GB/T38586-2020
真空玻璃
Vacuuminsulatingglass
- 中国标准分类号（CCS）Q33
- 国际标准分类号（ICS）81.040.20
- 实施日期2021-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数15页
- 文件大小1.22M
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真空玻璃
国家标准 GB/T38586一2020 真 空玻璃 Vacuuminsulatingglass 2020-03-31发布 2021-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花警理委员会国家标准
GB/38586一2020 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由建筑材料联合会提出
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会(SAC/TC255)归口
本标准起草单位:建材检验认证集团股份有限公司、青岛乐克玻璃科技股份有限公司、北京新 立基真空玻璃技术有限公司洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司珠海彩珠实业有限公司河南龙旺钢化 真空玻璃有限公司、青岛中腾志远真空玻璃科技发展有限公司、台湾玻璃工业股份有限公司、建筑 材料科学研究总院有限公司海南大学、国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心 本标准主要起草人:黄小楼、张丛丛、刘永亮、蒋毅、李彦兵、时东霞、李宏彦、王辉,萧俊彦、李要辉、 许威、王磊、李建保、左树森、化山、腾少波、徐志伟温玉刚、王炜、刘小根、李爽、丁佐鑫、隋超英、涂昊、 崔伟杰、闫伟志、徐志武、甄永浩、韩松
GB/38586一2020 真空玻璃 范围 本标准规定了真空玻璃的要求,试验方法、检验规则和包装、标志,运输、贮存
本标准适用于建筑、家电用真空玻璃,其他用途的真空玻璃可参照使用
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
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凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T1216外径千分尺 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T8484建筑外窗保温性能分级及检验方法 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T19889.3声学建筑和建筑构件隔声测量第3部分;建筑构件空气声隔声的实验室测量 GB/T22476中空玻璃稳态U值(传热系数)的计算及测定 GB/T22523塞尺 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 vacuuminsulatin 真空玻璃 ngglassS 两片或两片以上玻璃以支撑物隔开,周边密封,在玻璃间形成真空腔的玻璃制品
注真空玻璃介绍参见附录A. 3.2 支撑物pillar 在真空玻璃腔体内起支撑作用的材料
要求 4.1尺寸偏差 4.1.1长度及宽度允许偏差 真空玻璃的长度及宽度允许偏差应符合表1的规定
GB/T38586一2020 表1长(宽)度允许偏差 单位为毫米 长(宽)度儿 允许偏差 L<1000 士2 l000L<2000 十2、一3 2000 士3 L> 4.1.2 厚度允许偏差 真空玻璃的厚度允许偏差应符合表2的规定 表2厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度D 允许偏差 10 士0.4 10
GB/T38586一2020 表4真空玻璃的外观质量 项目 要求 长度不大于100mm,宽度不大于1mm的划伤,每平方米面积内允许存在8条,其中长度不大于 玻璃表面 100mm,宽度不小于0.1mm且不大于1mm的划伤,每平方米面积内允许存在4条 真空腔 不准许存在污迹 封边后的熔封接缝应均匀,平直,有效封边宽度应>5mm,封边寞度上限由供需双方商定 边部加工应磨边、倒角,不准许有裂纹等缺陷; 边部 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 2mm， 自板面向玻璃厚度延伸深度不超过1.5mm的爆边1个 排气口 排气口应有保护装置或保护材料 支撑点应等距均匀排列,不准许重叠;不准许连续缺位,缺位或多出的支撑点每平方米不准许超过 支撑物 3个;支撑点偏移超过设计间距1/3的每平方米不准许超过5个 4.3弓形弯曲度 真空玻璃的弓形弯曲度应不大于0.3%
4.4保温性能 真空玻璃的保温性能应满足表5的规定 表5真空玻璃的保温性能分级 传热系数 等级 w/mK 1.0
GB/T38586一2020 5 试验方法 5.1尺寸偏差测定 5.1.1边长偏差测定 以制品为试样,用最小刻度为1 n的钢卷尺或钢直尺测量,用测量值减去标称值
mm 5.1.2厚度偏差测定 以制品为试样,使用符合GB/T1216规定的外径千分尺或具有相同精度的仪器,在距玻璃板边 15mm内的四边中点测量
测量结果的算术平均值即为其厚度值,用实测值减去公称厚度,并按照 GB/T8170修约到小数点后一位
5.1.3对角线差测定 以制品为试样,用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺测量矩形真空玻璃的两条对角线长度,其差 的绝对值即为对角线差
5.1.4叠差测定 以制品为试样,用最小刻度为0.5mm的钢直尺沿玻璃周边测量,读取叠差最大值
如图1所示
说明 -试样的长或宽; L I,l -叠差
图1叠差示意图 5.2外观质量测定 以制品为试样,在良好的自然光及散射光照条件下,在距试样正面约600mm处进行目视检查
缺 陷大小用最小刻度为0.5mm的钢直尺及精度为0.1mm的读数显微镜测量
5.3弓形弯曲度测定 5.3.1测量工具 测量工具为符合GB/T22523规定的塞尺或最小刻度为0.5mm的钢直尺及最小刻度为1mm的 钢卷尺
5.3.2 弓形弯曲度的测量 以制品为试样
把试样竖直放置,并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块
用金属线紧贴制品的
GB/38586一2020 四边或对角线方向,用塞尺或钢直尺测量直线边与玻璃之间的间隙,用钢卷尺测量制品的弦长,并以弧 的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形弯曲度
如图2,图3所示
S100mm 12 说明: 真空玻璃样品; 垫块 L1 1/4样品的长或宽; 1/2样品的长或宽 L1a 试样的长或宽
图2弓形弯曲度竖直放置示意图 说明: -弧高; -弦,样品的长,宽或对角线; -真空玻璃试样品
图3弓形弯曲度测量示意图 5.4保温性能 传热系数(U值) 5.4.1 -热流计法 试样为与制品采用相同材料、相同结构、相同工艺条件下制造的平型真空玻璃,试样尺寸不小于 300mm×300mm
GB/T38586一2020 按照附录B方法测量传热系数
5.4.2传热系数(K值) -标定热箱法 以制品为试样,按照G;B/T8484进行测量
5.5隔声性能 试样为制品或与制品相同材料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1000 mm×1000mm的平型真 空玻璃
按GB/T19889.3测量试样的隔声性能
5.6耐久性试验 5.6.1试样 试样为与制品相同材料、相同结构,相同工艺条件下制造的平型真空玻璃,试样尺寸不小于300mm× 300mm
5.6.2试验设备 能够提供下述三个阶段试验的试验箱,试验箱应满足以下条件
m波长范围内辐照强 第1阶段耐紫外线辐照试验
光源为功率300w、在315nm一38o 度>40w/m'的紫外灯
试验箱内温度控制在50C士3C
辐照强度达不到时应更换紫外灯
第2阶段;高低温循环试验
可控制温度范围:(一18C士2C)~(53士1);可控制升降温速 度:l4C/h士2C/h
第3阶段;恒温恒湿试验
可控制温度:58C士1C;相对湿度:>95%
温度曲线如图4所示
60 40 20 时间 -20 说明: -第1阶段耐紫外线辐照试验; -将试样从第1阶段试验箱移到第2阶段试验箱 第2阶段高低温循环试验; -使用不同试验箱时,将试样从第2阶段试验箱移到第3阶段试验箱; -第3阶段恒温恒湿试验
图4耐久性试验温度曲线 5.6.3试验程序 5.6.3.1取3块试样,按5.4.1测量真空玻璃试样的传热系数
每块试样的U值与3块试样U值平均
GB/T38586一2020 值的差值应不超过该平均值的10.0%,否则应重新取样
5.6.3.2在耐紫外线试验箱内放人试样,试样中心与光源相距300mm
连续照射168h
将试样移出 试验箱
5.6.3.3将试样垂直放人高低温循环试验箱,试样间距离应不小于15mm,进行第2阶段高低温循环试 验
试验共56个循环,每个循环周期为12h,每个周期有4个阶段;加热阶段,从一18C士2升温至 /h士2c/h,时间为5h士1min;保温阶段,在53士1C维持1h士 i,升温速度为14 53C士1 min;制冷阶段,从53C士1C降温至一18士2C,降温速度为14c/h士2C/h,时间为5h士 min;保温阶段,在一18C士2C维持1h士1min
试验箱温度大于23C时湿度应>95%
5.6.3.4第3阶段恒温恒湿试验,在温度为58C士1C,相对湿度大于95%的环境条件下保持7周
用不同试验箱时,将试样从第2阶段试验箱移到第3阶段试验箱的最大时间间隔为4h
5.6.3.5将试样移出恒温恒湿试验箱
按5.4.1测量真空玻璃试样的传热系数
5.6.3.6分别计算每块试样的传热系数变化量(率),并计算平均值
检验规则 6.1检验分类 检验分出厂检验和型式检验
6.2检验项目 出厂检验项目为尺寸偏差,外观质量、弓形弯曲度
型式检验项目为第4章规定的全部检验项目
6.3出厂检验 6.3.1组批 采用相同材料,在同一工艺条件下连续生产的真空玻璃500块为一批,不足500块时按一批计
6.3.2抽样 尺寸偏差、外观质量、弓形弯曲度按表7从交货批中随机抽样进行检验
单位为块 表7抽样表 批量范围 抽检数 合格判定数 不合格判定数 0 28 9 -15 1625 2650 13 5190 3 91~150 20 151一280 32 0 281500 6.3.3判定规则 6.3.3.1进行尺寸偏差,外观质量、弓形弯曲度检验时,如不合格品数小于或等于表7中的合格判定数
GB/T38586一2020 该项目合格;如不合格品数大于或等于表7中的不合格判定数,则认为该批产品的该项目不合格
6.3.3.2全部检验项目中,如有一项检验项目不合格,则认为该批产品不合格
6.4型式检验 6.4.1 总则 有下列情况之 时,应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; a b) 试生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c 正常生产满2年时; d 产品停产半年以上,恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 质量监督部门提出进行型式检验的要求时
f 6.4.2组批 采用相同材料,在同一工艺条件下连续生产的真空玻璃500块为一批,不足500块时按一批计
6.4.3抽样 进行尺寸偏差、外观质M、弓形弯曲度的检验时,抽样数量见表了
6.4.4判定规则 6.4.4.1进行尺寸偏差,外观质量、弓形弯曲度检验时,如不合格品数小于或等于表7中的合格判定数， 该项目合格;如不合格品数大于或等于表7中的不合格判定数,则认为该批产品的该项目不合格
6.4.4.2进行保温性能检验时,取1块试样进行检验,U值或K值满足表5中】级或I级要求,该项目 合格
6.4.4.3进行隔声性能检验时,取1块试样进行检验,满足要求,该项目合格
6.4.4.4进行耐久性试验时,取3块试样进行检验,样品全部满足要求该项目合格,否则该项目不合格
6.4.4.5全部检验项目中,如有一项不合格,则认为该批产品不合格
包装、标志、运输和贮存 7.1包装 产品应用集装箱或木箱等方式包装
玻璃之间以及玻璃与包装箱之间应用不易划伤玻璃的间隔材 料隔开
7.2标志 标志应符合国家有关标准的规定,应包括产品名称、厚度、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、 批号、执行标准,且应标明“朝上”“轻搬正放”“小心破碎”“防雨怕湿”等字样
7.3运输 运输时,产品应竖直放置,长度方向应与车辆运动方向一致,应有防雨措施
7.4贮存 产品应竖直放置贮存在干燥的室内
GB/38586一2020 附 录 A 资料性附录 真空玻璃介绍 典型真空玻璃的结构特征与性能特点 A.1 典型的真空玻璃是将两片平板玻璃以支撑物隔开,周边(采用低熔点玻璃焊料或金属焊料)封接,在 玻璃间形成真空腔的玻璃制品
真空腔内的真空压力应不超过1Pa，一般可以控制在0.1Pa一0.01Pa 或者更低
由于要承受外界大气压力,需在两层玻璃之间设置“支撑物”来使玻璃之间保持间隔形成真 空层
“支撑物”的排列形式和间距可根据玻璃的厚度,支撑物的种类,材料,形状、尺寸以及相关受力情 况、力学参数来决定
通常情况下,为了减小支撑物“热桥”形成的传热并同时提高视觉效果,支撑物直 径一般在0.3mm~0.5mm之间,高度在0.1mm0.4mm之间,间距一般在20mm~60mm之间 为了长期保持真空腔内的真空压力,一般真空腔内要放置吸气剂
具有排气口的真空玻璃产品其排气 口位置是薄弱之处,应采取封接封口片、粘贴保护帽保护胶等措施加以防护 a 错台结构(下片玻璃大于上片玻璃》 平封结构(两片玻璃尺寸相同 说明 -封边 玻璃; 排气口; -l.ow-E膜面; 支撑物
图A.1典型真空玻璃结构示意图 真空玻璃空腔内气体很少,腔体内气体对流传热很小,因此传热系数较低
为了进一步提高真空玻 璃的隔热保温性能,可以在真空玻璃基片中至少采用一片低辐射镀膜玻璃,这样会减少真空玻璃的的辐 射传热,从而进一步降低真空玻璃的传热系数
真空玻璃由于真空腔的存在,有效地阻隔了声音的传递,隔音效果很好
同时,真空玻璃还具有防 结露效果好、传热系数不受放置角度影响、寿命长等特点
GB/T38586一2020 A.2以钢化玻璃为基片制备的真空玻璃 由于钢化玻璃的强度高于普通玻璃,采用钢化玻璃为基片制作的真空玻璃在一定程度上可以提高 真空玻璃抵抗外界大气压的能力
与普通玻璃制作的真空玻璃相比,其力学性能(抗风压能力、抵抗温 差能力、抗冲击能力等)也能得到提高
同时,用钢化玻璃制作的真空玻璃
其支撑物间距可适当扩大 可以进一步降低真空玻璃的传热系数,提高保温隔热性能,同时玻璃更加美观
由于真空玻璃结构和加工的特殊性,以目前的技术水平,采用钢化玻璃为基片制作的真空玻璃的部 分力学性能如抗冲击性能)要低于合片前的单片钢化玻璃
注:钢化玻璃指物理钢化玻璃
A.3真空玻璃复合产品 真空玻璃可制成真空复合夹层玻璃、真空复合中空玻璃、真空同时复合夹层和中空玻璃等多种复合 产品,使隔热、隔声,力学等性能得到更进一步的提升
各类复合产品除应满足真空玻璃标准要求的性 能外,还应分别满足各类复合工艺所对应产品的相关标准要求
真空玻璃的应用 A.4 由于真空玻璃具有优异的隔热保温、隔音、防结露等性能,真空玻璃及其复合产品可应用于建筑、家 用电器等领域
在这些领域使用真空玻璃及其制品时,应按照相关法律法规、产品标准和设计规范进行 全部性能测试后应用
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GB/38586一2020 附录 B 规范性附录 热流计法测量U值 B.1原理 依据GB/T10295对真空玻璃的热阻进行测量,计算得到U值
B.2检验装置 B.2.1热流计 ×100 热流计应符合GB/T10295的规定
热流计中心测量区域的尺寸应不小于100 mm× mm
B.2.2均温板 均温板应满足以下条件: 均温板材质和厚度应均匀一致,以保证和整个试样表面接触
a b 对于有排气口的试样,均温板的厚度应大于排气口保护帽的高度,并去掉均温板与保护帽接触 的部位,以保证均温板与整个试样表面接触
均温板的尺寸应不小于试样尺寸
c d 均温板的厚度应不受实验压力而改变
均温板材料的导热系数应不受水分吸收的影响
每块均温板的热阻应介于0.03m'
K/w至0.1m'
K/W之间. B.3试样 试样边部密封到测量区的距离至少90mm,见图B.1
说明 边部密封区; 测量区至边部密封距离; 热流计测量区 3,9 4,8 均温板; 5,7 玻璃 真空层
图B.1测量区到边部密封距离示意图 11
GB/T38586一2020 B.4 试验条件 B.4.1检验装置应置于室温环境中
B.4.2热流计的热板表面平均温度应调节为17.5C士0.5C,冷板的表面平均温度应调节为2.5士 0.5C B.5试验程序 B.5.1将两块均温板放在热流计中热板和冷板之间,按B.4.2设置冷板温度和热板温度,检测热阻 值R B.5.2将试样置于两块均温板之间一起放在热流计热板和冷板之间,按B.4.2设置冷板温度和热板温 度,检测热阻R
B.6结果计算 按照式(B.1)计算热阻R
B.1 R =R一R 式中 R 试样的热阻,单位为平方米开每瓦(nm'K/w); R 两块均温板和试样的总热阻,单位为平方米开每瓦(m'
K/w); R 两块均温板的热阻,单位为平方米开每瓦(m
K/w)
R、R、R
保留三位小数
注:一块均温板的热阻一般为R/2
按照式(B.2)计算真空玻璃的U值,保留2位有效数字,真空玻璃的室内表面和室外表面的换热系 数见GB/T22476. B.2 喜-只+是+ 式中 R 真空玻璃试样的热阻,单位为平方米开每瓦(m'
K/w); 室外表面的换热系数,单位为瓦每平方米开[w/m'K)]; h
室内表面的换热系数,单位为瓦每平方米开[w/(mK]
对于同一规格的一组试样,第一块试样应进行两次测试,所得的两个结果的百分比差值应不大于 3.0%,见式(B.3)
IU.-U. ×100%<3.0% (B.3 U+U27 式中: 第一块试样的第一个U值检测结果,单位为瓦每平方米开[w(m
K)] U. U--第一块试样的第二个U值检测结果,单位为瓦每平方米开[w/(m'K)]
如果第一块试样的两个U值的百分比差大于3.0%,应调整试验方法和环境,再次测量
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GB/T38586一2020 第一块试样的U值应为两个结果U.,U.的平均值,见式(B.4).: (B.4 U=(U.+U.a/2 该组中同一规格的其他试样的U值分别进行一次测量
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真空玻璃GB/T38586-2020介绍
随着建筑节能技术的不断发展，真空玻璃作为一种新型建筑材料被越来越广泛地应用。为了规范真空玻璃在建筑中的应用，中国国家质量监督检验检疫总局于2020年9月发布了《真空玻璃》国家标准（GB/T38586-2020）。
什么是真空玻璃？
真空玻璃是由两块玻璃板之间保持一定距离形成的真空层，主要作为建筑外窗户的隔热材料使用。它具有很好的隔热性能和透光性能，能够有效地防止室内温度流失，降低空调能耗。
GB/T38586-2020标准介绍
该标准规定了真空玻璃的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
在真空玻璃的要求方面，GB/T38586-2020提出了以下几点要求：
- 保温性能：真空层中心部位平均导热系数应不大于0.005W/(m2K)。
- 透光性能：光学透过率不低于80%。
- 气密性能：真空度应不低于1Pa，且外观无泄漏现象。
此外，该标准还明确了真空玻璃的检验规则和标志要求。对于不符合标准要求的产品，必须进行重新制造或退货。
结论
通过对GB/T38586-2020标准的介绍，我们了解到该标准为真空玻璃在建筑中的应用提供了规范，旨在推广节能环保理念，促进国内建筑行业的可持续发展。为了确保使用真空玻璃的建筑具有更好的节能效果，厂家和使用者都应该按照该标准规范生产和使用真空玻璃产品。
