GB/T33544-2017

玻镁平板

Glassfiberandmagnesiumcementboard

本文分享国家标准玻镁平板的全文阅读和高清PDF的下载,玻镁平板的编号:GB/T33544-2017。玻镁平板共有14页,发布于2018-02-01
  • 中国标准分类号(CCS)Q14
  • 国际标准分类号(ICS)91.100.30
  • 实施日期2018-02-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数14页
  • 文件大小864.28KB

玻镁平板


国家标准 GB/T33544一2017 平 板 玻 镁 Glastiherandmagnesium cementb0ard 2017-03-09发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33544一2017 玻 镁 平板 范围 本标准规定了玻镁平板的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和 贮存 本标准适用于玻镁平板,主要用于室内非承重内隔墙和吊顶,以及各类装饰板的基材 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 件 GB/T100开槽沉头木螺钉 GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验 GB/T5464建筑材料不燃性试验方法 GB6566建筑材料放射性核素限量 GB/T7019纤维水泥制品试验方法 GB/T8077一2012混凝土外加剂匀质性试验方法 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T9775纸面石膏板 人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB/T17657 GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 HG/T26802009工业硫酸镁 C/T449一2008镁质胶凝材料用原材料 C561.2增强用玻璃纤维网布第2部分;聚合物基外墙外保温用玻璃纤维网布 JC646玻镁风管 JG63混凝土用水标准 wB/T1023菱镁胶凝材料改性剂 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 玻镁平板glassfierandmagnesiumcementboard 由轻烧氧化镁(MgO)、氯化镁(MgCl)或硫酸镁(MgSO,),水(H.O)和改性剂合理配制构成的四 元体系,用玻纤网布或其他材料增强,以轻质材料为填料,经强制性搅拌、机械辑压而制成的平板 3.2 可浸出氯离子leachablechlorideio ion 经浸出试验后,可溶解在浸出液中的氧离子
GB/T33544一2017 分类和标记 4.1分类 产品按表观密度分为A、B,C三类,其分类范围见表1 表1表观密度类别 单位为吨每立方米 类别 表观密度p 0,9<0<1. S0.9 4.2规格尺寸 玻镁平板的产品规格尺寸见表2,其他规格尺寸由供需双方商定 表2规格尺寸 单位为毫米 项目 长度! 宽度 厚度1 e 2440 1220 基本尺寸 330 1830 915 4.3标记 标记示例:标记由产品代号、分类、规格尺寸和标准号组成 玻镁平板产品型号按图1标记 标准号 -板厚,mm -板宽,mm -板长,mm 表观密度类别(A.B.cy -产品代号(BM) 图1产品分类及代号 例如;规格尺寸为2440mm×1220mm×3mm、表观密度为1.2t/m'的玻镁平板 标记示例如下:BMA2440×1220×3GB/T335442017 5 要求 5.1原材料要求 5.1.1氧化镁应符合JC/T449一2008表1中规定的级品及以上要求 5.1.2氯化镁应符合JC/T4492008表2中的规定
GB/33544一2017 5.1.3硫酸镁应符合HG/T2680一2009表1中规定的I类合格品及以上要求 5.1.4玻璃纤维布应符合JC561.2的规定 5.1.5水应符合JG63的规定 5.1.6改性剂应符合wB/T1023的规定 5.2技术要求 5.2.1外观质量 玻镁平板应表面平整、边角整齐,不应有影响使用的波纹、沟槽、破损、裂纹、分层等缺陷 5.2.2尺寸允许偏差 板材的尺寸允许偏差应符合表3规定 表3尺寸允许偏差 单位为毫米 项 尺寸允许偏差 长度 宽度w" 士0,.20 厚度t 6<1<10 士0.30 t>10 士0.50 对角线差 5.2.3理化性能 5.2.3.1玻镁平板抗折强度、抗冲击强度应符合表4的规定 表4抗折强度、抗冲击强度 抗折强度/MPa 抗冲击强度/(kJ/m' 类别 t6 6<1<10 1>10 6110 1>10 >l0.0 >3.0 >2.0 >12.0 >8.0 >3.5 B l0.0 6.0 3.0 >8.0 >2.5 >2.0 6.0 5.0 3.0 2.5 2.0 注表中/为厚度,单位为毫米( mm 5.2.3.2表观密度:偏差应不超过士5% 5.2.3.3出厂含水率;应不大于8% 5.2.3.4 干缩率;应不大于0.3% 5.2.3.5湿胀率;应不大于0.3% 5.2.3.6握螺钉力应符合表5的规定
GB/T33544一2017 表5握螺钉力 厚度t/mm 6 610 握螺钉力R/N/mm 2: >30 >35 5.2.3.7氯离子含量:应不大于10% 5.2.3.8可浸出氯离子含量;应不大于5% 5.2.3.9抗返卤性;应无水珠,无返彻 5.2.4不燃性 玻镁平板的不燃性应符合GB8624中A1级要求 5.2.5甲醛释放量 玻镁平板的甲醛释放量应符合GB18580气候箱法限量值的规定,应不大于0.12mg/m 5.2.6放射性核素限量 放射性核素限量应符合GB6566的规定,玻镁平板中的天然放射性核素铺-226,针-232,钾-40的放 射性活比度同时满足I贴<1.0,I,<1.3 试验方法 o 6.1试验条件 6.1.1试件养护龄期应不少于20d 6.1.2试验前,试件应置于温度(25士3)C、相对湿度(65士5)%的环境下2d 6.1.3除特殊规定外,对于进行各项性能指标测定的实验室亦应满足温度(25士3),相对湿度(65士 5)%的试验环境条件 6.2试样与试件 以3张板材为一组试样,依次进行外观质量、尺寸允许偏差测定后,在距板材四周大于50mm处按 表6规定的方向尺寸以及数量切取试件,并予以编号,供其余各项试验用 氯离子含量试验的试样制 备按附录A的规定进行,可浸出飘离子含量试验的试样及试样浸出液的制备按附录B的规定进行 表6试件尺寸及数量 试件尺寸/mm 每张板材上切取 试件用途 试件数量/个 纵向 横向 250 250 抗折强度 表观密度 100 100 15 抗冲击强度 120 出厂含水率 100 00 干缩率 260 260
GB/33544一2017 表6(续 试件尺寸/mm 每张板材上切取 试件用途 试件数量/个 纵向 横向 湿胀率 260 260 50 握螺钉力 50 抗返卤性 200 200 6.3外观质量、尺寸允许偏差 按GB/T9775的规定进行 6.4理化性能 6.4.1抗折强度、表观密度 按Jc646的规定进行 6.4.2抗冲击强度 按GB/T1043.1的规定进行 6.4.3出厂含水率 按GB/T17657的规定进行,干燥温度为(65士3)C 6.4.4干缩率、,湿胀率 按GB/T7019的规定进行,湿胀率试验中泡水后干燥温度为(65土3)C 6.4.5握螺钉力 按附录C的规定进行 6.4.6氯离子含量 按附录A的规定进行 6.4.7 可浸出氯离子含量 按附录B的规定进行 6.4.8抗返卤性 将试件放人相对湿度大于或等于90%、温度30C35C的恒温恒湿箱中,72h后取出观察有无 水珠或返潮 6.5不燃性 按GB/T5464的规定进行
GB/T33544一2017 6.6甲醛释放量 按GB18580中规定的气候箱法进行 6.7放射性核素限量 按GB6566的规定进行 检验规则 7.1检验分类 7.1.1出厂检验 每批产品均应进行出厂检验 检验项目包括:外观质量、尺寸允许偏差、抗折强度、表观密度、出厂 含水率、握螺钉力、氯离子含量、可浸出氯离子含量、抗返卤性 7.1.2型式检验 型式检验项目包括第5章技术要求中的全部项目 有下列情况之一出现,应进行型式检验: 新产品投产或产品定型鉴定时 a 产品的材料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品质量时, b 连续生产的产品,每年检测一次(不燃性、甲醛释放量、放射性核素限量每两年检测一次); c 产品停产半年以上恢复生产时; dd 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e f 用户提出进行型式检验的要求时 7.2组批规则 以同一类别同一规格尺寸的产品2000张为一批,不足2000张的按一批计算 7.3抽样 7.3.1外观质量和尺寸允许偏差检验从同一检验批中随机抽取3张板进行 7.3.2其余检验项目从上述外观质量和尺寸允许偏差项目检验合格的产品中随机抽取 7.4判定规则 7.4.1外观质量和尺寸允许偏差 根据检验结果,若板材的外观质量、尺寸允许偏差项目均符合5.2.1和5.2.2中相应规定时,则判该 批产品合格;若其中1张有1项不符合标准要求时,则应由同一批中抽取双倍数量进行该项目复检,若 该项指标仍不符合要求时,则判该批产品不合格 7.4.2理化性能 根据检验结果,若板材的抗折强度、表观密度、抗冲击强度、出厂含水率、干缩率,湿胀率、握螺钉力 氧离子含量、可浸出氯离子含量,抗返卤性、不燃性、甲醛释放量,放射性核素限量项目分别符合5.2.3 5.2.4、5.2.5,5.2.6中的相应规定时,则判该检验项目合格;若其中1张有1项指标不符合本标准要求时
GB/33544一2017 则应由同一批中抽取双倍数量进行该项目复检,若该项指标仍不符合要求时,则判该检验项目不合格 7.4.3总判定 7.4.3.1出厂检验的判定 根据试验结果,若出厂检验项目均符合本标准的相应规定,则判该批产品合格;若其中一个项目检 验不符合本标准的相应规定,则判该批产品不合格 7.4.3.2型式检验的判定 根据试验结果,若型式检验项目均符合本标准的相应规定,则判该批产品合格;若其中一个项目检 验不符合本标准的相应规定,则判该批产品不合格 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 发货时,生产厂应出具产品合格证,随货供给用户,其中应注明 生产厂名称,地址、商标; aa b 产品批量编号与产品标记 产品检验结果; c d)检验部门与检验人员签字盖章 8.2包装 每张玻镁平板的正面应用不褪色的颜料标明生产厂名称,生产日期与产品标记 产品可用集装箱 或捆扎包装,包装应保证产品安全,方便搬运 包装上应注标记和批号 8.3运输 运输与装卸产品,产品应固定,不得抛掷与互相碰撞,运输工具底面应平整,并有防雨、防潮措施 8.4贮存 玻镁平板应按同一类别同一规格尺寸堆放 堆放场地应平坦,坚实、防雨、防潮
GB/T33544一2017 附 录 A 规范性附录 氯离子含量的测定 A.1试剂 按GB/T8077一2012中l1.1.2的规定进行 A.2仪器设备 mm各 A.2.1方孔筛;孔径0.125mm与0.25 A.2.2天平;分度值0.000lg. A.2.3量筒;5mL,100mL A.2.4烧杯:200mL.500mL A.2.5滴定管;25ml A.2.6移液管;10mL A.2.7电位测定仪 A.2.8粉碎机 A.3试样的制备 称取抗冲击试验后的试件约40g破碎,用粉碎机粉磨,用方孔筛筛分,控制粉磨后全部样品 颗粒粒径范围为0.125 mm一0.25mm,收集粒径为0.125mm一0.25mm的颗粒为待测试样 试样经 00笔105C烘干至恒重后备用 A.4试验步骤 A.4.1称取经A.3处理后的样品0.5g精确至0.0001lg,置于200ml烧杯中,加50m水和4mL硝 酸,搅拌加热煮沸5min,用快速定性滤纸过滤,并用蒸憎水洗涤残渣至无氯离子为止,收集滤液约 200ml A.4.2按GB/T8077一2012中l1.1.4.2l1.1.4.4的规定进行 A.5结果表示 按GB/T8077一2012中11.1.5的规定进行
GB/33544一2017 附录 B 规范性附录) 可浸出氧离子含量的测定 B.1试剂 按GB/T8077一2012中11.1.2的规定进行 B.2仪器设备 方孔筛孔径01235 mm与0.25mm各一个 B.2.1 B.2.2天平;分度值0.0001g B.2.3量筒;5mL,100m B.2.4烧杯;200mL,500mL B.2.5容量瓶;250mL B.2.6滴定管;25mL B.2.7移液管:10mL,25mL B.2.8磁力搅拌器 B.2.9电位测定仪 B.2.10粉碎机 试样的制备 B.3 同A.3 B.4试样浸出液的制备 B.4.1制备待测溶液的实验室应满足(20士2)C的试验环境条件 B.4.2称取经B.3处理后的样品2g,精确至0.0001g,置于200ml烧杯中,加人100mL.水,置于磁 力搅拌器上搅拌1h,保持样品在搅拌过程中处于半悬浮状态,搅拌子转速为500r/min~1000r/min. B.4.3搅拌结束后静置10min,用中速滤纸过滤收集浸出液至250mL容量瓶,用水清洗样品残渣至 飘离子完全洗净,滤液定容至250mL,摇匀 B.4.4用移液管移取25mL溶液至500mL烧杯,加水稀释至200mL.待测溶液制备完成 B.5试验步骤 同A.4.2 B.6结果表示 按GB/T8077一2012中l1.1.5的规定进行,可浸出氯离子含量按式(B.1)计算
GB/T33544一2017 c×V×34.45 Ca-=k×" ×100 (B.1 1000 m×1 式中 C 样品中可浸出氯离子含量,% 修正因子,取值为10 硝酸银溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L) -待测液中氯离子所消耗硝酸银溶液体积,单位为毫升(mL); 样品质量,单位为克(g). 2 0
GB/33544一2017 附录 C 规范性附录 握螺钉力的测定 c.1仪器设备 C.1.1钢直尺;量程0mm一300mm,分度值1nmm c.1.2游标卡尺;量程0mm一125mm,分度值0.1mm C.1.3电动抗折试验机:量程0N5000N,分度值1N C.1.4试验用螺钉:符合GB/T100中4.0X25的规定 C.1.5夹具如图C.1所示 单位为毫米 90 器 说明 1、4--夹具; 2 试样; 木螺钉 -夹板,为厚度不小于8mm的钢板 图c.1测定握螺钉力夹具 C.2试验步骤 C.2.1在试样对角线交点预先用台钻钻直径为3.2mm的穿孔,然后木螺钉垂直拧人,深度为对面出头 10土1)mm,不得锤钉 C.2.2以50N/s的速度加荷,拔出木螺钉,记录极限荷载值 结果计算 握螺钉力按式(C.1)计算,精确至1N/mm C.3.1 R一 (C.1
GB/T33544一2017 式中: R -握螺钉力,单位为牛顿每毫米(N/mm); P 拔出极限荷载值,单位为牛顿(N); -试样厚度,单位为毫米(mm) C.3.2试验以3块试件握螺钉力的平均值表示,精确至1N/mm.

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玻镁平板是一种新型的建筑材料,它由玻璃纤维网布、氧化镁、氧化镁柔性胶粉等组成。玻镁平板具有耐火、防潮、隔音、隔热等优良的物理性能,并且不含有害物质,是建筑领域中越来越受欢迎的一种材料。为了规范玻镁平板的生产和应用,中国制定了《玻镁平板GB/T33544-2017》标准。下面我们就来看一下这个标准的主要内容。 1. 材料分类 根据生产工艺和用途,GB/T33544-2017将玻镁平板分为普通玻镁平板和装饰玻镁平板两类。其中,普通玻镁平板主要用于墙体、隔断、天花板等室内装修,而装饰玻镁平板则广泛应用于外墙保温、防火隔离带等领域。 2. 板材尺寸 标准规定,玻镁平板的长度和宽度分别为2440mm和1220mm,厚度一般为3mm至20mm之间。此外,玻镁平板的重量较轻,便于搬运和安装。 3. 物理性能 GB/T33544-2017要求玻镁平板的物理性能必须符合相关标准。其中,抗拉强度、抗冲击性、燃烧性能等是评估玻镁平板质量的主要指标。同时,由于玻镁平板在建筑中常用于防潮、防火等特殊场合,因此要求其具有良好的耐久性和防腐蚀性。 4. 施工要求 为了确保玻镁平板的使用效果,GB/T33544-2017还对其施工要求进行了详细规定。例如,要求玻镁平板应采用专用胶粘剂或机械固定方式进行固定,避免破坏板材表面。另外,为了保证施工质量,建议在施工前进行预处理,例如涂刷防潮剂、防火剂等。 总的来说,玻镁平板是一种优良的建筑材料,具有多重优点。而GB/T33544-2017标准的制定则为其应用提供了保障,也为消费者选购合格产品提供指引。相信在不久的将来,玻镁平板将在建筑领域中得到更广泛的应用。

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