GB/T16266-2019
包装材料试验方法接触腐蚀
Testmethodofpackagingmaterials—Contactcorrosion
- 中国标准分类号（CCS）A82
- 国际标准分类号（ICS）55.020
- 实施日期2020-05-01
- 文件格式PDF
- 文本页数9页
- 文件大小722.16KB
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包装材料试验方法接触腐蚀
国家标准 GB/T16266一2019 代替GB/T162662008 包装材料试验方法接触腐蚀 Iestnmethodofpackagingmaterials一Comtaeteorosion 2019-10-18发布 2020-05-01实施 国家市场监督管理总局 发布 币国国家标准化管理委员会国家标准
GB/T16266一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T16266一2008《包装材料试验方法接触腐蚀》 本标准与GB/T162662008相比,除编辑性修改外主要技术内容变化如下 -删除了术语和定义(见2008年版的第3章); -增加了对试验环境条件的要求(见第3章) -修改了干燥器尺寸的要求(见5.2,2008年版的4.2) 删除了试样预处理要求(见2008年版的5.2.4) 修改了硬质或块状材料的操作要求(见6.,2和7.3.2,2008年版的5.2.2,5,2.3和6.1); -增加了颗粒状材料的样品量说明(见6.3,2008年版的5.2.3); 修改了试片清洗介质和存放时间的要求(见7.1,2008年版的5.l); 修改了试验件预热温度见7.4,2008年版的6,4); 增加了附录A结果评定(见附录A 本标准由全国包装标准化技术委员会(SAC/TC49)提出并归口
本标准起草单位;沈阳防锈包装材料有限责任公司、机械科学研究总院集团有限公司、浙江武义张 氏包装实业有限公司、河南中包科技有限公司、河南晖睿智能科技有限公司、沈阳宝金金属防护技术有 限公司
本标准主要起草人:徐欣轶、唐艳秋、朱政、徐国平、陈宝元、李伟哲、谭振洲、刘志杰、陈利佳、 赵华坚、张婧、张海军
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T16266一1996,GB/T16266-2008.
GB/T16266一2019 包装材料试验方法接触腐蚀 范围 本标准规定了包装材料对与其接触的金属表面的接触腐蚀性试验方法,包括试验环境条件,试剂和 试验材料、仪器设备、样品,试验步骤和试验报告
本标准适用于包装材料对钢和铝的接触腐蚀性试验,对其他金属材料表面的接触腐蚀性试验可参 照使用
规范性引用文件 凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T678化学试剂乙醇(无水乙醇 GB/T687化学试剂丙三醇 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分:一般要求 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T15723实验室玻璃仪器干燥器 GB/T30435电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 SH0004橡胶工业用溶剂油 试验环境条件 试验应在20C30C和相对湿度不大于80%的环境中进行
试剂和试验材料 4.1无水乙醇 应符合GB/T678的规定,为分析纯及以上规格
4.2溶剂油 应符合H0004的要求
4.3丙三醇甘油 应符合GB/T687的规定,为分析纯
4.4砂纸 240号氧化铝或碳化硅砂纸
GB/T16266一2019 4.5金属试片 4.5.1碳钢试片 1×50mm×(3tmm6mmm 应符合GB/T699的要求,钢号为10,尺寸为100mm 4.5.2铝合金试片 应符合GB/T3880.1的要求,牌号为2024,尺寸为100mm×50mm×(3mm6mm). 4.6实验室用水 应符合GB/T6682的要求
4.7玻璃载片 无色、透明,无覆膜,尺寸为75mm×25mm×(3mm~6mm) 4.8不锈钢块 尺寸为75mm×25mm×25mm
5 仪器设备 5.1电热鼓风干燥箱 应符合GB/T30435的要求
5.2干燥器 应符合GB/T15723的要求,器身内径为240mm 5.3电吹风 冷热两用
样品 6.1柔性片材 从样品不同部位裁取有代表性的试样,每个试样尺寸为75mm×50mm. 注:柔性片材是指柔软的片状材料,例如纸张、,薄膜
6.2硬质或块状材料 从样品的平整表面裁取有代表性的试样,每个试样尺寸为75mm×50mm,厚度不超过10mm
如果样品小于试样尺寸,则应使用多个样品
注，硬质材料是指不易变形的材料,例如纸板,木材;块状材料是指立体结构的非片状材料,例如泡沫块、橡胶块 6.3颗粒状材料 选取足够数量有代表性的样品,研磨至能通过40目标准筛,但不能通过80目标准筛的颗粒
每份 样品应能覆盖50mm×25mm的面积,覆盖面积内不应露出金属试片
GB/T16266一2019 不适合研磨的材料,每份样品应能覆盖50mm×25 nmm的面积
注:颗粒状材料是指粉状、粒状材料,例如粒状干燥剂、气相防锈粉
6.4袋装材料 选取有代表性的样品作为试样,每个试样尺寸不小于50nmm×50mm,如小于该尺寸,则应使用多 个试样
注袋装材料是指以袋包装方式使用的材料,包括内容物和包装袋,例如袋装干燥剂、袋装气相防锈剂
试验步骤 7.1金属试片的打磨和清洗 用砂纸打磨金属试片所有表面,去除四坑.划伤、锈蚀
然后用20号砂纸打磨试片的 一个 100mm×50mm表面作为试验面
用医用纱布分别在三个盛有无水乙醇的容器中依次擦洗打磨好的 试片;擦洗后用电吹风吹干.立即使用
对于附着油脂的试片,应使用溶剂油清洗后再进行打磨、清洗处理 试片处理过程中不应裸手接触
7.2玻璃载片及不锈钢块的清洗 玻璃载片和不锈钢块在使用前应用无水乙醇清洗两遍,电吹风吹干后备用
清洗过程及清洗后均 不应裸手接触玻璃载片和不锈钢块
7.3试验件的组装 7.3.1柔性片材 将试样接触金属的一面向下覆盖在金属试片中部,在试样中部压上一片玻璃载片,然后将不锈钢块 压在玻璃载片上
玻璃载片和不锈钢块的方向应与金属试片的长方向垂直,如图1所示
单位为毫米 图1柔性片材试验件组装示意图
GB/T16266一2019 单位为毫米 75 50 25 50 00 说明 金属试片; -不锈钢块 试样; 玻璃载片
图1续) 7.3.2硬质、块状或整袋装材料 将试样接触金属的一面向下覆盖在金属试片中部,在试样上方放置玻璃载片,然后将不锈钢块压在 玻璃载片上,如图1所示
大样品应偏离中心放置,确保试片表面至少有50mm×50mm的覆盖表面
7.3.3颗粒状材料 将试样均匀地铺置于试片中心部位相距25mm的平行线之间
小心地用玻璃载片覆盖,然后将不 锈钢块压在玻璃载片上,如图2所示
GB/T16266一2019 说明 -金属试片; 试样; 不锈钢块; -玻璃载片 图2颗粒状材料试验件组装示意图 7.4试验 将组装好的试验件放置在干燥器托盘上,在65C士2C电热鼓风干燥箱中预热30mm.然后取出 试验件和干燥器托盘并立即放人在49C士2C下预热的,底部盛有300mL质量分数为69%的甘油水 溶液的干燥器中
在磨口处均匀涂抹少量真空密封油膏或医用凡士林,盖好盖子,并用胶带固定,然后 放人49C士2C的电热鼓风干燥箱内
碳钢试片(4.5.1)放置时间为20h;铝合金试片(4.5.2)放置时间 为72h
进行三组平行试验 7.5结果检查 试验结束后,将试样从试片表面移开,立即检查试片试验面的腐蚀情况
如不易或不能判断腐蚀情 况,则应使用无水乙醉清洗试片后进行检查
记录试验面,包括玻璃载片压盖和未压盖部分,未覆盖部分是否产生锈斑、蚀点、形成疏松的或粒状 的产物及变色,并描述数量、状态和分布情况以及其他试验现象
GB/T16266一2019 需要时可参照附录A对钢试片和铝合金试片的结果进行评定 8 试验报告 试验报告应至少包括以下内容 试验目的; a b 本标准编号; 试验用试片和样品的详细说明,包括种类、尺寸、数量、状态等; c d 试验环境条件; 试验条件:温度、时间和甘油水溶液浓度等; f 试验结果,需要时包括评定; 试验日期; g h试验者签字; 任何偏离本标准以及可能影响结果的情况
GB/T16266一2019 附 录 A 资料性附录 结果评定 范围 A.1 适用于进行三组平行试验的结果评定
A.2试片评级 试验后试样覆盖的试片表面腐蚀程度按下列规定进行评级 0级;无腐蚀
光亮如初
1级:无腐蚀
失去光泽或轻微变色
2级;轻微腐蚀
直径小于1mm的锈点数不多于3个
3级;轻度腐蚀
直径小于1mm的锈点数多于3个但不多于10个
4级;中度腐蚀
锈点直径大于1mm或锈点数量多于10个,且腐蚀面积不超过50%
55 级;重度腐蚀
腐蚀面积超过50%
A.3试验结果评定 平行试验结果评定如下: 三块试片级差不超过一级时,以两块相同等级定级; a b 三块试片级差超过一级时,应重新进行试验
包装材料试验方法接触腐蚀GB/T16266-2019
一、背景
随着物流行业的发展，包装材料的种类越来越多，功能也越来越多元化。但同时，包装材料的质量也成为了一个重要问题。为了保证货物运输过程中的安全性和稳定性，需要对包装材料进行各种试验。其中，接触腐蚀试验就是很重要的一种试验方法。
二、接触腐蚀试验原理
接触腐蚀试验是指将包装材料与某些物质进行接触，以模拟实际的使用条件，检测包装材料的耐腐蚀性能。其原理是通过模拟包装材料与贮存物品接触时的情况，检测贮存物品中的成分是否会侵蚀包装材料，从而评估包装材料的耐腐蚀性能。
三、试验方法
GB/T16266-2019是我国针对包装材料接触腐蚀试验的标准。根据该标准，接触腐蚀试验可以分为以下几个方面：
- 试验物质的选择：主要是选用与实际使用情况相符的物质，如食品、饮料、化妆品等。
- 试验条件的确定：包括温度、时间、液体量等。
- 试验方法的具体操作：将包装材料与试验物质接触一定时间后，进行外观检查、质量变化、化学成分分析等。
四、试验结果的判定
根据GB/T16266-2019标准，包装材料在接触腐蚀试验中的表现可分为以下几种情况：
- 无任何变化：说明包装材料具有良好的耐腐蚀性能。
- 色泽变化：包括变深或变浅、颜色迁移等；
- 外观受损：表现为划痕、破裂等；
- 化学成分变化：如pH值变化等；
- 其他变化：如气味异味等。
五、结论
包装材料作为货物运输过程中的重要保护手段，其质量和性能的稳定性是很重要的。接触腐蚀试验是评估包装材料耐腐蚀性的一种有效方法，GB/T16266-2019标准为包装材料接触腐蚀试验提供了明确的规范和操作流程。
