国家标准 GB/T26695一2011 家具用钢化玻璃板 Iemperedglasspanelsforfurmiture 2011-06-16发布 2011-12-01实施中华人民共利国国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/I26695一2011 前言本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分;标准的结构和编写》给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由轻工业联合会提出本标准由全国家具标准化技术委员会(SAC/TC480)归口本标准起草单位:广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、上海市质量监督检验技术研究院、广东省质量监督玻璃检验站、国家玻璃质量监督检验中心,国家家具产品质量监督检验中心(广东,佛山市顺德区质量技术监督标淮与编码所、广东省东莞市质量监督检测中心、东莞市银通家具有限公司、佛山市中南玻璃有限公司、东莞诺华家具有限公司本标准主要起草人;李向真,宛霞,罗岳泰、罗菊芬、林青、谷历文,罗锐球、陆万顺、游飞飙,欧阳丹、陈润权.叶建宜,谢国进徐木金、李毅、陈薪颖
GB/T26695一2011 家具用钢化玻璃板范围本标准规定了家具用锅化玻璃板的术语和定义,要求.试验方法、检验规则以及包装、标志,运输贮存本标准适用于经热处理工艺制成的家具用平面钢化玻璃板规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件包装储运图示标志 GB/T191 (GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10357.1一1989家具力学性能试验桌类强度和耐久性 GB11614平板玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃第2部分;钢化玻璃术语和定义 GB11614界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 钢化玻璃temperedglass 经热处理工艺之后的玻璃其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态 [GB15763.22005,定义3.1] 3.2 钢化玻璃板temperedglasspanel 经过边部加工,没有锐边或尖角的平面钢化玻璃板钢化玻璃板所使用的玻璃生产钢化玻璃板所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃板的玻璃,其质量由供需双方确定要求 5.1外观质量应符合表1的规定
GB/26695一2011 表1外观质量缺陷名称说明允许程度长度,L 面板;2×S" 0.3mm19 由供需双方商定
GB/I26695一2011 5.2.2长方形钢化玻璃板对角线差长方形钢化玻璃板对角线差应符合表3的规定表3长方形钢化玻璃板对角线差允许值单位为毫米对角线差允许值厚度边长2000 2000<边长3000 3、4、5、6 8、10、12 15、19 >19 由供需双方商定 5.2.3其他形状的钢化玻璃板的尺寸偏差由供需双方商定 5 边部加工 3 边部加工形状及质量由供需双方商定 5.4圆孔应符合GB15763.2一2005中5.1.5的规定 5.5厚度及允许偏差厚度及允许偏差应符合表4的规定表4厚度及允许偏差单位为毫米公称厚度厚度允许偏差 3、4,5,6 士0,2 8,.10,12 士0.3 15 士0,5 19 士0.7 1g 由供需双方商定注对于本表中未作规定的公称厚度的玻璃,其厚度允许偏差可采用本表中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定或由供需双方商定 5.6弯曲度弓形时应不超过0.1%,波形时应不超过0.2%
GB/26695一2011 碎片状态取4块试样进行试验,每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数应满足表5的要求且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75n mm 表5最少允许碎片数公称厚度最少允许碎片数片 mm 30 ~12 4o >15 30 5.8表面应力钢化玻璃板的表面应力不应小于90MPa 以制品为试样,取3块试样进行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合格;当2块试样符合时,再追加3块试样,如果3块试样全部符合规定则为合格 5.9耐热冲击性能钢化玻璃板应耐200C温差不破坏取4块试样进行试验,4块试样全部符合规定时为该项性能合格当有2块以上不符合时,则为不合格当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规定,则为该项性能合格当有2块不符合时,则重新追加4块试样,全部符合规定时为该项性能合格 5.10承载类产品耐重力冲击性能取6块试样进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格破坏数为2块时,再另取6块进行试验,试样全部不被破坏为合格 5.11 弯曲强度本条款由供需双方商定采用,按6.10进行检验,以95%的置信区间,5%的破损概率弯曲强度应满足表6的要求试样全部满足要求为合格表6弯曲强度弯曲强度原片玻璃种类 MPa 浮法玻璃、镀膜玻璃 >120 >75 上袖浮法玻璃压花玻璃 >90
GB/T26695一2011 6 试验方法 6.1外观质量按GBl1614规定的方法进行 6.2尺寸偏差 6.2.1长方形钢化玻璃板边长允许偏差用分度值为lmm的金属直尺或钢卷尺,在长,宽边的中部,分别测量两平行边的距离实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差 6.2.2长方形钢化玻璃板对角线差用分度值为1mm的钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度,其差的绝对值即为对角线差边部加工,圆孔用分度值为lmm的金属直尺和分度值为0.02mm的游标卡尺测量厚度及允许偏差用分度值为0.01mm的外径千分尺,在距玻璃板四边中点以内15mm处测量测量结果的算术平均值即为厚度实测值实测值与公称厚度之差即为厚度偏差 6.5弯曲度按GB15763.2一2005中6.4的规定进行 6.6碎片状态按GB15763.22005中6.6的规定进行表面应力按GB15763.2一2005中6.8的规定进行 6.8耐热冲击试验将300mm×300mml n的试样置于200士2的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸人0C的冰水混合物中,应保证试样高度的1/3以上能浸人水中,5min后观察试样是否破坏玻璃板表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏 6.9耐重力冲击试验 6.9.1试样尺寸为610mm(一0mm,十5mm)×610mm(一0mm,十5mm) 试验装置见图1 使冲击面保持水平 6.9.2
GB/26695一2011 单位为毫米 610 600 570 试样 23 下框 150 10 (最小 660 橡胶板(厚3mm); 橡胶板(宽15mm,硬度A50 图1试样支架 6.9.3使用GB/T10357.1一1989中4.2.2规定的冲击器跌落高度为240mm,使冲击器自由跌落冲击次数为2次,观察其是否破坏冲击点应在距试样中心25mm的范围内 6.10弯曲强度按附录A进行检验规则 7.1检验分类检验分为型式检验和出厂检验 7.1.1型式检验型式检验项目为本标准规定的、除弯曲强度外的所有技术要求 7.1.1.2有下列情况之一时应进行型式检验 a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 生产过程中如果结构、材料、工艺有重大改变,可能影响产品质量时 b 批量生产中的周期检验; c
GB/T26695一2011 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d) e)停产半年以上恢复生产时; f国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时出厂检验 7.1.2 出厂检验项目为外观质量尺寸偏差.边部加工,圆孔.厚度及允许偏差,弯曲度 7.2抽样 7.2.1企业可根据实际情况,制定合适的出厂检验抽样方案 7.2.2当进行型式检验时,可按表7规定的玻璃板批量和样本量抽样表7依据GB/T2828.1 2003,AQL为6.5 表7抽样方案表单位为块批量样本量接收数拒收数 28 9~15 1625 2650 13 51一90 91~15o 20 151一280 32 50 281一500 80 10 11 501~1200 7.3判定规则 7.3.1对产品外观质量、尺寸偏差、边部加工圆孔、厚度及允许偏差、弯曲度进行检验时，一块玻璃板其检验结果的各项指标均合格则该块玻璃板为合格,否则为不合格 -批玻璃板中,若不合格块数小于或等于表7中接收数,则该批玻璃板上述指标合格;若不合格块数大于或等于表7中拒收数,则该批玻璃板上述指标不合格一检验时,若上述7.3.1判定合格,则该批产品判定合格,否则判定不合格;型式检验时,若上 7.3.2出述7.3.1判定合格,其他性能也应符合相关条款规定,则该件或该批产品判定合格,否则判定不合格包装、标志,运输、贮存 8.1包装产品宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸,运输玻璃板与玻璃板之间,玻璃板与箱架)之间应采取防护措施,防止玻璃板的破损和玻璃板表面划伤产品包装应附有产品合格证
GB/26695一2011 8.2标志玻璃板包装上应有标志或标签,标明产品名称,生产厂名、厂址、注册商标,型号规格、数量,生产日期或批号,本标准号,印有“轻搬轻放、易碎物品,防水防湿、向上”等字样或标志,并符合GB/T191的规定 8.3运输产品在运输过程中应固定牢固,防止剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒,应有防潮、防雨措施 8.4贮存产品应贮存在通风、防潮、有防雨设施的地方
GB/T26695一2011 附录A 规范性附录弯曲强度试验方法 A.1试验条件环境温度;23C土5C,环境湿度;40%一70% A.2试样 mm士5mm，至少取12块试样进行试验每块试样长度为1100" ,宽度为360mm士5mm 试样边部加工采取粗磨边的方式试验前24h不得对试样进行任何加工或处理如果试样表面贴有保护膜,应在试验前24h去除试验前,试样应在A.1规定的条件下放置至少4h A.3试验装置采用材料试验机进行试验试验机应能连续,均匀地对试样加载,且能够将由于加载产生的震动降低至最小试验机应装有加载测量装置,并在其量程内的误差应小于士2% 支撑辐和加载辐的直径为 50mm,长度不少于365mm 支撑轭和加载轭均能围绕各轭轴线转动 A.4试验程序 A.4.1试样宽度及厚度的测量在试样的两端和长边中心线分别测量试样宽度,取其算术平均值,精确至1mm. 测量厚度时,为避免由于测量而产生的表面破坏,测量应分别在试样的两端进行(至少应在试样的位于加载辐以外的部分进行测量) 分别测量四点,并取算术平均值,精确至0.01mm. A.4.2试样的放置为便于查找断裂源和防止碎片飞散,可在试样上表面粘贴薄膜按图A.1所示放置试样橡胶条的厚度为3mm,硬度为(40士10)IRHD.
GB/26695一2011 说明: 试样加载棍支撑; 橡胶条 L=200mm士1mm; L=1000mm士2mm 图A.1四点弯曲强度试验 A.4.3加载试验机以试样弯曲应力2MPa/s士0,4MPa/的递增速度对试样进行加载,直至试样破坏记录每块试样破坏时的最大载荷、从开始加载至试样破坏的时间(精确至ls)以及试样的断裂源是否在加载轭之间 A.4.4数据处理断裂源应当在加载之间,即L之间,否则应以新试样替补上重新试验以保证每组试样原来的数量按式(A.1)计算试样的弯曲强度 3L-L o=F A.1) 十og 2B” 式中: -弯曲强度,单位为兆帕(MPa); GG 试样断裂时的最大载荷,单位为牛顿(N); Fma 两支撑轭轴心之间的距离,单位为毫米(mm); ！两加载辐轴心之间的距离,单位为毫米(mm); L B -试样的宽度,单位为毫米(mm). -试样的厚度,单位为毫米(mm); h 试样由于自重产生的弯曲强度,或通过式A.2)计算得到,单位为兆帕(MPa) og 3eeL ×10" e 4h 10o
GB/I26695一2011 式中: -试样密度,对于普通钠钙硅玻璃p=2.5×10kg/m; -单位换算系数,9.8N/kg; -两支撑辐轴心之间的距离,单位为毫米(mm); l 试样的厚度,单位为毫米(n mm

家具用钢化玻璃板GB/T26695-2011

家具用钢化玻璃板是一种经过特殊处理的玻璃板，具有比普通玻璃更高的强度和安全性能。根据国家标准GB/T26695-2011《玻璃层压安全玻璃》，家具用钢化玻璃板分为单层钢化玻璃和多层钢化玻璃两种。

1. 单层钢化玻璃

单层钢化玻璃是将普通玻璃加热到600℃以上，然后迅速冷却而成的，其强度比普通玻璃高5倍以上。在使用过程中，如果发生意外碎裂，会变成小颗粒状，减少对人体的伤害。

家具用单层钢化玻璃板广泛应用于茶几、餐桌、电视柜等家具中，其优点是透明度高，不易刮花，能够承受较大的重量。但也有一些缺点，比如价格相对较高，如果受到强力撞击可能会发生破裂。

2. 多层钢化玻璃

多层钢化玻璃是在两片钢化玻璃板之间加上一层PVB（聚乙烯醇丁醇）薄膜，然后经过高温高压处理而成的。多层钢化玻璃比单层钢化玻璃更加安全，即使发生碎裂也不会散落，而是黏附在PVB薄膜上。

家具用多层钢化玻璃板主要用于书柜、衣柜、橱柜等大型家具，因为它能够承受更大的力量，而且有防火、隔音、保温等优点。但是，多层钢化玻璃板比单层钢化玻璃板更加昂贵。

3. 家具用钢化玻璃板的优点

高强度：比普通玻璃强度高5倍以上，能够承受较大的重量。
安全性高：在发生碎裂时不会产生尖锐的碎片，减少对人体的伤害。
透明度高：透过家具用钢化玻璃板看到的图案非常清晰。
易清洁：使用普通家居清洁剂即可，无需特殊护理。
环保：制造过程中不含有害物质，符合环保要求。

4.家具用钢化玻璃板的应用范围越来越广泛，不仅在家居领域有着重要作用，还被应用于建筑、电子、汽车、船舶等许多行业。随着人们对美观和实用性的要求不断提高，家具用钢化玻璃板必将成为未来家居材料的主流之一。钢化玻璃板,家居,安全性,环保