鹿茸加工技术规程

鹿茸加工技术规程

国家标准 GB/T41188一2021 鹿茸加工技术规程 Iechmiealeodefpraetieeforvelvetantlerproeesing 2021-12-31发布 2022-07-01实施 国家市场监督管理总局 发布 国家标涯花管理委员会国家标准
GB/T41188一2021 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利 本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由全国参茸产品标准化技术委员会(SAC/TC403)提出并归口 本文件起草单位:农业科学院特产研究所、国家参茸产品质量监督检验中心、吉林省鹿产品质 量监督检验中心、长春中医药大学、吉林农业大学、长春鸿坤鹿业有限责任公司,山西省医药与生命科学 研究院、吉林省东丰药业股份有限公司、吉林大清鹿苑保健科技有限公司、长春世鹿鹿业集团有限公司、 农业部特种经济动植物及产品质量监督检验测试中心,吉林放东延边药业股份有限公司昌吉市盛华商 贸有限责任公司、长春市标准研究院、长春大学、深圳市标准技术研究院 本文件主要起草人;孙印石、张磊、杨福合、武伦鹏、康辰凯卢思、林赫、苏风艳、冯刚、张争明、 刘宪彬、郑周旧.刘政波,岗之松.刘继水.陆韬,华兴光.刘涵,刘畅、杨志花,马正赫.,郭德山
GB/T41188一2021 鹿茸加工技术规程 范围 本文件规定了鹿茸加工技术规程的原材料要求和加工方法 本文件适用于梅花鹿茸和马鹿茸的加工 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件 药典(一部 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 带血茸prcessedvelvetantlerwithblondl 未经排血干燥的鹿茸 3.2 排血茸proeessedvelvetantlerwithoutblod 将茸内血液排净后干燥的鹿茸 3.3 二杠茸tw0-branchvelvetantler 生长到分生第二分枝前采收的梅花鹿茸,由主干和眉枝组成 3.4 三权茸three-hranchvelvetantler 生长到分生第三分枝前采收的梅花鹿茸,由主干、眉枝和第二分枝组成 3.5 煮炸preessofveetantlerboiling 鲜茸水煮过程 3.6 回水processofvelvetantlerreboiling 鹿茸反复煮炸的过程 3.7 煮头processofveletantlerheadboiling 鹿茸加工过程中将茸头反复煮炸使茸头丰满的过程 3.8 锯口 SawedSurface 鹿茸锯取后形成的断面
GB/T41188一2021 3.9 暄皮deviatedvelvetantlerskin 茸皮与皮下组织分离的现象 3.10 rottenvelvetantlerskin 糟皮 茸皮韧性降低、发槽,脱皮或露茸的现象 3.11 冻干茸lyophilizedveetantler 通过真空冷冻干燥方法加工而成的鹿茸 原材料要求 鹿茸基原应符合《药典》(一部)的规定 5 加工方法 5.1梅花鹿排血茸 5.1.1加工前准备 5.1.1.1 应对鲜鹿茸进行称重,编号,测尺,洗刷,登记 5.1.1.2对鲜鹿茸进行离心,真空,注水排血处理 5.1.1.3在离锯口0.5cm1cm处钉钉,并用细绳固定 5.1.1.4如有淤血,将鹿茸在40C50C温水中浸泡10min~20min,然后用50C的热毛巾热敷,如 此反复直至淤血散开 皮下出血可用注射器抽出 5.1.1.5如有茸皮破损,要先用温水洗净创面,然后用寸带或针线对破损茸皮进行修整,水煮前在破损 处涂上新鲜鸡蛋清和面粉混合的糊状物 5.1.2煮炸 将鹿茸置于水温90C一100C的容器中进行煮炸,煮炸参数应根据其规格、大小,骨化程度等 5.1.2.1 来确定,具体见表1 表1梅花鹿排血茸第一天煮炸、烘烤参数表 单支鲜茸重 下水数 每次时间 间隔冷凉时间 烘烤时间 烘烤温度 规格 min kg 1.0 24 60~120 1015 1.5~2.5 7075 l.01.5 80~150 15~25 2.03.0 70~75 二杠茸 35 58 l.52.5 100~200 2030 3.04.0 7075 7580 <2.5 4一6 80~120 1020 1.52.5 -25 三权茸 2.53.5 68 100150 2.53.5 7580 15一 150~210 2540 3.55.0 758o 3.54.0 810 5.1.2.2煮炸时锯口朝上与水面平行,在水中不断摆动,锯口勿浸人水中 人水深度和次数根据鹿茸大
GB/T41188一2021 小适当调整 5.1.2.3第一天鹿茸煮炸至锯口出现粉白色或白色泡沫时停止 5.1.2.4第二天煮炸操作程序、方法,时间等与第一天基本相同,但从下水时间和次数上应适当缩减 5.1.2.5第三、四天煮炸的鹿茸,其茸皮已基本固定,此时主要煮炸鹿茸的上半部,并注意回水煮头 每 次煮炸人水时间可适当增减,以煮皮为主 5.1.2.6第五天以后隔日或隔数日进行,直至茸头有弹性为止 5.1.3烘烤 每次煮炸结束待彻底冷凉后将鹿茸放置烘箱中进行烘烤(参照表1),烘烤时间应根据鹿茸的大小 适当调整 烘烤时要随时检查鹿茸是否有暄皮,如有暄皮应及时用粗针头排出喧皮内的血液及渗出液， 避免鹿茸破裂 5.1.4风干 每次煮炸、,烘烤后送到风干室进行风干,鹿茸拿出烤箱时,应及时擦去茸皮表面的油汗,以防鹿茸槽 皮、,破损 5.2梅花鹿带血茸 5.2.1加工前准备 鲜鹿茸锯口涂上面粉,朝上立放,用高温的烙铁封住锯口,其他处理方法同5.1.1.1、5.1.1.3、5.1.1.4、 5.1.1.5的规定 5.2.2加工 按照鹿茸的规格、大小、骨化程度等来确定煮炸、烘烤参数,具体见表2 表2梅花鹿带血茸第一天煮炸、烘烤参数表 单支鲜茸重 下水数 每次时间 间隔冷凉时间 烘烤时间 烘烤温度 规格 min kg 3 60120 5~15 1.52 7080 <10 2 34 二杠茸 1.0~1.5 120180 1525 2~8 7080 45 34 7080 1.5~2.5 150250 20~30 80120 1020 7080 2.5一3.5 100~150 1525 708o 三权茸 150210 25~40 7080 3.54.0 注:第一天烘烤时,鹿茸朝下立放,使茸内血液分布均匀 第二天平放并定时翻转,使茸含血均匀 第三天以后 茸血基本固定,可随意摆放 其他操作同梅花鹿排血茸 5.3马鹿茸 5.3.1加工前准备 同5.2.1的规定
GB/T41188一2021 5.3.2加工 根据规格、大小,骨化程度等来确定煮炸、烘烤参数,具体见表3 表3马鹿茸第一天煮炸,烘烤参数表 单支鲜茸重 下水数 每次时间 间隔冷凉时间 烘烤时间 烘烤温度 k8 次 min 100150 7075 3.5 2一3 10一20 3.5一5.0 150180 15~25 70一75 3一4 5.010.0 180~240 2540 7075 3 注:其他操作同梅花鹿带血茸 5.4冻干茸 5.4.1加工前准备 鲜鹿茸称重,编号,测尺,洗刷,登记 5.4.2预冻处理 将鲜鹿茸放人料盘中,放至低温冷冻库或带有预冻装置的冷冻干燥机中冻结 5.4.3冷冻干燥 5.4.3.1当冷冻干燥机凝结器降至一35C以下,将预冻的鹿茸放人干燥箱内(冷冻干燥机如有预冻装 置忽略此步骤). 5.4.3.2开启真空泵,待冷阱温度达到一38C一48C,按预设的仪器参数进行干燥，经48h一72h 即可冻干 5.4.3.3具体温度和时间根据鹿茸大小、骨化程度和仪器性能进行调整
GB/T41188一2021 参 考文 献 [1]SN0037一1992出口鹿茸检验规程 [2]赵世臻,沈广.养鹿与鹿茸加工新技术问答.北京;科学普及出版社,1993. [3]邢秀梅,姜宁茸鹿标准化饲养技术.北京:农业出版社,2005 [4]孙印石,邢秀梅.鹿及鹿制品标准规范汇编.长春;吉林人民出版社,2018. [5]于长忠,王永贵,杨东辉,鹿茸的加工技术.当代畜牧,2013.,(26);69-70. [[6]田晋梅,张争明,杨静,等.冻干鹿茸加工工艺研究进展.特产研究,2020,42(2)85-89.

鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021详解

近年来，随着中医药的发展和人们对健康的关注度增加，鹿茸作为中药材备受瞩目。鹿茸具有滋补强壮、提高免疫力等功效，被广泛应用于食品、保健品、化妆品等领域。

然而，由于市场上存在大量的鹿茸假冒伪劣产品，严重损害了消费者权益。因此，鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021的制定就显得尤为重要。

一、规程概述

鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021是针对鹿茸原料进行标准化加工的技术规范，旨在规范鹿茸的采集、加工、贮存、检验等各个环节，确保鹿茸的质量和安全性。

规程包括鹿茸原料的分类、加工流程、生产环境要求、检验方法等方面的规定。其中，鹿茸原料主要分为四种，即秃鹿角、毛鹿角、干鹿茸和鹿茸片。

二、加工流程

鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021对鹿茸加工流程做出了详细规定，主要包括以下几个步骤：

1. 鹿茸原料采集：采用无公害、环保、科学的方法进行采集，保证鹿茸的质量。
2. 鹿茸原料清洗：将采集回来的鹿茸原料放入清洁水池中浸泡，去除表面杂质和污垢。
3. 鹿茸原料煮制：将清洗后的鹿茸原料放入锅中，根据不同的鹿茸品种和规格，控制火候和时间，达到煮熟和变软的效果。
4. 鹿茸原料晾晒：将煮制后的鹿茸原料晾晒，使其表面干燥。
5. 鹿茸原料切片：对干燥后的鹿茸进行切片，按照规格分类，并筛选出合格品种的鹿茸。
6. 鹿茸原料包装：将切好后的鹿茸放入密封包装袋中，防潮、防虫，保证鹿茸的质量。

三、生产环境要求

为了确保鹿茸加工的卫生安全和质量稳定性，鹿茸加工车间应符合以下要求：

1. 空气洁净度不低于100000级；
2. 车间内的温度、湿度等环境条件应符合规定，确保鹿茸加工过程不受污染和影响。
3. 鹿茸原料和半成品应在封闭的场所中储存，并保持清洁、干燥、通风良好。
4. 车间内应设有洗手台、消毒柜等卫生设施，以确保操作人员的卫生安全。

四、质量检验方法

鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021对鹿茸的质量检验方法做出了详细规定，主要包括以下几个方面：

1. 外观检查：检查鹿茸的形态、颜色、气味等方面是否符合标准要求。
2. 理化指标检测：检测鹿茸的水分、灰分、挥发性物质等理化指标是否符合标准。
3. 重金属和微生物检测：检测鹿茸中的重金属和微生物是否超标。

只有通过了质量检验的鹿茸才能出售和使用。

五、结语

鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021的制定，为规范鹿茸的加工流程、保证鹿茸的质量和安全性，提高了消费者对鹿茸产品的信任度。同时，也为鹿茸产业的可持续发展注入了新的动力。

作为专业人士，我们应该深入学习和了解鹿茸加工技术规程GB/T41188-2021的内容和要求，以保障鹿茸行业的健康发展。

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