可渗透性烧结金属材料中流量平均孔径的测定

可渗透性烧结金属材料中流量平均孔径的测定

国家标准 GB/T38516一2020 可渗透性烧结金属材料 中流量平均孔径的测定 Pereablesinteredmetalmmaterials一 Determinationofaverageporesizeofmediumflow 2020-03-06发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/38516一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口 本标准起草单位:西部宝德科技股份有限公司、有色金属技术经济研究院、西北有色金属研究院 本标准主要起草人:董领峰、窦微英、吴艳华、王翠翠、陈金妹、皮艳霞
GB/38516一2020 可渗透性烧结金属材料 中流量平均孔径的测定 范围 本标准规定了可渗透性烧结金属材料的中流量平均孔径测定方法,包括试样、仪器,试验步骤,试验 数据处理、试验报告等要求 本标准适用于测定可渗透性烧结金属材料的中流量平均孔径 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T5163烧结金属材料(不包括硬质合金可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的 测定 GB/T5249可渗透性烧结金属材料气泡试验孔径的测定 GB/T31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定 原理 中流量平均孔径是气泡试验孔径及气体透气度测试方法的延伸与结合 将未被液体浸润的试样称 为干试样,将被液体浸润的试样称为湿试样 首先测试干试样的流量-压差曲线,然后用液体完全浸润试样,测试湿试样的流量-压差曲线 在测 试湿试样时,当第一个气泡出现后,继续增加气体压力,随着浸人孔道中液体的逐渐推出,气体的流量将 逐渐增大 当通过试样的压差达到某个数值时,通过湿试样的气体流量正好等于干试样流量的一半,此 时的压差值称为中流量压差,根据此压差值按式(1)计算的等效毛细管直径称为中流量平均孔径 a=一 ×10" 式中: 中流量平均孔径,单位为微米(um). -试验液体的表面张力,见GB/T5249,单位为牛顿每米(N/m) 中流量压差值,单位为帕斯卡(Pa) Ap 试样 在使用气体测试之前,应去除试样微孔中的所有液体或油脂 油脂应按GB/T5163的规定,使用 合适的溶剂去除 测试前,试样应干燥
GB/T38516一2020 5 仪器 5.1仪器结构 仪器结构示意图见图1 气体经过调节阀通过流量计,由流量计流出的气体进人仪器预留的夹具 接口 测试时,仪器预留的夹具接口与试样测试夹具密封连接 与试样测试夹具对接 仪器预留夹具接口 压力表 流 计 气源 调节阀 图1仪器结构示意图 5.2夹具 试样的测试夹具示意图见图2 多孔试样放在两个密封圈之间,加载力使试样密封 气体由试样 前端流人,经过试样通向大气 加紧力 密封圈 试样 密圈 说明 Q 通过试样的气体流量 图2试样测试夹具示意图 5.3试验气体 试验气体一般采用压缩空气,也可选用其他气体作为试验气体 试验气体应滤除其中的水分和油 5.4压力表及流量计 压力表用于压差的测试,其精度等级不低于1.6级;流量计用于气体流量的测试,其精度等级不低 于1.6级
GB/38516一2020 试验步骤 6. 干试样流量-压差的测定 按照GB/T31909的要求处理试样,卡好试样后,打开调节阀，缓慢通气,逐步增加气体流量 分别 记录不同流量对应的压差值，一般要求视仪器流量量程,在其范围内把流量大致均匀分为至少5个点 分别测量对应的压差值 6.2湿试样流量-压差的测定 按照GB/T5249的要求浸润试样,浸润好的试样放在夹具上密封 为了观察方便,在夹持好的试 样表层倒人少量浸润液体,液面高度小于1mm 然后,打开调节阀,缓慢通气,逐步增加气体流量 当 最低量程的流量计有显示值时,记录对应的压力;继续增加气体流量,此时,压差值也随之增大,记录各 流量值对应的压差值,直至浸润试样的液体完全被气体吹干 试验数据处理 根据记录的数据,作出试样干式曲线(为直线)和湿式曲线,再作出干式曲线与横坐标(压差)的角平分 线,角平分线与湿式曲线的交点为中流量压差点,在曲线图上读出该点的压差值即为中流量压差值,见图3. 流 g 干式曲线 湿式曲线 中流量压差点 中流量压差 压差n 说明: 通过试样的气体流量; Q 气体通过试样后产生的压差 图3流量-压差曲线图示 确定中流量压差值后,按式(1)计算出中流量平均孔径,中流量平均孔径值不小于10Am时,取整 数;小于104m时,保留一位小数 试验报告 试验报告应包括下列内容 本标准编号; a b 所用仪器类型; 测试温度(环境温度); c 本标准未规定的可能影响试验结果的操作; d 测试结果 e

可渗透性烧结金属材料中流量平均孔径的测定GB/T38516-2020

可渗透性烧结金属材料是一种应用广泛的工程材料，其具有良好的过滤和渗透性能，在许多行业中都有广泛的应用。流量平均孔径是一个重要的指标，它可以反映出材料的渗透性能和过滤效率。

GB/T38516-2020标准提供了一种测定可渗透性烧结金属材料中流量平均孔径的方法，以下是具体步骤：

1. 实验条件

在实验前，需要确定实验条件，包括温度、湿度、气压等因素，以保证实验结果的准确性和可重复性。

2. 样品准备

将需要测量的可渗透性烧结金属材料样品进行洗涤和干燥处理，以保证样品表面干净无尘。

3. 实验装置

使用流量计、压力表等实验装置，对样品进行测试。在测试过程中，需要注意流量计和压力表的精度、灵敏度等要素，以保证实验结果的准确性。

4. 测量流量和压差

根据实验装置确定的参数，测量样品的流量和压差，记录下来。

5. 计算平均孔径

根据测得的流量和压差数据，可以通过公式计算出样品的平均孔径大小。具体计算方法可以参照GB/T38516-2020标准。

通过以上步骤，就可以对可渗透性烧结金属材料中的流量平均孔径进行测定了。GB/T38516-2020标准提供了一种简单、可靠的测量方法，可以为工程实践提供重要的参考价值。

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