GB/T35268-2017

纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物

Textiles—Quantitativechemicalanalysis—Mixturesofpolytetrafluoroethyleneandcertainotherfibres

本文分享国家标准纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物的全文阅读和高清PDF的下载,纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物的编号:GB/T35268-2017。纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物共有11页,发布于2018-07-01
  • 中国标准分类号(CCS)W04
  • 国际标准分类号(ICS)59.080.01
  • 实施日期2018-07-01
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纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物


国家标准 GB/T35268一2017 纺织品定量化学分析 聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物 Textiles一Quantitativechemiealamalysis一Mixturesfpolytetralluroethylene andcertainotherfibres 2017-12-29发布 2018-07-01实施 中华人民共利国国家质量监督检验检疙总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/35268一2017 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由纺织工业联合会提出 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口 本标准起草单位:中纺标(北京)检验认证中心有限公司、上海出人境检验检疫局、浙江中纺标检验 有限公司 本标准起草人:张焕然、章辉、费静、石静静
GB/35268一2017 纺织品定量化学分析 聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物 范围 本标准规定了采用化学分析方法测定聚四氟乙烯纤维二组混合物含量的方法 本标准适用于聚四氟乙烯纤维与某些蛋白质纤维(羊毛、桑蚕丝等)、纤维素纤维(棉、亚麻、粘胶纤 维等)、醋酯纤维、聚丙烯睛纤维、氨纶、聚酰胺纤维,聚酯纤维、聚酰亚胺纤维和聚苯硫鲑纤维的二组分 混合物 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分;试验通则 GB/T2910.4纺织品定量化学分析第4部分;某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次 氯酸盐法 GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法 GB/T2910.11纺织品定量化学分析第1l部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法 原理 样品经定性鉴别后,选择适当试剂溶解其中一种组分,收集残留物、清洗,烘干和称重,然后用修正 后的质量计算出聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的质量百分率 注:鉴别方法可采用FZ/T01057及附录A中方法 试验通则 试验用分析纯试剂,蒸僧水及仪器,试样准备,试验步骤,试样及不溶纤维的烘干、冷却、称量及分析 结果的计算均按GB/T2910.1规定执行 如试验方法,试验结果的计算与上述规定有不同的,则在具 体试验方法中列出 聚四氟乙烯纤维与某些蛋白质纤维的混合物(次氧酸盐法 5.1原理 用次氧酸盐溶液把蛋白质纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称 重;用修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由差值得出蛋白质纤维的质量 百分率 5.2试剂 使用GB/T2910.4规定的试剂
GB/T35268一2017 5.3试验步骤 按GB/T2910.4执行 5.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定 聚四氟乙烯纤维的d值为1.00. 聚四氟乙烯纤维与纤维素纤维、醋醋纤维、聚丙烯睛纤维或氨纶的混合物(75%硫酸法 6.1原理 用75%硫酸把纤维素纤维、醋酯纤维、聚丙烯晴纤维或氨纶从已知干燥质量的混合物中溶解去除, 收集残留物,清洗,烘干和称重;用修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由 差值得出纤维素纤维、醋酯纤维、聚丙烯睛纤维或氨纶的质量百分率 6.2试剂 使用GB/T2910.11规定的试剂 6.3试验步骤 按GB/T2910.11执行 6.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1的规定 聚四氟乙烯纤维的d值为1.00 聚四氟乙烯纤维与聚酰胺纤维的混合物(80%甲酸法 7.1原理 用甲酸把聚酰胺纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重;用修正 后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由差值得出聚酰胺纤维的质量百分率 7.2试剂 使用GB/T2910.7规定的试剂 7.3试验步骤 按GB/T2910.7执行 7.4结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1的规定 聚四氟乙烯纤维的d值为1.00
GB/35268一2017 聚四氟乙烯纤维与聚醋纤维的混合物(98"%硫酸法》 8.1原理 用98%硫酸把聚酯纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称重;用 修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由差值得出聚酯纤维的质量百分率 8.2试剂 使用GB/T2910.1和8.2.1,8.2.2,8.2.3规定的试剂 8.2.1硫酸(质量分数为98%);p=1.84g/mL 8.2.2硫酸(质量分数为50%):将400mL浓硫酸(8.2.1)小心地加人到500m蒸水中,溶液冷却至 室温后,再加蒸水至1L 8.2.3稀氨水溶液;将60mL浓氨水(p=0.880g/mL)加蒸水稀释至1L 8.3设备 8.3.1符合GB/T2910.1和8.3.2的规定 8.3.2具塞三角瓶;容量不少于200mL 8.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行 然后按以下步骤操作 把试样放人三角烧瓶中,每克试样加100mL98%硫酸溶液(8.2.1),塞上瓶塞,用手轻轻震荡三角 烧瓶,使样品充分润湿,常温静置10min 用已知干燥质量的玻璃砂芯堆蜗过滤溶液 真空抽吸过滤 依次用50%硫酸溶液(8.2.2)、蒸馏水、稀氨水(8.2.3)清洗堆塌中的残留物,直至堆塌内排出的液体呈中 每次清洗先靠重力排液后,再用抽滤装置抽吸排液 性 最后将堆蜗和残留物烘干,冷却,称重 8.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1的规定 聚四叙乙烯纤维的d值为1.00 聚四氟乙烯纤维与聚酰亚胺纤维的混合物(98%硫酸法 9.1原理 用98%硫酸把聚酰亚胶纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称 重;用修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由差值得出聚酰亚胺纤维的质 量百分率 9.2试剂 符合GB/T2910.1和8.2规定的试剂 g.3设备 g.3.1符合GB/T2910.1和9.3.2,9.3.3的规定
GB/T35268一2017 9.3.2具塞三角瓶;容量不少于500mL 9.3.3机械振荡器,可以保持温度在50C士5C g.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行 然后按以下步骤操作 把试样放人三角烧瓶中,每克试样加200mL98%碱酸溶液(8.2.1),塞上瓶塞,摇动三角烧瓶将样 品充分润湿后,在机械振荡器中采用90C士5C振荡2h,中间换一次液 用已知干燥质量的玻璃砂芯 堪蜗过滤溶液 真空抽吸过滤,用50%硫酸溶液(8.2.2)清洗堆蜗中的残留物,重力排液至少1min后 再用真空抽吸 蒸水连续洗涤若干次,稀氨水(8.2.3)中和两次,再用蒸水洗涤,直至堆塌内排出的 液体呈中性 每次清洗先靠重力排液后,再用抽滤装置抽吸排液 最后将堆塌和残留物烘干,冷却,称重 9.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1规定 聚四氟乙烯纤维的d值为1.00. 10聚四氟乙烯纤维与聚苯硫腿纤维的混合物加热98%硫酸法 10.1原理 用98%硫酸把聚苯硫酥纤维从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称 重;用修正后的质量计算聚四氟乙烯纤维占混合物干燥质量的百分率 由差值得出聚苯硫醒纤维的质 量百分率 10.2试剂 符合GB/T2910.1和8.2规定的试剂 0.3设备 符合GB/T2910.1和8.3.1,l0.3.1的规定 0.3.1电炉 10.4试验步骤 按照GB/T2910.1规定的通用程序进行 然后按以下步骤操作 把试样放人三角烧瓶中,每克试样加100ml.98%碗般游液(8.2.1),放在电炉上加热,游液有明显 发烟现象时开始计时15min 关闭电炉,待溶液冷却后,用已知干燥质量的玻璃砂芯堆蜗过滤溶液 真空抽吸过滤,用50%硫酸溶液(8.2.2)清洗堆蜗中的残留物,重力排液至少1min后再用真空抽吸 蒸憎水连续洗涤若干次,稀氨水(8.2.3)中和两次,再用蒸憎水洗涤,直至堆蜗内排出的液体呈中性 每 次清洗先靠重力排液后,再用抽滤装置抽吸排液 最后将堆蜗和残留物烘干,冷却,称重 警告;试验操作时应采取完善的保护措施 0.5结果的计算和表示 结果的计算和表示按GB/T2910.1的规定 聚四氟乙烯纤维的d值为0.99
GB/35268一2017 精密度 对均匀的纺织材料混合物,在95%的置信水平下,本方法测试结果的置信界限不超过士1 12 试验报告 试验报告应包括下列内容 a 采用本标准方法; b 如采用特殊预处理去除浆料或整理剂则要详细说明 每 -个单值及其平均值,均精确至0.l; c d 注明上述结果是基于 1 净干质量百分率; 22 结合公定回潮率的质量百分率; 包括公定回阁率和预处理中纤维损失率的质量百分率 33 包括公定回潮率和非纤维物质除去率的质量百分率 4
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纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物GB/T35268-2017

在纺织品中,聚四氟乙烯纤维常常与其他纤维混合使用,以提高其性能。如何快速而准确地定量分析聚四氟乙烯纤维在混合物中的含量是纺织工作者关注的问题之一。GB/T35268-2017《纺织品定量化学分析聚四氟乙烯纤维与某些其他纤维的混合物》国家标准为此提供了一个可靠的解决方案,下面将详细介绍该标准中所规定的测试方法。

一、仪器设备

1. 电子天平:分度值为0.0001g,称量范围为0~200g;

2. 恒温水浴或恒温器:温度范围为20℃~100℃;

3. 离心机:转速范围为3000~5000rpm。

二、试样制备

将待测纺织品进行研磨处理,然后从中取出适量的样本,在恒温水浴或恒温器中加入三氧化二铁溶液,使其接触到纤维表面,以便吸附纤维表面的聚四氟乙烯纤维。

三、测试步骤

1. 将试样离心分离,分离后的上清液为含有聚四氟乙烯纤维的三氧化二铁溶液,下沉的沉淀中含有其他纤维;

2. 将上清液用电子天平称重,记录其质量m1;

3. 将上清液放置于恒温水浴或恒温器中使其蒸发至干燥,然后再用电子天平称重,记录其质量m2;

4. 求得聚四氟乙烯纤维含量w=(m1-m2)/m1×100%。

四、测试结果处理

测试三个试样,取其平均值作为测试结果。若三个测试结果之间差异较大,则需重新选取试样进行测试。

五、结论

按照GB/T35268-2017标准进行纺织品中聚四氟乙烯纤维的定量化学分析,可以获得较为准确和可靠的测试结果。该方法简单易行,适用于各种类型的纺织品混合物中聚四氟乙烯纤维含量的测定

六、注意事项

1. 在试样制备过程中,需要避免研磨过度或使用不当的化学试剂导致纤维表面发生变化;

2. 在称量和取样时,应严格按照标准规定操作,以保证测试结果的准确性和可靠性;

3. 在测试时需要注意安全,避免化学品接触皮肤和吸入到呼吸道中。

七、结论

GB/T35268-2017标准为纺织品中聚四氟乙烯纤维与其他纤维混合物的定量化学分析提供了详细的测试方法和技术要求。在实际应用中,可以根据该标准进行快速而准确的定量分析,从而满足各种纺织品生产和加工过程中的质量控制需求。

纺织品织物中复合超细纤维开纤率的测定
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