高强度结构用调质钢板

高强度结构用调质钢板

国家标准 GB/16270一2009 代替GB/T162701996 高强度结构用调质钢板 Highstrengthstructuralsteelplatesinthequenehedandtemperedeondition 2009-06-25发布 2010-04-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T16270一2009 高强度结构用调质钢板 范围 本标准规定了高强度结构用调质钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求,试验方法、检 验规则包装、标志和质量证明书等 本标准适用于厚度不大于150mm,以调质(火加回火)状态交货的高强度结构用钢板 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 cB/T223.钢铁及合金化学分析方法过硫酸镀氧化容量法测定络量 GB/T223.14钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钥含量 GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烧光度法测定钛量 GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲熔萃取光度法测定铜量 GB/T223 23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肪分光光度法 GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氮酸盐分光光度法 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氧磺酚S分光光度法 GB:/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T223. 54 俐铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚呻酸钠-亚硝酸钠滴定法测定量 GB/T223.59 钢铁及合金化学分析方法锦磷钼蓝光度法测定磷量 GB:/T223.6o钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 GB/T223.64钢铁及合金含量的测定火焰原子吸收光谱法 cGB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法 GB/T223.76钢铁及合金化学分析方 火焰原子吸收光谱法测定饥量 法 GB/T223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定棚含量 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228一2002,eqvIso6892;.1998) GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法(GB/T229一2007,IsO148-1l:2006,MOD) GB/T247钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T709热轧钢板和钢带的尺寸,外形重量及允许偏差 GB/T2970厚钢板超声波检验方法 GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备(GB/T2975一1998,eqvISO377. 1997
GB/T16270一2009 GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法 GB/T14977热轧钢板表面质量一般要求 GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求(GB/T17505一1998,eqvIsO404:1992) GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法 (GB/T20123一2006,IsO15350;2000,IDT GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 (GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 (GB/T20126一2006,ISO15349-2:1999,IT IsO GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066一2006. 6，eqV 14284:1996 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则 牌号命名方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母,规定最小屈服强度数值、质量等级符号(C,D,E、 F)三个部分按顺序排列 示例Q160E Q 钢材屈服强度的"屈”字汉语拼音的首位字母; 460 -规定最小屈服强度的数值,单位MPar 质量等级符号 订货所需信息 订货时用户需提供以下信息 a)本标准号; b) 牌号 尺寸; c) 交货状态; d e)边缘状态 fD 重量; 用途; g 其他要求 h 尺寸、外形、重量及允许偏差 钢板的尺寸、外形重量及允许偏差应符合GB/T709的规定 5.2经供需双方协议,可供应其他尺寸,外形及允许偏差的钢板 技术要求 6.1牌号和化学成分 6.1.1钢的牌号、化学成分(熔炼分析)和碳当量CEV应符合表1的规定 6.1.2根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可以提供碳当量CET,CET=C十Mn十 Mo)/10十Cr十Cu)/20十Ni/40 6.1.3成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定 冶炼方法 由氧气转炉或电炉冶炼
GB/T16270一2009 6.3交货状态 钢板按调质(悴火十回火)状态交货 6.4力学性能和工艺性能 6. 4.1钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定 6.4.2 夏比摆锤冲击功,按一组三个试样算术平均值计算,允许其中一个试样单个值低于表2规定值 但不得低于规定值的70% 表1 化学成分l质量分数/%,不大于 CEV 牌号 产品厚度/mm Mn NiMo NbT P S Cu Cr B >50 >100" 50 l00 150 Q460C 0,0250.015 Q46oD H0.2o0.8o1.70 I0.501.502.000.700.00500,120.060.050.470.48 0.50 Q460E 0.0200,010 Q46oF Q500C 0.0250.015 Q500D 0,2o0,8o1,7o lo.501.502.000.7o0.005olo.120,060,05o,470,70 0.70 Q500E 0.0200.01o Q500F Q550C 0.0250,015 Q550D Io.2ol0.8ol1.70 lo.501.50o2.0o0.700.005o0.120.06o.05lo.650,77 0.83 Q550E 0.0200.010 Q50F Q620C 0.0250.0o15 Q620D o.2olo.8o1.7o l0.5o1.5o2.00o.7o0.005olo.120.060.05lo.650,7？ 0.83 Q620E 0,0200,010 Q620F Q690C 0.0250,015 Q69oD Io.2o0.8o1.8o lo.501.50o2.0o0.70l0.005ol0.120.06lo.05o.650,71 0.83 Q690E 0.0200.010 Q690F Q800C 0.0250.015 Q800D 0.82 10,200,802.00 I0.501.502.000.700.0050l0.12|0.060.050.72 Q800E 0.0200,010 Q800F Q890C 0.0250.015 Q890D 0.20l0.8o2.00 I0.501.502.000.7o0.0050l0.120.060.05o.720.82 Q890E 0.0200.o1o Q890F Q960C 0,0250,015 Q96oD H0.20l0.8o2.00 I0.501.5o2.000.700.00500.12l0.06o.050.82 Q960E 0.0200,010 Q96oF 根据需要生产厂可添加其中一种或几种合金元素,最大值应符合表中规定,其含量应在质量证明书中报告 钢中至少应添加NbTi,V,Al中的一种细化晶粒元素,其中至少一种元素的最小量为0.015%对于A为 Als) 也可用Al替代Als,此时最小量为0.018% cCEV=C十Mn/6+(Cr十Mo十V)/5十(Ni+Cu)/15
GB/T16270一2009 表2 拉伸试验 冲击试验” 屈服强度" 抗拉强度 冲击吸收能量(纵向 断后 牌号 R/MPa,不小于 Rm/MPa KV/J 伸长率 厚度/mm 厚度" 试验温度/c /mm A/% 50>50100100~15o 二50 >5010o100150 -20 -40 -60 Q460C 47 Q46oD 46o 440 400 550~720 500~670 17 34 Q460E Q460F 34 47 Q500C 17 Q500D 17 500 480 440 590~770 540720 Q500E 34 34 Q500F 47 Q550C Q550D 530 490 640820 550 590770 16 Q550E 34 Q550F 34 47 Q820c Q620D 650~ 47 620 580 560 700890 15 Q620E 830 34 Q620F 34 47 Q690c 4" Q690D 77094o760930710900 690 650 630 14 34 Q690E 34 Q690F 34 Q800C 34 Q800D 13 800 740 8401000l8001000o 27 Q800E 27 Q80oF Q890C 34 Q890D 34 890 830 I940110ol88011oo 11 Q890E 27 Q890F 27 34 Q960C Q960D 34 10 96o I9801150 27 Q960E Q960F 拉伸试验适用于横向试样,冲击试验适用于纵向试样 当屈服现象不明显时,采用R2
GB/T16270一2009 12mm 6.4.3当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样 厚度>8mm~ mm~8mm 钢板辅助试样尺寸为10 mm×7.5mm×55mm,其试验结果不小于规定值的75%;厚度6 钢板辅助试样尺寸为10 mm×5mmX55mm,其试验结果不小于规定值的50% 厚度小于6mm的钢 板不做冲击试验 6.5表面质量 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷 钢板不得有分层 6.5.1 如有上述缺陷 允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得大于钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度 缺 陷清理处应平滑无棱角 6.5.2其他缺陷允许存在,但深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度允许公差之半,并应保证缺陷处 厚度不超过钢板允许最小厚度 6 .5.3经供需双方协商,并在合同中注明,钢板允许焊补 如调质处理后进行焊补,应再次进行调质 处理 6.5.4经供需双方协商,并在合同中注明,表面质量可按GB/Tl4977的规定 6.6特殊要求 6.6.1经供需双方协商并在合同中注明,钢板可逐张进行超声波检测,检测方法按GB/T2970的规 定检测标准和合格级别应在合同中注明 6.6.2经供需双方协商并在合同中注明,可对钢板提出其他特殊要求 试验方法 7.1每批钢板的检验项目,试样数量,取样方法和试验方法应符合表3的规定 表3 序号 检验项目 取样数量(个) 取样方法 试验方法 GB/T223、GB/T4336.GB/T20123 化学分析" 1/炉 GB/T20066 GB/T20125,GB/T20126 GB/T2975 GB/T228 拉伸 冲击 GB/T2975 GB/T229 无损检验 逐张或逐件 按无损检验标准规定 GB/T2970 对化学成分进行伸裁试验时,按GB/T223 7.2钢板的外观用肉眼检查 检验规则 钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责,需方有权按本标准或合同所规定的任一检验项 目进行检查和验收 8.2钢板应成批验收每批由同炉号同牌号同屈服强度规定值同一热处理制度且厚度差不超过 5mm的钢板组成,每批钢板重量不得大于60t 8.3钢板的夏比摆锤冲击试验结果不符合规定时,应从同一批钢板上再取一组三个试样进行试验 前 后六个试样的平均值不得低于表2规定值,允许其中两个试样低于规定值,但低于规定值70%的试样 只允许一个 8.4钢板复验和判定应符合GB/T17505的规定 包装、标志及质量证明书 钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
GB/T16270一2009 10 数值修约 数值修约应符合YB/T081的规定 11 国内外牌号近似对照 本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见附录A
GB/T16270一2009 附 录A 资料性附录 国内外牌号近似对照 本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见表A.1 表A.1 本标准 GB/T16270一1996 EN10025-6;2004(E 1SO4950.32003 Q460Qc Q460c Q460QD Q46oD SI60Q E46oDD Q460QE Q460E S460QL E460E a460QF S460QLl Q500Qc Q500QD Q500D S500Q Q500QE Q500E S500QL Q500QE S500QLl Q550QC Q550QD Q55oD S550Q E550DD Q550QE Q550E S550QL E550E Q550QF S550QLl Q620QC Q620QD Q620D S620Q Q620QE Q620E S620QL Q620QF S620QLl Q690Qc Q690QD Q690D S690Q E690DD Q690QE Q690E S690QL E690E Q690F S690QLl Q800QC Q800QD Q800QE Q800QF Q890QC Q890QD S890Q Q890QE S890QL Q890QF S890QLl Q960Qc Q960QD S960Q Q960QE S960QL Q960QF