保险管用银铜合金丝

保险管用银铜合金丝

国家标准 GB/T23515一2009 保险管用银铜合金丝 Copper一silveralloywiresforfuse- tube 2009-04-08发布 2010-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T23515一2009 前 言 本标准由有色金属工业协会提出 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口 本标准负责起草单位;西部金属材料股份有限公司 本标准参加起草单位:西北有色金属研究院 本标准主要起草人:田俊安、唐进、周亚波、毛利权、糜丹青、孙海霞、李永姊
GB/T23515一2009 保险管用银铜合金丝 范围 本标准规定了保险管用银铜合金丝的要求,试验方法、检验规则和标志,包装、运输和贮存、订货单 或合同)内容等 本标准适用于保险管用银铜合金丝材 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T228金属材料室温拉伸试验方法 GB/T1424贵金属及其合金材料电阻系数测试方法 GB/T15072.2贵金属合金化学分析方法银合金中银量的测定氯化钠电位滴定法 贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法 GB/T15077 要求 3.1产品分类 3.1.1 丝材产品的牌号,规格、状态及直径允许偏差 丝材产品的牌号,规格(直径),状态及直径允许偏差见表1 表1 单位为毫米 牌 规格(直径 供货状态 直径允许偏差 Ag45Cu 0,08 0,10 0,14 0.20 0.25 0.32 0.10 0.25 士0.002 Ag50Cu Ag72C 0.09 0.14 0.25 0.32 3.1.2标记示例 产品按名称、牌号、状态、规格的顺序进行标记,示例如下 银饷合金丝Ag72Cu o.09mm 3.2 化学成分 丝材产品的化学成分及允许偏差应符合表2的规定 表2 化学成分质量分数/% 合金牌号 Ag Cu Ag72Cu 72士0.5 余量 Ag50Cu 50士0.5 余量 余量 45士0.5 Ag45Cu 3. 丝材产品的表面质量要求 3 目视丝材表面应光滑,不应有印痕、,麻点、污点及变色现象 在100倍显微镜下观测,不应有凹孔、 条形凹槽和枝状突起
GB/T23515一2009 3.4力学性能 3.4.1丝材产品抗拉强度应为500N/mm'800N/mm'; 3.4.2丝材产品断后伸长率应为1.0%3.5% 3.5米电阻 丝材产品米电阻应分别符合表3的规定 表3 牌号 米电阻/n/m 直径" mmm 0.09 2.8883.066 1.2001.270 0.14 Ag72Cu" 0.25 0.385~0.410 0.32 0.2350.247 0.10 2.728~2.926 Ag50Cu" 0.25 0.440~0.460 0.08 4.4l4一4.687 0.10 2.745~2.915 0.14 1.4721.564 Ag45Cu 0.706~0.750 0.20 0.25 0.4400.460 0.32 0.2720.292 试验方法 直径测量方法 产品的直径按照GB/T15077的规定进行 测量应使千分尺垂直线材方向的同一截面,选择旋转 角度大约等于120度的三处测量,取其平均值 化学成分分析方法 4.2 丝材产品的化学成分的分析方法按GB/T15072.2的规定进行 4.3表面质量检测方法 用目视及100倍显微镜进行观测 4 抗拉强度和断后伸长率测量方法 按GB/T228的规定进行测量 4.5米电阻测量方法 按GB/T1424的规定进行测量 检验规则 5.1检查和验收 5.1.1每批产品应由供方质量检验部门进行验收,保证产品合格,并填写产品质量证明书 5.1.2需方可对收到的产品进行质量检验,如结果与本标准规定不符,可在收到产品之日起3个月内 向供方提出,由供需双方协商解决 如需仲裁,由供需双方在需方收到的产品中共同取样,并在双方认 可的检测机构进行 组批 每批丝材产品应由同一牌号、同一状态和规格的丝材组成 检验项目 保险管用银铜合金丝的检验项目及检验规定见表4
GB/T23515一2009 表4 检验项目 取样位置 取样数量 要求章条号 检验方法的章条号 直径规格 按GB/T15077 逐轴测量 3.1.1 4.1 化学成分 每批 3.2 任意部位 表面质量 任意部位 逐轴检查 3.3 4.3 S% 抗拉强度 任意部位 ,不小于3轴 4.4 总轴数的 断后伸长率 总轴数的5%,不小于3轴 4.4 任意部位 3.4.2 米电阻 任意部位 总轴数的5%,不小于3轴 3.5 4.5 检验结果的判定 5.4.1化学成分不合格,则判该批丝材产品为不合格 5.4.2直径或表面质量不合格,则判该轴丝材产品为不合格 抗拉强度、断后伸长率、,米电阻试验中若有1项结果不合格,则从该批丝材产品中再取双倍试样 5.4.3 对不合格项目进行重复试验 若重复试验结果仍有1个试样不合格,则判该批丝材产品为不合格 标志,包装、运输和贮存 6 标志 每轴丝材都应有标签,至少应包含以下项目:生产商的名称或商标、材料名称,规格、状态、生产日 期、生产批号、本轴包装的毛重及净重 6.2包装、贮存和运输 6.2.1用塑料线轴包装,线轴的内孔径不小于16mm,长度不大于160mm,其外径不大于160mm,每 轴线为一种规格,中间无接头,线头要在轴旁的孔上缠紧,每轴线用塑料薄膜裹紧后装人木箱 丝材产品在贮存和运输过程中应防止磕碰、雨淋;产品应贮存在(l040)C,湿度不大于75%， 尤腐蚀性气筑,避免阳光直射 6.3质量证明书 每批丝材产品应附有质量证明书,注明 供方名称、地址、电话; a) b) 合同号或订单号 e)产品名称、牌号、规格和状态; d 产品批号 净重和件数 f 各项分析检验结果和质量检验部门印记 执行标准; g h 出厂日期 订货单(或合同)内容 本标准所列产品的订货单(或合同)应包括下列内容: 产品名称 a) b) 合金牌号; e)规格、数量 d) 供货状态; 执行标准; e 其他