国家标准 GB/T5170.102017 代替GB/T5170.102008 环境试验设备检验方法 10部分:高低温低气压试验设备第 Inspectionmethodisforenvironmentaltestingequipments一 Part10:Combinedhihandlowtemperature/owairpressure tetingeupmets 2017-12-29发布 2018-07-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T5170.10一2017 前言 GB/T5170包含以下部分 GB/T5170.1一2016电工电子产品环境试验设备检验方法第1部分;总则; GB/T5170.2-一2017环境试验设备检验方法第2部分温度试验设备; 电工电子产品环境试验设备检验力法第万部分.;潜热试验设备 GB/T5170.52016 GB/T5170.8一2017环境试验设备检验方法第8部分盐雾试验设备 GB/T5170.-一2017环境试验设备检验方法第9部分太阳纵射试验设备" GB/T5170.10一2017环境试验设备检验方法第10部分;高低温低气压试验设备; GB/T5170.11-2017环境试验设备检验方法第1部分;腐蚀气体试验设备 GB/T5170.l3一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验用机械振动台; GB/T5170.14一2009电工电子产品环境试验设备基本参数检验方法振动(正弦)试验用电动振动台; GB/T5170.15一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法振动(正弦)试验用液压振动台; GB/T5170.16一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法稳态加速度试验用离心机; GB/T5170.17一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法低温/低气压/湿热综合顺序试验设备; GB/T5170.18一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备; GB/T5170.19一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/振动正弦)综合试验设备 GB/T5170.20一2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法水试验设备; GB/T5170.21一2008电工电子产品环境试验设备基本参数检验方法振动随机)试验用液压振动台本部分是GB/T5170的第10部分本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本部分代替GB/T5170.10一2008《电工电子产品环境试验设备检验方法高低温低气压试验设备》与GB/T5170.102008相比,技术内容主要有如下变化范围由原来的“所用试验设备的首次检验/验收检验和周期检验”修改为“所用设备的检验”(见第1章); -规范性引用文件中删除了GB/T16839.1、,IEC60751,增加了GB12348一2008(见第2章); -检验项目修改为以列表形式给出见第4章); 检验项目“每5min温度平均变化速率”修改为“5min温度平均变化速率”(见表1) 检验用仪器及要求中,温度测量系统由原来的“测量结果的扩展不确定度(k=2)不大于被检温度允许偏差的三分之一”,修改为“其最大允许误差一般不超过士0.2C”;气压测量系统由原来的“测量结果的扩展不确定度(k=2)不大于被检气压允许偏差的三分之一”,修改为“大于2kPa时,最大允许误差一般不超过士0.1kPa;不大于2kPa时,最大允许误差一般不超过
GB/T5170.10一2017 士0.03kPa”;带A计权网络的声级计由原来的“测量结果的扩展不确定度(k=2)不大于1dB” 修改为“最大允许误差一般不超过士1dB"见表2); 重新整理了检验方法的结构层次(见第8章); -检验报告增加了应至少包含的信息(见9.3); 删除了附录A“检验项目的选择” 本部分由全国电工电子产品环境条件与环境试验标准化技术委员会(SAC/TC8)提出并归口本部分起草单位:工业和信息化部电子第五研究所、广州五所环境仪器有限公司、电器科学研究院有限公司、福建省新能海上风电研发中心有限公司、航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所、无锡索亚特试验设备有限公司本部分主要起草人:谢凯锋,谢晨浩、黄开云、李达、吕国义周中明、揭敢新、蔡锦文,袁成建、何萌本部分所代替标准的历次版本发布情况为 GB5170.101985、GB/T5170.l01996、GB/T5170.102008 IN
GB;/T5170.10一2017 环境试验设备检验方法第10部分:高低温低气压试验设备范围 GB/T5170的本部分规定了高低温低气压含低气压、低温低气压和高温低气压)试验设备(以下简称“设备”)的检验项目、检验用仪器及要求、检验负载、检验条件、检验方法、检验结果、检验周期等内容本部分适用于对GB/T2423.21,GB/T2423.25和GB/T2423.26所用设备的检验本部分也适用于类似设备的检验规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2423.21电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验M:低气压 GB/T2423.25 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Z/AM低温/低气压综合试验 cB/T2!23.2电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验ZBM.高温/低气压综命试验电工电子产品环境试验设备检验方法第1部分;总则 GB/T5170,l一2016 GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准术语和定义 GB/T5170.1一2016界定的术语和定义适用于本文件检验项目本部分的检验项目见表1 表1检验项目序号检验项目低气压偏差低气压指示误差低气压变化速率综合检验温度偏差综合检验低气压偏差
GB/T5170.10一2017 表1续序号检验项目综合检验温度波动度综合检验温度均匀度综合检验温度指示误差综合检验低气压指示误差综合检验低气压变化速率 10 1 5nmin温度平均变化速率 12 温度过冲量 13 温度过冲恢复时间 14 噪声注:检验项目可按GB/T2423.21、GB/T2423.25,GB/T2423.26或有关标准、合同的具体要求选择检验用仪器及要求检验用仪器及要求见表2 表2检验用仪器及要求序号名称技术要求用途温度测量温度测量系统由铂电阻、热电偶等温度传感器与数据采集器组成,其最大允许温度测量系统误差一般不超过土0.2C;温度测量系统在空气中的响应时间一般小于40s 大于2kPa时,最大允许误差一般不超过士0.1kPa; 气压计气压测量不大于2kPa时,最大允许误差一般不超过士0,03kPa 带A计权的声级计,其最大允许误差一般不超过士1dB 噪声测量声级计 o 检验负载设备检验一般在空载条件下进行,如在负载条件下检验,应在检验报告中说明设备的检验负载应满足以下条件负载的总质量在每立方米工作空间容积内放置不超过80kg; a b 负载的总体积不大于工作空间容积的五分之- c 在垂直于主导风向的任意截面上,负载面积之和应不大于该处工作空间截面积的三分之一,负载放置时不可阻塞气流的流动检验负载的具体选择也可由双方协商解决,或按有关标准的规定检验条件 7.1气候条件温度:15C35C;
GB;/T5170.10一2017 相对湿度:不大于85%; 气压;80kPa106kPa 注:对大型设备或基于某种原因,设备不能在上述条件下进行检验时,应把实际气候条件记录在检验报告中当有关标准要求严格控制环境条件时,应在该标准中另行规定 7.2电源条件符合设备使用的电源要求 7.3用水条件符合设备使用的用水要求 7.4其他条件设备周围无强烈冲击、振动、电磁场及腐蚀性气体存在,应避免阳光直射或其他冷热源影响 8 检验方法 8.1低气压偏差检验 8.1.1测量点数量及位置低气压偏差测量点为设备工作空间任意点或设备取压口处 8.1.2检验低气压值的选择低气压值的选择如下: 用于GB/T2423.21试验,可从下列试验值中选取:1kPa,2kPa、4kPa,8kPa,15kPa、,25kPa、 aa 40kPa,55kPa、70kPa,84kPa 也可按用户要求选择其他检验的低气压值 8.1.3检验步骤及计算检验结果低气压偏差检验步骤及计算检验结果如下按规定位置安装气压计; a 选择相应的检验低气压值,将设备设定至检验的低气压值并运行,当设备气压降到设定气压值 b 待气压稳定后,开始记录气压计的气压值和设备指示的气压值,每隔1nmin记录一次,共记录 30次测量数据按测量系统的修正值进行修正 c 对b)所记录的全部已修正测量数据,按式(1),式(2)计算低气压偏差 d Apm=户m一 A力min=力mn一式中低气压上偏差,单位为千帕(kPa) 力m 测量点在30次测量中的实测最高低气压值,单位为千帕(kPa) 力mus 设定低气压值,单位为千帕(kPa) ps 低气压下偏差,单位为千帕(kPa) pmd 测量点在30次测量中的实测最低气压值,单位为千帕(kPa). 力mimn
GB/T5170.10一2017 8.2低气压指示误差检验取8.1.3中b)所记录的全部已修正测量数据,按式(3)计算低气压指示误差 -p=力D一式中低气压指示误差,单位为千帕(kPa); p 设备指示气压在30次测量中的指示平均值.单位为千帕(kPa); pD -设备测量点在30次测量中的低气压测量平均值,单位为千帕(kPa) 8.3低气压变化速率检验低气压变化速率检验如下将设备设定至检验的低气压值 a b 使设备降压,记录控制点气压从规定气压降到设定低气压所需要的时间i; 使设备升压,记录控制点气压从设定气压恢复到规定气压所需要的时间ta; c d)取b),e)所记录的测量数据,按式(4),式(5)计算低气压变化速率 p1 po 5 U？式中降压过程的低气压变化速率,单位为千帕每分(kPa/T min; U1 规定气压值,单位为千帕(kPa); 0 设定气压值,单位为千帕(kPa); s 降压时间,单位为分(min); 升压过程的低气压变化速率,单位为千帕每分(kPa/min); U2 升压时间,单位为分(min). 8.4综合检验温度偏差、低气压偏差 8.4.1温度测量点数量及位置温度测量点布置如下: 将设备空间定出上、中、下三个水平层面简称上层、中层、下层),中层通过工作空间儿何中心 a 点,将一定数量的温度传感器布放在其中规定的位置上,传感器不应受冷热源的直接辐射; b 测量点分别位于上、中、下三层,位置如图1所示; c 温度测量点用A、B.C、,D.E、F,G、H、JOK、L、MN、U表示 d 测量点E,O,U分别位于上,中、下层的几何中心; 测量点A,B,c,D,K,L,M,N与靠近的设备内壁的距离为各自边长的1/10(遇有风道时,是指与送风口和回风口的距离),但最大距离不大于500mm,最小距离不小于50mm,如果设备带有样品架或样品车时,下层测量点可布放在样品架或样品车上方10mm处; 测量点F,G,H、J与设备内壁的距离分别为各自边长的1/10和1/2:; 设备容积小于或等于2m时,温度测量点为A,B、c,D,O,K、L、M、N共9个 g 设备容积大于2m'时,温度测量点为A,B,c,D,E,F,G,H、J,O,K、L,M,N,U共15个; h 当设备容积小于0.05m或大于50m'时,可适当减少或增加测量点,并在报告中注明; 根据试验和检验的需要,可在设备工作空间增加对疑点的测量,并在报告中注明 N
GB;/T5170.10一2017 H ek .E .U D H M 中具上层下层图1 温度测量点布放位置示意图低气压测量点数量及位置 8.4.2 测量点为设备工作空间任意点或设备取压口处检验温度值、低气压值的选择 8.4.3 检验温度值、低气压值的选择如下用于GB/T2423.25试验时,可从下列试验值中选取:一25C,55lkPa,一40C、,70kPa,一40 C a 55kPa,一55C,40kPa,一55C,20kPa,一55C、15kPa,一55C、4kPa; b 用于GB/T2423.26试验时,可从下列试验值中选取;40C、55kPa,55C、70kPa,55C 55kPa,55C、40kPa,55C、25kPa,55C、15kPa,85C、15kPa,85C、4kPa,155C 15kPa,155C,4kPa; 也可按用户要求选择其他检验的温度值和低气压值 8.4.4检验步骤及计算检验结果温度值、低气压值检验步骤及计算检验结果如下 a 按规定位置安装温度传感器、气压计 b 选择相应的检验温度值和低气压值,将设备设定至检验的温度值并运行,当设备达到温度设定值后稳定30 将设备设定至检验的低气压值并启动降压系统,当气压降至设定低气压值 min，达到温度、低气压稳定后,开始记录低气压测量点、各温度测量点、设备温度指示值、设备气压 min记录一次,在30min 指示值,每隔！内共记录30次测量数据按测量系统的修正值进行修正; 对b)所记录的全部已修正测量数据,按式(),式(2)计算综合检验时的低气压偏差 d 取b)所记录的全部已修正测量数据,按式(6)、式(7)计算综合检验时的温度偏差 e T=T Ts T=T T 式中 AT 温度上偏差,单位为摄氏度(C); max -各测量点在30次测量中的实测最高温度值,单位为摄氏度(C); T ma T 设定温度值,单位为摄氏度(C); ATmn 温度下偏差,单位为摄氏度(); -各测量点在30次测量中的实测最低温度值,单位为摄氏度(C)
GB/T5170.10一2017 8.5综合检验温度波动度取8.4.4中b)所记录的全部测量数据,按式(8)计算综合检验时的温度波动度 AT，=Tm一T 式中 AT -设备工作空间第点温度波动度,单位为摄氏度(C); -设备工作空间第点在30次测量中的实测最高温度值,单位为摄氏度(C) T jmax T -设备工作空间第点在30次测量中的实测最低温度值,单位为摄氏度(C) jminm 取AT，的最大值为设备的综合温度波动度 8.6综合检验温度均匀度取8.4.4中b)所记录的全部测量数据,按式(9)计算综合检验时的温度均匀度 AT =[习(丁丁)]/" imnx 式中温度均匀度,单位为摄氏度(C) T 各测量点在第i次测量中的实测最高温度值,单位为摄氏度(C); T Iin 各渊量点在第，次割量中的实渊最低温度值,单位为挺氏座(c)7 T imin -测量次数 8.7综合检验温度指示误差取8.4.4中b)所记录的全部测量数据,按式(10),式(),式(12)计算综合检验时的温度指示误差 To= (10 m又n T Tp= TD=T,一T 12 式中 T 设备工作空间全部测量点的温度测量平均值,单位为摄氏度(C) -设备工作空间的测量点数， n 测量次数 T -设备工作空间第点第，次的温度测量值,单位为摄氏度(C); 设备指示温度的平均值,单位为摄氏度(C); r T -设备第i次指示温度值,单位为摄氏度(C) -设备温度指示误差,单位为摄氏度(C) AT 8.8综合检验低气压指示误差取8.4.4中b)所记录的全部测量数据,按式(3)计算综合检验时的低气压指示误差 8.9综合检验低气压变化速率综合检验低气压变化速率步骤如下将设备设定至规定温度值并运行,当设备达到温度设定值后稳定30min:; a b 使设备降压,记录控制点气压从规定气压降到设定低气压所需要的时间ti;
GB;/T5170.10一2017 使设备升压,记录控制点气压从设定气压恢复到规定气压所需要的时间ta; c d 取b).)所记录的测量数据,拨式(4).式(s)计算综合检验时的低气压变化迷半 8.105mi温度平均变化速率检验 8.10.1测量点位置 5min温度平均变化速率测量点规定为设备工作空间的几何中心点 8.10.2检验步骤及计算检验结果 55 min温度平均变化速率检验步骤及计算检验结果如下 a 将设备设定到需要检验的温度值并运行,当设备达到设定值后稳定30nmin; 按要求的变化速率使设备升温或降温至另一要求温度,在升降温过程中,每1min测量一次测 b 量点的温度; 取b)所记录的全部测量数据,按式(13)计算5min温度平均变化速率 V下=AT/t 13 式中: -5min温度平均变化速率,单位为摄氏度每分(C/min); Vr AT5min的温度变化量,单位为摄氏度(C); -5min时间,单位为分(min) 注，在两个规定温度之间测量5min温度平均变化速率得到的多个值,取其中的最小值与最大值的范围作为测量结果 8.11温度过冲量检验 8.11.1测量点位置测量点规定为设备工作空间的几何中心点 8.11.2检验步骤及计算检验结果温度过冲量检验步骤及计算检验结果如下温度过冲量检验与温度偏差检验同时进行; a 在设备升温或降温至设定温度过程中,测量和记录实际达到的最高温度值或最低温度值 b c 对所记录的测量数据,按测量系统的修正值进行修正; d)按式(14)计算温度过冲量 AT =|T一Ts|一|lATI (14 式中: T 温度过冲量,单位为摄氏度(C); T -在设备升温或降温至设定温度过程中,工作空间实测的最高温度值或最低温度值，单位为摄氏度(C); r 设定温度值,单位为摄氏度(C) 温度允许偏差值,单位为摄氏度(C) AT 注，设备升温时,测量点的温度没有超出允许的最高温度,设备降温时,测量点的温度没有超出允许的最低温度值则不存在温度过冲,即没有温度过冲量 8.12温度过冲恢复时间检验 8.12.1测量点位置测量点规定为设备工作空间的几何中心点
GB/T5170.10一2017 8.12.2检验步骤及计算检验结果温度过冲恢复时间检验与温度过冲量检验同时进行在温度过冲量检验时,记录测量点温度从发生温度过冲时起,到开始稳定在允许的最高温度内(设备升温至设定温度时)或允许的最低温度内(设备降温至设定温度时)所需要的时间,即为设备在该检验温度下的温度过冲恢复时间,单位为分(min). 注:只有存在温度过冲时,才有温度过冲恢复时间 8.13噪声检验 8.13.1测量环境噪声测量环境满足条件如下: 测量场地的地面(反射面)不能由于振动而辐射显著的声能 a b) 为避免测量时操作者身体的反射影响,操作者距离传声器应至少大于0.5m e' 户外测量时,风速应小于6m/s(相当于四级风),并应使用风罩 8.13.2测量点位置噪声测量点位于距离设备正面中轴线1m远(与设备正面垂直)、距离地面高度为设备高度1/2处但距离地面最大高度不大于1.5m,最小高度不小于1 m 8.13.3噪声的测量噪声测量如下 a)设备开机前,在测量点上测量背景噪声的A计权声压级 b)在设备空载且辐射噪声最大的工作条件下正常稳定运行后,在测量点上测量设备噪声的A计权声压级记录测量的数值 8.13.4测量结果修正噪声测量结果修正如下设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值大于10dB(A)时,设备噪声测量值不做修正即为其 a 测量结果 b)设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值在3dB(A)~10dB(A)之间时,设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值取整后,按表3(GB12348一2008中的表4)进行修正后即为设备噪声的测量结果; 表3测量结果修正值设备噪声与背景噪声的差值测量结果修正值 dB(A dB(A 4一5 610 设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值小于3dBA)时,应采取措施降低背景噪声后重新测量;
GB;/T5170.10一2017 d 采取措施降低背景噪声后,设备噪声测量值与背景噪声测量值的差值,如果仍然无法达到不小于3dB(A)时,双方协商解决或按相关标准的要求执行检验结果 g.1检验结果符合GB/T2423.21,GB/T2423.25,G;B/T2423.26或有关标准、合同的要求,则为“合格”,否则为“不合格” 9.2当设备的个别测量点的检验结果不能满足技术指标的要求时,允许适当缩小设备的工作空间,在缩小后的工作空间内,应满足全部技术指标要求,检验结果为合格,但应注明缩小后工作空间的范围 9.3检验结果应在检验报告中反映,检验报告应至少包括以下信息: 标题“检验报告”; b 实验室名称和地址; 进行检验的地点(如果与实验室的地址不同) d 检验报告的唯一性标识(如编号,每页及总页数的标识客户的名称和地址; 被检对象的描述和明确标识进行检验的日期,如果与检验结果的有效性和应用有关时,应说明被检对象的接收日期 g 检验所依据的标准的标识,包括名称及代号; h 本次检验所用测量标准的溯源性及有效性说明检验环境的描述; 对标准偏离的说明; 检验人员、核验人员的签名,签发人员的签名、职务或等效标识 m明确的结论; 检验单位公章; n 检验结果仅对被检对象有效的声明 o 未经实验室书面批准,不得部分复制检验报告的声明 p 检验周期 10 0.1正常使用的设备,检验周期一般不超过一年 10.2对设备的主要部件(指对设备性能有直接影响的部件)维修或更换后,应进行检验合格后方可使用 0.3设备在安装调试之后或启封重新使用之前均应进行检验

高低温低气压试验设备GB/T5170.10-2017检验方法介绍

高低温低气压试验设备是一种用于测试产品在高低温、低气压等恶劣环境下性能的设备。该设备广泛应用于电子、汽车、航空等领域。GB/T5170.10-2017是国家针对高低温低气压试验设备所发布的检验方法标准，其中规定了该设备的检验方法及要求。

检验方法

根据GB/T5170.10-2017规定，高低温低气压试验设备需要进行以下检验：

外观检查，确认设备是否存在明显损伤、变形等问题；
电气性能测试，包括电源电压、电流、功率等参数的测试；
机械部分性能测试，包括室温下设备的振动、噪声等指标的测试；
温度控制性能测试，包括设备在高低温状态下的温度精度、稳定性等指标的测试；
气压控制性能测试，包括设备在低气压状态下的气压精度、稳定性等指标的测试。

要求

GB/T5170.10-2017还规定了高低温低气压试验设备的相关要求：

设备应具有可靠的安全保护措施，如超温自动断电、漏电自动断电等；
设备操作简便、易于维护；
设备应具有充足的通风和散热措施，以确保设备长期稳定运行；
设备控制系统应具有良好的响应速度和灵敏度，以实现准确的温度和气压控制。

检验报告

根据GB/T5170.10-2017，对于通过检验的高低温低气压试验设备，应出具相应的检验报告。检验报告应包括设备的型号、制造商、检验项目及结果、问题反馈等内容。检验报告可以作为用户选购高低温低气压试验设备的重要参考依据。

结论

GB/T5170.10-2017规定了高低温低气压试验设备的检验方法及相关要求，对于该设备的选购和使用有着重要的指导作用。企业在购买和使用高低温低气压试验设备时应严格按照该标准进行检验和评估，以确保设备的性能和安全。