GB/T33886-2017
无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪
Non-destructivetestinginstruments—Industrialelectronicendoscopicdetector
- 中国标准分类号（CCS）N78
- 国际标准分类号（ICS）19.100
- 实施日期2018-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数11页
- 文件大小714.17KB
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无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪
国家标准 GB/T33886一2017 无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪 Nondestructivetesting instruments一Industrialelecetronmicendoscopicdetector 2017-07-12发布 2018-02-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/33886一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准由机械工业联合会提出
本标准由全国试验机标准化技术委员会(SAC/TC122)归口
本标准负责起草单位徐州豪美光学仪器有限公司、徐州威尔特光电科技有限公司、上海延顺内窥 镜有限公司、南京春晖科技实业有限公司、徐州麦科特光电仪器有限公司、北京国电电科院检测科技有 限公司
本标准主要起草人:张晓莉、于春生、谢明政、孙景伟、陆晓健、刘斌、申兆红
GB/T33886一2017 无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪 范围 本标准规定了工业电子内窥镜检测仪(以下简称电子内窥镜)的命名、技术要求,试验方法、检验规 .,标志.使用说明书.包装、.运输和贮存
本标准适用于工业电子内窥镜检测仪
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
包装储运图示标志 GB/T191 工业产品使用说明书总则 GB/T9969 GB/T12085.I光学和光学仪器环境试验方法第1部分;术语,试验范围 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 3 术语和定义 GB/T12085.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件
3.1 成像器件imagimgdeviee 将图像光信号转换成电信号的光电传感器
目前主要分为CCD和CMOS两大类 3.2 电荷藕合器件chwrecopeddleite:ccD -种利用电荷稠合技术制作的,将光信号转换为电信号的电子器件
3.3 etaloxidesemiconduetor;CMOS 互补金属氧化物半导体complementarym -种半导体技术,可以将成对的金属氧化物半导体场效应晶体管(M0SFET)集成在一块硅片上
其各种参数的设定,要使用专门的程序
3.4 工业电子内窥镜检测仪industrialelectronicendoseopiedetector 成像器件将物镜系统生成的图像信息转换成电信号并通过屏幕显示
由此,用于工业领域对被检 测物体内表面进行检测的仪器
3.5 resolution 分辨力 系统终端图像所具有解析观察目标细节的能力
3.6 景深depthoffield 能够取得清晰图像的成像范围
GB/T33886一2017 注:最靠近物镜且能够取得清晰图像的点叫近景深点;最远离物镜且能够取得清晰图像的点叫远景深点
近景深 点和远景深点之间的范围,叫做景深范围
3.7 照明均匀度lightinguniformity 在电子内窥镜的有效景深范围内,能够给目标物体提供一致性照明的能力
3.8 镜体lensbody 能够有效插人被检测物体内部的内窥镜工作部分
它的主要描述标是长度、外径等参数
其内置 照明系统、成像系统,光电转换系统、操控系统(非必需)等
型式和标记 4.1型式 工业电子内窥镜检测仪的型式分为一体式和分体式,也可以根据供需双方合同约定进行特殊型式 的制作
4.2标记 电子内窥镜的标记,由制造商自行定义的型号和规格两部分组成
示例: 口-口 注;其中第一个口为定义产品型号,第二个口为定义产品规格
其中产品规格通常是指能够插人被检测物体内部 的有效外径和长度,通常表示为×L
4.3电子内窥镜的构成 电子内窥镜由镜体部分、操控部分(非必需、控制器部分、显示部分组成
亦可根据使用要求在系 统中加人图像记录、图像处理以及测量等功能
要求 5 5.1一般要求 电子内窥镜应符合本标准的要求,并应按照规定程序批准的图样和技术文件制造
5.2工作条件 工作条件应满足下列要求 环境温度一10C十40C; a) b) 相对湿度;<80% c 大气压;86kPa106kPa; d 周围无影响性能的振动、电磁场和腐蚀性气体; 工作电压:220×(1士10%)V,50×(士2%)HHz
5.3工作外径 A士0.2mm,其中A为工作外径标称值,或根据供需双方合同约定的要求制定
GB/33886一2017 5.4工作长度 B(a士1%),其中B为工作长度标称值,或根据供需双方合同约定的要求制定 5.5分辨力 在景深范围内,中心视场的最高分辨力不小于5LP/mm(5井鉴别率板第9组). 5.6视场角 视场角>30或根据供需双方合同约定要求 5.7景深范围 近景深偏差不超过标称值的10%、远景深偏差不超过标称值的10%
5.8照度 远景深点处的黑色消光屏成像在显示器上,满屏范围内无明显肉眼可见的、由于照度不足形成的噪 声点
在景深范围内放置的白色消光屏,显示屏幕的最暗和最亮处的照度比值>30%
5.9弯曲角度(允许头端部不弯曲,不适应本要求 5.9.1工作长度<5m时,头端部四个方向弯曲角度均不小于90"
5.9.2工作长度<5m时,头端部两个方向弯曲角度均不小于100"
5.10操纵(头端部不弯曲的,不适应本要求 操作操纵系统时,应能使窥头弯曲自由,并使窥头在无外力时能保持操控后的状态
5.11安全要求 5.11.1绝缘电阻 常温常湿条件下电源插头与机壳间的绝缘电阻应大于5Mn.
5.11.2介电强度 常温常湿条件下电源插头与机壳间承受50Hz1500v(有效值)交流电,历时1min应无击穿和飞 弧现象(中间电路断开)
5.11.3泄漏电流 常温常湿条件下,泄露电流应不大于1mA 5.12外观 仪器表面不应有明显划伤、毛刺及裂纹;表面涂覆层色泽均匀,不应有起泡、龟裂和脱落现象;标志 应清晰、端正 5.13仪器环境适应性 5.13.1应能经受在-10C士2C条件下保持2h的低温试验
5.13.2应能经受40C士2C,相对湿度<40%条件下保持2h的高温试验
GB/T33886一2017 5.13.3应能经受频率20Hz40Hz,加速度为3g,持续2h的振动试验
6 试验工具 试验所需工具如下 测角器; a b 钢板尺 c 专用刻度尺带有1.2mm及0.8mm宽度的线条) d 5#鉴别率板; 目标板; e f 游标卡尺; 卷尺; g 量角器; h 照度计 500V兆欧表(1.0级); j k耐压试验仪; 漏电流测试仪 D 试验方法 7.1工作外径的测试 用游标卡尺量取标定镜体的外径,以测得的最大值作为工作外径的测量值
7.2工作长度的测试 用卷尺(毫米刻度)量取标定镜体的长度
7.3照度的测试 打开光源,调节至最亮;在远景深点处放置黑色消光屏,满屏范围内无明显肉眼可见的、由于照度不 足形成的噪声点
7.4视场角的测试 如图1所示,将电子内窥镜头端部中心最前端作为测角器的圆心,调整测角器位置,使测角器刻度 成像在监视器对角线上,从监视器上读取测角器的刻度差,测量3次,取平均值作为测量值
GB/33886一2017 20 对角线 直视窥头部分 侧视窥头部分 图1视场角的测试示意图 7.5分辨力的测试 将5井鉴别率板置于系统的景深范围内,前后移动鉴别率板,在显示器上能够分辨的最大组数
7.6景深范围的测试 将专用刻度尺置于标称的近景深和远景深两个位置上(偏差可在标称值士10%范围内),在显示器 上应均能分辨出专用刻度尺(线宽为1.2mm)的线条轮廓
7.7头端部弯曲角度的测试(头端部不弯曲的不适应本要求 如图2所示,将插人部弯曲部分放置在量角器圆心上,将主软管呈平直状态,操作弯曲头端部至最 大弯曲状态,从量角器上测出最大弯曲角度
图2头端部弯曲角度的测试示意图 7.8绝缘电阻的测试 电源插头不接人电网,电源开关置于接通位置,用兆欧表在网电源插头端子与冷光源外壳之间施加 500V直流试验电压,稳定5s后测得绝缘电阻值
7.9介电强度的测试 打开电源机壳,将给开关电源供电的接线端子断开
电源插头不接人电网,电源开关置于接通位 置,将耐压试验仪的测试端子接到网电源插头端子和冷光源机壳上(测试时耐压试验仪的输出电流不大 于5mA),在5s10“内逐渐增加到1500V,维持1min,然后将电压平稳调至0V
GB/T33886一2017 7.10泄漏电流的测试 仪器置于绝缘的工作台上,电源插头接人电网,电源开关置于接通位置,将漏电流测试仪的测试端 子接到冷光源外壳和网电源插头端子上,打开漏电流测试仪开关,测得泄露电流,然后变换一下电源极 性,重复测量一次,取两次中的最大值为测试值
7.11外观及弯曲锁紧手柄的测试 目视、手感 7.12环境试验 7.12.1低温试验 将电子内窥镜含电源)置于低温箱内,逐步降温至一10C士2C,并在一10C士2C条件下保温 2h,然后将电子内窥镜逐步升至室温后取出,按6.5,6.7~6.10进行测试
7.12.2高温试验 将电子内窥镜(含电源)置于高温箱内,逐步升温至十40C士2C,并在十40C士2C条件下保温 2h,然后将电子内窥镜逐步降至室温后取出,按6.5,6.7一6.10进行测试
7.12.3振动试验 两种方法,可根据条件任选一种
将全套电子内窥镜装箱后放置在振动频率20Hz40Hz,加速度为3g的振动台上振动2h a 试验后按6.5,6.7~6.10进行测试; b 将全套电子内窥镜装箱后安放在汽车上,汽车在三级路上行驶,车速为25km/h30km/h,行 驶距离不小于50km,试验后按6.5.6.7一6.10进行测试
8 检验规则 8.1 -般规则 电子内窥镜应由制造商质量检验部门按上述方法及标准逐台进行检验,检验合格后并附合格证方 可人库及出厂
8.2出厂检验 8.2.1出厂检验项目为6.3~6.12
8.2.2出厂检验项目中,如有一项不符合本标准要求时,则判为不合格品
8.3型式检验 8.3.1在下列情况之一时应进行型式检验: 新产品定型鉴定时; a b 结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 停产一年以上再生产时
c 8.3.2型式检验的样机从出厂检验合格的产品中随机抽取一台 8.3.3型式检验的项目为本标准要求中所规定的全部项目
GB/T33886一2017 0.2运输、贮存 0.2.1电子内窥镜的运输可采用常规运输工具,运输中应避免日晒、雨淋、强烈撞击
0.2.2电子内窥镜应贮存在通风干燥相对湿度不超过80%,无腐蚀性气体和通风良好的库房内
无损检测仪器工业电子内窥镜检测仪GB/T33886-2017
无损检测是指在不破坏被检测物的前提下，通过探测及分析技术，对其进行缺陷检测、评价和监测的方法。无损检测技术已经成为现代工业生产中不可或缺的重要手段之一。
工业电子内窥镜检测仪作为无损检测仪器中的一种，主要用于对管道、容器等密闭空间内部结构进行检测。该检测仪器集光学、机械、电子、计算机等多种技术于一体，能对被检测物做到全方位、全角度、全程度的检测，进一步提高了检测的准确性和效率。
GB/T33886-2017是我国对工业电子内窥镜检测仪的标准规范，其中包括了检测仪器的基本结构、性能指标、技术要求、检测方法等内容。该标准的制定将有力地促进我国无损检测技术的发展和应用，为现代化工业生产提供更加可靠、安全的保障。
总而言之，工业电子内窥镜检测仪作为无损检测仪器的重要组成部分，其在现代化工业生产中的应用前景十分广阔。我们需要认真学习和遵守相关的标准规范，不断提高自身技术水平，以更好地推动无损检测技术的发展和应用。
