指针式石英手表

指针式石英手表

国家标准 GB/T6044一2016 代替GBT6044一2005 指针式石英手表 Analoguequartzwatches 2016-02-24发布 2016-09-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T6044一2016 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T6044一2005《指针式石英手表》,与GB/T6044一2005相比主要技术变化如下: -修改了范围,删除了“包括附有可卸或不可卸表带作为整体销售的手表”(见第1章) -将第3章标题更改为“术语和定义”(见第3章); 将“平均温度系数C,C,”的标题条更改为“温度系数C,C,”(见4.4和5.6); -将“时段计时及响闹功能”的条标题更改为“时段计时机构”,删除原有“响闹功能”,修改了要求 和试验方法见4.18、5.20和附录B); 将“镀金层”的条标题更改为“金合金覆盖层”,并修改了要求和试验方法(见4.19和5.21); -将“结合强度”的条标题更改为“附着力”,并修改了试验方法(见4.20.2和5.22.2) 修改了“耐磨损性能”的要求和试验方法(见4.20.3和5.22.3); 修改 工作温度”“耐湿性能”和“耐振动性能”的试验方法(见5.3、5.12和5.13); 了“平均瞬时日差n”的试验方法见5.5); 修改了“防磁性能”的试验方法(见5.14); 修改了“防水或密封性能”的试验方法,并更改了相应试验仪器设备(见5.,2和5.16); 修改了“外观”检验条件见5.17) 修改了“附件抗外力性能”的试验方法(见5.18); 修改了“出厂检验”见6.2) 修改了“标志”(见7.1); 修改了“附加日历机构”规范性附录的范围、要求、试验方法和检验规则(见附录A); 删除了“覆盖层耐磨损性能试验方法”的规范性附录(见2005年版的附录C). 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国钟表标准化技术委员会(SAC/Tc160)归口 本标准主要起草单位;飞亚达(集团)股份有限公司,珠海罗西尼表业有限公司、深圳市朗朗星科电 子有限公司、深圳市雷诺表业有限公司、深圳市泰坦时钟表检测有限公司、天王电子(深圳有限公司、福 建上润精密仪器有限公司、轻工业钟表研究所、青岛紫信实业有限公司、依波精品(深圳)有限公司、烟台 北极星国有控股有限公司、漳州海博工贸有限公司 本标准主要起草人:李北、张娜、王永宁、郭新刚史方宗,王世通、杜海荣、李曦之、王岩民、何光先、 李育忠、张克来、苏方中、范耀荣、金英淑、林军基,来绍清,杨丽,郝志强,黄渊斌、黄渊锋 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T6044一1985,GB/T6044一1992,GB/T6044一2005; -GB/T6045一1985
GB/T6044一2016 指针式石英手表 范围 本标准规定了指针式石英手表(以下简称“手表”)的要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输、 贮存 本标准适用于具有石英谐振器、标称工作电压为DC1.5V的手表 其他标称值电压的手表可参照 使用,手表机心和其他采用该类机心的计时装置亦可参照使用 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2828. 计数抽样检验程序第1部分;按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验 GB/T8897.3一2013原电池第3部分手表电池 GB:/T9820.2计时学术语第2部分;技术和商业用定义 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序 GB/T101ll GB/T26716钟表防磁手表 GB/T30106-2013钟表防水手表 GB/T32485电池驱动手表的电池寿命的评估方法 QB/T1898钟表防震手表 QBy/T1901.1表壳体及其附件金合金覆盖层第1部分:一般要求 QB/T1901.2表壳体及其附件金合金覆盖层第2部分;纯度、厚度、耐腐蚀性能和附着力的 测试 QB/T4781手表外观件的外观检验条件 术语和定义 GB/T9820.2界定的术语和定义适用于本文件 要求 4.1工作温度 手表在一5C50C的温度范围内不应停走 4.2 电压范围 手表在供电电压为DC1.55VDC1.25的范围内不应停走 平均瞬时日差朋或平均实走日差M 4.3 手表连续运走3的平均瞬时日差丽或平均实走日差M不应超出表1中的规定
GB/T6044一2016 表1项目及指标 指标 序号 项目 等 优等 合格 平均瞬时日差m或平均实走日差M/s/d -0.50,5 l.01.0 1.5l.5 温度系数C.,Ca/[s/(d ) -0.10~0.10 -0.12一0.12 一0.15一0,15 电压系数c,/[/dV刀 2.02.0 -1.51.5 -0.8~0.8 电池更换周期L/a 2.0 1.5 1.0 时分针协调差X/(")y 1818 -2424 3030 耐湿性能Rn/(s/d 一1.81.8 4.4温度系数C.C8 温度由23C变化到8C时,温度每变化1C引起手表的瞬时日差变化量的平均值为Ca;温度由 23C变化到38C时,温度每变化1C引起手表的瞬时日差变化量的平均值为C C.C,不应超出表 1中的规定 4.5电压系数C 供电电压由DC1.55V降为DC1.45V,电压每变化1V引起手表的瞬时日差变化量为电压系数 .C 不应超出表1中的规定 4.6电池更换周期L 手表电池更换周期L不应低于表1中的规定 止秒功能 有止秒机构的手表,止秒时秒针应停止不动,恢复常态后应能继续运走 4.8时分针协调差X 手表时针与时符中心重合时,分针偏离“12”时符中心的角度不应超出表1中的规定 4.9使用可靠性 4.9.1手表在正常使用条件下不应停走,机心在表壳组件中应稳固,零部组件不应自行脱落,拨针机构 应工作可靠 4.9.2手表在预运走和进行平均瞬时日差、温度系数试验时,或连续5d实走试验时,累计误差不应超 过10s 4.9.3手表时针和时符中心重合时,分针偏离“12”时符中心的角度不应大于90° 4.10耐湿性能R 手表在温度为40C士1C、相对湿度为85%一95%的条件下经24h的耐湿性能试验,不应停走， 试验前后手表瞬时日差变化量不应超出表1中的规定 4.11耐振动性能 手表受到加速度为19.6m/、、频率为30Hz120Hz、扫描周期为1min的连续扫频振动后不应
GB/T6044一2016 停走,振动期间实走误差不应超过10s,零部组件不应有松动、损坏现象 4.12防磁性能 有“防磁”标记的手表,其防磁性能应符合GB/T26716的规定 没有“防磁”标记的手表,置于磁场强度为1600A/m的直流磁场中不应停走 4.13防震性能 有“防震”标记的手表,其防震性能应符合QB/T1898的规定 没有“防震”标记的手表,受到末速度为3.13m/s的冲击锤冲击后,不应停走及影响正常功能,零部 组件不应有松动、损坏现象 4.14防水或密封性能 4.14.1防水性能 优等品及有“防水”标记的非优等品手表,其防水性能应符合GBy/T30106- -2013的规定 4.14.2密封性能 没有“防水”标记的一等品手表经密封性能试验后,表玻璃内表面不应出现凝雾现象 4.15外观 4151手表表盘与表玻璃间不应有任何目视可见异物 表盘上各种字符和图案应准确、清晰 表盘 及表针应色泽均匀,不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷 表壳组件的外观应清洁,不应有明显的麻点,划痕等缺陷 带旋 4.15.2表壳造型、型面应规则、清晰 转前圈的表壳,旋转前圈转动应灵活可靠 4.15.3表带各棱边及棱角应光滑,无锋利感,带身不应有明显的麻点、划痕等缺陷 4.16附件抗外力性能 经附件抗外力性能试验后,手表连接部位及表带应无零件脱落及开裂现象 4.17 日历机构 有附加日历机构的手表对日历机构的要求见A.2 注根据GB/T9820.2中的规定,日历功能的指示方式包含日,星期,月、年,月相,溯汐 4.18时段计时机构 有附加时段计时机构的手表对时段计时机构的要求见B.2 4.19金合金覆盖层 手表金合金覆盖层的纯度、厚度满足QB/T1901.1的规定时,可按要求在合格证,使用说明、后盖 上标记,其中实际金合金覆盖层厚度与标明厚度允许偏差值为金合金覆盖层标明厚度的-20% 4.20表壳体及其附件的覆盖层性能 4.20.1耐腐烛性能 具有覆盖层的优等品和一等品手表经腐蚀性能试验后,表壳体及其附件表面不应出现目视可见的
GB/T6044一2016 腐蚀点、腐蚀沉积物及盐析 4.20.2附着力 具有覆盖层的优等品和一等品手表经附着力试验后,覆盖层表面不应有龟裂,起泡及分离、脱落等 现象 4.20.3耐磨损性能 具有覆盖层手表的耐磨损性能由供需双方商定 试验方法 5.1 试验环境 5.1.1环境 除有特殊要求外,试验的环境温度为18C一25C,在整个试验过程中温度波动不大于2,相对 湿度不大于70% 5.1.2预运走时间 测试手表的平均瞬时日差或平均实走日差时.测试前手表应在5.1.1的环境中至少运走2h 5.2仪器设备 试验仪器设备分辨率及最大允许误差见表2 表2试验仪器设备 最大允许误差 试验仪器设备 分辨率 差测试仪 日 0.01s/d 士0.03s/d 标准时计 0.5s 士0.5s/d 电流测试仪 0.05A 恒温恒湿箱 1C,相对湿度1% 士1C,相对湿度士3% 超压防水设备压力表 0,5bar 2.5级 防磁试验仪 10A/m 士1% 振动试验台 0.1g,lHz 士10%,士1Hz 时段计时测试仪 0,01s 10- 5.3工作温度 将手表与标准时计进行比对后,置于温度为50C士1C的环境中保温24h,再置于5.1.1的环境中 至少1h,然后置于温度为一5C士1C的环境中保温24h(试验时也可先做低温);试验后手表再与标 准时计比对,得到的差值超出10s按停走计 5.4电压范围 分别将手表的供电电压调至DC1.55V和DC1.25V各保持1min,观察手表在1nmin内的运走
GB/T6044一2016 情况 5.5平均瞬时日差m或平均实走日差M 将连续运走的手表以CH位置放置于23C士1C的环境中保持至少2h,分别测出3d的瞬时日差 m1m?,ma,或分别测出手表在5.1.1规定的条件下连续运走3d的实走日差M,M,M,按式(l)或 式(2)计算 m1十m，十m m一 式中: -3d的平均瞬时日差,单位为秒每天(s/d); n 第一天的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); 771 -第二天的瞬时日差,单位为秒每天(s/d) 712 -第三天的瞬时日差,单位为秒每天(s/d) m M十M十M M= 式中 M -3d的平均实走日差,单位为秒每天(s/d); M 实走一天后的实走日差,单位为秒每天(s/d); M -实走二天后的实走日差,单位为秒每天(s/d); M -实走三天后的实走日差,单位为秒每天(s/d) 5.6温度系数C,C 将手表以cH位置置于23C士1C的环境中保持至少2h,渊出瞬时日差ma,再将其置于温度为 8C士1C的环境中,保温至少2h后测出瞬时日差朋,然后在5.1.1规定的环境中至少放置1h,再将 手表置于38C士1的环境中,保温至少2h后测出瞬时日差m,分别按式(3),式(4)计算 7123 778 .(3 C 23 式中: 23C8的温度系数,单位为秒每天摄氏度[s/(d]， Cm1 23C时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); ma8 C时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d)5 8 m8 23,8 温度,单位为摄氏度(C). "二m C= 38 23 式中 Cg 38C23C的温度系数,单位为秒每天摄氏度[s/d C] 23C时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); m3 -38时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); m38 38、23 温度,单位为摄氏度(C) 电压系数C 分别测出手表在供电电压为C1.55V和DC1.45V时的瞬时日差m和m,Cc，按式(5)计算 L55二m.43 5) 1.55一1.45
GB/T6044一2016 式中: C -电压系数,单位为秒每天伏[s/dV] -电压为1.55V时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); 7m11.55 -电压为1.45V时的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); m1.45 1.55、1.45 电压,单位为伏(V) 5.8电池更换周期L 用电流测试仪测出供电电压为1.55V时的手表平均功耗电流1 和附加功能的功耗电流l,L按 式6)计算 6 8.76(I十习I 式中: 电池更换周期,单位为年(a) 电池放电容量,单位为毫安时(mAh); 手表平均功耗电流,即振荡器和每天时间显示功能(不包括所有附加功能)所消耗的平均电 流,单位为微安("A); -附加功能的功耗电流,单位为微安(A) 附加功能包含日历机构、时段计时(或秒表)等功 能.具体功能和计算方法按GB/T32485的规定 注电池放电容量C按贮存12月后的放电容量计算,参照GB/T8897.32013的5.4,C按新电池容量的90%计 算 新电池容量的规定值由电池制造商提供,并由手表制造商控制 5.9止秒功能 将手表柄头拔出,检查止秒功能;然后将柄头恢复常态,目视检查 5.10时分针协调差X 将时针分别与“3”“6”“9”“12”时符中心位置重合,检查分针偏离“12”时符中心位置的角度 注以分刻度线为参照物,无分刻度线的可借助光学测量仪器加以确定 5.11使用可靠性 5.11.1用手推拉和转动柄头检验拨针机构 5.11.2用标准时计比对手表,在预运走和进行平均瞬时日差温度系数试验期间,或连续5d实走试验 期间,检查手表运走情况 5.11.3按5.10规定的方法对手表进行检查 5.12耐湿性能Rm 将手表与标准时计进行比对后,以CH位置放置于温度40C士1C、相对湿度55%65%的环境 中保持2h.测出瞬时日差m用,然后将相对湿度增加到85%一95%,温度不变,保持24h,再将相对湿 度降到55%~65%,温度仍不变保持2h,测出瞬时日差m,R按式(7)计算;试验后手表再与标准时 计比对,得到差值超出10s按停走计 7 R月=mHg一mM 式中 -试验前后的瞬时日差变化量,单位为秒每天(s/d); Rn
GB/T6044一2016 试验后的瞬时日差,单位为秒每天(s/d); mH2 试验前的瞬时日差,单位为秒每天(s/d) mn 5.13耐振动性能 将手表与标准时计进行比对后,以CH,6H及3H位置依次固定在振动试验台上,进行加速度为 19.6m/s、振动频率为30Hz120Hz、扫描周期为1min的连续扫频振动,振动时间为每个位置 20 min;试验后手表再与标准时计比对,得出耐振动试验期间的实走误差 5.14防磁性能 有“防磁”标记的手表,其防磁性能按GB/T26716的方法试验;没有“防磁”标记的手表,除磁场强 度为1600A/m外,仍按GB/T26716进行试验 5.15防震性能 有“防震”标记的手表,其防震性能按QB/T1898的方法试验;没有“防震”标记的手表,除冲击锤的 末速度为3.13m/s外,仍按QB/T1898进行试验 5.16防水或密封性能 5.16.1防水性能 优等品及有“防水”标记的非优等品手表,按GB/T30106-2013的方法试验 5.16.2密封性能 没有“防水”标记的一等品手表,其密封性能试验按GB/T30106一2013的4.3.3进行,且试验前后 均按GB/T30106一2013的4.2进行冷凝试验 5.17外观 按QB/T4781规定的检验条件目视检查 必要时也可借助3×放大镜,有争议时可用仪器检查 5.18附件抗外力性能 将表带扣合成环状,根据图1所示方法给手表施加表3规定的静拉力F并保持5s 表3手表静拉力！ 表带宽度" 静拉力F mm >18 80 12之18 50 12 30 金属表带连续2个以上外形相同的带节的最宽宽度为表带宽度;皮革表带在距表带轴孔端20mm处的宽度为 表带宽度
GB/T6044一2016 单位为毫米 图1附件抗外力性能试验示意图 5.19日历机构 手表附加日历机构的相关试验见A.3 5.20时段计时机构 手表附加时段计时机构的相关试验见B.3. 5.21 金合金覆盖层 金合金覆盖层纯度、厚度测量按QB/T1901.2中相应方法进行 5.22表壳体及其附件的覆盖层性能 5.22.1耐腐蚀性能 覆盖层耐腐蚀性能试验按QB/T1901.2中相应试验方法进行 5.22.2附着力 用直尺及一把带有尖角的硬质钢划刀在测试区域划一个2mm×2mm的正方形,施加足够的压力 使划刀一次就能划破覆盖层达到基体材料 将不留残胶,粘接力在2.9N/em~3.3N/em的胶带黏于 测试覆盖层上,小心地挤出气泡 10s后,以垂直于覆盖层表面方向的力快速将胶带撕开 使用低倍显 微镜检查覆盖层表面及胶带面 5.22.3耐磨损性能 覆盖层耐磨损性能试验由供需双方商定 检验规则 6.1抽样 为保证样本具有好的代表性,样本的抽取应是随机的,可按照GB/T10111的规定进行 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验按GB/T2828.1进行,采用一般检验水平I的正常检验一次抽样方案,其不合格分类、 检验项目和接收质量限(AQL)见表4 注:表4抽样方案仅为推荐使用,可在供需双方未提出抽样方案时采用,也可由供需双方协商确定抽样方案
GB/T6044一2016 表4出厂检验 接收质量限 不合格分类 检验项目 要求 AQL 4.3 平均瞬时日差m或平均实走日差M 使用可靠性 4.9 1.5 止秒功能 4.7 4.0 时分针协调差X 4.8 4.0 防水或密封性能 4.14 2.5 外观 4.15 4.0 注1产晶结构无止秒功能,无防水或密封性能要求时,不进行相应的性能试验 注2;手表附加日历机构见表A.l;手表附加时段机构见表B1 6.2.2在检验过程中应遵循GB/T2828.1中正常、加严和放宽检验的转移规则和程序 6.2.3检验后接收与否及批和样本的处置,应遵循GB/T2828.1的相关规则进行 6.3 型式检验 6.3.1型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取 6.3.2型式检验按GB/T2829进行 采用判别水平(DL)l和一次抽样,不合格分类、检验项目、样本 量和不合格质量水平(RQL)见表5 表5型式检验 不合格 样本量不合格质量水平合格判定数不合格判定数 检验项目 要求 分类 RQL Ae Re 20 4.3 15 平均瞬时日差m或平均实走日差M 15 使用可靠性 4.9 20 40 工作温度 4.1 电压范围 40 4.2 温度系数C,C 4.4 20 20 电压系数c 4.5 40 电池更换周期I 40 4.6 止秒功能 1.7 40 时分针协调差x 4.8 40 耐湿性能Rn 4.10 40 40 耐振动性能 4.11 防磁性能 4.12 40 40 防震性能 4.13 防水或密封性能 40 4.14 外观 20 4.15 20
GB/T6044一2016 表5(续 不合格 样本量不合格质量水平合格判定数不合格判定数 检验项目 要求 分类 RQL Ae Re 4.16 附件抗外力性能 40 4.19 金合金覆盖层 40 40 耐腐蚀性能 4.20.1 40 附着力 4.20.2 40 耐磨损性能 4.20.3 注1;产品结构无相应项性能要求时,不进行相应的性能试验 注2;手表附加日历机构见表A.2;手表附加时段机构见表B.2 6.3.3供方为降低检验成本(或费用)而要求缩小样本大小时,推荐采用附录C的抽样方案,样本量也 可按双方商定,但不合格质量水平(RQL)不应低于表5的要求 6.3.4检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829的规定进行,经型式检验后的样本,无论 合格与否均不应作为合格品出厂 6.3.5型式检验周期一般为一年,发生下列情况之一时应进行型式检验 新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时 a b产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时 e)产品停产后又恢复生产时; d)国家质量监督机构提出型式检验要求时 标志、包装、,运输、贮存 7.1标志 7.1.1商标 表盘或后盖上应有“商标” 7.1.2使用说明 使用说明应包括但不仅限于下列内容 产品名称.规格或型号.牌号或商标 a 生产着名称和地址， b 执行标准的编号、产品等级; c) d)生产日期 主要性能指标; e) f 表壳体,表带及表玻璃所采用的材质;宝石或贵金属的使用情况;金合金覆盖层的厚度(不小于 5Am时): S g检验合格标记 h 使用保养说明; i 保修期限、维修地点及联系方式; 生产者需要说明的其他事项 j 10o
GB/T6044一2016 7.2包装 7.2.1每只手表包装内应附有产品合格证及使用说明书 7.2.2包装应保证产品不相互碰撞,不摩擦损坏 包装应具有防震、耐振动性能,并附有标志等相关 内容 7.2.3大包装箱应具有防潮、防震、耐振动性能,箱外要有“小心轻放”“防潮”的标志 7.3运输、贮存 7.3.1产品在运输过程中应小心轻放,不可相互挤压,避免受到冲击,强烈振动,切忌受潮,并应远离 磁场 产品应避免与能产生腐蚀性气体的物品存放在一起 7.3.2 贮存环境应保持通风、干燥,环境温度宜在5C一35C之间,相对湿度宜在70%以下 7.3.3 11
GB/T6044一2016 附 录A 规范性附录 附加日历机构 A.1范围 本附录规定了指针式石英手表附加日历机构的要求,试验方法和检验规则 本附录适用于带有附加日历机构的指针式石英手表 A.2要求 A.2.1换历可靠性 字盘及指针形式的日历机构,自行换历、拨针换历或快拨机构换历均应可靠 换历完毕时,任一日 历不应有不换,错换和显示位置及指示位置不正确的现象;非换历时间,日历字符或日历指针不应移动 A.2.2日历换历指示差 日期换历完毕时,指示时刻应在“12”时符士15min内对于24h刻度的手表,应在“24”时符 士15min内);星期和月相换历完毕时间允许滞后4h30min A.2.3日历机构外观 A.2.3.1日历环、周历盘的色泽均匀,不应有泛色现象,字符应端正、清晰 表盘上的日历窗位置正确、 无歪斜;日历框应牢固,色泽均勺 A.2.3.2有日历放大镜的手表,放大镜位置应与日历窗对应,所放大的字符应清晰可辨,不应扭曲 A.3试验方法 A.3.1换历可靠性 用手推拉和转动柄头(或按压按钮)或用仪器检查全部日历的拨针换历和非禁区内的快拨换历性 能,实走检查大致均匀分布的三个日历的自行换历性能 A.3.2日历换历指示差 手拨针换历检查三个日期 A.3.3日历机构外观 按5.17的方法检查 检验规则 A.4.1抽样 抽样见6.1 12
GB/T6044一2016 A.4.2出厂检验 A.4.2.1出厂检验的不合格分类、检验项目及接收质量限(AQL)见表A.1 A.4.2.2出厂检验的其余规则同6.2 表A.1出厂检验 接收质量限 检验项目 不合格分类 要求 AQ1 换历可靠性 A.2. 1.5 日历换历指示差 A.2.2 4.0 日历机构外观 A.2.3 4.0 A.4.3型式检验 A.4.3.1型式检验的不合格分类、检验项目、样本量及不合格质量水平(RQL)见表A.2 A.4.3.2型式检验的其余规则同6.3 表A.2型式检验 样本量 不合格质量水平 合格判定数 不合格判定数 不合格分类 检验项目 要求 RQL Re Ac 3 换历可靠性 A.2.1 10 15 日历换历指示差 A.2.2 20 日历机构外观 20 20 A,2.3 13
GB/T6044一2016 附 录 B 规范性附录 附加时段计时机构 B.1范围 本附录规定了指针式石英手表附加时段计时机构的要求,试验方法和检验规则 本附录适用于带有附加时段计时机构的指针式石英手表 B.2要求 B.2.1时段计时可靠性 手表时段计时功能应工作可靠,功能之间应转换正常,各计时指针回零后与表盘刻度零位的偏移不 应超出1个最小刻度 B.2.2时段计时精度 手表时段计时精度不应超出表盘刻度最小显示分辨值 B.3试验方法 B.3.1时段计时可靠性 用手推拉和转动柄头或按钮进行时段计时功能操作,检验时段计时工作,指针回零位置及功能转换 状态 B.3.2时段计时精度 用时段计时测试仪对手表的时段进行测量,测量时间30min,连续测量三次,取测量绝对值之和的 平均值 B.4检验规则 B.4.1抽样 抽样见6.1. B,4.2出厂检验 B.4.2.1出厂检验的不合格分类、检验项目和接收质量限(AQL)见表B.1 B.4.2.2出厂检验的其余规则同6.2 14
GB/T6044一2016 表B.1出厂检验 接收质量限 不合格分类 检验项目 要求 AQL 时段计时可靠性 B.2. 1.5 时段计时精度 B.2.2 2.5 B.4.3型式检验 B.43.1型式检验的不合格分类、检验项目、样本量及不合格质量水平(RQL)见表B.2 B.4.3.2型式检验的其余规则同6.3 表B.2型式检验 合格判定数 样本量 不合格质量水平 不合格判定数 不合格分类 检验项目 要求 Ae Re RQL 10 时段计时可靠性 B.2.1 15 10 时段计时精度 B.2,2 15 15
GB/T6044一2016 附 录 c 规范性附录 型式检验小样本量的抽样方案 c.1本附录所提供的小样本量抽样方案,应由供需方协商一致采用 c.2不合格分类、检验项目样本量不合格质量水平(RQL)见表C.1 表c.1小样本量的型式检验 不合格 样本量不合格质量水平合格判定数 不合格判定数 检验项目 要求 分类 RQL Re 4. 10 15 平均瞬时日差丽或平均实走日差M 使用可靠性 15 4.9 10 15 A.2.1 10 换历可靠性 15 时段计时可靠性 B,2.1 10 工作温度 .l 40 电压范围 40 4.2 温度系数c.c; 4.4 20 40 电压系数C 4.5 40 电池更换周期L 4.6 止秒功能 4.7 20 时分针协调差x 40 4.8 耐湿性能Rm 4.10 40 耐振动性能 40 4.1 防磁性能 4.12" 40 防震性能 40 4.13 40 防水或密封性能 4.l4 外观 4.15 20 4.16 附件抗外力性能 40 金合金覆盖层 40 4.19 40 耐腐蚀性能 4.20.l 40 附着力 4.20.2 耐磨损性能 40 4.20.3 16
GB/T6044一2016 表C.1(续》 样本量不合格质量水平合格判定数不合格判定数 不合格 检验项目 要求 分类 Re RQL Ae 日历换历指示差 A.2.2 20 日历机构外观 A.2.3 20 时段计时精度 B,.2.2 10 15 注:产品结构无相应项性能要求时,不进行相应的性能试验 17

指针式石英手表GB/T6044-2016

指针式石英手表是一种采用石英晶体振荡器作为计时元件，并通过各种齿轮传动，驱动指针显示时间的手表。它具有精度高、使用方便、造型美观等优点，被广泛应用于日常计时和佩戴装饰。

为了保证指针式石英手表的质量和性能，国家制定了GB/T6044-2016标准规范，对该类手表的各项技术要求进行了详细规定。

GB/T6044-2016标准规范

GB/T6044-2016标准规范共分为十章，包括了指针式石英手表的分类、术语、技术要求、检验方法、标志、包装、运输、储存、使用说明和售后服务等方面。

其中，第三章详细规定了指针式石英手表的技术要求，包括了机芯、指针、表盘、表壳、表镜、表带、防水和耐磨等方面。例如，机芯的精度应达到每日±20秒以内，指针的制作材料应符合相关标准，表盘的色彩应具有良好的视觉效果等。

此外，GB/T6044-2016还规定了指针式石英手表的检验方法和标志，保证了手表的质量和可靠性。

指针式石英手表的设计和制造工艺

指针式石英手表的设计和制造是一个非常综合性的工程，需要从机芯、指针、表盘、表壳、表镜、表带等多个方面进行考虑。

首先，机芯是指针式石英手表的核心部件，其精度和稳定性直接影响到手表的计时准确度。因此，在机芯的设计和制造过程中，需要考虑石英晶体振荡器的选用、齿轮传动系统的优化以及低功耗电路的应用等因素。

其次，指针、表盘、表壳、表镜和表带等部件的设计和制造也非常重要。指针的长度、形状、材质等因素都会影响到手表的外观和可读性；表盘的色彩、图案、数字等元素则会直接影响到手表的视觉效果；表壳的材料、工艺、防水等方面则需要考虑手表的使用环境和保护功能。

综上所述，指针式石英手表是一种高精度、高品质的计时工具和佩戴装饰，其设计和制造需要多个方面的技术支持和协调配合。通过国家标准GB/T6044-2016的规范，可以确保手表的质量和安全性。

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2022/10/17 1:55:29 现行

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