额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第3部分：直流海底电缆

额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第3部分：直流海底电缆

国家标准 GB/31489.3一2020 额定电压500kV及以下直流输电 用挤包绝缘电力电缆系统 第3部分直流海底电缆 D.C.extrudedceablesystemsforpowertransmissionaarated voltageuptoandineluding500kV一Part3:D.C.subarinecables 2020-12-14发布 2021-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB;/T31489.3一2020 前 言 GB/T31489《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统》分为以下四个部分 第1部分:试验方法和要求; -第2部分:直流陆地电缆; 第3部分:直流海底电缆; 第4部分:直流电缆附件 本部分为GB/T31489的第3部分 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本部分由电器工业协会提出 本部分由全国电线电缆标准化技术委员会(SAC/TC213)归口 本部分起草单位;上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测中心有限公司中天科技海缆有限公司 宁被东方电缆股份有限公司、江苏亨通高压海缆有限公司、三峡新能源(集团)股份有限公司南方 电网科学研究院有限责任公司、电力科学研究院有限公司,国网电力科学研究院有限公司、青岛汉 缆股份有限公司、中航宝胜海洋工程电缆有限公司、富通住电海缆有限公司,博禄贸易(上海)有限公司、 陶氏化学()投资有限公司、电建集团华东勘测设计研究院有限公司、能源建设集团广东省 电力设计研究院有限公司 本部分主要起草人，范玉军,朱涛,谢书鸿、夏峰、潘文林、刘淑军、侯帅、赵鹏、朱智恩、段伟喜 陈大勇、周厚强、徐伟、缪晓雄、杨建军、王衍东、顾霄、李星辰、肖敬成、夏俊峰、李闯、孙建生、胡明、 叶信红、陈沛云、徐晓峰、周雁
GB;/T31489.3一2020 额定电压500kV及以下直流输电 用挤包绝缘电力电缆系统 第3部分:直流海底电缆 范围 GB/T31489的本部分规定了额定电压500kV及以下直流输电用交联聚乙烯绝缘海底电缆的使 用特性、产品命名、技术要求,成品电缆标志,试验、验收规则、装船和贮运以及安装后的试验 本部分适用于在海底敷设和运行条件下使用的额定电压500kV及以下交联聚乙烯绝缘直流海底 电缆 对于敷设于江河湖泊的水下电缆,也可参照执行 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T494一2010建筑石油沥青 GB/T2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分;通用试验方 法 -厚度和外形尺寸测量 -机械性能试验 GB/T2951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分;通用试验方 热老化试验方法 法 GB/T2951.132008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方 密度测定方法 -吸水试验 -收缩试验 法 GB/T2951.21一2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分;弹性体混合料专 用试验方法 耐臭氧试验 热延伸试验 浸矿物油试验 GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分;聚氧乙烯混合料 专用试验方法 高温压力试验 抗开裂试验 GB/T2951.32一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分;聚氯乙烯混合料 专用试验方法 -失重试验 热稳定性试验 GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分导体直流电阻试验 GB/T3048. 电线电缆电性能试验方法第8部分;交流电压试验 GB/T3048.1电线电缆电性能试验方法第11部分;介质损耗角正切试验 048.12电线电缆电性能试验方法第12部分局部放电试验 GB 3048.13电线电缆电性能试验方法第13部分冲击电压试验 GB GB 3048.l4电线电缆电性能试验方法第14部分:直流电压试验 GB/T3082铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5%铝混合稀土合金镀层低碳钢丝 GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带 GB/T3956电缆的导体 GB/T4909.32009裸电线试验方法第3部分:拉力试验 GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分;标准颜色
GB/31489.3一2020 GB/T9771(所有部分通信用单模光纤 GB/T11017.1一2014额定电压110kV(U=126kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件第1 部分:试验方法和要求 GB/T12357(所有部分通信用多模光纤 GB/T15065电线电缆用黑色聚乙烯塑料 GB/T15972.40光纤试验方法规范第40部分:传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 衰减 GB/T15972.12光纤试验方法规范第42部分;传输特性和光学特性的测量方法和试验程序 波长色散 GB/T18480海底光缆规范 电缆护套用铅合金锭 GB/T2601 GB/T31489.12015额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第1部分 试验方法和要求 JB/T10259电缆和光缆用阻水带 YD/T839所有部分通信电缆光缆用填充和涂覆复合物 " 术语和定义、符号 3.1术语和定义 GB/T11017.1一2014和GB/T31489.1一2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件 为了 便于使用,以下重复列出了GB/T11017.1一2014中的某些术语和定义 3.1.1 nominalvalue 标称值 指定的量值并经常用于表格之中 [GB/T11017.1一2014,定义3.1.1] 注:在本部分,通常在考虑规定公差下标称值引伸出的量值可通过测量进行检验 3.1.2 测量值measurementvalue 按规定方法进行测量或测试所获得的数值 3.1.3 roximatevalue 近似值appre -个既不保证也不检查的数值,用于其他尺寸值的计算 3.1.4 大长度length 不能移动到屏蔽室进行局部放电测量的电缆长度 3.2符号 下列符号适用于本文件 U;电缆系统设计用的导体与屏蔽之间的额定直流电压 U贼.s;当操作冲击电压与实际直流电压极性相同时,电缆系统可能经受的操作冲击电压最大绝对 峰值的1.15倍 Up.,o;当操作冲击电压与实际直流电压极性相反时,电缆系统可能经受的操作冲击电压最大绝对 峰值的1.15倍
GB;/T31489.3一2020 Um;当雷电冲击电压与实际直流电压极性相反时,电缆系统可能经受的雷电冲击电压最大绝对峰 值的1.15倍 使用特性 4.1额定电压 额定直流电压U 等级宜分为:100kV,160kV、200kV、250kV,320kV、400kV,500kV 可根据工程需求调整U,,调整范围一般不超过10%,例如将U 从500kV调整为525kV 4.2工作温度 不同绝缘混合料适用的电缆导体最高温度见表1 表1绝缘混合料适用的电缆导体最高温度 导体最高温度 绝缘混合料 正常运行 短路(最长持续时间5) 交联聚乙烯(DC-XLPE-70 70 180" 交联聚乙娇(DCXLPE90) 25o 90 在供需双方协商一致的情况下,可接受超过180C的值 5 产品命名 5.1代号 海底电缆的相关代号及含义见表2 表2代号及含义 代号 含义 Dc 直流 H 海底电缆 YJ(70省略 交联聚乙烯绝缘(导体正常运行最高温度为70C) YJ90 交联聚乙烯绝缘(导体正常运行最高温度为90) T省略) 铜导体 铅套 光纤复合 粗圆钢丝铠装 扁钢线他装
GB/T31489.3?2020 2( 44 ???? 99 ?? ???? ?????? 5.2? ?????3?4 3?(70c)?? ? ?о???????????? DCHYJQ41 DCHYJQ441 ?о???????????? DC-HYJQ91 ?о??????????? DCHYJQ991 ?о?????????? DC-HYJQ41-F ?о?????????????? DC-HYJQ44l-F ?о?????????????? ?о???????????? DCHYJQ91-F CHYJQ91- ?о???????????? -F 4?(90c)?? ? DCHYJ90Q41 ?о????????????? DC-HYJ90Q441 ?о????????????? DCHYJ90Q91 ?о??????????? cC-HHYJ190Q91 ?о???????????? DCHYJ90Q41-F ?о?????????????? c-HY90Q44l-F ?о????????????? DCHYJ90Q91-F ?о???????????? ?о??????????? DC-HYJ90Q991-F 5.3 ?????о?/??()?,??()?
GB;/T31489.3一2020 电缆导体标称截面积mm=)为;95、120,150、185,240300、400500630,800、1000、1200、 1400)、1600,(1800),2000,2500,3000,3500 括号内截面积为非优选截面积 用户要求时,可采 用其他截面积的导体 5.4产品表示方法 产品用型号、规格和本部分的标准编号表示 示例1:额定电压200kVv,铜导体标称截面积1600mm',交联聚乙婚绝缘(70C)错套双扁钢丝铠装聚丙婚纤维外 被层12芯B型光纤复合直流海底电缆,表示为 DC-HYJQ991-F200kV1×1600十12B1GB/T31489.3一×××X 示例2;额定电压320 kV,铜导体标称截面积2500mm=,交联聚乙烯绝缘(90C)铅套粗圆钢丝铠装聚丙烯纤维外 被层直流海底电缆,表示为: DC-HYJ90Q41-320kV1×2500GB/T31489.3一×××x 技术要求 6.1导体 导体应为符合GB/T3956的第2种饷导体,单线可采用圆形单线或预制成型单线 导体应采用阻水结构 导体不应整芯焊接,应不存在断裂的单线 单线可焊接,但在同一层内,相邻两个接头之间的距离 应不小于300mm 导体表面应光洁,无油污,无损伤导体屏蔽及绝缘的毛刺、锐边以及凸起的单线 导体的直流电阻应符合GB/T3956对第2种导体的规定,3000mm'和3500mm铜导体的20 导体直流电阻应分别不大于0.0060Q/km和0.0051Q/k m 6.2导体屏蔽 导体屏蔽可由半导电带和挤包半导电层复合而成,320kV以下电压等级的电缆挤包的半导电层的 最小厚度应不小于0.8mm,320kV及以上电压等级的电缆挤包的半导电层的最小厚度应不小于 1.2mm 半导电层应与绝缘层牢固地结合 半导电层与绝缘层的界面应连续光滑,无明显凸纹、尖角、颗粒、 焦烧及撒伤的粮迹 导体屏蔽电阻率应符合GB/T31489.1-2015中6.4.8的规定 导体屏蔽与绝缘层界面的微孔和突起试验应符合GB/T31489.12015中6.3.4的规定 导体屏蔽料的性能参见附录A中的半导电屏蔽料 6.3绝缘 6.3.1材料 绝缘料应为直流电缆用交联聚乙烯料,按照工作温度分为CXLPE-70和DCXLPE-90 绝缘料 的性能参见附录A 6.3.2厚度 绝缘标称厚度见表5 制造方也可自行设计并给出绝缘厚度的标称值 绝缘最小厚度应符合公式(1)规定,320kV及以下直流电缆绝缘的偏心度应符合公式(2)规定， 320kV以上直流电缆绝缘的偏心度应符合公式(3)规定 'mn>0.90t (
GB/T31489.3一2020 tmn8 tmin 0.10 lmmn tmax tmin 0.08 tm， 式中 -绝缘最大厚度,单位为毫米( mm; tma -绝缘最小厚度,单位为毫米(n mm 'nminm -绝缘标称厚度,单位为毫米(mm) ,和t应为绝缘同一截面上的测量值 tmx 表5绝缘标称厚度 绝缘标称厚度 导体标称截面积 mm U U U U U U mmm" U 100kV 160kV 200kV 250k 320kV 400kV 500kV 95 12.0 120 12.0 150 12.0 185 11.5 240 11.0 17.0 300 ll.0 16.0 400 18.0 0.5 15.0 24.0 500 0.5 15,0 18.0 24.0 630 10.5 15.0 17.5 23.0 800 10.5 l4.5 16.5 22.0 25.0 000 10.0 16.0 21.0 25.0 27.0 4.0 30,0 1200 10.0 14.0 16.0 21.0 25.0 27.0 30.0 10.0 14.0 l6.0 20.5 25.0 29.0 26.5 1400 600 0.0 14.0 16.0 20.5 24.5 26.0 29.0 1800) 16,0 20.5 24,0 26.,0 29.0 2000 16.0 20.5 24.0 26.0 29.0 2500 20.5 24.0 26.0 28.0 3000 24.0 26.0 28.0 3500 24.0 26.,0 28.0 6.3.3性能 成品电缆绝缘的机械物理性能应符合GB/T31489.1一2015中6.3.2的规定
GB;/T31489.3一2020 绝缘微孔杂质试验应符合GB/T31489.1一2015中6.3.4的规定 成品电缆绝缘的相关电气性能应符合GB/T31489.1一2015中6.4的规定,其中绝缘电导率试验应 分别在30C和相应的工作温度(70C或90C)下测试,并应符合GB/T31489.12015中6.4.9的 规定 6.4绝缘屏蔽 绝缘屏蔽应为挤出的半导电层,320kV以下电压等级电缆的绝缘屏蔽最小厚度应不小于0.5n mm， 320kV及以上电压等级电缆的绝缘屏蔽最小厚度应不小于1.0 mm 半导电层应与绝缘层牢固地结合 半导电层与绝缘层的界面应连续光滑,无明显尖角、颗粒、焦烧 及擦伤的痕迹 绝缘屏蔽电阻率应符合GB/T31489.1一2015中6.4.8的规定 绝缘屏蔽与绝缘层界面的微孔和突起试验应符合GB/T31489.1一2015中6.3.4的规定 绝缘屏蔽料的性能参见附录A中的半导电屏蔽料 6.5纵向阻水缓冲层 绝缘屏蔽层外应有纵向阻水缓冲层,纵向阻水缓冲层应采用半导电阻水膨胀带绕包而成 半导电 阻水膨胀带应绕包紧密、平整、无皱绞 纵向阻水缓冲层应使绝缘屏蔽层与金属屏蔽层保持电气上接触良好,且具有一定的缓冲作用,厚度 应能满足补偿电缆运行中热膨胀的要求 绕包用的半导电缓冲带的体积电阻率应与电缆挤包的绝缘屏蔽的体积电阻率相适应,其他物理力 学性能应符合JB/T10259要求 6.6金属套 一般要求 6.6.1 海底电缆应采用金属套作为径向阻水层 金属套应采用连续挤包的无缝铅套 金属套可作为金属屏蔽 当金属套的厚度不能满足短路容量的要求时,应采用增加金属套厚度或 内部增加铜丝屏蔽的措施 铅套应采用铅合金制造 可选用符合GB/T26o11规定的铅合金材料,也可采用性能相当或更优 的铅合金材料 供需双方协商一致也可采用除铅以外的其他材料作为金属套或金属屏蔽 6.6.2厚度 铅套的标称厚度见表6,制造方也可自行设计并给出金属套厚度的标称值 铅套最小厚度应不小于标称厚度的95%减去0.1mm 6.6.3防蚀层 需要时,金属套表面可采用沥青、沥青漆或热熔胶作为防蚀层,沥青可采用符合GB/T494一2010 要求的10号沥青
GB/T31489.3一2020 表6铅套标称厚度 铅套标称厚度 导体标称截面积 mm U nmm" U U U U U U 100kV l60kV 200kV 250kV 320kV 400kV 500kV 二300 2.1 2.4 400 2.2 2.5 2.6 3.0 2.5 500 2.3 2.7 3.1 630 2.6 2.4 2.8 3.1 2.5 2.7 800 2.8 3.2 3.3 1000 2.6 2,8 2.9 3.2 3.5 3,6 3.8 200 2.7" 2.9 3.0 3. 3.6 3." 3.9 (1 3.0 400 2.8 3.l 3.4 3.7 3.7 3.9 2.8 3.1 3.2 3.5 3.7 3.8 4.0 1600 1800) 3.3 3.6 3.8 3.9 4. 4. 2000 3.4 3,6 3.8 4.0 2500 3.8 4.0 4.1 4.3 3000 4.5 4,2 4.3 3500 4.3 4.5 4.6 6.7非金属护套 6.7.1材料 金属套外应采用挤包的非金属护套作为防护层 非金属护套可采用符合GB/T31489.1一2015规 定的ST，型材料,或采用以聚乙烯为基料的半导电护套料,其性能参见附录B 需要时,可在非金属护套外绕包金属带作为防蛙层 6.7.2厚度 绝缘型非金属护套的标称厚度见表7 半导电护套的标称厚度可适当减小,宜为表7中规定的标称厚度减去1.0" mm， ,也可由供需双方协 商确定 非金属护套的最小厚度应不小于标称厚度的85%减去0.1 mm ”
GB;/T31489.3一2020 表7非金属护套标称厚度 非金属护套标称厚度 导体标称截面积 mnm mm U U U U U U 100kV 160kV 200kV 250kV 320kV 400kV 500kV 2.l 300 2.4 400 2. 2.4 2.6 3.0 500 2.2 2.5 2.7 3.1 630 2.3 2.6 2.8 3.1 800 2.4 2.7 2,8 3,2 3. 1000 2.5 2.8 2.9 3.2 3.5 3.6 3.8 1200 2.6 2.9 3,0 3.3 3.6 3.7 3.9 1400 2.7 3.0 3.l1 3.4 3.7 3.8 3.9 1600 2.8 3.l 3.2 35 3.7 3,8 4.0 1800) 3.8 3.3 3.6 3.9 4.1 2000 3.4 3.7 3.9 4.0 4.2 2500 3.8 4.1 4.2 4.4 3000 4.2 4.4 4.6 3500 4. 4.5 4.7 6.7.3性能 成品电缆的绝缘型护套(ST,)机械物理性能应符合GB/T31489.1一2015中6.3.3的规定 成品电缆的半导电型护套的电阻率在(80士2)C条件下应不超过1000Q m 6.8内衬层 金属铠装层下应有内衬层 内衬层可采用聚丙烯绳绕包 内衬层厚度的近似值应不小于1.5mm 光纤复合海底电缆光纤单元可放置于内衬层内 内衬层中可选用其他合适材料和方式,使光纤单 元在制造、敷设安装过程中不受损伤 6.9金属铠装层 金属丝铠装层应采用镀锌钢丝或其他经验证耐海水腐蚀的金属材料 镀锌钢丝应符合GB/T3082 的规定 钢丝表面应有均匀的沥青或其他合适的防腐材料 8.0 圆钢丝直径的标称值一般为4.0mm,5.0mm,6.0mm、7.0mm、 mm,钢丝直径不包括俐丝上可 能有的非金属防蚀层 供需双方协商一致时,可采用直径为其他值的钢丝 供需双方协商一致时,可采用厚度为其他 扁钢线厚度的标称值一般为2.0mm,2.5mm,3.0 mm 值的钢线 扁金属线铠装应紧密 必要时,可在扁金属线铠装和圆金属丝铠装外疏绕一条最小标称厚度为 0.3mm的金属带
GB/31489.3一2020 圆金属丝直径的测量值应不低于标称值的95%,扁金属线厚度的测量值应不低于标称值的92% 6.10外被层 外被层一般采用纤维外被层,也可采用其他合适的外被层结构 外被层的近似厚度为4.0 mm 6.11光纤单元 6.11.1材料 根据用户要求可采用单模光纤或/和多模光纤 单模光纤应符合GB/T9771(所有部分)的规定， 多模光纤应符合GB/T12357(所有部分)的规定 松套管材料宜采用不锈钢,不锈钢带材性能应符合GB/T3280中06Cr19Ni10的规定 填充物应采用符合YD/T839(所有部分)要求的材料或等效材料 护套可采用符合GB/T15065规定的中密度或高密度聚乙烯材料,也可根据需要采用其他合适 材料 6.11.2结构 6.11.2.1 一般要求 光纤单元宜采用中心束管式结构 经供需双方协商,可采用其他结构 光纤单元结构应是全截面 阻水结构,光纤单元护套以内的所有间隙应充满复合物或其他有效阻水措施 6.11.2.2光纤 每一松套管中的光纤数宜为2芯一24芯,可根据需要增加光纤芯数 为便于识别,各光纤涂覆层 表面应着色,并应按GB/T6995.2规定的颜色色码进行标识 对于单管超过12芯的光纤,应采用色环 或等效方式,用于区分 6.11.2.3松套管及填充化合物 松套管可采用单层不锈钢结构,也可采用不锈钢复合结构 松套管应具有良好的机械性能和加工 性能 不锈钢管宜采用激光焊接,焊接应连续、完整、无虚焊、无气孔 松套管内的填充物应均匀分布,易于去除 松套管的尺寸应规定管外径和管壁厚度,松套管外径和壁厚的标称尺寸可随管中的光纤芯数改变 但在同一光纤单元中应相同 光纤在松套管中的余长应均匀稳定 6.11.2.4加强件 根据电缆结构要求,可增加单层或双层金属丝铠装层作为加强件,也可采用非金属丝作为加强件 6.11.2.5护套 护套采用挤包聚乙烯 护套厚度可由供需双方协商确定 护套应无针孔,裂口等缺陷 6.113技术要求 6.11.3.1衰减系数 光纤的衰减系数应符合GB/T9771(所有部分)和GB/T12357(所有部分)的相关规定 10
GB;/T31489.3一2020 6.11.3.2色散 光纤的色散应符合GB/T9771(所有部分)的相关规定 6.11.3.3水密性 水密性应符合GB/T18480的规定 在2MPa水压下持续336h,纵向渗水长度应不大于200m 6.12成品电缆 成品电缆应符合第8章的规定 电缆的叠加冲击电压峰值见表8 表8电缆叠加冲击电压试验峰值 额定电压U U.s Ue.0 U(若适用 2.5U 320kV 1.2U 2.1U 320kV 2.1U 1.2U 2.1U 如工程有特殊需求,供需双方协商一致时,相应参数可选用高于表8中的值 成品电缆标志 采用标志带或非金属护套上印字方式作为标志 标志应为连续标志,内容应有制造方名称、产品型 号,产品规格和制造年份 成品电缆外被层表面应有明显的长度标记,距两端头1000每50m应有一个连续的长度标记 其余电缆每100m应有连续的长度标记 工厂接头处应有醒目的永久标志,标志应符合GB/T6995.2的规定 电缆试验 8.1试验类别及代号 试验类别及代号见表9 表9试验类别及代号 试验类别 代号 D 开发试验 例行试验 抽样试验 型式试验 预鉴定试验 PQ 1
GB/31489.3一2020 8.2试验项目及要求 8.2.1开发试验 当制造方不采用表5的绝缘标称厚度时,应进行开发试验,开发试验的项目由制造方自行决定,试 验项目可包括但不限于GB/T31489.1一2015中第5章规定的内容 8.2.2例行试验 例行试验的项目、要求及方法见表10 表10例行试验项目、要求及方法 试验要求 试验 试验方法 试验项目 类型 GB/T31489.12015章条号 直流电压试验 8.1 GB/T3048.14 交流电压试验(若适用 8.1 GB/T3048.8 非金属护套直流电压试验(要求时进行 8.1 GB/T3048.14 导体直流电阻试验 8.1 GB/T3048.4 上述试验的顺序由制造方决定 需要时,可增加交流局部放电试验,测试参数应由供需双方协商确定 8.2.3抽样试验 抽样试验的项目,要求及方法见表11 表11抽样试验项目、要求及方法 试验要求 试验 试验项目 试验方法 GB/T31489.1一2015 类型 章条号 导体检查 9.l.4 适当方法 导体和金属屏蔽(套)直流电阻测量 9.l.5 GB/T3048.4 GB/T3048.1l 电容测量 9.l.6 9.1.7" GB/T2951.112008 绝缘和非金属护套厚度测量 海底电缆 9,1.8 GB/T31489.12015中9.1.8 金属套厚度测量 输电的 9,1.9 GB/T2951.11一2008 抽样试验外径测量 交联聚乙烯绝缘热延伸试验" 9.1.10 GB/T2951.21一2008 GB/T31489.l一2015中 9.1.l1 冲击电压试验" 6.4.5,GB/T3048.13 透水试验 9.1.12 GB/T31489.1一2015中6.3.8.2 12
GB;/T31489.3一2020 表11(续 试验要求 试验 试验项目 GB/T31489.l2015 试验方法 类型 章条号 GB/T3048.8 局部放电试验和交流电压试临 9,2.3 GB/T3048.12 工厂接头 GB/T31489.12015中 |的抽样试 冲击电压试验h， 9.2.4 6.4.5,GB/T3048.13 若 适 验 用 |绝缘热延伸试验 GB/T2951.212008 9,2.5 GB/T4909.32009 拉伸试验 9.2.6 正常运行时允许导体最高工作温度为70的产品,供需双方协商一致时可降低热延伸的负重值为5N/em' 若型式试验与抽样试验所用样品为相同批次,在满足抽样赖次的前提下,可在抽样试验中省略此项测试 电缆和工厂接头的冲击试验可同时进行 8.2.4型式试验 电缆应作为电缆系统的一部分进行型式试验,型式试验的项目、要求及方法见表12. 表12型式试验项目、要求及方法 试验要求 试验 GB/T31489.1 试验项目 试验方法 本标准 类型 章条号 2015章条号 电缆结构尺寸检查 B/T 6.3.1 2951.112008 GB/T2951.11一2008、 GB/T2951.122008 绝缘机械物理性能" 6,3.3 6.3.2 GB/T2951.13一2008、 非 (GB/T2951.21一2008 电 GB/T2951.11一2008、 收 GB/T2951.122008. 型 非金属护套机械物理性能若适用 6,7.3 6.3.3 GB/T2951.13一2008 式 GB/T2951.312008 试 GB/T2951.322008 验 6.2、6.3.3 绝缘微孔杂质及半导电层与绝缘界 6.3.4 GB/Tl1017.1一2014中附录H 面微孔和突起试验 6.4 GB/T31489.l一2015中 海底电缆的透水试验 6.3.8.2 l6.3.8.2 13
GB/T31489.3一2020 表12(续 试验要求 试验 试验项目 GB/T31489.1 试验方法 本标准 类型 章条号 2015章条号 GB/T 绝缘厚度检t 6.4.1 2951.l1l一2008 GB/T31489.12015中6.4.3.2 电气型式试验前机械预处理试验 6.4.3.2 6.4.4 GB/T31489.12015中6.4.4 负荷循环试验 GB/T31489.1一2015中6.4.5、 叠加操作冲击电压试验 6.12 6.4.5.2,6.4.5.3 GB/T3048.13 电 GB/T31489.1一2015中6.4.5、 叠加雷电冲击电压试验(若适用 6.12 6.4.5.4 GB/T3048.13 型 直流电压试验 6,4.5,5 GB/T3048.14 式 试 检查 6.4.6 GB/T31489.1一2015中6.4.6 验 导体直流电阻试验 6.4.7 GB/T3048.4 半导电层电阻率试验 6.4.8 GB/Tll017.1一2014中附录D 半导电型护套电阻率测试(若适用 6,7.3 GB/T11017.1一2014中附录D 电缆绝缘电导率试验 (GB/T31489.1一2015中附录A 6.3.3 6.4.9 6.3.3 6.4.1o 电缆绝缘空间电荷试验 GB/T31489.1一2015中附录B 正常运行时允许导体最高工作温度为70C的产品,供需双方协商一致时可降低热延伸的负重值为5N/em 绝缘热收缩试验仅适用于U，为200kV及以下的电缆产品 8.2.5光纤复合海底电缆的光单元试验项目、要求及方法 光纤复合海底电缆还应进行光纤单元的试验,试验项目、要求及方法见表13 表13光纤单元试验项目、要求及方法 试验项目 试验类型 试验要求 试验方法 6.11.2.2 光纤色码识别 目测 R 光纤衰减系数测量 R 6.11.3.1 GB/T15972.40 光纤色散测量 6.11.3.2 GB/T15972.42 光纤单元水密性试验 6.l1.3.3 GB/T18480 8.2.6预鉴定试验 预鉴定试验项目、要求及方法见表14 14
GB;/T31489.3一2020 表14预鉴定试验项目、要求及方法 试验要求 试验项目 试验类型GBT31489.1205 试验方法 章条号 GB/T 长期电压试验 PQ 7.4 3048.14 PQ 7.5 GB/T3048.13 叠加冲击电压试验 检查 PQ 7.6 目测 注:预鉴定试验前,适当时可考虑机械预处理 验收规则 电缆应按第8章规定的试验方法进行开发试验、例行试验、抽样试验、型式试验和(或)预鉴定试验 并应符合试验要求 抽样试验的频度和复试要求应按照GB/T31489.12015中9.1.2和9.1.3的规 定 如果电缆绝缘的一些非电气性能指标与GB/T31489.1一2015不一致,则应由供需双方协商一致 并在相应的检测报告中指出 对于相同电缆结构,若对4.1中额定电压进行了调整,则所有电气试验应 以调整后较高电压作为依据进行相应的测试,所取得的测试报告对调整前较低的额定电压也是有效的 对于100kV以下电压等级的电缆,在供需双方同意的情况下,也可参照本部分进行相应的测试 型式试验和预鉴定试验应由独立的检测机构或制造方按第8章进行测试并应符合要求 产品应由制造方的质量检验部门检验通过后方能出厂 买方要求时,制造方应提供产品的相关试 验报告 产品的工厂验收应按表10和表11规定的试验项目进行并应符合要求 10 装船和贮运 大长度电缆应采用船舶运输,缆舱内圈直径应大于电缆允许最小弯曲直径,装船时应采用适当方式 减小电缆所受的扭力,以免因受扭而损伤电缆,同时还应避免因电缆径向遭受过大压强而导致电缆损 伤 较短电缆可采用专用电缆吊运托盘运输 电缆两端应有可靠的防水密封处理 运输中不应机械损 伤电缆 随电缆应有标识牌标明: 制造方名称; aa 电缆型号、规格; b 长度,m; c 毛重,kg; d) 制造日期,年月; ee fD 本部分编号 11 安装后的试验 电缆系统敷设安装后的电气试验应满足GB/T31489.1一2015中第10章的规定 15
GB/T31489.3一2020 附 录 A 资料性附录) 绝缘料和半导电屏蔽料的性能 电缆绝缘料和半导电屏蔽料的性能参见表A.1 表A.1电缆绝缘料和半导电屏蔽料的性能 项目 单位 绝缘料 半导电屏蔽料 抗张强度 MPa 17.0 >12.0 断裂伸长率 % >450 >150 热延伸试验[(200士3)C，20N/em <100 负荷下伸长率 100 % 永久变形率 <10 S10 介电常数 2.5 短时击穿强度[较小的平板电极直径25mm,升压速率 500V/s,样品厚度为(1士0.lmm 工赖击穿强度 30 kV/mm l00 直流击穿强度 kV/mm 体积电阻率 23 <1.0 >l.0×10 2 m 工作温度(70C或90C) nm 10 杂质最大尺寸(1000g样片中) S0.10 mm 正常运行时允许导体最高工作温度为70的产品,供需双方协商一致时可降低热延伸的负重值为5N/em 16
GB;/T31489.3一2020 附录 B 资料性附录 半导电护套料性能 半导电护套料的性能参见表B.1 表B.1半导电护套料的性能 项目 单位 性能指标 密度23 <1.15 g/cmm" 老化前抗拉强度[(250士50)mm/min N/mm >12.5 老化前断裂伸长率[(250士50)mm/minm 300 空气热老化00x7小 抗拉强度最大允许变化率 士25 断裂伸长率最大允许变化率 士25 体积电阻率(23C nm 1.0

直流海底电缆：额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统

随着全球经济的发展和国际间的贸易合作不断加强，越来越多的国家开始在海域之间进行直流输电。而随着输电距离的增加和海洋环境的恶劣，对传输设备的可靠性和安全性要求也越来越高。

为了满足这种需求，GB/T31489.3-2020标准中规定了一种专门适用于直流海底输电的电缆系统——挤包绝缘电力电缆系统。

挤包绝缘是一种常用的电力电缆制造技术，其基本原理是将导体外套上一层绝缘材料后，再将其放入挤出机中，通过高温和高压的作用将绝缘层与导体牢固地粘合在一起。由于挤包绝缘具有良好的绝缘性能和抗电击穿能力，因此被广泛应用于直流海底电缆等领域。

GB/T31489.3-2020标准规定了直流海底电缆的技术要求、试验方法和验收标准等内容。其中，电缆的导体采用铜或铝，绝缘材料采用聚乙烯或交联聚乙烯等高性能材料，同时还考虑了电缆的耐水压性能、耐腐蚀性能等特殊要求。

相比于其他传输设备，直流海底电缆具有线路损耗小、传输能力强、安装方式多样等优点。而挤包绝缘技术的应用，则使得电缆系统的可靠性和稳定性更加卓越，可以有效保障海底直流输电的安全运行。

总之，随着直流海底输电的不断推进和发展，电缆系统的选择和设计变得至关重要。而GB/T31489.3-2020标准中规定的挤包绝缘电力电缆系统，作为一种可靠、高效、安全的传输设备，将在未来的海底直流输电领域发挥越来越重要的作用。

额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第3部分：直流海底电缆的相关资料

和额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第3部分：直流海底电缆类似的标准

GB/T31489.3-2020

额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆系统第3部分：直流海底电缆

2022/9/8 5:22:35 现行