GB/T2273-2007

烧结镁砂

Sinteredmagnesia

本文分享国家标准烧结镁砂的全文阅读和高清PDF的下载,烧结镁砂的编号:GB/T2273-2007。烧结镁砂共有5页,发布于2008-06-012008-06-01实施,代替GB/T2273-1998
  • 中国标准分类号(CCS)Q43
  • 国际标准分类号(ICS)81.080
  • 实施日期2008-06-01
  • 文件格式PDF
  • 文本页数5页
  • 文件大小438.64KB

烧结镁砂


国家标准 GB/T2273一2007 代替GB/T2273一1998 烧结 镁 砂 Sinteredlmagnesia 2007-12-29发布 2008-06-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管蹬委员会国家标准
GB/T2273一2007 前 言 本标准代替GB/T2273一1998《烧结镁砂》. 本标准与GB/T22731998相比变化如下 -MS97牌号重新划分等级;取消了原标准的A级,将B和C级调整为A和B级,其颗粒体积密 度3.35g/cm和3.30g/cm》相应调整为3.33g/cm和3.28g/cm; -MS96,MS95和MS90牌号不再分A和B等级; -增加了MS94和MS92牌号,取消了MS93牌号; 中低档烧结镁砂Ca0含量界限值由<1.6%和<2.0%分别调整为<1.8%和<2.5% 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归口 本标准主要起草单位:辽宁省人民政府镁资源保护办公室、冶金工业信息标准研究院 本标准参加起草单位;嘉晨集团、海城后英集团海城华宇集团西洋集团、营口青花集团 本标准主要起草人:王理、王兆敏,高建平,全跃.魏同、陈树江. 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T2273一1988、GB/T22731998
GB/T2273一2007 烧结镁 砂 范围 本标准规定了烧结镁砂的牌号、技术要求,试验方法,质量评定程序和包装、标志,运输、储存及质量 证明书 本标准适用于生产耐火材料用的烧结镁砂 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款 凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T2007.7散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法手工筛分法 GB/T2999耐火材料颗粒体积密度试验方法 GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T17617耐火原料和不定形耐火材料取样 GB/T18930耐火材料术语 YB/T5142冶金矿产品包装、标志和质量证明书的一般规定 术语和定义 GB/T18930中确立的以及下列术语和定义适用于本标准 欠烧underburnt 烧结程度不够,结构疏松 3.2 杂质 impurity 非镁石锻烧形成的产物,如黑块、熔瘤以及残存焦粒等 牌号 烧结镁砂按理化指标分为l4个牌号,见表1 牌号中的MS为镁砂的汉语拼音字首,其后的数字 代表氧化镁质量百分数,数字后的字母表示同一牌号的不同等级 技术要求 5.1烧结镁砂的理化指标应符合表1的规定 55 2 烧结镁砂的颗粒组成由供需双方商定 烧结镁砂的外观应符合以下规定 5 3 -MS98,MS97和MS96等牌号,不得混人欠烧品和杂质; -MS95,MS94,MS92和MS90等牌号,粒度大于30mm的块,欠烧品及杂质的表面积不得超过 该镁砂块表面积的1/4;粒度5 nmm~30mm的块,欠烧品及杂质的表面积不得超过该镁砂块 表面积的1/2 -MS88,MS87,MS84和MS83等牌号,粒度大于30mm的块,欠烧品及杂质的表面积不得超过
GB/T2273一2007 -30t 该镁砂块表面积的1/2;粒度5mm~ nmm的块,不应出现整块欠烧品 5.4欠烧品和杂质含量应符合以下规定 -MS98,MS97和MS96等牌号,不准有欠烧品和杂质; -MS95和MS94等牌号,欠烧品和杂质含量不应大于批量的1%; MS92和MS90等牌号,欠烧品和杂质含量不应大于批量的2%; 其他牌号,欠烧品和杂质含量不应大于批量的3% 杂质中焦炭含量以大于5mm者计):MS95,MS94,.MS92和MS90等牌号的焦炭含量不应大 于批量的0.03%;MS88,MS87、MS84和MS83等牌号的焦炭含量不应大于批量的0.04% 表1烧结镁砂理化指标 标 指 牌号 灼烧减量/% CaO/SiO.质量比 MgO/% SiO/% CaO/% 颗粒体积密度/g/cm MS98A 98,0 0,3 0.30 3,40 MS98B 97.7 0,4 0,30 3.35 MS98C 97.5 0.4 0,30 3.30 MS97A 97.0 0.6 0.30 3.33 MS97B 97.0 3.28 0.8 0.30 MS96 96.0 1.5 0.30 3.25 MS95 1.8 0.30 95.0 2.2 3.20 MS94 94.0 3.0 1.8 0.30 3.20 MS92 92.0 4.0 1.8 0.30 3.18 MS90 90.0 4.8 2.5 0.30 3.18 Ms88 5.0 0.50 88.0 MS87 0,50 3.2o 87.0 7.0 2.0 MS84 84.0 9.0 2.0 0,50 3.20 MS83 83.0 5.0 5.0 0.80 试验方法 6.1烧结镁砂的化学成分分析按GB/T5069进行 6. 2 烧结镁砂颗粒体积密度的测定按GB/T2999进行 6 烧结镁砂粒度的测定按GB/T2007.7进行 3 6.4烧结镁砂外观质量以目测的方法进行检测 6.5烧结镁砂欠烧品和杂质含量按下式计算,以质量分数计,用%表示 烧结镁砂外观检测中欠垦品租杂质超眼的块质量 ×100 欠烧品和杂质含量(%= 试样总质量 质量评定程序 7.1组批与抽样 同一牌号组成一个检验批,每批不大于300t 7.1.2按(GB/T17617进行抽样
GB/T2273一2007 7.2判定与复验 7.2.1检验结果按技术要求进行判定 7.2.2烧结镁砂检验结果中,如有一项指标不合格时,需在同批产品中重新抽取双倍数量的试样或用 该批产品缩分后的保留试样对不合格项进行复验,以复验结果作为该批最终检验结果 7.2.3需方对产品质量有异议时,应在收货之日起10日内提出;由供需双方(或委托第三方)共同重新 取样复验,以复验结果为准 包装、标志,运输、储存及质量证明书 8.1包装袋上应注明产品名称,数量、生产厂家和商标 8.2包装袋材料要坚韧、防潮、不破裂;包装袋要封口严密 8.3烧结镁砂的运输工具应保持清洁并有防雨雪设施;运输过程中应严防潮湿和污染 8. 4 烧结镁砂应储存在不受潮湿和无污染的库房内 8.5质量证明书按YB/T5142的规定进行

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