GB/T33540.2-2017
风力发电机组专用润滑剂第2部分：开式齿轮润滑脂
Lubricantsforwindturbine—Part2:Opengeargreases
- 中国标准分类号（CCS）E40
- 国际标准分类号（ICS）75.100
- 实施日期2017-10-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
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风力发电机组专用润滑剂第2部分：开式齿轮润滑脂
国家标准 GB/33540.2一2017 风力发电机组专用润滑剂 第2部分:开式齿轮润滑脂 Lubrieantsforwindturbine一Part2:Opengeargreases 2017-03-09发布 2017-10-01实施 国家质量监督检验检疫总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB;/T33540.2一2017 风力发电机组专用润滑剂 第2部分开式齿轮润滑脂 范围 GB/T33540的本部分规定了风力发电机组开式齿轮专用润滑脂的产品品种和标记、要求和试验 方法检验规则、标志,包装、运输和贮存
本部分适用于风力发电机组偏航系统、变桨距系统的开式齿轮等的润滑
使用温度范围:一40C 120"C
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GB/T269润滑脂和石油脂锥人度测定法 GB/T678化学试剂乙醉(无水乙醉 GB/T2361防锈油脂湿热试验法 GB/T4929润滑脂滴点测定法 5018润滑脂防腐蚀性试验法 T GB 7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 T GB 7326润滑脂铜片腐蚀试验法 T GB GB/T7631.1一2008润滑剂、工业用油和有关产品(类)的分类第1部分;总分组 NB/SH/T0203润滑脂承载能力的测定梯姆肯法 SH0004橡胶工业用溶剂油 SH/T0048润滑脂相似粘度测定法 sHH/T0081防锈油脂盐雾试验法 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH0164 SH/T0202润滑脂极压性能测定法(四球机法 SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法(四球机法 防锈油脂试验用试片制备法 SH/T0218 SH/T0229固体和半固体石油产品取样法 SH/T0331润滑脂腐蚀试验法 SH/T0700润滑脂防锈性测定法 产品品种和标记 3.1产品品种 本部分包括风力发电机组开式齿轮润滑脂一个产品品种,所属产品按GB/T7631.1一2008中附录 A划分为0,00、1、2四个稠度等级
GB/T33540.2一2017 3.2产品标记 风力发电机组开式齿轮润滑脂标记为:产品名称稠度等级标准号 示例:风力发电机组开式齿轮润滑脂0GB/T33540.2 要求和试验方法 风力发电机组开式齿轮润滑脂的技术要求和试验方法见表1
表1风力发电机组开式齿轮润滑脂的技术要求和试验方法 性能要求 项 试验方法 00 锥人度/0.1mm 不工作锥人度 400430 355385 GB/T269 60次工作人度 310340 265~295 滴点/" 不低于 150 160 GB/T4929 腐蚀 T，铜,l00C,24h 无黑色或绿色变化 GB/T7326乙法 45号钢,100,3h 合格 SH/T0331 -30)/(Pas) 相似黏度(一 10s 报告 SH/T0048 20s-" 报告 滑落试验(70,48h 合格 附录A 油膜低温柔韧性(一40,30min 合格 附录B 然发损失(100,22h)(质量分数)/% 2.0 GB/T7325 不大于 防锈性(燕僧水,l68h)/级 不大于 1-1 SH/T0700 GB/T5018 防腐蚀性(62C,48h) 合格 盐雾试验d0号钢.5.3d,级不大于 sH/T0081 GB/T2361 湿热试验(I0号钢,49C,7d),级不大于 极压性能27C土8,l770r/min) 6080 SH/T0202 烧结负荷P,/N 不小于 承载能力 133 INB/SH/T0203 梯姆肯oK值N 不小于 抗磨性能75,1200r/min，392N. 0.6 SH/T0204 60min 磨痕直径/mm 不大于
GB;/T33540.2一2017 检验规则 5.1检验分类与检验项目 5.1.1出厂检验 出厂批次检验项目包括:锥人度、滴点、腐蚀(45号钢、蒸发损失、极压性能(烧结负荷Pp),抗磨性 能(磨痕直径. 在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时,出厂周期检验项目包括腐蚀(T
铜 片,相似黏度、滑落试验、油膜低温柔韧性、防锈性,防腐蚀性,承载能力(梯姆肯OK值)每年至少检验 -次
5.1.2型式检验 型式检验项目为第4章技术要求规定的所有检验项目
在下列情况下进行型式检验: 新产品投产或产品定型鉴定时; b原材料、生产工艺等发生较大变化,可能影响产品质量时 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时
5.2组批 在原材料、工艺不变的条件下,产品每生产一罐或釜为一组(批. 5.3取样 取样按SH/T0229进行,取样量应满足出厂检验或型式检验和留样所需数量 5.4判定规则 出厂检验和型式检验结果符合第4章的技术要求,则判定该批产品合格
5.5复验规则 如出厂检验和型式检验结果中有不符合第4章技术要求的规定时,按sH/T0229的规定重新抽取 双倍样品进行复验,复检结果如仍有不符合第4章技术要求的规定时,则判定该批产品为不合格
标志、包装、运输和贮存 本产品的标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行
GB/T33540.2一2017 附 录 A 规范性附录) 开式齿轮润滑脂滑落试验 范围 A.1 本方法适用于测定开式齿轮润滑脂滑落性能
A.2方法概要 本方法是将涂好开式齿轮润滑脂的试片在70C士0.5C,垂直悬挂条件下,经过48h士0.5h后观 察润滑脂从金属表面滑落的情况
A.3试剂与材料 A.3.1无水乙醇;符合GB/T678.
A.3.2橡胶工业用溶剂油;符合SH0004 A.3.3砂纸或砂布:180号和220号
A.3.4脱脂棉
A.3.5钢片:符合SH/T0218A法中B试片的材质和规格要求
A.4仪器,设备 A.4.1电热鼓风恒温干燥箱,带有温度计,0C100C,分度为0.5C A.4.2刮刀 A.43挂钩 A.4.4金属片涂脂器:50 mm×50mm×(0.4士0.05)mm,中心有直径为20 的圆孔,要求金属片涂 mm 脂器表面光滑平整
示意图见图A.l: O.8mm-0,5mm 20mm 0mm" 图A.1金属片涂脂器示意图
GB;/T33540.2一2017 A.5分析步骤 A.5.1试验准备 A.5.1.1将三块钢片的涂脂面先用180号,后用220号砂布纵向打磨至光亮为止
A.5.1.2磨好的钢片先用溶剂油,后用乙醇洗涤,吹干,冷至室温
A.5.13金属片涂脂器用溶剂油清洗,保持光洁无油迹
A.5.1.4将电热鼓风恒温干燥箱温度调至70C士0.5C,并恒温
A.5.2分析步骤 A.5.2.1将涂脂器放在钢片上面,并使涂脂器与钢片吻合好
A.5.2.2用刮刀将试样均匀地抹在涂脂器中,刮掉多余的脂,取出涂脂器,使润滑脂保留在锅片上
A.5.2.3按照上述方法涂3片
A.5.2.4将涂好被测润滑脂的钢片垂直挂人已恒定于70C士0.5的恒温干燥箱内,48h士0.5h后立 即观察润滑脂位移和流失情况
A.6结果报告 A.6.1钢片上的油膜产生任何位移和流失现象均为滑落
A.6.23块钢片的油膜有2片或2片以上不滑落报告为合格
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GB;/T33540.2一2017 B.5.2.4将涂好被测润滑脂的软金属试片水平放人已恒定于一40C士1C的低温恒温箱内,在低温下 保持30min士2min,然后在2s内,将软金属试片涂脂面朝外,以涂脂中心线为轴对折180",观察润滑 脂附着和脆裂情况
B.6结果报告 B.6.1若两片软金属试片上的油膜均出现脆裂或剥离或脱落,柔韧性试验结果为不合格
若两片软金 属试片上的油膜均未出现脆裂或剥离或脱落,柔韧性试验结果报告为合格
B.6.2若出现一片软金属试片油膜脆裂或剥离或脱落,而另一片油膜未出现脆裂或剥离或脱落,则再 重复试验一次,如仍有脆裂或剥离或脱落,则报告不合格
风力发电机组专用润滑剂第2部分：开式齿轮润滑脂GB/T33540.2-2017
一、概述
风力发电机组是以风能转换为电能的设备，其核心部件之一是齿轮传动系统。齿轮传动系统需要采用高效润滑剂来保证其正常运行和延长使用寿命。针对不同类型的齿轮传动系统，国家制定了不同的标准，其中GB/T33540.2-2017是适用于风力发电机组开式齿轮传动系统的专用润滑剂标准。
二、性能特点
开式齿轮润滑脂是一种基于矿物油、合成油或生物油的润滑脂，其具有优异的极压抗磨性能、氧化安定性、耐水性和防腐蚀性能。此外，开式齿轮润滑脂还具有良好的低温流动性和高温稳定性，适用于各种工况环境下的使用。
三、应用范围
GB/T33540.2-2017标准规定了开式齿轮润滑脂的物理化学性质、运动性能、极压性能、氧化安定性、耐水性、防锈性等指标要求，以及测试方法和评价标准。该标准适用于风力发电机组开式齿轮传动系统的润滑剂选择和应用。
四、使用方法
使用开式齿轮润滑脂时，应按照设备使用说明书规定的加注量和加注时间进行操作。在更换新润滑剂前，应清洗并排出旧润滑剂，清除污垢和杂质。在使用中要注意润滑油位、油品状态和温度，及时更换并做好记载。同时，应定期进行润滑油性能检测和设备状态监测，及时发现和处理异常情况。
