磷石膏的处理处置规范

磷石膏的处理处置规范

国家标准 GB/T32124一2015 磷石膏的处理处置规范 Ireatmenamddlispwsalspeeifeationfrphwsphogypsum 2015-10-09发布 2016-05-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T32124一2015 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由石油和化学工业联合会提出 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会(SAC/TC294)归口 本标准起草单位:汇泰投资集团有限公司、中海油天津化工研究设计院、山东出人境检验检疫局 本标淮主要起草人;孔令泉、陆思伟、李光明、张庆建、张荣国、张洪波、李吉智,马振发
GB/T32124一2015 磷石膏的处理处置规范 范围 本标准规定了磷石膏的处理处置的方法原理、生产工艺流程,原辅材料,主要设备、生产工艺路线和 操作步骤,安全以及环境保护 本标准适用于磷石膏制硫酸的处理处置 该硫酸产品用于生产湿法磷酸,硫酸盐以及其他行业用 的化工原料 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB175通用硅酸盐水泥 GB/T212一2008煤的工业分析方法 GB/T213一2008煤的发热量测定方法 GB/T534工业硫酸 GB/T2001一2013焦炭工业分析测定方法 GB4915水泥工业大气污染物排放标准 GB/T5484一2012石膏化学分析方法 GB/T23456一2009磷石膏 GB26132硫酸工业污染物排放标准 方法原理 磷石膏(主要成分CasO.,)与焦炭末(c)发生的化学反应式 900C1200 2Caso十c 2Ca(O十2S(O.个十CO. 生成的CaO与物料中的SiO,Al,O,Fe,O等发生的矿化反应: 1CaO十2sO十2A.O十Fe(O8CaOs(O十XCaOs(O十CaOA.,O十4CaOA.OFe(O 二氧化硫经氧化转化成三氧化硫的化学反应式， 2sO+O一2sO. 三氧化硫与98%硫酸中的水化合制成硫酸的化学反应式 SO,十H.O一H.SO 生产工艺流程 经石膏烘干机烘干后的磷石膏,与经辅料烘干机烘干后的黏土、铝矶土、焦炭末等辅助材料按配比 计量后,由生料磨研磨形成水泥生料 水泥生料经旋风预热器预热后,在分解煅烧窑内发生化学反应， 生成水泥熟料和含二氧化硫的窑气 出窑水泥熟料经冷却机冷却后,与按配比加人的炉渣,粉煤灰、缓 凝剂石膏等由水泥磨研磨成水泥成品 含二氧化硫的窑气经除尘,酸洗净化、干燥后,在转化器内饥触 媒的催化作用下,二氧化硫转化成三氧化硫,三氧化硫被浓度为98%硫酸吸收后制成硫酸成品 工艺
GB/T32124?2015 ??1 ? ú ? ? ?δ ? ? ?? ? ? ? ?? ú? ? ?? ? ?? ??? ? ?1?
GB/T32124一2015 原辅材料要求 5.1磷石膏质量要求 制硫酸的磷石膏质量应符合表1要求 表1磷石膏质量要求 目 项 指标 分析方法 三氧化硫(sO.)w/% > 40 GB/T54842012 二氧化硅(Ssio.)w/% 8.0 五氧化二磷(PO )w/ 1.5 GB/T234562009 氟(F)w/% 0.35 焦炭末质量要求 5.2 制硫酸的焦炭末质量应符合表2要求 表2焦炭末质量要求 目 标 项 指 分析方法 固定碳含量w/% 60 GB/T2001一2013 挥发分w/% 5.3烧成用煤质量要求 制碗酸的烧成用煤质量应符合表3要求 表3烧成用煤质量要求 项 目 标 指 分析方法 低位发热量/kJ/kg 23000 GB/T2132008 灰分w/ 20 GB/T2122008 挥发分w/% 25 5.4 辅料的质量要求 黏士.钳狱土.熊发木等成分符合表4生料配置要求 生料配置要求 表4 指标名称 数学公式 指标 石灰饱和比(KH (CaO-1.65Al.O-0.35Fe.O./2.8SiO. 1.03士0.04 硅酸率(SM SO./AlO十Fe.O 3.5土0. 铝氧率(IM Al.O./Fe.O. 2.4士0.4 碳硫比 O 0.1士0.02
GB/T32124一2015 主要设备 磷石膏制硫酸主要设备包括;磷石膏烘干机,辅料烘干机、生料磨,旋风预热器,分解煅烧窑、熟料冷 却机,水泥磨、水泥包装机、电除尘器、洗涤塔、干燥塔、转化器、吸收塔 操作步骤 原料处理 7.1 磷石膏由石膏烘干机烘干后存人磷石膏料库,黏土、铝矶土、焦炭末等辅助材料经辅料烘干机烘干 后存人各自料库 7.2生料制备 将烘干后的磷石膏与烘干后的辅料按配比计量后,送人生料磨研磨制得水泥生料,并存人水泥生料 库,水泥生料在生料库中进行均化 7.3分解煅烧 均化后的水泥生料经多级旋风预热器预热后,进人分解锻烧窑内锻烧,生成水泥熟料和含二氧化硫 窑气 水泥熟料由熟料冷却机冷却后存人水泥熟料库,密气经电除尘器除尘后进人碗酸制取系统 7.4水泥粉磨 水泥熟料按比例加人炉渣、粉煤灰、缓凝剂石膏等混合材料,经水泥磨研磨制得成品水泥,并存人水 泥成品库 水泥部分散装出厂,部分由包装机包装后出厂 7.5硫酸制取 经电除尘器除尘后的窑气进人洗涤塔、电除雾器进行净化,再进人干燥塔内,用93%浓硫酸去除窑密 气中所含水分 净化干燥后的窑气经换热器加热后进人转化器,在饥触媒的作用下,窑气中的二氧化硫转化成三氧 化硫 转化成三氧化硫的窑气经换热器降温后分两次分别进人第一吸收塔和第二吸收塔,用98%浓硫酸 吸收气体中的三氧化碗，三氧化破与其中的水化合制得破股 从第二吸收塔出来的气体经尾气吸收塔 吸收后达标排放 吸收塔内浓硫酸吸收三氧化硫后浓度提高,吸收酸需要加水稀释并与干燥塔内吸水后浓度降低的 硫酸进行串酸,从而维持浓度平衡,串酸多出的93%或98%的硫酸作为成品硫酸,送人产品储罐 产品质量要求 8.1水泥产品质量应符合GB175的要求 8.2硫酸产品质量应符合GB/T534的要求 安全 9.1操作人员应培训合格后才能上岗
GB/T32124一2015 9.2应配备必要的个人防护用品,包括防护手套、护目镜、防护衣、防毒面具,耐酸胶鞋等防护用品 9.3加强对生产管网的维护管理,防止跑、冒,滴、漏现象的发生 9.4加强危险源的辨识,配备齐全的应急设施,制定完善的应急预案,定期演练 10环境保护 10.1 粉尘及固废处理 加强对扬尘点的控制;生产过程中产生的粉尘,采用收尘器回收利用;生产过程中产生的炉渣,综合 利用作水泥混合材 10.2废气处理 生产过程中的废气.经处理后应符合GB4915排放标准 硫酸吸收塔的废气经处理后应符合 GB26132排放标准 10.3废水处理 生产过程中的废水循环利用 污水经处理后应符合GB26132排放标准

磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015

磷石膏是一种含有磷酸盐的固体废弃物，由于其具有高含磷、高碱度和高吸湿性等特点，长期以来一直被视为较为难处理的污染物之一。因此，为了规范磷石膏的处理处置行为，我国于2015年颁布了《磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015》标准。

规范内容

该标准主要包括以下内容：

• 术语和定义：明确了涉及到的各种专业术语及其定义；
• 磷石膏的分类和性质：对不同来源、不同成分的磷石膏进行了分类，并列出了其主要性质；
• 处理处置原则：提出了磷石膏处理处置的基本原则，包括减量化、资源化、无害化和节能减排等；
• 磷石膏的处理技术：介绍了磷石膏的主要处理技术及其适用范围；
• 处理处置工艺选择：根据不同情况，提出了不同的处理处置工艺选择建议；
• 处置后监测与评价：说明了磷石膏处置后的监测和评价要求。

应用与意义

随着环保意识的提高和人们对可持续发展的需求，越来越多的企业开始重视磷石膏的处理处置。通过遵循《磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015》标准，可以有效地降低磷石膏对环境的危害，达到资源化利用的目的。

此外，《磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015》标准还具有如下意义：

• 规范了磷石膏的处理处置行为，促进了相关产业的有序发展；
• 提高了磷石膏处理处置的技术水平和效率，降低了成本；
• 减少了磷石膏对环境的污染和危害，保障了人类健康。

结论

《磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015》标准为磷石膏的处理处置提供了科学、规范的指导。在实践中，各地企业应根据自身情况进行合理选择和应用，不断推进磷石膏的资源化利用，为实现可持续发展做出贡献。

结论

《磷石膏的处理处置规范GB/T32124-2015》标准为磷石膏的处理处置提供了科学、规范的指导。在实践中，各地企业应根据自身情况进行合理选择和应用，不断推进磷石膏的资源化利用，为实现可持续发展做出贡献。

总之，加强磷石膏的管理与处置是一项长期而艰巨的任务。我国已经制定了一系列的政策和标准来规范磷石膏的处理处置行为，各地企业应当切实履行社会责任，采取有效措施，共同保护环境，推动可持续发展。

磷石膏的处理处置规范的相关资料

和磷石膏的处理处置规范类似的标准

GB/T32124-2015

磷石膏的处理处置规范

2022/10/21 13:25:10 现行

GB/T23456-2018

磷石膏

2022/8/14 11:21:19 现行