国家标准 GB/T31846一2015 高压机柜通用技术规范 Cabinetsforhigh-voltageswitchgear一Generaltechniealspeeifieation 2015-07-03发布 2016-02-01实施国家质量监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会国家标准
GB/I31846一2015 目次前言范围规范性引用文件术语和定义总则 4.1正常工作条件般要求 4.2 4.3制造商规定的技术要求 4.4 送试样品的配置技术要求柜体和外壳防护等级 5.1 5.2外观、外形尺寸和门结构 5.3接地 5.4联锁装置 5.5位置指示 5.6阻燃性防腐蚀要求 5.7 5.8电气间隙和爬电距离 5.9内部故障 5.10机械特性 5.11标牌、标识和铭牌试验方法 6.1检验规则 6.2型式试验包装运输与贮存
GB/T31846一2015 前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任本标准由全国电工电子设备结构综合标准化技术委员会(SAC/TC34)提出并归口本标准起草单位:苏州电器科学研究院股份有限公司、万控集团有限公司、广东优科检测技术服务有限公司、中煤电气有限公司、江苏天港箱柜有限公司、江苏天翔电气有限公司、张家港市天越电气有限公司张家港市天翼电气成套结构件有限公司慈溪奇国电器有限公司,天津正本电气股份有限公司许继电气股份有限公司,温州市国通电器有限公司、福州先行机柜制造有限公司、温州市中意锁具电器有限公司,武汉光谷机电科技有眼公司,武汉通源电气结构有限公司,厦门先海电气设备有限公司本标准主要起草人;项雅丽,木信德,张玉,王亚智,巫廷、钟杰,赵建明、罗雪成、江国庆、申随章、王卫红,张建国,黄拯宇,潘正东、廖小文、宋宗翔、曾晓煌、,张涛
GB/T31846一2015 高压机柜通用技术规范范围本标准规定了高压机柜的技术要求、型式试验,包装和运输与贮存注;本标准所指的高压机柜为额定电压为3.6kV一40.5kV,频率为50Ha及以下交流金属封闭开关设备和控制设备用的机械结构机柜本标准适用于高压机柜(以下简称机柜)产品的设计,制造、试验与验收规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB1985一2014高压交流隔离开关和接地开关 GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验A低温 GB/T2423.22008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验B,高温 GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分;试验方法试验Db交变湿热(12h十 12h循环 GB/T2423.5一1995电工电子产品环境试验第二部分;试验方法试验Ea和导则:冲击电工电子产品环境试验第2部分，试验方法试验Fe振动(正弦) GB/T2423.102008 GB3906一20063.6kV一40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB42082008外壳防护等级(IP代码 GB/T5465.2一2008电气设备用图形符号第2部分;图形符号 GB/T11022一2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 GB/T18663.22007电子设备机械结构公制系列和英制系列的试验第2部分;机柜和机架的地震试验 GB/T20138一2006电器设备外壳对外界机械碰撞的防护等级(IK代码 GB/T25293一2010电工电子设备机柜机械门锁 GB/T31844一2015电工电子设备机柜较链术语和定义 GB/T11022一2011和GB3906一2006界定的术语和定义适用于本文件总则 4.1 正常工作条件户内正常工作条件见GB/T11022一2011中2.2.1的规定,即周围空气温度不超过40C,且24h内测得的平均值不超过35C 最低周围空气温度的优选 a 值为一5C,一15C和-25C; b)阳光辐射的影响可以忽略;
GB/I31846一2015 海拔不超过1000 c m; d 岗围空气设有地受到尘埃,烟、腐蚀性租/或可燃气体,蒸汽或盐雾的污染，湿度条件如下 e 在24h内测得的相对湿度的平均值不超过95% 在24h内测得的水蒸气压力的平均值不超过2.2kPa 月相对湿度平均值不超过90%; -月水燕气压力平均值不超过1.8kPa 户外工作条件见GB/T11022一2011中2.2.2的规定特殊条件见GB/T11022一2011中2.3的规定 4.2 -般要求机柜应按GB/T11022一2011、GB3906一2006和本标准的规定设计制造 4.3制造商规定的技术要求送试样品通过型式试验后,制造商向用户提供的产品应与送试样品一致,但因电路方案不同,机械结构的细节容许不同除非有特殊规定,或者制造商与用户有协议规定,只要产品可以通过型式试验,以下内容可以由制造商规定 a)制造材料 b机械结构设计的细节; e)产品的表面处理 4.4送试样品的配置 4.4.1固定式送试样品的配置固定式送试样品的配置由制造商按供货典型方案配置 4.4.2抽出式送试样品的配置抽出式送试样品的配置推荐为 a)机柜结构本体(包括门和覆板等); 制造商规定耐受电压等级的触头盒、(穿墙)套管、绝缘子(传感器),以及相关的绝缘件 b 制造商规定耐受电压等级的接地开关 C d)除可移开/可抽出部件用的断路器底盘车以外的联锁装置或机构(不包括电磁联锁) 活门机构及相应的联锁机构 e 4.4.3送试样品的资料资料包括本标准规定由制造商提供的技术要求的标准或技术文件 5 技术要求 5.1柜体和外壳防护等级 5.1.1柜体除观察窗外,产品一般应由金属制造只要金属隔板或活门封闭了高压部件,则产品的盖板和门也
GB/T31846一2015 可以是绝缘材料的产品外壳提供的防护等级(IP代码)应符合GB/T110222011中5.13.2和5.13.3的规定产品在正常使用条件下(户内使用)防止设备受到机械撞击(IK代码)的防护应符合GB/T20138 2006中的IK07(2J 界定不可触及隔室的外壳部件应清楚地标明例如警告标志等)且只能用工具拆除产品的水平表面,例如顶板，一般不能支撑人员如果需要支撑人员,则那些不能安全站立或行走的区域,例如压力释放结构或器件,应清楚地标明可移开部件在机械上应有互换性 5.1.2盖板和门盖板和门应由金属材料制造如果高压部件由接地的金属隔板或活门封闭,则产品的盖板和门也可以是绝缘材料的当作为产品一部分的盖板和门关闭后,应具有与产品相同的防护等级盖板和门不应使用网状的金属编织物、拉制的金属以及类似的材料制成,当盖板和门上有通风通道,通风口或观察窗时,应符合5,.1.4和5.1.5的规定盖板和门分为两类应使用工具才能打开的盖板和门是指可触及隔室的盖板或门打开后会导致触及带电部件 a 时,此时应使用工具方可将盖板和门打开、拆下或移开,并且要求采取了预防措施确保安全后方可打开这些盖板预防措施可包括打开盖板时断电,或隔室内可触及的带电部件的防护等级不低于IP2x,或装有一挡板阻隔; 不用使用工具就可打开的盖板和门是指由联锁控制的可触及隔室,当联锁闭合时,可触及隔室内不带电且接地时,或主开关在隔离位置,且相应活门关闭后才能打开隔室的盖板和门或者由规定的程序(操作程序)控制的可触及隔室,但应设有上锁措施,例如挂锁 5.1.3隔板和活门隔板和活门至少应达到GB/T11022一2011中表7规定的IP2x防护等级当相邻隔室为常规气压时,隔板应能承受一定的机械应力应采用套管或其他等效的方法使导体穿过隔板以满足要求的防护等级活门的分类 a)金属隔板和活门,即PM级活门其金属部件应连接到功能单元的接地点,且满足5.3.1规定的要求关闭的活门间隙的防护等级应达到IP2x的要求; 非金属隔板和活门,即P1级活门其全部或部分由绝缘材料制成,应满足 b 主回路带电部分和绝缘隔板、活门可触及的表面之间的绝缘,应能耐受GB/T11022 2011中4.3规定的对地和极间的试验电压 2 绝缘材料同样应耐受规定的工频试验电压 GB/T11022一2011所规定的试验方法适用; 33 主回路带电部分和绝缘隔板,活门的内表面之间,至少应能耐受150%的设备额定电压 4 如果通过绝缘表面的连续路径或通过被小的气体或液体间隙截断的路径而在绝缘的隔板和活门的可触及表面产生泄漏电流,在规定的试验条件(见GB3906一2006中6.10A4.2) 下,此泄漏电流不应超过0.5 mA 5.1.4观察窗观察窗至少应达到对外壳规定的防护等级
GB/T31846一2015 观察窗应使用机械强度与外壳相近的透明板遮盖同时应有静电屏蔽等措施(例如在观察窗的内侧加一个适当的接地金属编织网,防止形成危险的静电电荷主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间的绝缘例如接地开关带电部分与观察窗之间),应能耐受GB/T11022一2011中4.3规定的对地和极间的试验电压 5.1.5通风通道、通风口通风通道和通风口的布置和防护,应使其具有与外壳相同的防护等级通风通道和通风口可以使用网状编织物或类似的材料制造,但应具有足够的机械强度通风通道和通风口的布置,应考虑到在压力的作用下排除气体或蒸汽不致危及到操作人员 5.2外观、外形尺寸和门结构 5.2.1外观产品表面涂覆等应符合产品图样要求涂层应均匀,不应有皱纹,起泡,斑点、附着物、刷痕等 5.2.2外形尺寸外形尺寸应符合制造商图样的要求外形尺寸不包括突出于柜体外(如顶部)的结构 5.2.3门结构门应满足以下要求: a)开启大于90'; b 门锁开启与闭合应灵活门锁应符合GB/T25293一2010. 钞链应符合GB/T3184！一2015 5.3接地 5.3.1电的连续性产品各个金属件之间通过30A(DC)时,其电压降最大为3V 5.3.2接地端子,接地导体和接地标识应设置可靠的适用于规定故障条件的接地端子,该端子有一紧固螺钉或螺栓用来连接接地导体紧固螺钉或螺栓的直径应该不小于12mm 接地连接点应该标以GB/T5465.2一2008中规定的“保护导体”的符号注，规定的故障条件是指接地回路的短时耐受电流,其取决于系统中中性点的接地类型对于中性点直接接地的接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流对于中性点非直接接地的,接地回路的短时耐受电流最大值可达到主回路的额定短时耐受电流的87%(异相接地故障情况下的短路). 如果用户将安装延伸到产品整个长度(如柜的宽度)的接地导体(铜排,接地系统的一部分),则制造商可不提供接地端子,接地导体和接地标识 5.3.3外壳的接地金属外壳(产品)可以看作接地导体,即产品本身就是接地导体每个功能单元的外壳都应连接到金属框架上固定在外壳或框架上的小部件只要直径不超过
GB/T31846一2015 12.5mm,就不需要连接到专门的接地导体上,例如螺母除主回路和辅助回路外的所有接地的金属零件都应直接或通过金属构件连接到框架上通过框架、盖板、门、隔板或其他构件间的电气连续性应确保功能单元内部相互之间的接地连接(例如通过螺钉或焊接的方式) 高电压隔室的门应采用适当方法连接到框架 5.3.4可移开/可抽出部件的接地可抽出部件应接地的金属部分在试验位置和隔离位置,以及所有的中间位置时均应保持接地插人时,通常接地的可移开部件的金属部分应在主回路的可移开部件与固定出头接触之前接地 5.4联锁装置产品应满足不同元件之间可能需要的联锁装置,例如开关装置(断路器等)和相关的接地开关之间联锁装置是由元件(它可能包括机械部件,电缆、接触器、线圈等)组成的系统,每个元件都应被看作辅助和控制设备的部件(见GB/T11022一2011中5.4) -般情况,制造商只提供联锁装置的机械部件(结构),其他电器元件按协议提供,并且由机械部件和电器元件所组成的联锁装置系统的性能由用户负责对于主回路的机械联锁装置应: 具有可移开/可抽出部件的产品应: -只有可移开/可抽出部件等处于分闸(工作)位置时才能抽出和插人,即防止带负荷分合操作; 只有可移开/可抽出部件等处在工作位置、隔离位置、移开位置、,试验位置或接地位置时才能操作,即防止误分,误合操作接地开关处于合闸状态时,可移开/可抽出部件等不能进人工作位置,即防止接地开关处在闭合位置时关合操作; -可移开/可抽出部件等处于合闸(工作)状态时,接地开关不能进行合闸操作,即防止在带电时误合接地开关 -进人隔室如可触及带电部件时应断电,即防止误人带电隔室如;可移开/可抽出部件等在工作位置时,二次插头应被锁定不能拔开;可移开/可抽出部件等从工作位置移至隔离试验位置后,活门将静触头盒隔开,防止误人带电隔室检修时,可用挂锁将活动帘板锁定对IAC级产品,在内部电弧情况下,可移开/可抽出部件推进到工作位置或由工作位置抽出都不应降低规定的防护等级可以通过仅在用于保护人员安全的盖板和门关闭时才能操作来实现注;缩写“IAC”表示为内部电弧级开关设备和控制设备,即经试验能满足在内部电弧情况下保护人员规定要求的金属封闭开关设备和控制设备 b)对装有隔离开关的产品应联锁应防止在规定条件(见GB1985一2014)以外操作隔离开关只有相关的断路器、负荷开关或接触器在分闸位置时才能操作隔离开关只有隔离开关处于合闸位置,分闸位置或接地位置如果有)时断路器、负荷开关或接触器才能操作接地开关与相关的隔离开关之间应加装联锁不正确的操作能造成损害或用来确保形成隔离断口的开关装置,如隔离开关,应提供锁定装置(例如加装挂锁). 如果主回路通过与接地开关串联的主开关装置(断路器,负荷开关或接触器)接地,则接地开关应与主开关装置联锁
GB/I31846一2015 5.5位置指示合闸位置用“I”或“合”标志,颜色用绿色标志,分闸位置用“O"或“分”标志,颜色用红色标志,例如接地开关 5.6阻燃性制造商应规定或提供产品的非金属零部件,以及表面被覆材料的阻燃要求或试验验证报告 5.7 防腐蚀要求制造商应规定产品涂层,镀层的防腐蚀要求螺栓和螺钉在经过腐蚀性试验后仍应保证接地回路的电气连续性 5.8电气间隙和爬电距离制造商应规定电气间隙和爬电距离 5.9 内部故障应设置有压力释放装置,例如泄压板等如果泄压结构不能满足要求时,可以使用经过试验验证的专用泄压产品,例如泄压阀等 5.10机械特性 5.10.1振动与冲击产品的外壳应该具有足够的机械强度，应验证设施的动态机械特性严酷等级由产品标准规定，试验方法为 a)振动(正弦)试验,按GB/T2423.10-2008验证; b冲击(1/2正弦波)试验,仅做y轴,按GB/T2423.5一1995验证 5.10.2机械操作特性接地开关可以连续完成打开、合上操作各5次的验证可移开/可抽出部件应满足 a)推进与抽出应灵活轻便、无卡滞,碰撞现象; b) 推进或抽出时,活门装置应安全可靠,动作灵活; 应可连续完成插人,抽出各25次的验证,并且各种联锁均应可靠 c 5.10.3地震如制造商与用户间有地震验证的协议,可参考GB/T18663.2一2007验证 5.11标牌、标识和铭牌 5.11.1标牌、标识标牌、标识应安装正确、牢固 5.11.2铭牌 -般情况,产品应设铭牌
GB/T31846一2015 铭牌应耐久清晰、易识别、牢固平整,布局美观铭牌的内容应包括制造商、型号、出厂编号、制造年月和适用的标准等试验方法检验规则 6.1.1型式试验凡遇下列情况之一者,应进行型式检验新产品完成时; a 转厂及异地生产的产品; b 当产品的设计、工艺或生产条件及使用的材料发生重大改变而影响到磁盘性能时 C 正常生产的产品每隔八年应进行性能验证试验,具体的验证试验项目在产品标准中规定; D 出厂检验的结果与以前进行的型式检验结果发生不可容许的偏差 e 不经常生产的产品(停产三年以上),再次生产时应按d)的规定进行验证试验， fD 洼;型式试验允许试品劣化并假定试品不再进行使用 6.1.2出厂试验出厂试验应在每台产品上完成 6.2 型式试验型式试验应在一台样机上完成型式试验项目与试验(检验)方法见表1. 表1型式试验项目与试验(检验)方法序号项目技术要求条款试验(检验)方法仅验证户内便用的产品低温试验,按GB/T2423.1一2008验证; 高温试验,按GB/T2123.2一2008验证环境适应性验证 4.1 湿热试验,按GB/T2423.42008验证注;一般情况,应按整台机柜验证环境适应性,也可以选取与机柜的材料,制造工艺相同的试样,进行环境适应性试验试样尺寸不应小于100mm×100mm 柜体一般性检验 5,1.1 检验不可触及隔室和压力释放结构和器件的警告标志根据GB/T11022一2011中规定的IP2X防护等级,按GB4208 外壳防护等级(IP) 5.1. 2008验证外壳防护等级,试验时应填充所有进出口按照 GBT20138一2006中规定的要求进行试验后外壳不应该开裂且外壳的变形不应该影响到产品的正常功能,不降低绝缘和/或机械撞击的防护(IK) 5.1. 缩短爬电距离,也不使规定的防止接近危险部件的防护等级降到允许值以下表面损伤如油漆脱落或小面积的凹陷可以忽略按5.1.2的规定检验并按GB4208一2008验证防护等级,至少应盖板和门 5.1,2 达到GB/T11022 -2011中表7规定的IP2x防护等级
GB/T31846一2015 表1(续序号技术要求条款试验(检验)方法项目按GB4208一2008验证隔板和活门的防护等级，至少应达到 GB/T11022一2011中表7规定的IP2X防护等级对金属隔板和活门,即PM级活门，按5.1.3中a)的规定检验其隔板和活门 5.1.3 电的连续性(5.3.1),按GB42082008验证活门间隙,至少应达到 GB/T11022一201中表7规定的IP2x防护等级对非金属隔板和活门,即P1级活门,按5.l.3中b)的规定进行耐压试验按GB4208一2008验证观察窗的防护等级,是否与外壳相同的防护等级一致检验观察窗的静电屏蔽等措施观察窗在主回路带电部分与观察窗的可触及表面之间(例如接地开关带 5.l.4 电部分与观察窗之间),按GB/T11022一2011中4.3规定进行对地和极间的电压试验验证通风通道和通风口的防护等级,是否与外按GB4208一2008！通风通道、通风口 5.1.5 壳相同的防护等级一致外观检验产品表面是否符合5.2.1的要求 5.2.1 l0 l外形尺寸按制造商图样检验外形尺寸 5.,2.2 门结构检验开启角度大于90",且门锁开启与闭合灵话 11 5.2.3 12 电的连续性 5.3.1 用电桥电路随机测量金属结构件之间的压降,符合5.3.1的要求留检验接地标记、接地螺钉和接地导体的截面积是否符合规定接地端子和接地导体 13 5.3.2 有安装接地导体结构的样品可忽略此项按5.3.1的要求验证各个功能单元,以及框架、盖板、门、隔板以及外壳的接地 14" 5.3.3 类似结构之间的电的连续性可移开/可抽出部件的按5.3.1的要求验证可抽出部件应接地的金属部分在试验位置和 15 5.3.4 接地隔离位置,以及所有中间位置时的电的连续性将联锁装置处于防止可移开/可抽出部件插人或抽出的位置,对可移开/可抽出部件插人和移开各25次的试操作进行试验时,只应施加正常的操作力,不允许对可移开/可抽出部件及联锁装置进行调整如果满足了下列条件,则认为联锁通过了试验 16"联锁装置 5.4 可移开/可抽出部件完全被阻止; a b) 可移开/可抽出部件及联锁装置工作情况良好,并且试验前后操作力基本相同对IAC级产品,还应检验试验报告检验用以标识合分闸状态的颜色,以及合分闸的位置是否符合规 17”位置指示 5.5 定要求检验制造商提供的技术文件与非金属零部件,以及表面被覆材料阻燃的试验报告是否一致易燃性 18 5.6 如无试验报告,则可从送试样品上取得零件和小的样品,按制造商规定的阻燃要求进行试验验证
GB/T31846一2015 表1(续序号技术要求条款试验(检验)方法项目检验制造商提供的技术文件与涂层,镀层的试验报告是否一致防腐蚀要求如无试验报告,则可从送试样品上取得零件和小的样品,按制造 19 5.7 商规定的防腐蚀要求进行试验验证 20"电气间隙 5.8 按制造商提供的标准或技术文件检验 21" l爬电距离 5.8 按制造商提供的标准或技术文件检验验证泄压板是否按设计要求制造防内部故障设施 22" 5.9 检验泄压产品泄压阀)是否有型式试验报告振动正弦)试验按GBT2423.102008验证,试验条件为总页荷不大于300kg,其中3/2的负荷应置于机柜底部,其余置于机柜的中部冲击(1/2正弦波)试验仅做y轴,按GB/T2423.5一1995验证 23 振动与冲击 5.10.1 试验条件为峰值加速度为40m/s,持续时间10ms,冲击次数为3次振动与冲击的试验评定 a试验后不允许有影响形状、配合或功能的部件变形或损坏; 连 b》按5.a3和5.a生验证外壳和可移开/可抽出部件的接地续性接地开关的操作特性验证连续完成打开,合上操作各5次 24" 5,10.2 验证可移开/可抽出部件推进与抽出是否灵活轻便,有无卡滞、碰撞现象; 可移开/可抽出部件的验证可抽出部件抽出或推进时,活门装置是香安全可靠,动 25"操作特性 5.10.2 作灵活; 验证可移开/可抽出部件是否可连续完成插人、抽出各25次的验证,并且各种联锁是否可靠 26"标牌、标识 5.ll.l 检验标牌、标识安装是否正确、牢固检验铭牌是否清晰、识别、牢固、平整等 27" 检验铭牌的内容,是否包括如括制造商、型号、出厂编号,制造年铭牌 5.l1.2 月和适用的标准等为出厂试验项目包装包装要求如下: 包装尺寸,包装标志,包装材料应符合有关产品包装的标准; a b 装箱的实物应与装箱单一致 e)采用箱装应有防水、防潮措施 d)所包装的产品及其零部件应有名称和/或代号标志,并保证在安装前清晰可见
GB/I31846一2015 运输与贮存产品运输与贮存条件由制造商规定 10o

高压机柜通用技术规范GB/T31846-2015

在电力行业中，高压机柜是非常重要的设备之一，主要用于配电、变电等方面。为了保证高压机柜的质量和稳定性，国家标准化管理委员会制定了《高压机柜通用技术规范GB/T31846-2015》标准，该标准规定了高压机柜的各种技术要求和检测方法。

标准适用范围

该标准适用于额定电压10kV及以上的高压机柜，包括户内、户外、固定式、可移动式、组合式等多种形式的高压机柜。

标准主要内容

该标准主要包括以下内容：

术语和定义

对高压机柜相关的术语和定义进行解释和说明。

一般要求

规定高压机柜的结构、尺寸、外观、材料等一般要求。

技术要求

规定高压机柜的额定电压、额定电流、短时耐受电压、漏电距离和开断容量等技术要求。

试验方法

规定了高压机柜的试验方法，包括机械性能试验、电气性能试验、环境适应性试验等。

检验规则

规定了高压机柜的检验规则，包括外观检验、尺寸检验、电气性能检验等。

标志、包装、运输和贮存

规定了高压机柜的标志、包装、运输和贮存要求。

结论

《高压机柜通用技术规范GB/T31846-2015》作为国家标准，为高压机柜的生产和质量控制提供了明确的规范和指导，有助于提高我国高压机柜的制造水平和竞争力，同时也推动了我国标准化工作的发展。