GB/T5213-2019
冷轧低碳钢板及钢带
Coldrolledlowcarbonsteelsheetandstrip
- 中国标准分类号（CCS）H46
- 国际标准分类号（ICS）77.140.50
- 实施日期2020-02-01
- 文件格式PDF
- 文本页数10页
- 文件大小584.17KB
以图片形式预览冷轧低碳钢板及钢带
冷轧低碳钢板及钢带
国家标准 GB/T5213一2019 代替GB/T5213一2008 冷轧低碳钢板及钢带 Coldroledllowcarbonsteelsheetandstrip 2019-03-25发布 2020-02-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会国家标准
GB/T5213一2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草
本标准代替GB/T5213一2008《冷轧低碳钢板及钢带》
与GB/T5213一2008相比,除编辑性修改 外主要技术变化如下 -修改了产品适用范围及公称厚度范围(见第1章,2008年版的第1章) 修改了DcC06牌号抗拉强度的下限要求(见表4,2008年版的表4. 按公称厚度不同组距区分,增加了断后伸长率要求(见表4); -增加了DC01牌号FC表面的拉伸应变痕表面质量保证要求(见表5) 表7检验项目中增加了“表面质量”,“外形尺寸”及其对应试验方法的要求(见表7); 修改了附录A中部分化学成分的参考值的要求(见附录A,2008年版的附录A); 修改了附录B国内外牌号近似对照表(见附录A,2008年版的附录A) 本标准由钢铁工业协会提出
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAc/TC183)归口
本标准起草单位;宝山钢铁股份有限公司、治金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、张家 港扬子江冷轧板有限公司、首钢集团有限公司山东泰山钢铁集团有限公司、广西柳州钢铁集团有限 公司
本标准主要起草人:朱岩、袁敏、李倩、李冉、聂文金、胡燕慧,黄延飞、陈海、涂树林、张维旭、李晓波 赵奇少、吴玉红、邓深、胡聆、黄锦花、侯捷、许睛
本标准所代替标准的历次版本发布情况为 GB/T5213-1985,GB/T5213-2001.,GB/T5213一2008
GB/T5213一2019 冷轧低碳钢板及钢带 范围 本标准规定了冷轧低碳钢板及钢带的术语和定义,分类和牌号表示方法,订货内容,尺寸,外形重 量,技术要求,试验方法,检验规则,包装、标志及质量证明书
本标准适用于冷成形用厚度不大于3.5mm的冷轧低碳钢板及钢带(以下简称“钢板及钢带”).
规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青s分光光度法 GB/T223.16钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.40钢铁及合金锯含量的测定氯磺酚s分光光度法 GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定够磷钼蓝分光光度法和锦磷钼蓝分光光度法 GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定量 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB 228. 2010 GB 247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 、外形,重量及允许偏差 GB 708冷轧钢板和钢带的尺寸 GB 2523冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法 2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB 43碳素销和中低合金钢多元素含量的剖定火花放电原子发射光谱法(常规法》 GB 金属材料薄板和薄带塑性应变比(r值)的测定 GB 5027 5028金属材料薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB 17505钢及钢产品交货一般技术要求 GB GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法) GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感稠合等离子体原子发射光谱法 GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法 分类和牌号表示方法 3.1分类 3.1.1钢板及钢带按用途分类见表1
GB/T5213一2019 表1用途分类 牌 用 途 DXC01 般用 DC03 冲压用 DC04 深冲用 DC05 特深冲用 DC06 超深冲用 C07 特超深冲用 3.1.2钢板及钢带按表面质量分类见表2
表2表面质量分类 级别 代 号 较高级表面 FB FC 高级表面 FD 超高级表面 3.1.3钢板及钢带按表面结构分类见表3
表3表面结构分类 号 表面结构 代 光亮表面 B 麻面 D 3.2牌号表示方法 钢板及钢带的牌号由三部分组成,第一部分为字母“D",代表冷成形用钢板及钢带,第二部分为字 母“C”,代表轧制条件为冷轧;第三部分为两位数字序列号,即01,03,04等
示例;DCo1 -冷成形用钢板及钢带; -轧制条件为冷轧 01 数字序列号
订货内容 4.1按本标准订货的合同或订单应包括下列内容 a 产品名称(钢板或钢带); b执行标准编号; c 牌号; d)规格及尺寸、不平度精度;
GB/T5213一2019 表面质量级别; ee f 表面结构; 边缘状态 h) 包装方式; 重量; i ) 用途; k 其他特殊要求(如表面朝向等)
4.2如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息 则供方应按普通的尺寸和不平度精度、较高级表面,表面结构为麻面、切边状态供货,并按供方提供的包 装方式包装
5 尺寸,外形、重量 钢板及钢带的尺寸,外形,重量及允许偏差应符合GB/T708的规定
技术要求 6.1化学成分 钢的化学成分(熔炼分析)参考值见附录A
如需方对化学成分有要求,应在订货时协商
国内外 标准牌号近似对照参见附录B. 6.2冶炼方法 钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼,除非另有规定,冶炼方式由供方选择
6.3交货状态 6.3.1钢板及钢带以退火后平整状态交货
6.3.2钢板及钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液或通常的溶液去除,在通常的包装、运输、 装卸和储存条件下,供方应保证自制造完成之日起6个月内,钢板及钢带不生锈
如需方要求不涂油供 货,应在订货时协商
注，对于需方要求的不涂油产品,可能产生锈蚀,也可能在运输、装卸,储存和使用过程中,表面易产生轻微划伤
6.4力学性能 钢板及钢带的力学性能应符合表4的规定
表4力学性能 断后伸长率 A丽mm/%,不小于 届屈服强度"RL或Rn 抗拉强度 r9 川9o" 公称厚度 牌号 MPa /MPa 不小于不小于 R. mm 不大于 >0.500.70 >0.70 0.300.50 DcCo1 28o 270410 21 26 28 30 DC03 240 270370 32 334 l.3
GB/T5213一2019 表4续 断后伸长率" Am/%,不小于 屈服强度"R.或Rm 抗拉强度 r 19" 公称厚度 牌号 MPa Rm/MPa 不小于不小于 mm 不大于 0.300.50 >0.500.70 >0.7o DC04 21o 270350 34 36 38 .6 0.18 DC05 180 270330 35 38 40 1.9 0.20 37 1 DC06 170 260330 39 2.1 0.22 42 DC07 150 250~310 40 44 2.5 0.23 试样为GB" /T228.12010中的试样(Ln= nmm),试样方向为横向
=80mm,b=20 屈服现象不明显时,采用规定塑性延伸强度R 当厚度大于0.50mm且不大于0.70mm时,屈服强度上限 'p,？
值可以增加20MPa;当厚度不大于0.50mm时,屈服强度上限值可以增加40MPa
r值和n值的要求仅适用于厚 n的产品
当厚度大于2.0mm时,r值可以降低0.2. 度不小于0.50mm Dco1的屈服强度上限值的有效期仅为从制造完成之日起8天内 公称厚度小于0.3mm的钢板及钢带的断后伸长率由供需双方协商确定
6.5拉伸应变痕 钢板及钢带拉伸应变痕应符合表5的规定
注:产品退火后,为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕,供方通常要进行适度平整
但随着存储时间的延 长,由于受时效的影响,形成拉伸应变痕的趋势会重新出现,因此建议需方应该尽快使用
表5拉伸应变痕 号 拉伸应变痕 室温储存条件下,表面质量为FC和FD的钢板及钢带自制造完成之日起3个月内使用时不应出现拉 DCo1 伸应变痕 DC03 室温储存条件下,钢板及钢带自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 DC04 室温储存条件下,钢板及钢带自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 DC05 室温储存条件下,钢板及钢带自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 DC06 室温储存条件下,钢板及钢带使用时不应出现拉伸应变痕 DC07 室温储存条件下,钢板及钢带使用时不应出现拉伸应变痕 6.6表面质量 6.6.1钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹,夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不应有分层
6.6.2钢板及钢带各表面质量级别及特征应符合表6的规定
6.6.3对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,因此允许带缺陷交货,但有缺陷部分应不超过每卷总 长度的6%.
GB/T5213一2019 表6表面质量级别及特征 级 别 特 征 表面允许有少量不影响成形性及涂,镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辗印及氧 较高级表面 FB 化色等 FC 高级表面 钢板及钢带两面中较好的一面无目视可见的明显缺陷,另一面应至少达到FB的要求 钢板及钢带两面中较好的一面不应有影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量的缺陷， ED 超高级表面 一面应至少达到FB的要求 6.7表面结构 表面结构为麻面(D)时,平均粗糙度Ra目标值为大于0.64m且不大于1.9m;表面结构为光亮 表面(B)时,平均粗糙度R
目标值为不大于0.91 如需方对粗糙度有特殊要求,应在订货时协商
m
试验方法 钢的化学成分试验- 7.1 般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126或通用的化学分 析方法进行,仲裁时按GB/T223.9、GB/T223.16、GB:/T223.40,GB/T223.59,GB/T223.63和 GB/T20125的规定进行
钢板及钢带的检验项目和试验方法应符合表7的规定
7.2 表7钢板及钢带的检验项目,取样数量、取样方法和试验方法 检验项目 序号 取样数量 取样方法 试验方法 个/炉 GB/T20066 见7.1 化学分析 拉伸试验 个 /批 GB/T228.12010 塑性应变比(r值 个/批 GB/T2975 GB/T5027和7.3 应变硬化指数(n值 个/批 GB/T5028和7.3 表面粗糙度 GB/T2523 表面质量 逐张/逐卷 目视或适宜的量具 尺寸,外形 适宜的量具 7.3r值是在15%应变时计算得到的,均匀延伸小于15%时,以均匀延伸结束时的应变计算
n值 是在10%20%应变范围内计算得到的,均匀延伸小于20%时,应变范围为10%至均匀延伸结束时的 应变 检验规则 8.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行
8.2钢板及钢带应按批验收,每个检验批应由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成
每批的重量应不大于30t,对于卷重大于30t的钢带,每卷作为一个检验批
8.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表7的规定
GB/T5213一2019 8.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定
8.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约,修约规则按GB/T8170的规定
9 包装、标志及质量证明书 钢板及钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定
如需方对包装有特殊要求,可在 订货时协商
GB/T5213一2019 附 录 A 资料性附录 钢的化学成分 表A.1给出了钢的化学成分(熔炼分析)参考值
表A.1化学成分(熔炼分析 化学成分质量分数/% 牌号 S AL Mn T" DC01 S0.12 <0.60 <0.030 <0.030 >0.020 DC03 0.025 s0.025 0.10 <0.45 >0,020 DC04 0.025 0.025 0.08 0.40 0.020 C05 s0.06 s0.35 <0.020 <0.020 0.,015 <0,020 >0.,015 S0.20" DC06 S0.02 S0.30 S0,020 DC07 <0.01 S0,25 <0.020 S0.020 >0.015 S0.20" s0.015%
对于牌号 D01.D0和o04,当 C0. .o1%时A "c01.C03,.DcC04和C05也可以添加Nb、Ti或其他的合金元素
可以用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量应不大于0.20%
GB/T5213一2019 附 录 B 资料性附录) 国内外牌号近似对照 表B.1给出了本标准牌号与国内外标准的近似对照
表B.1国内外牌号近似对照 JISG3141-2017 AsTMAl008M-16 本标准 EN10130-2006 VDA239-100 DCo1 DC01 SPCC CR1 CSTypeC DC03 DC03 SPCD CR2 CSTypeA,B DC04 DC04 SPCE CR3 DSTypeA,B DC05 DCc05 sPCF DDs CR4 DC06 DC06 SPCG CR5 EDDS DC07 DC07
冷轧低碳钢板及钢带GB/T5213-2019介绍
冷轧低碳钢板及钢带是广泛应用于汽车制造、冶金机械、建筑材料等领域的重要材料。其生产工艺主要包括热轧、酸洗、冷轧、退火等环节。
根据GB/T5213-2019标准的规定，冷轧低碳钢板及钢带的厚度一般在0.2mm-4.0mm之间，宽度一般在500mm-1600mm之间，长度为定尺或卷成卷筒。其材质主要以Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE等为主。
钢板和钢带的表面质量非常重要，GB/T5213-2019标准规定，钢板和钢带的表面不得有麻点、划痕、皱摺、锈斑、铁屑等缺陷。此外，钢板和钢带的机械性能、化学成分也有着非常严格的要求。
冷轧低碳钢板及钢带具有一系列优良的性能，如良好的加工性能、强度高、硬度好、延展性好等，因此得到了广泛的应用。其主要应用领域包括汽车零部件、家电制造、航空航天、建筑材料等多个领域。
