系列标准(见6.31); 增加了非正常工作,软件评估的要求(见6.32,6.33); 将原5.2检验规则条款单独列为一章(见第7章). 表1中增加序号为37,38的两项要求 增加了表1第32项一第36项型式检验的替代规定(见7.4.5); 增加了加速寿命试验推荐方法(见资料性附录A). 本标准由电器工业协会提出 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC212)归口 本标准负责起草单位;电器科学研究院有限公司,无锡小天鹅股份有限公司、惠而浦()股 份有限公司博西华电器(江苏)有限公司、代傲电子控制(南京)有限公司、东芝家用电器制造(南海)有 限公司、质量认证中心、松下家电研究开发(杭州)有限公司、青岛海尔洗衣机有限公司、青岛海尔智 能电子有限公司海信(山东)冰箱有限公司,西安云拓电器有限公司 本标准参加起草单位;巢湖九康电器有限公司、安徽星辉工业科技有限公司、芜湖市九龙控制器有 限公司、深圳拓邦股份有限公司、广东中电院工业与日用电器行业生产力促进中心有限公司,浙江盾安 禾田金属有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、江阴市志骏电器线缆有限公司、佛山市川东磁电股份 有限公司,浙江中雁温控器有限公司、西安远征智能软件有限公司、徐州如心智能科技有限公司、宁波思 朗智能科技发展有限公司厦门扬迈电器有限公司、尤提乐电气有限公司、上升电力科技有限公司、乐清 市精密电子机电实业有限公司,厦门业盛电气有限公司、佛山市锦蓝温控器有限公司 本标准主要起草人:孔睿迅、夏建芳、杨宇澄、程立誉、张友福、刘丽桢、陈金花、司立峰、贾春耕、 吕佩师、李勇德、石新国、郑海峰、陈友勇、祝善晖、朱洲阳、彭干泉、钱峰、汪向荣、张亚飞、马志军、 龙克文、陈永龙、南征、倪赞、,施冬冬、陈耿、朱丰永、金福岩、李季、叶钦赐 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB14536.14一1998; GB/T17499-1998,GB/T17499-2008.
GB/17499一2017 家用洗衣机电脑程序控制器 范围 本标准规定了家用电动洗衣机电脑程序控制器的试验条件、技术要求和试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和储存 本标准适用于以微处理器为核心、以电信号为基准,晶闸管或类似用途的器件为执行开关所组成的 洗衣机电脑程序控制器(以下简称程控器),包括洗衣机、洗衣干衣机、干衣机用程控器 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件.仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.10电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Fe;振动(正弦) GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T42882008家用和类似用途电动洗衣机 GB 4588.1无金属化孔单双面印制板分规范 4588.2有金属化孔单双面印制板分规范 GB 4588.3印制板的设计和使用 4588.4刚性多层印制板分规范 GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分;通用要求 14536.1一2008家用和类似用途电自动控制器第1部分;通用要求 GB/T15092.1器具开关第1部分:通用要求 GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验 GB/T17626.11电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验 术语和定义 GB/T14536.1一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 波轮式洗衣机impelerwashingmachine 被洗涤物浸没于洗涤水中,依靠波轮连续转动或定时正反转动的方式进行洗涤的洗衣机 [GB/T42882008,定义3.2] 3.2 滚筒式洗衣机drumwashingmachine 被洗涤物放在滚筒内,部分浸于水中,依靠滚筒连续转动或定时正反向转动的方式进行洗涤的洗 衣机
GB/T17499一2017 [GB/T4288一2008,定义3.3] 3.3 搅拌式洗衣机agitatorwashingmachine 被洗涤物浸没于洗涤水中,依靠搅拌叶往复运动的方式进行洗涤的洗衣机 [[GB/T4288一2008,定义3.4] 3.4 额定正常负载ratednormalload 按洗衣机的铭牌标定,洗衣机桶内加人额定洗涤容量和额定用水量,洗衣机按常用标准)洗涤程序 运行时,程控器所承受的负载 3.5 额定洗涤容量ratedwashingeapaeity -次可洗干燥状态标准洗涤物的最大质量 注1:改写GB/T -2008,定义3.13. 4288一 庄2额定洗涂容量的单位为千克(ke 3.6 额定用水量ratedconsumptionofwater 半自动和全自动洗衣机说明书中标称,进行一次常用(标准)洗涤程序所规定用水量的概约数 [GB/T4288一2008,定义3.16] 注，额定用水量的单位为升(L) 3. 常用(标准)洗涤程序normalwashingprogram 在产品使用说明书中规定的包括洗涤、漂洗、脱水完整常用洗涤程序 [GB/T42882008,定义3.29 3.8 低功率电路lowpoweredeireuitry 器具以额定电压供电,并且将一个已调到其最大电阻值的可变电阻器连接在被调查点和电源的异 性极之间,然后减少电阻值,直到该电阻器消耗的功率达到最大值,在第5s末时,供给该电阻器的最大 功率不超过15w的最近电源的那些点,被称为低功率点 距电源比低功率点远的那一部分电路被认 为是一个低功率电路 分类与命名 产品的实际分类与命名规则由制造商按照实际需求进行 5 试验条件 5.1环境条件 按GB/T14536.12008中4.1.2,除对试验环境条件另作规定外,试验均应在无强烈日光、,无热源 辐射和无较强电磁干扰的室内进行,并符合下述条件: 环境温度;20C士5C;如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响 a 例如当水沸腾时,若有疑问时,则环境温度保持在23C士2C; b)相对湿度:45%一85%
GB/17499一2017 5.2试验电源 试验电源为单相交流正弦波,电压及频率波动范围不得超过额定值的士1% 5.3试验的仪器仪表 试验时选用的所有仪器仪表都应在周检期内,仪器仪表的精度应能满足下述要求 电工测量仪表(不包括兆欧表)精度不低于0.5级,出厂检验不低于1.0级 aa b)绝缘电阻测试仪,仪表精度等级不低于1.0级,DC500V:; 温度计精度在0.5内; c d)湿度仪表精度在3%内; 计时器精度在0.5%内; e f 声级计固有误差不大于1dB. 技术要求和试验方法 6.1程控器的使用条件 程控器的使用条件如下: 使用温度范围;0C70C; aa 相对湿度在95%以下温度为25C时): b 工作电源为单相交流,额定电压220V,额定频率50Hz,最大额定电流16A c d)程控器负载;进水电磁阀、排水电磁阀、洗涤电机及其他电机、电磁铁、加热器等负载 6.2外观与结构 6.2.1目测检验程控器的外观,程控器表面应整洁、无明显可见的损伤、划痕、龟裂、霉点、毛刺、锈蚀和 涂层剥离现象,程控器上装配和焊接的元器件应便于维修,控制部分操作灵活 6.2.2焊点光滑,焊接牢固,不允许有虚焊、脱焊、元器件松动等现象 6.2.3程控器应有防潮防尘措施,防潮防尘应满足产品的绝缘要求 6.2.4用卡尺或专用检具检验程控器与洗衣机有装配关系的高度尺寸、位置尺寸和安装尺寸,程控器 的外形尺寸和安装尺寸,按键、灯架、数码管及其他显示装置的高度尺寸和位置尺寸,均应满足设计文件 或合同要求 6.2.5产品尺寸、标识连线的型号、颜色等应符合设计文件或者合同要求,标识应清晰、正确、牢固,印 刷应清晰、准确 6.3元器件与材料 6.3.1变压器的防水防潮性能应满足整机要求 6.3.2按键开关应准确、可靠、灵活,使用性能应满足整机要求,应用于非低功率电路的器具开关应符 合GB/T15092.1要求 6.3.3 印制板应满足GB/T 4588.lGB/T4588.4的要求 注塑件应采用阻燃、耐热材料;注塑件表面平整光滑、色泽均匀,不得有裂痕、缩孔等缺陷 6.3.4 6.3.5程控器的防潮防尘宜使用透明或半透明的绝缘胶灌封;或表面宜涂护绝缘漆 封层厚度均匀、 无明显气泡、封胶表面光洁,无油污、不粘手 绝缘胶(漆)应具有附着力强,防水.,阻燃、耐热.有弹性.无 毒、无腐蚀性、无气味和耐老化等性能
GB/T17499一2017 6.4功能要求 将程控器安装在试验台或洗衣机上,使其按程序运行,程控器的控制功能和程序应符合供需双方协 商的规定和要求 在符合安全标准前提下,其功能及程序应正确无误 6.5蜂鸣器音量 在距虾鸣器上方20cm处,用声级计测量峰鸣器音量 蜂鸣器声压级不小于65dB(A),被测品的 噪声与背景噪声的差应大于10dBA) 6.6电压波动适应能力 将程控器安装在试验台或洗衣机上,在电源电压分别为额定电压的115%,85%的情况下各运行两 个常用洗涤程序,程控器应能满足6.4的规定 注:试验用试验台或洗衣机的执行元件要能够承受上述电压波动 电压急变性能 将程控器安装在试验台或洗衣机上在电源电压为额定电压土15%范围内急变的情况下,即在2 内由额定电压的115%降至85%,再升至为115%作为一个循环,连续进行10次循环操作,程控器应能 满足6.4的规定 6.8无故障运行性能 洗衣机使用的程控器,应按照GB/T4288一2008中6.9给出的测试方法进行无故障运行测试,测 试结束后,应符合cGB/T28- 2008中5.10的要求 注;供需双方达成一致意见的前提下,可以通过进行加速寿命试验来体现元件的工作寿命 具体的程序,模式由供 方根据自身产品特点确定 使用加速寿命试验需在测试报告上注明 加速寿命试验方法可参见附录A. 6.9资料 提供的资料应满足GB/T14536.1一2008中第7章及H.7的要求 6.10防触电保护 6.10.1GB/T14536.1一2008中第8章除下述内容外,均不适用 GB/T14536.1一2008中8.4适用; GB/T14536.1一2008中H.8适用 6.10.2程控器本身不具备防触电保护措施,应组装在洗衣机中才能安全使用 6.10.3程控器若有易触及的危险带电部件,应在该部件上或该部件周围印制板上标有“带电危险”的 明显字样或相应标记 程控器应通过隔离变压器接通电源 程控器的检验、测试、维修应由专业人员进行 6.11结构要求 GB/Tl4536.1一2008中第11章除下述内容外,均不适用 GB/T14536.1一2008中11.2.4适用; GB/T14536.1一2008中11.6适用; GB/T14536.1一2008中11.l1.1适用;
GB/17499一2017 GB/T14536.1一2008中l1.11.2适用 GB/T14536.1一2008中H.11适用 6.12防潮及防尘 2008中第12章,用下述内容代替 GB/T14536.l1一 程控器按规定的方式安装和使用时,应具备适合其IP等级分类的防止水及灰尘侵人的保护等级 程控器安装在洗衣机整机上,在待机状态,在额定电压1.15倍条件下,用质量浓度比2%的洗衣粉 溶液以每分钟4滴的速率共滴200滴,滴在整机所有缝隙处,程控器应没有起火的可能 可通过结构防护的方式进行配合设计 注:贴膜不认为是结构防护 6.13常态绝缘电阻 在5.1的环境条件下,用绝缘电阻测试仪,在程控器带电部件与不带电金属部件之间施加500VDC 测量绝缘电阻,应不小于100MQ. 6.14高温高湿绝缘电阻 程控器在温度(65士2)C,相对湿度(93士3)%条件下放置48h后,在该条件下,用绝缘电阻测试 仪,在程控器带电部件与不带电金属部件之间施加500VC测量绝缘电阻,应不小于1MQ 测量时,应擦去被测部位的凝露 6.15浸水后绝缘电阻 使用灌封绝缘胶的程控器,在20em深的室温水中浸泡48h,取出后甩去插座、按键等内的积水,擦 去表面水珠,用绝缘电阻测试仪,在程控器带电部件与不带电金属部件之间施加500VDC测量绝缘电 阻,应不小于1MQ. 注:使用涂护绝缘漆的程控器,不适用于此条款要求 6.16常态电气强度 在5.1的环境条件下,程控器的电气强度应符合GB/T14536.12008中13.2的要求 6.17高温高湿电气强度 程控器在温度(65士2)C,相对湿度(93士3)%条件下放置48h后,在该条件下,程控器的电气强度 应符合GB/T14536.1一2008中13.2的要求 6.18发热 在5.1的环境条件下,按照GB4706.1一2005中第11章的测试方法在1.15倍额定电压和额定(正 常)负载下,程控器按最严酷程序运行,待发热元器件温度稳定不再上升后,用热电偶测量散热板,变压 器外壳及其他发热元器件温度,温升应符合GB4706.1一2005中第11章的规定 6.19制造偏差和漂移 按照GB/T14536.1一2008中15.5、15.6的要求进行测试,在6.22和6.24及6.26,6.27各项试验 后,程控器应符合6.4的规定 6.20低温工作 程控器在(一10士2)下放置1h后,在该条件下通电运行两个常用(标准)洗涤程序,程控器应能
GB/T17499一2017 满足6.4的规定 6.21低温储存 程控器在(一40士2)下放置2h,然后恢复到常态条件保持1h后,将程控器安装在试验台或洗衣 机上通电运行常用(标准)洗涤程序,程控器应能满足6.4的规定 6.22高温工作 对无烘干功能的程控器,在(60士2)下放置1h后,在该条件下通电运行两个常用(标准)洗涤程 序,程控器应能满足6.4的规定 对有烘干功能包括干衣机)的程控器在(80士2)C下放置1h后,在该条件下通电运行两个常用 标准)洗涤程序,程控器应能满足6.4的规定 6.23高温储存 程控器在(75士2)c下放置24h,然后恢复到常态条件保持1h后,将程控器安装在试验台或洗衣 机上,通电运行常用标准)洗涤程序,程控器应能满足6.4的规定 6.24冷热冲击 程控器在(一20士2)C下放置1h,然后在2min内将程控器移至(60士2)C下放置1h为一个解 环 再将程控器在2min内移至(一20士2)下放置lh,连续共进行10个循环 最后一个循环结束 后,程控器应在(60士2)C条件下 然后恢复到5.1的环境条件保持1h后,将程控器安装在试验台或 洗衣机上,通电运行常用(标准)洗涤程序,程控器应能满足6.4的规定 6.25高温高湿环境应力 程控器在温度(65士2),相对湿度(93士3)%条件下放置48h,然后恢复到5.1的环境条件保持 lh后,将程控器安装在试验台或洗衣机上,通电运行常用(标准)洗涤程序,程控器应能满足6.4的 规定 6.26耐久性 GB/T14536.1一2008中17章,用下述内容代替: 程控器在设计时应考虑到,程控器在正常使用中,不应发生有损害本标准要求的电气或机械故障 绝缘不应损坏,触点和连接不应由于受热、振动等原因而导致松动 用下述方法进行验证: 程控器组装在洗衣机上,在5.1的环境条件、额定电压、额定负载下,通过按常用(标准)洗涤程序连 续运行48h,拆下程控器检查;元器件不应损坏和变形,触点和连接不应松动,绝缘电阻满足6.13的 规定 6.27机械强度 GB/T14536.1一2008中第18章及H.18,用下述内容代替 程控器的结构设计应考虑到,程控器应有足够的机械强度,能承受正常储存,运输、装配和使用过程 中所产生的外力,不变形,不损坏、连接不应断裂,通电后能正常工作 通过跌落试验和振动试验进行验证 跌落试验 将正规包装的程控器包装箱,从距水泥地面50em高度处作自由落体,包装箱正置和倒置各一次
GB/17499一2017 试验结束后程控器应能满足6.4的规定 振动试验 将程控器按照其在洗衣机上的安装方式固定在振动台上,按GB/T2423.10规定,振幅1.5mm,频 率10H么一55Hz,速度为每分钟一个倍频程,前后,左右、上下3个轴方向各扫描10min. 试验结束后程控器应能满足6.4的规定 6.28爬电距离,电气间隙和穿通绝缘距离 GB/T14536.1一2008中第20章和H.20适用 6.29耐热,耐燃和耐漏电起痕 GB/T14536.1一2008中第21章适用 6.30耐腐蚀性 GB/T14536.1一2008中第22章除下述内容外,均适用 GB/T14536.12008中22.1.4用下述内容代替 程控器经受相对湿度为93%一97%,温度为(65士2)C,长达72h的试验 6.31在电源干扰、磁干扰和电磁干扰下的操作 GB/T14536.1一2008中第26章,用下述内容代替 GB/T14536.l一2008中26.l的静电放电抗扰度试验:将程控器安装在试验台或洗衣机上,按 GB/T17626.2的规定,测试等级为空气放电3级,将士8kV的静电加到操作面板和洗衣机的 不带电金属部分,在待机、注水、洗涤、排水和脱水状态下进行放电试验,每隔10s一次,分别 进行5次试验 试验过程中,各零部件不得因放电而损坏,程控器应能继续按原设定的程序 运行 GB/T14536.1一2008中26.2的无线电频率电磁辐射场抗扰度试验:将程控器安装在试验台 或洗衣机上,按GB/T17626.3的规定,标准极限场强选3V/m,在待机、注水、洗涤、排水和脱 水状态下试验,试验过程中,不发生误动作,程控器应能继续按原设定的程序运行 GB/T14536.12008中26.3的电快速瞬变脉冲抗扰度试验:将程控器安装在试验台或洗衣 机上,按GB/T17626.4的规定,干扰信号由电源引人,测试等级为2级,在待机、注水,洗涤、 排水和脱水状态下各试验1min 试验过程中,不发生误动作,程控器应能继续按原设定的程 序运行 GB/T14536.1一2008中26.4的电涌抗扰度试验:将程控器安装在试验台或洗衣机上,按 GB/T17626.5的规定,测试水平2级,在待机、注水、洗涤、排水和脱水状态下进行试验,试验 过程中,不发生误动作,程控器应能继续按原设定的程序运行 GB/T14536.1一2008中26.5的电压跌落、短期中断和电压变化抗扰度试验;将程控器安装在 试验台或洗衣机上,按GB/T17626.11的规定,测试水平0级,即100%的电压跌落,持续时间 10个周期,在待机、注水、洗涤、排水和脱水状态下进行 每种状态试验10次 试验过程中 不发生误动作,程控器应能继续按原设定的程序运行 6.32非正常工作 -2008中第27章及H.27适用 GB/T14536.1 6.33软件评估 GB/T14536.1一2008中H.11.12适用
GB/T17499一2017 检验规则 7.1 -般要求 每个程控器检验合格后方可出厂,出厂时应附有产品质量合格证 7.2检验分类 程控器的检验分为出厂检验和型式检验,检验项目及要求见表1 7.3出厂检验 出厂检验的必检项目为表1的序号1、3、4、8,9、12和15 出厂检验的抽样方案、检验水平、合格质量水平及检查项目,根据GB/T2828.1由生产厂家和订货 方共同商定 经出 检验后,凡是合格的样品可作为合格品交付订货方 7.4型式检验 程控器在下列情况之一时,应进行型式检验 7.4.1 产品在设计定型和生产定型时 a) b) 当产品在设计、工艺.原材料或零部件有重大变更时 国家质量检测中心提出时 c 7.4.2型式检验项目为表1中的全部项目 样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取6件,每3件为 -组,共分两组 检验项目相应分为两组,样品和检验项目结合后形成的两个组,应同时进行检验 检 验项目的分组如下;序号1~6、,8,9,18~23、32~36为一组;序号10~17、2431、37,38为另一组 7.4.3型式检验若有1项A类不合格,或者有2项B类不合格,或者有3项C类不合格,则该批产品为 不合格;若有1项B类不合格,或者有2项c类不合格时,需加倍抽样复检不合格项,复检只允许有一 项C类不合格;若1项B类不合格和2项C类不合格同时出现,加倍抽样复检时不允许出现不合格项 7.4.4表1中第7项型式检验为单独抽样、单独进行,样品数量与合格判定由供需双方商定 若需方 同意时,该项可不作型式检验 7.4.5表1中第32项第36项型式检验,由供需双方商定,可由整机相对应项目测试替代 表1出厂检验和型式检验项目 本标准中章条 不合格分类 序号 检验项目 技术要求和试验方法 外观与结构 6.2 元器件与材料 6.3 功能 6.4 蜂鸣器音量 6.5 电压波动适应能力 6.6 电压急变性能 6.7 无故障运行性能 6.8
GB/T17499一2017 表1(续 本标准中章条 不合格分类 序号 检验项目 技术要求和试验方法 资料 6.9 防触电保护 6.10 结构要求 10 6.1l 6.12 防潮及防尘 l 12 常态绝缘电阻 6.13 13 高温高湿绝缘电阻 6.14 14 6.15 浸水后绝缘电阻 常态电气强度 15 6.,16 16 高温高湿电气强度 6.17 17 发热 6.18 制造偏差和漂移 18 6.19 19 低温工作 6.20 20 低温储存 6,21 21 6.22 高温工作 高温储存 22 6.23 23 冷热冲击 6.24 6.25 2 高温高湿环境应力 2 耐久性 6.26 26 机械强度 6.27 27 跌落试验 6.27 28 6.27 振动试验 29 爬电距离,电气间隙和穿通绝缘距离 6.28 30 耐热、耐燃和耐漏电起痕 6.29 31 6.30 耐腐蚀性 静电放电试验 32 6.31 33 电磁辐射场试验 6.31 34 6.31 电快速瞬变试验 35 6.31 电涌试验 电压跌落试验 36 6.31 37 非正常工作 6.32 38 6.33 软件评估
GB/T17499一2017 8 标志,包装、运输和储存 8.1标志 程控器上应有生产厂家、代号和出厂日期等内容的清晰标志 在包装箱明显部位应有产品名称、型号或代号、数量、质量、体积、出厂日期、生产厂名及地址、防潮 和堆码层数等标志 8.2包装 8.2.1程控器包装应在清洁、干燥、无有害介质、相对湿度不大于85%的室温环境下进行 8.2.2程控器及合格证应装人防静电塑料袋或防潮塑料袋内,再放人包装箱内,程控器在箱内不应受 过度挤压,搬运时不应有明显窜动 8.2.3每箱质量10kg~20kg为宜 箱体材料和结构应能保证运输和储存的安全 封箱可采用压敏胶带等材料封严,捆牢,且不得盖住箱面标志 8.2.4 8.2.5必要时,程控器的包装可根据运输和使用等条件,供需双方在本标准的基础上另立包装协议 8.3运输和储存 8.3.1环境温度为一40一60 在运输和储存过程中,不应发生摔撞、.过度挤压,浸水.雨淋等拭害 8.3.2 储存应置于通风良好、相对湿度不大于85%的仓库中 储存期超过12个月时,应进行复查 8.3.3 检验 长期存放时,堆码底部应用木板垫起,防止受潮 8.3.4 0
GB/17499一2017 附录 A 资料性附录) 加速寿命试验推荐方法 A.1概述 在供需双方达成一致意见的前提下,可按照本附录进行加速寿命的试验 试验台负载需等同于或大于实际机器的负载 特殊流程应包含所有负载的动作和所有传感器的检测,并能显示当前运行的循环次数 A.2软件流程 软件流程图见图A.1 开始 初始化5s 电机左转20s 开启预洗阀5s 开启主洗阀5s 开肩洗涤加热管5s 电机右转20s 开启烘干风扇5s 开启烘干冷凝管5s 开启烘干加热管5s 开启排水泵:5s 结束等待:15s 图A.1软件流程图 上述流程中,电机左、右转的降速时间,以实际时间为准 11
GB/T17499一2017 A.3显示说明 显示说明包括 洗涤时间部分显示当前测试步骤: 显示1:初始化阶段(自检水位,NTC,等相关部件); 22 显示2:电机左转阶段 33 显示3:开启预洗阀阶段; 显示4:开启主洗阀阶段; 5 显示5:开启洗涤加热管阶段; 显示6;电机右转阶段; 6 显示7开启烘干风扇阶段 最示昏.开启烘干冷凝同阶段 8 9 显示9.开启烘干加热管阶段 显示10.,开启排水系阶段 10 显示11结束等待15、阶段 1l 其他显示部分,显示当前流程运行次数 b A.4操作步骤 操作步骤如下 连接相关负载和传感器; a b)开机上电,通过特殊命令或组合操作,进人快速循环测试程序 单次循环总运行时间在4min以内 12

家用洗衣机电脑程序控制器GB/T17499-2017

在现代社会中，家用洗衣机已经成为了家庭日常生活中不可或缺的一部分。而电脑程序控制器则是现代洗衣机中的重要组成部分，它通过预设不同的洗衣程序和参数，实现了智能化的洗衣功能，并且大大提高了洗涤效果和使用便利性。家用洗衣机电脑程序控制器GB/T17499-2017则是对家用洗衣机电脑程序控制器进行规范化的标准。

GB/T17499-2017标准规定了家用洗衣机电脑程序控制器的技术要求、试验方法、检验规则等内容。其中，技术要求包括了程序控制功能、显示功能、数据存储功能、通讯功能等方面的具体要求；试验方法则包括了静态特性、动态特性、环境适应性等方面的试验方法；检验规则则对产品的检验和评定进行了具体规定。

在家用洗衣机使用过程中，电脑程序控制器起着至关重要的作用。它能够根据不同的洗涤需求，预设并执行不同的洗衣程序，如普通洗、快速洗、强力洗、筒清洗等。同时，程序控制器还可以根据衣物的种类和量来自动调整洗衣的水位、温度和时间等参数，以确保洗涤效果和节约用水用电。

此外，GB/T17499-2017标准还规定了家用洗衣机电脑程序控制器的可靠性和安全性要求。程序控制器在运行过程中需要保证稳定性和可靠性，避免出现故障导致危险情况的发生。

总体来说，家用洗衣机电脑程序控制器GB/T17499-2017为家用洗衣机的智能化提供了技术支持和规范化，有助于提高家庭洗衣的舒适度和便利性，并且对促进家电行业的发展也起到了积极作用。

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