角度铣刀技术条件

角度铣刀技术条件

国家标准 GB/T6129一2007 代替GB/T6129-996 角度铁刀技术条件 Technicalspecifieatiosforanglecutters 2007-11-01实施 2007-06-25发布 国家质量监督检验检疫总局 发布 中 国国家标准化管委员会国家标准
GB/T6129一2007 前 言 本标准代替GB/T6129一1996《角度铁刀技术条件》 本标准与GB/T61291996相比主要变化如下: 增加了“前言” “1范围”将“本标准适用于金属切削用的角度铁刀”改为“本标准适用于按GB/T6128.1 GB/T6128.2生产的角度刀” 符号” 取消了“3 表2;内孔表面、两支承端面的表面粗糙度值由“Ra1.254m”改为“Ra1.6pm" -将附录A由“参考件”改为“规范性附录” 本标准的附录A为规范性附录 本标准由机械工业联合会提出 本标准由全国刀具标准化技术委员会(sAc/TCc91)归口 本标准起草单位;成都工具研究所 本标准主要起草人.夏干 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB61291985、GB/T61291996
GB/T6129一2007 角度铁刀技术条件 范围 本标准规定了角度眈刀的尺寸、材料和硬度,外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求 本标准适用于按GB/T6128.1,GB/T6128.2生产的角度铁刀 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T6128.1角度铁刀第1部分单角和不对称双角铁刀 GB/T6128.2角度刀第2部分;对称双角刀(GB/T6128.2一2007,Iso6108;1978,Doub withplainboreandkeydrive,MOD) leequalangleeuters、 尺寸 3.1角度铁刀的位置公差由表1给出 表1 单位为毫米 项 dl80 d80 一转 0.050 0.060 顶刃对内孔轴线的径向圆跳动 相邻 0,025 0.030 -转 0.050 0,060 锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动 相邻 0.025 0.030 转 0.060 单角刀端刃对内孔轴线的端面圆跳动 相邻 0.030 注角度铁刀圆跳动的检验方法见附录A 材料和硬度 4.1角度饥刀用w6Mo5Cr4V2或同等性能的其他高速钢制造 4.2角度铁刀的硬度为63HRC66HRC 外观和表面粗糙度 5.1角度铁刀表面不应有裂纹,切削刃应锋利,不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的 缺陷 5.2角度钒刀表面粗糙度的上限值由表2中给出
GB/T6129一2007 表2 单位为微米 项 目 表面粗糙度 前面、后面 Rz6.3 内孔表面 Ra1.6 两支承端面 Ra1.6 标志和包装 6.1标志 6.1.1产品上应标志 制造厂或销售商商标; a b)角度饥刀的外圆直径和角度; 高速钢代号 e 6.1.2包装盒上应标志 制造厂或销售商名称,地址、,商标 a b)角度钝刀的名称、外圆直径×铁刀角度、标准编号 高速钢代号或牌号; c 件数; d 制造年月 e 6.2包装 角度刀包装前应进行防锈处理 包装必须牢固.防止运输过程中的损坏
GB/T6129一2007 附录A 规范性附录 角度铁刀圆跳动的检测方法 检测器具 分度值为0.01mm的指示表,表座、带凸台的芯轴、饶刀跳动检测仪 A.2检测方法 A.2.1顶刃对内孔轴线的径向圆跳动 将刀装在带凸台的芯轴上(芯轴应与刀内孔选配)置于诛刀跳动检查仪两顶尖之间,见图A.1 指示表测头触及刀齿,并与铁刀内孔轴线垂直 旋转刀芯轴一周,取表读数的最大与最小值之差为一 转跳动,取相邻刀齿读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动 A.2.2锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动 将铁刀装在带凸台的芯轴上(芯轴应与眈刀内孔选配)置于铁刀跳动检查仪两顶尖之间,见图A.2 指示表测头垂直触及锥面刃上,旋转铁刀一周,取表读数的最大与最小值之差为一转跳动,取相邻刀齿 读数差绝对值的最大值为相邻齿跳动 分别测量两侧锥刃,取最大值为锥刃对内孔轴线的斜向圆跳动 A.2.3单角铁刀端刃对内孔轴线的端面圆跳动 将刀装在带凸台的芯轴上(芯轴应与钒刀内孔选配)置于刀跳动检查仪两顶尖之间,见图A.2 指示表测头垂直触及端刃上,旋转眈刀一周,取表读数的最大与最小值之差为一转跳动,取相邻刀齿读 数差绝对值的最大值为相邻齿跳动 带凸台芯轴 带凸台芯轴 图A.2 图A.1