发制品人发发条

发制品人发发条

国家标准 GB/T23168一2019 代替GB/T23168一2008 发制品人发发条 Hairproduets一IHumanhairweaving 2019-10-18发布 2019-10-18实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T23168一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替GB/T231682008《发制品人发发条》. 本标准与GB/T231682008相比,主要技术变化如下 修改并增加了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章) 修改了技术指标的表述方法(见4.2,2008年版的4.2); 修改了质量偏差率指标(见4.2.1,2008年版的4.2.1); 修改了单根发断裂强力指标(见4.2.1,2008年版的4.2.5); -增加了耐汗溃色牢度和耐水色牢度指标(见4.2.1) 修改了人发含量的指标(见4.2.1,2008年版的4.2.7); 修改了发条接头指标(见4.2.l,2008年版4.2.9); 修改了安全卫生指标(见4.3,2008年版的4.3); 修改了质量偏差率和条长偏差率公式见5.2.2和5.2.4,2008年版的5.2.1和5.2.3); 修改了脱发检验的条款顺序并修改了脱发检验指标见5.2.5,2008年版的5.l.3); -增加了耐汗溃色牢度和耐水色牢度试验方法见5.2.9和5.2.10) 修改了异色发含量试验方法(见5.2.12,2008年版的5.2.7); 修改了人发含量试验方法(见5.2.13,2008年版的5.2.8); 修改了甲醛指标试验方法(见5.3.1,2008年版的5.3.1). 修改了可分解芳香胺试验方法(见5.3.4,2008年版的5.3.4); 修改了检验规则(见第6章,2008年版的第6章).; 修改了标签的标识内容(见7.1,2008年版的7.1); 修改了附录A中芳香胺的种类(见附录A,2008年版的附录A) 本标准由轻工业联合会提出 本标准由全国发制品标准化技术委员会(SAc/Tc304)归口 本标准起草单位;河南瑞贝卡发制品股份有限公司,国家发制品及护发用品质量监督检验中心,即 发集团有限公司、河南省纺织产品质量监督检验院、瑞美真发股份有限公司、安徽宏瑞发制品股份有限 公司、河南工程学院、青岛海森林进出口有限公司、安微帝发发制品有限公司、河南省标准研究院、许昌 龙正美发饰品有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、东华大学、许昌百姿发制品有限公司、许昌吉 安娜发制品有限公司、日用杂品工业协会,许昌市发制品协会、青岛市产品质量监督检验研究院、安 徽富泰发饰文化股份有限公司、青岛玫美发制品有限公司 本标准主要起草人;张开天、陈卫哲、王慧贞、化明利憋文轩、黄水萍,孙显秀,李金岭、刘小东、 朱进忠,王卫东、韩鹏、张良、官伟合、李卫东、徐红、董永峰、蒋庆民、肖卓玲、王喜祥,刘常华、杨彬、 李保丽、郑晓辉、马瑞丽、张斌、周丽娟、韩瑞、田秀英、穆浩、蔡延新、张卫强 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T23168一2008
GB/T23168一2019 发制品人发发条 范围 本标准规定了人发发条的术语和定义、要求,试验方法、检验规则及标签,包装,运输、贮存 本标准适用于以人发为原料,经加工制成的人发发条 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2910所有部分纺织品定量化学分析 GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法 GB/T2912.3纺织品甲醛的测定第3部分;高效液相色谱法 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3920纺织品 GB 3922纺织品色牢度试验耐汗溃色牢度 GB 5713纷织品 色牢度试验 耐水色牢度 6529纺织品调湿和试验用标准大气 GB 7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度;饭弧 GB 8427 9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB 13835.5兔毛纤维试验方法第5部分;单纤维断裂强度和断裂伸长率 GB GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定 GB/T23166发制品术语 GB/T23344纺织品4氨基偶氮苯的测定 FZ/T01057所有部分)纺织纤维鉴别试验方法 3 术语和定义 GB/T23166界定的术语和定义适用于本文件 要求 4.1感官要求 4.1.1单色发颜色应一致,双色发、多色发颜色应过渡自然 4.1.2发条幅度应符合设计要求 4.1.3直发条手感应柔软光滑,倒立时应能自然松散分开,梳理时光滑通顺 4.1.4曲发条曲度应一致,外观蓬松自然,有弹性,无油腻感 4.1.5发条应洁净、无异物 4.1.6条边应疏密均匀,软硬适中,不应有毛边、线头、斜边,不应露底线
GB/T23168一2019 4.1.7机制线颜色应与色发颜色一致 4.2技术指标 4.2.1技术指标见表1 表1技术指标 项目 要求 回潮率/% 13 质量偏差率/% 发长偏差/mnm 10 条长偏差率/% 脱发/根 S10 单根发断裂强力/cN 40 干摩擦色牢度/级 >4 湿摩擦色牢度/级 >3 日晒色牢度 >3-4 耐汗涉色牢度 >3 耐水色牢度/级 >3 单片 <5 异色发含量/根/100mm条长 双片 s8 人发含量/% >98 发条接头/个 4.2.2发条机制针距密度应均匀一致,应在74针/100mm~83针/100nmm片长范围内 4.2.3自然状态下色发与条边应基本保持垂直,倾斜度应不大于15" 4.3安全卫生指标 安全卫生指标见表2 表2安全卫生指标 项 目 要 求 甲醛含量/mg/kg 75 pH值 4.08.5 异味 无 可分解致癌芳香胺染料"/mg/kg) 禁用 致癌芳香胶清单见附录A,限量值<20mg/kg
GB/T23168一2019 试验方法 5.1感官检验 在自然光线下,通过目测和触摸进行检验 5.2技术指标检验 5.2.1 回潮率 在样品中随机抽取10g发丝(精确至0.01g),按GB/T9995测定实际回潮率 5.2.2质量偏差率 调湿和试验采用GB/T6529规定的标准大气,调湿时间不少于2h,使样品达到衡重,用电子秤称 量(精确至0.1g) 质量似差率计算方法见公式 G一G H一 ×10o G 式中 H 试样质量偏差率,%; G 试样质量的称量结果,单位为克(g); -试样的设计质量,单位为克(e G 5.2.3发长偏差 将样品垂直提起,用精度为1mm的钢直尺或锅卷尺直接测量,计算测量发长和设计发长之间的 差值 5.2.4条长偏差率 将样品平铺桌面,用分度值为1mm的钢直尺或钢卷尺测量 条长偏差率计算方法见公式(2) L一L M ×100 式中 -试样完成长度偏差率,% M 试样的测量长度,单位为毫米(mm); 试样的设计长度,单位为毫米(mm) L 5.2.5脱发 将样品垂直固定在检验架上,随机截取500mm长度,用梳针密度为6根/100mnm'7根/100mm 梳针直径1mm的气梳自上而下自然梳理5次后,其掉发总量不大于10根,可视为无脱发现象 单根发断裂强力 5.2.6 将样品平铺桌面,均分为5段,每段随机取样20根,按GB/T13835.5进行试验
GB/T23168一2019 5.2.7耐干摩擦色牢度 在样品上随机取适量发丝,均匀平铺于耐水细砂纸上,并保证试验过程中不露底,按GB/T3920进 行试验 5.2.8耐湿摩擦色牢度 在样品上随机取适量发丝,均匀平铺于耐水细砂纸上,并保证试验过程中不露底,按GB/T3920进 行试验 5.2.9耐日晒色牢度 在样品上随机截取适量发丝,均匀平铺于规定尺寸的纸板上,并将两端固定,按GB/T8427进行 试验 5.2.10耐汗溃色牢度 在样品上随机截取适量发丝,均匀平铺在规定的帖衬上,按GB/T3922进行试验 5.2.11耐水色牢度 在样品上随机截取适量发丝,均匀平铺在规定的帖衬上,按GB/T5713进行试验 5.2.12异色发含量 在一个样品上,随机取3个检验单位300mm条长为一个检验单位),直接目测观察,结果取平 均值 5.2.13人发含量 在样品的不同部位,随机抽取1.0g一2.0g(精确至0.1g)样品,按FZ/T01057及GB/T2910进行 试验 5.2.14接头 目测检验 5.2.15针距密度 将样品平铺检验台面,用精度为1 1的钢直尺或钢卷尺随机抽取3处(100mm条长为一个检验 mm 单位)进行检验 5.2.16倾斜度 将样品平铺检验台面,用精度为1"的量角器随机抽取3处进行测量 5.3安全卫生指标检验 5.3.1甲醛含量 按GB/T2912.1或GB/T2912.3进行试验 仲裁检验按GB/T2912.3执行 5.3.2pH值 按GB/T7573进行试验
GB/T23168一2019 5.3.3异味 采用嗅觉法,操作者应是经过训练和考核的专业人员 样品开封后,立即进行该项目的检测 检测 应在洁净的无异常气味的环境中进行 操作者洗净双手后戴手套,双手拿起试样靠近鼻腔,仔细嗅闻试 样所带有的气味,如检测出有霉味、高沸程石油味(如气油、煤油味,鱼腥味,芳香姬气味中的一种或儿 种,则判为“有异味”,并记录异味类别 否则判为“无异味” 应有2人独立评判,并以2人一致的结果为样品检测结果 如2人检测结果不一致,则增加1人检 测,最终以2人一致的结果为样品检测结果 5.3.4可分解致癌芳香胺 按GB/T17592及GB/T23344进行试验 一般先按GB/T17592检测,当检出苯胺和/或1,4-苯 二胺时,再按GB/T23344检测 检验规则 6.1检验分类 6.1.1型式检验 在下列情况下,产品应进行型式检验 连续生产的产品,每三年进行一次 a b)主要原料、生产工艺有较大变化时 停产一年以上,恢复生产时 6.1.2出厂检验 每批产品出厂前,应按本标准进行检验 6.2检验项目 6.2.1型式检验项目为第4章规定的所有项目 6.2.2出厂检验项目为4.1、4.2要求的内容 6.3组批规定 每批产品应是原料、化工料、工艺条件和产品规格相同者 6.4抽样方案 批量低于30000个(套),随机抽取330个(套)进行检验,30000个(套)以上按1%一2%抽取检 验 样品应存放在适宜透气的包装袋内,应轻拿轻放,不能挤压 6.5判定规则 6.5.1本标准采用修约值比较法进行判定 6.5.2检验项目全部合格,判定该产品或该批产品为合格,否则,判定该产品或该批产品为不合格
GB/T23168一2019 标签,包装,运输、贮存 7.1标签 每个产品应标注产品的品名、材质及含量、规格、颜色、质量、洗护方法、执行标准编号,制造商名称 及地址 7.2包装 包装应坚固、完整 外包装应标注产品的品名、规格、数量、质量制造商名称及地址 7.3运输 运输时应防止雨淋、暴晒、挤压,不应与有毒、有害物质混装混运 7.4贮存 产品应存放在常温、干燥、,通风、清洁、防火、防鼠的库房内
GB/T23168?2019 ? A 淶?? °?嵥 °?嵥A.1 A.1°? ? ?? 4-aminobipheny [[92-67-1 4- benzidine [[92-87-5 4-cloro--toluidine 4-?? [95-69-2] 2-? [91-59-87 2-nahthlamine C97-56-3 ??? o-aminoazotoluene [[99-55-8 2--4-? 4-nitrotoluene p-ehloroaniline ? [106-47-8] 2,4diaminoanisole 2,4- [615-05-4] 4,4'-diaminobiphenymethane 4,4'- [101-77-9 A - 3.3'-dichlorobenzidine 3.3 10 [91-94-1 1 3,3'- 19-90- -dimethoxwbenzidine l19-93-71 12 3,3'-? 3,3'-dimethylbenzidine 13 3,3-dimethyl-4,4'-diaminobiphenylmthane 3,3'-?-4,4'- [838-88-0 14 -eresidine 2--5-? [120-71-8] 15 4,4'-methylenebis-(2-chloroaniline 4,4'-??--(2-? [101-l4-4 4,4'-oxydianiline 4,4'- 16 [101-80-4 17 4,4'- 4,4'-thiodianiline [l39-65-1] ?? [95-53- 18 o-toluidine 4 C95-80-7 2,+? 19 2,4-toluylendiaine 20 2,4,5-trimethylaniline 2,4,5-? [137-17-7] 21 o-anisidine ? [[90-04-0 22 2,4-xylidine 2,4-? [[95-68-1 23 2,6-xylidine 2,6-? [[87-62-7] 4-? 24 4aminoazobenzene [60-09-3]

了解发制品人发发条GB/T23168-2019

作为一项规范中国制造业的标准，GB/T23168-2019《发制品人发发条》于2019年发布。该标准适用于各类发制品的制造和使用过程中的质量管理，包括工艺要求、产品性能及安全评价、检验和测试等方面。

据了解，《发制品人发发条GB/T23168-2019》标准是根据国家标准委员会颁布的《标准化工作指南》和《技术文件编写规范》等相关法律法规以及国际标准组织的相关标准制定而成。该标准对于保障产品质量、提高制造效率、促进行业发展具有重要意义。

该标准主要涉及以下方面：

• 应用范围
• 术语和定义
• 质量管理体系
• 技术要求
• 工艺要求
• 产品性能和安全评价要求
• 检验和测试要求

在产品生产过程中，严格遵守《发制品人发发条GB/T23168-2019》标准可以提高产品的质量稳定性、可靠性和一致性，使得产品更符合市场需求，增加消费者满意度。此外，该标准的实施也有助于优化生产流程，降低成本，提升企业竞争力。

总之，《发制品人发发条GB/T23168-2019》是一项具有重要意义的标准，其实施将有助于促进我国制造业的健康快速发展。

发制品人发发条的相关资料

和发制品人发发条类似的标准

GB/T23168-2019

发制品人发发条

2022/7/27 23:04:27 现行