酚醛树脂涂料

酚醛树脂涂料

国家标准 GB/T25253一2010 酚醛树脂涂料 Phenoliresineoatings 2010-09-26发布 2011-08-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T25253一2010 前 言 本标准由石油和化学工业协会提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC5)归口 本标准起草单位:中海油常州涂料化工研究院、宁波飞轮造漆有限责任公司、广州珠江化工集团有 限公司 本标准主要起草人;周文沛冯伟东、郭少娜
GB/T25253一2010 酚醛树脂涂料 范围 本标准规定了酚醛树脂涂料的分类、要求,试验方法,检验规则、标志,包装和贮存等内容 本标准适用于由酚醛树脂或改性酚醛树脂为主要成膜物制成的酌醒树脂涂料 主要用于交通工 具,机械设备、木器家具等表面的保护和装饰 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T1720一1979漆膜附着力测定法 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定(Iso3251;2003,IDT) GB/T17252007 1979涂料遮盖力测定法 GB/T1726 GB/T1728一1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1730一2007色漆和清漆摆杆阻尼试验(ISO1522;1998,MOD) GB/T1731 1993漆膜柔韧性测定法 GB/T1732 1993漆膜耐冲击测定法 GB/T1733 1993漆膜耐水性测定法 GBy/T1766一2008色漆和请漆涂层老化的评级方法 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样(GB/T31862006,IsO15528;2000,IDT) GB 3186 6682分析实验室用水规格和试验方法(GB/T6682一2008,IsO3696;1987,MOD) GB 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定(ISO1524:2000.IDT GB/T6753. -2007 6753 1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间(eqvIsO2431;1993 GB/T 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T9271一2008色漆和清漆标准试板(ISO1514;2004,MOD GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度(GB/T92782008,IsO3270;1984,Paintsandl )eraturesandhumiditiesforconditioningandtesting,IDT varnishesandtheirrawmaterial一Tempe GB/T9281.1一2008透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分;目视法(IsO4630-1;2004. DT) GB/T9750涂料产品包装标志 GB/T9754一2007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20、60"和85°镜面光泽的测定 ISO2813:1994,IDT GB/T13452.2色渎和清漆漆膜厚度的测定(GB/T13452.2一2008,ISO2808:2007,IDT GB/T13491涂料产品包装通则 产品分类 产品分为清漆和色漆两类,其中色漆中分为调合漆、磁漆和底漆三类 要求 产品应符合表1的技术要求
GB/T25253一2010 表1要求 指标 项 目 色漆 清漆 调合漆 磁漆 底漆 在容器中状态 搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 原漆颜色"/号 14 习 45 流出时间ISO6号杯)/s 35 40 40 60 细度h/um 30 遮盖力"/(g/m) 45 黑色 45 200 120 白色 其他色 商定 商定 50 不挥发物含量/% 15 结皮性(48h) 不结皮 施工性 施涂无障碍 涂膜不膨胀 耐硝基漆性 不起皱、不渗色 涂膜外观 正常 干燥时间/A 表干 8 实干 24 硬度 0.20 0.20 0.25 柔韧性/ mm 耐冲击性/ cm 50 附着力/级 光泽(60')/单位值 商定 耐水性(8h 无异常 仅限于透明液体 b含铝粉、云母氧化铁、玻璃鳞片、锌粉等颜料的产品除外 含有透明颜料的产品除外 试验方法 1 5. 取样 产品按GB/T3186规定取样,也可按商定方法取样 取样量根据检验需要确定 试验样板的状态调节和试验环境 除另有商定外,制备好的样板,应在GB/T9278规定的条件下放置规定时间后,按有关检验方法进 行性能测试 结皮性、干燥时间、硬度、柔韧性、,耐冲击性、附着力,光泽项目应在GB/T9278规定的条 件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试
GB/T25253一2010 5.4.6不挥发物含量 按GB/T17252007规定进行,烘烤温度为(120士2)C,烘烤时间为1h,称样量约1g 5.4.7结皮性 将试样约250mL倒人内径(7080)mm、容量约300m的金属制罐中,密闭,在温度为(23士2)C,相 对湿度为(50士5)%的环境条件下静置48h后,取下容器的盖子,用玻璃棒触及试样表面,检查表层的 流动性 如表层保持液体状态时,可评定为“不结皮” 5.4.8施工性 如施涂过程中无明显阻力,无明显拉丝、气泡、流挂等现象,可评定为“施涂无障碍” 将涂装好的样 板在温度(23士2)C,相对湿度为(50士5)%的环境条件下放置24h后,用于涂膜外观试验 5.4.g耐硝基漆性 底漆涂装一道,放置24h后喷涂一道黏度约为18s(涂-4)的白硝基外用磁漆,干燥后观察 5.4.10涂膜外观 在自然日光下观察样板表面有无桔皮,起皱,色斑、颗粒,缩孔等现象,如无则可评定为“正常” 5.4.11干燥时间 表干按GB/T1728一1979中乙法规定进行,实干按GB/T1728一1979甲法规定进行 5.4.12硬度 按GB/T17302007中B法规定进行 5.4.13柔韧性 按GB/T1731一1993规定进行 5.4.14耐冲击性 按GB/T1732一1993规定进行 5.4.15附着力 按GB/T1720一1979规定进行 5.4.16光泽 按GB/T9754一2007规定进行 5.4.17耐水性 按GB/T1733一1993中甲法规定进行 浸人符合GB/T6682规定的三级水中8h 3块试板中至 少有2块未出现起泡、开裂,剥落、明显变色、明显光泽变化等涂膜病态现象,则评为“无异常” 如出现 以上涂膜病态现象按GB/T1766一2008进行描述 检验规则 检验分类 6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验 6.1.2出厂检验项目包括在容器中状态,原漆颜色,流出时间、细度、遮盖力,施工性,涂膜外观、干燥时 间、光泽 .1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求 硬度、柔韧性、耐冲击性、附着力、不挥发物含 6. 量每月检验一次;耐硝基漆性、结皮性、耐水性每半年检验一次 6.2检验结果的判定 6.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行 2 6.2. 应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求
GB/T25253一2010 标志,包装和贮存 7.1标志 按GB/T9750的规定执行 7.2包装 按GB/T13491中一级包装要求的规定执行 7.3贮存 产品贮存时应保证通风、干燥,防止日光直接照射,并隔离火源,远离热源 产品应定出贮存期,并 在包装标志上明示